Ленинская искра. 1974 г. (г. Грязи)

Ленинская искра. 1974 г. (г. Грязи)

УПРАВЛЕНИЕ СВЕКЛОКОМБАЙНОМ Р АЗБИ ВКА ПОЛЯ И ВЫБОР СПОСОБА УБОРКИ ловолы, не сумев отрегулировать гилроследящнн механизм, снимают его с комбайна, ограничив нере- Во всех свеклосеющих совхозах менщнне дышла болтом, района началась уборка сладких Ориентация теребильных апна- корней. ратов относительно рядков у ком- В первую очередь необходимо башюв без гидроследящего меха- онрсделить очередность уборки лизма носит чисто случайный ха- полей, после чего произвести их рактер, поэтому добиться ста- разбнвку на загонки. Эту работу бпльного качества хборкп свеклы следует проводить обязательно с невозможно, учетом способа двн/ксння свекло- Следовательно, все комбайны уборочного агрегата. необходимо укомплектовать пгд- .\\ноголетнн 11 опыт иередовых роследящим механизмом, отремон- комбайнеров убедительно доказал, тировать и отрегулировать его что наиболее рациональный сно- узлы. соб движения агрегата—комбинм- ' д .,я регулировки следует за- рованнын, при котором половину ехать в ноле на прямолинейный площади загонки (144 ряда) убн- участок, и когда комбайн будет рают при движении агрегата направлен параллельно рядкам, квразвал», а другую — «всвал». остановить агрегат. Не заглубляя Каждый загон условно разбивают подкапывающих лап, провести сле­ па четыре участка, а затем пер- дующее: вый и третий убирают «вразвал», ]. Добиться легкого и плавного а второй и четвертый—«всвал». пере.мещения копироводителен. При этом сокращаются холостые При перемещении копиров обяза- переезды агрегата и уменьшается дельно должен перемещаться зо- чнсло частично примятых тележ- дотник распределителя, кой рядков. 1хак правн.ю, золотник распре- Опыт передовых хозяйств по- делителя легко и плавно пере.ме- казывает, что наиболее выгодна щается в корпусе. Однако бывают поточная уборка сахарной свек- случаи попадания краски на него, лы. При недостатке транспортных чдо затрудняет его перемещение, средств ее можно убирать поточ- Ддя нормальной работы золотнн- ио-перевалочным или перевалоч- ]^а краску следует удалить, пред- иым способом, которые позволяют варнтелыю вытащив золотник из собрать с поля весь урожай кор- корпуса. пей и ботвы. 2. Проверить работу гидросле- ОСНОВНЫЕ РЕ ГУЛИРО ВКИ КОМБАЙНОВ КС Т -3 И КС -3 Конструкция комбайна тере­ бильного типа позволяет мри бла­ гоприятных погодных условиях корни сахарной свеклы отправлять для переработки па завод без до- полнителы 1 ой очистки от ботвы п земли. Поэтому производитель­ ность II качество работы, надеж­ ность II долговечность свеклоубо­ рочных комбайнов во многом за ­ висит от своевременной и пра­ вильной регулировки рабочих ор­ ганов, которые следует проводить в такой последовательности, в ка ­ кой проходит технологический процесс работы агрегата. Вначале нужно добиваться хорошего под­ капывания и теребления свеклы и только после этого переходить к регулировке выравнивателей н ре­ жущих аппаратов. Особое внн- манне следует обратить па гпдро- управлеине комбайна. Р Е ГУЛИ РО ВКА ГИДРОКОПИРА дящего механизма. Для этого не обходимо включить вал отбора мощности трактора и, прокручивая механизмы комбайна вхолостую, определить перемещение его в за ­ висимости от положения копнро- водптелей. Если гндроследящпй механизм работает нормально, то при плав­ ном перемещении копнроводителя вправо комбайн плавно поворачи­ вается в ту же сторону н наобо­ рот. Если же наблюдается обрат­ ная зависимость, то это, значит, что шланги гпдроиплиидра под­ ключены 11 ег 1 равплы 1 0 . Пе следует забывать, что перед проверкой регулироркн гидроследящего ме­ ханизма нужно спять транспорт­ ный болт, который ограничивает перемещение прицепа относительно рамы. Добившись нормальной работы гидроследящего механизма, при- ступае.м к установке копира. Осе­ вая копира должна находиться точно под осевой линнен среднего При работе свеклокомбайнов теребильного аппарата. В случае теребильные аппараты должны сме 1 цеппя необходимо освободить точно совпадать с рядками са- болты от крепления ра.