Ленинская искра. 1979 г. (г. Грязи)

* К а ч е с т в о п р о д у к ц и и — з е р к а л о р а б о т ы Системный метод управления качеством продукции на нашем ■комбинате начался в 1969 году с внедрения Саратовской систе­ мы бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления —ВИГ1. В этой системе был установ­ лен основной параметр — уро ­ вень, т. е. процент сдачи про­ дукции с первого предъявления. Однако возможность управления качеством продукции с исполь­ зованием введенного показателя позволяли успешно решать лишь часть оперативных задач, поскольку деятельность техни­ ческих, экономических и других функциональных служб комби­ ната учитывалась лишь косвен­ но и не попадала в сферу уп ­ равляющих воздействий системы бездефектного изготовления про­ дукции. Поэтому, используя опыт передовых предприятий 'Львовской области и руководст­ вуясь решениями XXV съезда КПСС о повышении эффектив­ ности производства и качества продукции, наш коллектив в ав ­ густе 1976 года приступил к разработке и внедрению ком­ плексной системы управления качеством продукции. Разработка КСУКП началась с того, что на комбинате была создана координационно-рабочая группа—КРГ—в составе 117 че ­ ловек. Среди них главные спе­ циалисты и начальники отделов под руководством главного ин­ женера комбината А. Ждан. В обязанности КРГ входило разра ­ ботать н внедрить на комбинате все элементы комплексной си­ стемы управления качеством продукции. Координационная ра ­ бочая группа разработала и ут­ вердила положение о КРГ и на ­ метила мероприятия по подго­ товке и разработке комплексной системы, определила роль и за ­ дачи каждого члена КРГ, соста­ вила план работы. Разработка и в н е д р е н и е КСУКП, согласно рекомендаций Госстандарта СССР, производи­ лась в три этапа: подготовка, разработка и внедрение. На пер­ вом этапе было разработано тех­ ническое задание на КСУКП, в котором определились цели и Задачи системы, принцип ее по­ строения, определйлись стандар- кты предприятия, сроки разра- Гботки каждого стандарта и от­ ветственные лица за разработку. Одновременно были намечены мероприятия, направленные на улучшение качества выпускае­ мой продукции, расширение ас­ сортимента, улучшение дисцип­ лины труда и другие оргтехмеро- приятня. Был проведен анализ нормативно-технической доку­ ментации, анализ технического состояния оборудования основ­ ного производства и анализ со­ стояния дел по качеству. На втором этапе—разработка —на комбинате раз|ра6отаны 30 стандартов предприятия, кото­ рые были запланированы техни­ ческим заданием. В этих стан­ дартах охвачены 14 обязатель­ ных функций системы. ' Разработаны и утверждены генеральным директором комби­ ната Т. Ивановой должностные инструкции на ИТР и служащих комбината, определяющие права и обязанности каждого раббтТшка по выполняемым функциям, степень подчиненности и меры ответственности за выполнение этих функций. Координационно -рабочая груп- па разработала положение о си­ стеме бездефектного труда и ся дробь: в числителе—номер пункта из оценочной таблицы, а. в знаменателе — коэффициент снижения. Каждый работающий в цехе, отделе, в любом подраз­ делении сразу видит, какие на ­ рушения допустили те или иные товарищи и коэффициент сни­ жения. Хорошо поставлена работа по Функционированию системы без­ дефектного труда в концентрат- ном цехе, начальником которого является В. Зубарев, в цехе детских продуктов —руководи - тель М. Зайцева, в овощесу- шильном цехе н а ч а л ь н и к Н. Ширманоаа и т. д. Со всем коллективом комби­ ната, рабочими. ИТР и служа ­ щими проведена техническая учеба по 12- часовой програм­ ме, которая включала в себя все основы комплексной системы уп- ром один раз в месяц. Началь­ ник ОТК обстоятельно доклады­ вает состояние дел по качеству в коллективе каждого цеха. Вскры­ ваются причины тех или иных нарушений, отклонений, прини­ маются меры по их устранению и тут же решениями совещания наказываются лица-, виновные в этих нарушениях. Решения совещания «День качества» имеют силу приказа. Каждый член нд1него коллектива всеми силами старается выпол­ нять все решения, так как га не ­ выполнение решения следует снижение коэффициента качества труда любому руководителю, не взирая на занимаемую долж­ ность. В результате у наг повы­ сился процент сдачи продукции с первого предъявления до 99,93 процента, увеличилось количест­ во освоенных новых изделий. Если в течение 1978 гада было И спользуем передовой опыт РАССКАЗ СТАРШЕГО ИНЖЕНЕРА СЛУЖБЫ ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУК­ ЦИИ ПИЩЕВОГО КОМБИНАТА П. ЦАПРИЛ ОВОИ МЫ ПРЕДЛАГАЕМ СЕГОДНЯ НА ЭТОЙ СТРАНИЦЕ стандарта предприятия «Оценка качества труда», в котором опре­ делены показатели оценки каче­ ства труда каждого работника комбината. Во всех цехах мы ввели журналы по учету качест­ ва труда, в которых регистри­ руются все нарушения, влияю­ щие на качество продукции. Записи ■ведутся лицами, имею­ щими право контроля и дачи оценки качества труда. В конце каждого месяца подводятся ито­ ги и согласно оценке качества труда производится начисление премии. Премия начисляется по соответствующей шкале. Размер ее зависит от коэффициента ка ­ чества труда. Коэффициент качества труда для ИТР и служащих рассчиты­ вается за квартал, т. к. этот коллектив получает премии по итогам работы за квартал. Для наглядности в каждом цехе на специальных досках вы­ вешены «Карты ежедневного учета качества труда», где про­ изводится отметка о допущенных нарушениях тем или другим ис­ полнителем. В этих картах уч­ тены. кроме отметок о наруше­ ниях, такие таблицы, как оце­ ночные показатели, премиальная таблица и порядок учета. На ос­ новании записей в журнале по учету качества труда против фа ­ милии нарушителя проставляет- рдвления качеством продукции. На третьем этапе — внедре­ ние1—были внедр’ены , все стан­ дарты предприятия, разработан­ ные членами КРГ. Внедренные стандарты предприятия охваты­ вают исполнение! всех функций комплексной системы всеми про­ изводственными звеньями, цеха­ ми, отделами, входящими в структурную схему управления комбинатом. Окончательное внедрение комплексной системы комбинат завершил • 22 декабря 1978 года. В результате в н е д р е н и я КСУКП на комбинате в течение 1978 года и. восьми месяцев те ­ кущего года повысились требо­ вания к качеству выпускаемой продукции, поступающего сырья и материалов, уменьшилось чис­ ло претензий со стороны поку­ пателей на качество. Два раза в месяц в каждом производственном цехе прово­ дятся совещания «День качест­ ва», на которых вскрываются- все недостатки и намечаются мероприятия по их устранению. На эти совещания приглашают­ ся для отчета злостные наруши­ тели, которые имеют два-три на­ рушения в течение месяца. При­ глашаются также передовики производства. Общекомбинатские совещания «День качества» про­ водятся генеральным директо- освоено 9 видов, то за восемь месяцев текущего года— 10. Уменьшилось и количество по­ терь и отходов при переработке' сырья в производственных це- цах. Внедренная в производство «Система бездефектного труда» играет основную роль в подве­ дении итогов социалистического соревнования между коллектива­ ми цехов и участков. Коллектив, имеющий коэффициент качества труда ниже 0,7, теряет право на • призовое место. Работа по усовершенствова­ нию КСУКП на комбинате про­ должается. В текущем году внедрен в производство стандарт предприятия «Контроль функ­ ционирования комплексной си­ стемы управления качеством продукции». Выполняя требова­ ния данного стандарта, партком и завком'комбината строго конт­ ролируют действие на комбина­ те; в Цехах й на участках тре­ бований КСУКП. На предстоя­ щем заседании заводского коми­ тета будет рассматриваться вопрос «Функционирование си­ стемы бездефектного труда в цехах комбината». Партком и завком комбината систематически заслушивают ру­ ководителей звеньев о внедрении КСУКП Ра своих участках. Уде­ лено большое внимание вопро­ сам техники безопасности. В связи с этим во втором квартале этого года был разработан стан­ дарт предприятия «Обеспечение охраны труда и техники без­ опасности», предусматривающий исполнение всеми работающими правил техники безопасности и про.мсанитарии. Среди рабочих основных про­ изводственных цехов ведется со­ ревнование за получение права работы с личным клеймом по доверенности ОТК. В 1980 году мы запланировали перевести на работу с личным клеймом 30 рабочих основных профессий. Отдел главного технолога сов­ местно с отделом технического контроля проводят работы по освоению в 1980 году выпуска продукции с Государственным Знаком качества. Пересмотрен с цейью упоря­ дочения стандарт предприятия «Оценка качества труда», кото­ рый предусматривает повышен­ ные требования не только к не­ посредственным исполнителям, стоящим у автоматов и машин, но и к инженерно-техническим работникам, служащим. Для дальнейшего развития комплекс­ ной системы наш коллектив на­ метил мероприятия по повыше­ нию эффективности и качества работы: комплексный план ин­ женерного обеспечения, отража­ ющий совершенствование норми­ рования труда, механизацию тя ­ желых и ручных работ, совер­ шенствование технологических процессов, подготовку и пере­ подготовку 'кадров, улучшение производственно-бытовых и со­ циальных условий труда и много других мероприятий, направлен­ ных на улучшение технико-эко­ номических показателей. На снимке: П. Цаприлоаа. В ЗАМ Е Н К О Н Ц Е Н Т РА Т О В Использование на корм скоту незерновой части подсолнечни­ ка позволит экономить сотни тысяч тонн зерна в год. Б ОЛЕЕ четырех с полови­ ной миллионов гектаров в нашей стране занимают посе­ вы подсолнечника. Только на Кубани под этой культурой занято 330 тысяч гектаров, в Ростовской области—4 30 тысяч, в Центрально-Черноземной зоне —4 9 0 тысяч гектаров. Это огромный источник не только маслосемян, но п кормов. Ведь с каждого гектара посева подсол­ нечника можно собрать 10.— 12 центнеров корзинок и стеблей и 2 —3 центнера половы и отхо­ дов маслосемян. К сожалению, незерновая часть подсолнечника до сих пор часто убирается не полностью и используется нерационально. Во многих хозяйствах корзинки, если и собирают, то складируют с повышенной влажностью, в результате корм гниет. А стеб­ ли в большинстве случаев вооб­ ще не используют. Отходы, по­ лученные при очистке и сорти. ровке маслосемян — черешки листьев, поврежденные и щуп­ лые семена, полову—отправляют на фермы без всякой переработ­ ки. Нередко они подолгу лежат под осенними дождями на токах. Между тем, все это хорошие корма. Надо только умело их /использовать. Как установили ученые нашего института, луч- ие всего перерабатывать отхо. ды подсолнечника в полноцен­ ный гранулированный корм. Но, приготавливая такие гранулы, надо учитывать некоторые осо ­ бенности применяемого сырья. Если готовить их из одних отходов маслосемян, то полу­ ченный корм при длительном хранении прогоркнет — в нем слишком много (17— 20 про­ центов) жира. Гранулы из кор­ зинок и стеблей содержат из ­ лишнее количество клетчатки (37— 40 процентов), что снижа­ ет их посдаемость и перевари­ мость. С учетом этих особенностей мы разработали рецепты грану­ лированных кормов для крупно­ го рогатого скота и овец. Эти корма на 7 5—30 ппоцентов со ­ стоят из незерновой части под­ солнечника. При этом мукд к3 корзинок н стеблей (ее берут 25—30 процентов) служит наполнителем муки из отходов маслосемян (25 —50 процентов), обогащает гранулы жиром и полноценным белком, придает им аромат жареных семян. Кроме того, в смесь вводят 10 —15 процентов зерноотходов и 5—10 