мкп копп- харпоп свеклы. Всякое отклонение ра, стопорные кольца корректиров- их от рядков резко ухудшает ка- щика п коромысла п передвппуть чество теребления и обрезки кор- штангу копиров по раме комбай- пей. Направление комбайна по на в необходимое положение, рядкам осуществляет гндроследя- После установки копира про- щин механизм. Четкость его рабо- верить положение золотника. Он ты в значительной мерс ,нредо) 1 рс- должен находиться в нейтраль- деляет качество уборки. К сожа- ном ноложешш и выдвинут на леиню, многие механизаторы-свек- 32.5 мм от корпуса до осп креп­ ления корр.мысла. шток цилиндра выдвинут на 100 мм, а дышло прицепа крепится параллельно продольной оси комбайна. Установить вилку рычага ручно­ го корректировщика перпендику­ лярно тяге копнроводителя и за ­ крепить на расстоянии 10—15 мм от него стопорные кольца. При этом рычаг управления на мости­ ке комбайна должен быть за ­ фиксирован в секторе. При работе комбайна в зависи­ мости от состояния почвы иногда наблюдается резкое или слишком слабое срабатывание гндроцнлнн- дра. В первом случае необходимо несколько снизить давление в си­ стеме, а во втором—повысить. Ре­ гулировку производить изменени­ ем длины пружины редукционного клапана гидрораспре д е л и т е л я , ввинчивая или вывинчивая регу­ лировочный болт. РЕ ГУЛИРО ВКА БОТВОПОДЪЕМНИНОВ Ботвоподъемникн устанавливают так, чтобы они поднимали листья и собирали их в пучок, обеспечи­ вая полный захват лапами тере­ бильных аппаратов. Они должны носками касаться земли и не за ­ глубляться. Для этого расстояние между носками обтекателей уста­ навливают 230—240 мм, а между задними нижними кромками —40 —80 мм путем изгиба полос крон­ штейнов. РЕ ГУЛИРО ВКА ПО ДКАПЫ ВАЮЩ И Х ЛАП Подкапывающие лапы устанав­ ливаются по глубине в продоль­ ном 11 поперечном направлении. По глубине хода каждая подка­ пывающая лапа регулируется пе­ ремещением ее черенка в литой рамке вверх н вниз. Для этого не­ обходимо отвернуть гайкн, вынуть болты из черенка подкапывающей лапы и переставить их -в соседние отверстия. Глубина подкапываю­ щих лап устанавливается непо­ средственно в поле в зависимости от длины корней. Недостаточное заглубление подкапывающих лап вызывает подрезку корней. При средних условиях работы глубина хода подкапывающих лап долж­ на быть равна 180—250 мм. При продольной регулировке подкапывающих лап гайкн отвер­ тываются II литая рамка крепле­ ния перемещается но наклонной плоскости вперед 1 ыи назад. Интенсивность подкапывания кормен лапами зависит от состоя­ ния почвы. В нормальных услови­ ях каждая подкапывающая лапа устанавливается таким образом, чтобы ее носок выступал вперед от центра оси переднего ролика теребильной цепи на 30 — 40 м.м II был удален на 220—300 мм от кромок тереоильных лап по высо­ те. параллельной черенку лапы.В сырую погоду, когда почва рыхлая, лапы необходимо перемещать впе­ ред на 30—70 мм. В сухую пого­ ду, когда почва глыбистая, их на­ до отодвинуть назад на такую же величину. Выталкивающее перо лапы располагается по осп теребильно­ го аппарата. Если такая установ­ ка нарушается, то сначала осла­ бляют хомуты крепления ра.мки, зате.м ввертыванием специальных верхних винтов достигается пода­ ча пера копача влево по ходу движения комбайна, а ввертыва­ нием нижних винтов—вправо. !» 'становка по.гкапывающих лап влияет на характер теребления свеклы, поэтому ее нельзя прово­ дить без учета работы теребиль­ ного II режущего аппаратов. Преж­ девременно подкопанные корни поднимаются пером подкапываю­ щей лапы в раскрытые захваты те­ ребильного аппарата. Это усложня­ ет работу выравнивателя, в паль­ цы которого вместо ботвы могут попадать корпи. Позднее подка­ пывание корней вызывает слабое зажатие ботвы лапами теребиль­ ного аппарата, . п головки корней далеко уходят от теребильных лап. При такой установке подка­ пывающих лап будет наблюдаться большой процент высокообрезан- ных корней. РЕ ГУЛИРО ВКА ТЕРЕБИЛЬНОГО АППАРАТА Регулировки по высоте распо­ ложения его к почве осуществ­ ляется при помощи штурвального колеса шарнирного передка под­ вижной рамы. Среднее расстояние от головок свеклы до теребильных лап должно быть равно 40—50 мм. В зависимости от состояния ботвы 11 высоты расположения го­ ловок корней над уровнем почвы можно па ходу изменять расстоя­ ние приемной части теребильного аппарата от поверхности поля при помощи штурвала механизма подъемника, расположенного над площадкой комбайнера. Чем мощ­ нее листовая масса, тем на боль­ шем расстоянии от поверхности ноля должны идти лапы тере­ бильных аппаратов. И наоборот, чем короче ботва, тем ниже сле­ дует опускать теребильный аппа­ рат на нижнем валу. Величина раскрытия теребильных лам регу­ лируется при помощи постановки регулировочных шайб меж.