процентов свеклы, обога­ щая корм усвояемыми углево­ дами, повышая прочность гра­ нул. Добавляют еще соли микро­ элементов Такой набор и соотношение компонентов позволяют приго­ тавливать полноценнее гранулы содержащие в одном килограм­ ме 0 ,6 2—0 ,8 5 кормовой едини­ цы, 6 0—70 граммов протеина, 6 — 10 — кальция, 8 — 1 0—фос ­ фора, 4 ,8 — лизина, 2 грамма метионина. Ежегодно на конных заводах имени Первой Конной армии, имени Буденного, в колхозе «Правда» Тарасовского района Ростовской области, опытно, семеноводческом х о з я й с т в е «Березанское» Всесоюзного НИИ масличных культур по этим рецептам заготавливают по 3 0 0—400 тонн гранулирован­ ных кормов. Они хорошо сохра ­ няются до самой весны, их охотно едят животные. Подсолнечник в хозяйствах убирают зерновыми комбайнами, оборудованными пснспособлс. ниями ПСП-1,5, 34-103, измель­ чителями ПУН-5. ИСН-3.5А, с тележками 2ППС-4-45. Масло- семена очищают и сортируют на установках ЗАВ-20, ЗАВ-40. Выделенные при очистке семян отходы, собранные в прицепные тележки, измельченные корзин­ ки ,стебли, полову подвозят к сушильным установкам типа АВМ. Сюда же в необходимых количествах подвозят зерноот­ ходы и свеклу. Корзинки, стеб­ ли, свеклу повторно измельчают на машинах КИК-1,4 или «Вол. гарь-5», смешивают и подают на транспортер сушильного аг­ регата. Отходы подсолнечника сушат при температуре 300 —4 00 гра­ дусов. К дробилке, минуя су ­ шильный барабан, пневматиче­ ски по специальной трубе пода­ ют предварительно смешанные с зерном отходы маслосемян. В дробилке все составные части смеси измельчаются до муки и поступают в г р а н у л я т о р ОГМ-0,8. Подсолнечниковые гранулы по питательности превосходят лучшие сорта сена, приближаясь к концентрированным кормам. Они обогащают рационы живот­ ных жиром, полноценным бел­ ком и минеральными вещества­ ми. Многолетние опыты по скармливанию подсолнечнико- вых гранул, проведенные на молочных фермах Зерноград ­ ского района Ростовской обла. сти и на комплексе хозяйства «Березанское», показали хоро ­ шие результаты. Гранулами за ­ меняли в рационах дойных ко­ ров половину концентратов и грубых кормов, давали их до 5 килограммов на голову в сутки. В опытных группах на 18— 25 процентов повысились удои коров и на 0 ,1 3—0 ,17 процен­ та увеличилась жирность мо­ лока. В рационах молодняка круп­ ного рогатого скота можно так­ же заменить часть концентриро. ванных и грубых кормов грану­ лами из незерновой части под­ солнечника, доводя их суточную дачу до 3 —5 килограммов. Среднесуточные привесы быч­ ков красной степной породы при таком кормлении составля­ ют 8 0 0—950 граммов. Хорошие. результаты получены и при полной замене подсолнечнико- выми гранулами концентриро­ ванных и грубых кормов в ра ­ ционах. На овцеводческом ком­ плексе конного завода имени Буденного овцы получали по три килограмма силоса и полто­ ра килограмма подсолнечннко- вых гранул. Валухи хорошо росли и развивались, дали по 7—8 килограммов шерсти и отличные мясные туши. В текущем году хозяйства, воз ­ делывающие подсолнечник, име­ ют полную возможность убрать и переработать на корм всю не ­ зерновую часть подсолнечника машинами серийного выпуска. Гранулированные корма из от­ ходов подсолнечника можно го­ товить при минимальных затра­ тах труда и средств в любом хо- зяйстве, где есть сушильные установки АВМ-0,4. АВМ 0 ,65 , АВМ-1,5, СБ-1,5. Лишь в Российской Федера ­ ции уборка п переработка незер ­ новой части подсолнечника позво­ лит дополнительно, без расши­ рения площадей под кормовыми культурами, ежегодно получать свыше миллиона тонн кормовых единиц и 85 6 тысяч центнеров протеина. Ято даст возможность экономить тысячи тонн зерна и других кормов. И. ШВЕЧИКОВА, кандидат сельскохозяйственных наук. Зерноград, Ростовская область. (Перепечатано из газеты «Сельская жизнь» от 19 сентяб­ ря 1979. г.).