ду сек­ тором II распорной втулкой и в зависимости от состояния ботвы равна от 170 до 190 мм. Изменение момента захвата пучка ботвы лапами теребильного аппарата достигается путем по­ ворота косых втулок па 1ШЖ11пх рамках. При плотной почве и слабо развитой ботве захват ее должуи осхществляться раньше, чем при нормальной II хорошо развитой ботве. ,\1омент раскрытия теребильных лап из.меняют путем поворота ко­ сых втулок верхнего вала. При раннем раскрытии лап теребильно­ го аппарата корень плохо подтя­ гивается к режущему аппарату, в результате чего получается высо­ кий срез. При позднем раскрытии получается низкий срез, рассече­ ние головок корней и забрасыва­ ние ботвы на комбайн. Натяжение теребильных цепей надо регулировать так, чтобы нижние ветви их немного провн- ■ салн. Степень их провисания оп­ ределяется по зазору между те­ ребильными лапами н наклонной частью носка направляющей вил­ ки. При уборке крупных корней цени натягиваются так, чтобы за ­ зор был 5—10 мм, а при уборке мелких корней—3—7 мм. РЕ ГУЛИРО ВКА НАП РАВЛЯЮЩ И Х ВИЛОК ВЫ РАВНИВАТЕЛЕЙ Настрой направляющих вилок заключается в правильной нх установке относительно пальча­ тых дисков выравнивателей. Не ­ обходимо следить за тем, чтобы между внутренними плоскостями полос направляющей вилки и пальцами выравнивателей имелись зазоры, равные 3—4 мм. Регули­ ровка зазоров производится пере­ движением держателя вверх или вниз вместе с вилкой на квадрат­ ном нале. Благодаря шарнирному креп­ лению направляющей вилки и на­ личию пружин зазор между кром­ кой вилки и пальчатым диском выравнивателя изменяется в зави­ симости от размера пучков бот­ вы. Зазор между носком направ­ ляющей вилки и концами паль­ цев выравнивателя устанавливает­ ся от 5 до 25 м.м при помощи {)егу- лировочных винтов. Регулировка зазора между кон­ цами направляющих вилок и дис­ ком выравнивателя производится перестановкой шплинта по регу­ лировочным отверстиям на штоке так, чтобы он составлял 15—20 мм. РЕ ГУЛИРО ВКА Р ЕЖУЩ И Х АППАРАТОВ Ре 1 улировка этого узла снодит- сн к установке зазора между плоскостью лиска ножа и нижней частью диска выравнивателя. При диаметре корней 40--80 мм зазор равен 8^12 мм, а для более круп- 1П>}х»~18--22 мм. Этот зазор дости­ гается перемещением ножа вверх или вниз по валу режущего аппа­ рата при помощи специальной главный управления В. ГОВОРУНЕЦ, инженер районного сельского хозяйства. Витаминный корм в гранулах Полным ходом идет заготов­ ка кормов в совхозе-«Вперед». Большое внимание уделено пригоговлемию витаминной му­ ки из различных трав. Уста­ новка, на которой перерабаты­ вается зеленая масса, перево­ дится на двухсменную работу, что значительно увеличит вы­ ход готовой продукции. Сей­ час ее обслуживает Иван Се­ менович Ремизов. За смену он выдает до б тонн ценнейше­ го корма для совхозного ско­ та. Корм в ближайшие дни бу­ дет получаться в виде гранул, что значительно увеличит со­ хранность витаминов. Иа снимке; установка по приготовлению вита м и н н о г о корма в гранулах. Фото В. Журавлева. Сверхплановая продукций Завод гпдрооборудованпя. Коллек­ тив этого молодого предприятия \ ворешш шагает к памеченно.му ру- (Ч‘жу в определяющем году пятп.мет- кп. В мае, как уже сообща­ лось, производство гидроприводных станций II нестандартного оборудо­ вания стало рептабельпым, получено 18 тысяч рублей сверхплановой при­ были. Четкий трудовой ритм стал боевым девпзо.м на каждом рабочем месте. 21 августа коллектив отрапортовал о досрочном завершении производ­ ственной программы восьми месяцев по реали:гацни гидроприводов, а 25 числа—по валово.му объему произ­ водства. Сверхплановой продукции с начала года реализовано на 300 ты­ сяч рублен. Первенство в трудовом соперниче­ стве заняли люди инструментального цеха (начальник Л. В. Барсуков). И. ПОГОРЕЛОВ. Редактор Н. АМБРОЖИЯ

RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz