Ленинская искра. 1960 г.(г. Грязи Липецкой обл.)

Ленинская искра. 1960 г.(г. Грязи Липецкой обл.)

2 Л Е Н И Н С К А Я И С К Р А 24 августа 1960 года № 102 (4260) 0 способах силосования кукурузы и д ругих культур рассказывает профессор А. А. Зубрилин Недавно Научно-технический совет Министерства сель­ ского хозяйства СССР заслушал и обсудил материалы ряда научно-исследовательских учреждений о способах силосования кукурузы и других культур. В статье заведующего отделом силосования и техноло­ гии кормов Всесоюзного научно-исследовательского ин. ститута животноводства профессора А. А. Зубрилина обобщены итоги работы научных учреждений и передо­ вых хозяйств, накопивших значительный опыт по сило­ сованию кормов. В статье изложены основы различных методов и прие­ мов силосования, которые рекомендуются колхозам и совхозам в целях значительного увеличения выхода и по­ вышения качества силоса. л у ч ш е Силосование кукурузы — ре­ шающий и завершающий этап в заготовке кормов, основной спо­ соб использования главного ре­ зерва наиболее ценного сочного корма. Задача заключается в том, чтобы все колхозы и сов­ хозы провели эту работу на вы­ соком техническом й организа­ ционном уровне, убрали бы ку- курузу в лучшие и сжатые сро­ ки. Преждевременная уборка ку­ курузы ведет не только к сни­ жению питательности силоса, но и к недобору значительного количества сухого вещества с единицы площади. Установле­ но, что не менее 60 процентов питательной ценности кукурузы сосредоточено в початках, до­ стигших молочно-восковой и восковой спелости. В районах, где кукуруза не достигает у к а -. занной фазы спелости, она, ес_ тественно, должна быть убрана до наступления заморозков. Главное заключается в том, чтобы приблизить выход полно­ ценного силоса из кукурузы к уровню фактического урожая этой культуры. Нельзя мириться с тем, что в ряде хозяйств недокармливают скот силосом даже тогда,, когда получают высокие урожаи ку­ курузы, Такие просчеты могут быть следствием лишь крайне неудовлетворительной техники силосования, результатом ог­ ромных потерь силоса на всех этапах его закладки, хранения и использования. Подобные примеры не только недопусти­ мы, но и ничем не оправданы. Ведь трудно назвать отрасль, которая в последние годы раз­ вивалась бы такими стремите­ льными темпами,как силосова­ ние кормов. Всего лишь семь лет тому назад в Советском Союзе было заложено силоса не более 32 миллионов тонн, или в два с лишним раза мень­ ше, чем в США в 1957 году. В минувшем году колхозы и совхозы заложили 148 миллио­ нов тонн силоса, то есть в два с лишним раза больше, чем в США. В ближайшие 6—7 лет количество силоса в стране уве-. личится по сравнению с 1957 го. дом в 3—3,5 раза и составит. 350—400 миллионов тонн. Мож­ но не сомневаться, что и эта за ­ дача будет решена успешно. О ЧЕМ ГОВОРИТ ОПЫТ Параллельно с накоплением богатого производственного опыта по возделыванию ку- курузы ширится и передовой опыт силосования, совершен­ ствуются и углубляются науч­ ные исследования в этой обла­ сти, И то, и другое дает воз­ можность выявить основные не. точники потерь урожая, раск­ рыть процессы, ухудшающие питательность силоса, подска­ зать пути улучшения техноло­ гии силосования, обратив вни­ мание на главное, что наносит ущерб производству высокока­ чественного силосованного кор­ ма. Чтобы повысить выход пол­ ноценного силоса из кукурузы и других культур, необходимо прежде всего обеспечить поточ­ ность силосования, начиная с уборки и транспортировки мас­ сы и кончая дополнительным уплотнением уже заложенного корма. Частые и длительные переры­ вы в ходе закладки силосуемой массы недопустимы потому, что это способствует развитию мик­ рофлоры, продуцирующей боль­ шое количество тепла и энер­ гично разрушающей наиболее ценные питательные вещества. Одновременно резко ухудшают­ ся вкусовые и диетические свой­ ства силоса. Медленная закладка силоса всегда сопровождается накоп­ лением значительного количест. ва уксусной кислоты, сильно ухудшающей поедаемость этого вида корма. В случае слишком растянутых сроков закладки си­ лоса наблюдается окислитель­ ный распад молочной кислоты, являющейся, как- известно, главным консервирующим сред, ством. Это- создает предпосыл­ ку для развития гнилостных процессов и глубокого разложе­ ния созреваемого силоса. Особенно быстро разрушают молочную и другие органиче­ ские кислоты плесневые грибки, появление которых служит по­ казателем процессов, бурно идущих даже при незначитель­ ном притоке воздуха. В подоб­ ных случаях растения утрачи­ вают первоначальную структу­ ру и ослизняются, приобретают затхлый запах. Но главной при­ чиной снижения выхода и пита­ тельности силоса является про- цесе самонагревания массы. Особенность указанного процес­ са состоит в том, что он пред­ ставляет собой основной источ­ ник невидимых потерь, именуе­ мых «угаро-м». В результате «угара» в первую очередь те­ ряются такие ценные питатель­ ные вещества, как сахар и крахмал, составляющие глав, ную массу сухого вещества по­ чатков в фазе молочно-восковой и восковой спелости. Много са­ хара содержат зеленые стебли кукурузы, который также сго­ рает при самонагревании мед­ ленно силосуемой массы. Осо­ бенно велики потери, когда тем­ пература массы достигает 60— 70 градусов, 8 отдельных слу* чаях температура силосуемого корма повышается до 75—80 градусов При горячем способе силосо­ вания потери сухого вещества за счет «угара» достигают 30— 40 процентов. Поскольку самонагревание растительных масс происходит только в присутствии воздуха, не трудно представить себе, на­ сколько большое значение при­ обретает поточность процесса силосования. Нарушение этого условия чаще всего имеет место тогда, когда допускаются про­ стои силосоуборочных комбай. нов или автомашин, доставля­ ющих массу к месту силосова­ ния. Важно обеспечить непрерыв­ ность процесса силосования при любом способе: в буртах, траншеях, башнях. В прошлом году, например, в Чистовском совхозе Северо-Ка­ захстанской области для зак­ ладки кукурузы в бурт весом в 2.289 тонн было выделено 5 комбайнов «СК-2,6» и 19—27 бортовых автомашин и самосва­ лов. Все бортовые автомашины были с нарощенными кузовами и с приспособлениями для ме­ ханической разгрузки массы. Это позволило заложить круп­ ный бурт в 4 дня. Едва ли можно считать серь­ езным предположение, что, как теперь, так и в перспективе в любых зонах и хозяйствах са­ мым эффективным и прогрес­ сивным может быть только ка­ кой-либо один способ силосова­ ния. Думать так — значит не учитывать специфичность от­ дельных географических зон, закрыть глаза на различие ме­ жду югом и севером, сухим и влажным климатом., не прини­ мать во внимание специализа­ цию хозяйств, типы кормления, системы содержания скота и. т. д. и т. п. НАЗЕМНЫЙ СПОСОБ Учитывая тридцатилетний опыт силосования кормов в СССР, а также данные отече­ ственной и зарубежной науки, можно сказать следующее. Не только сейчас, но и в ближай­ шие годы всюду будет преобла­ дать наземный способ, то есть закладка силоса в бурты раз­ личной формы. Значение этого способа трудно переоценить по­ тому, что он не связан с устрой, ством силосных сооружений, позволяет закладывать си­ лос в любом месте и любом ко­ личестве, лучше использовать транспорт, силосоуборочные комбайны, Все это удешевляет себестоимость силоса, дает воз. можность организовать само- кормление скота. В связи с широким и повсе­ местным распространением ку­ курузы коренным образом из­ менились не только масштабы, но и способы закладки силоса. Можно с уверенностью сказать, что практика закладки силоса в круглые ямы и небольшие тран. шеи — пройденный этап. Эти сооружения необходимы только для приготовления комбиниро­ ванного силоса, используемого в рационе свиней, телят и птиц. Таким образом, ясно, почему наземный способ силосования находит все более широкое рас­ пространение, ПЛОТНЕЕ УТРАМБОВАТЬ МАССУ Однако надо прямо сказать, что, несмотря на все свои пре­ имущества, наземный способ силосования имеет и недостат­ к у При наземном способе ча­ ще всего закладывают бурты, имеющие вытянутую в длину форму с прямоугольным осно­ ванием Верхнюю часть бурта делают в виде двускатной кры­ ши для стока дождевой воды. Отвесные стороны буртов вы­ годны тем, что это обеспечивает наиболее сильное самоуплотне ние не только внутренних, но и наружных слоев массы-, грани­ чащих с воздухом. Однако уп­ лотнение наружных слоев бур­ тов трактором легко осуществи, мо лишь при условии примене. ния опалубки или каких-либо опор, устроенных в виде щитов, деревянных заборов, изгородей и т. п. В противном случае соз­ дается возможность проникно­ вения в силос воздуха, а следо. вательно, больших потерь сухо­ го вещества за счет «угара». При этом самые внешние слои портятся вследствие плесневе- ния и гниения. В открытых буртах наимень­ шее количество кислорода (0,2 —1,0 процента) содержится на глубине 2,5 метра от боков!, поверхности, в несколько боль­ шем количестве (2—3 процен­ та) — на глубине 1,25 метра и, наконец, в наружной части бур­ та — 17—18 процентов. Уже че. рез 12—14 часов температура недостаточно сочной массы (гои рохо-овсяной смеси с влажно­ стью 65 процентов), заложенной в бурт, повышается до 50—55 градусов, а через сутки — до 60—65 градусов. Быстрее всего нагревается масса в тех слу. чаях,, когда она слабо уплотне­ на. В зависимости от степени и продолжительности проникно. вения воздуха в силос толщина испорченного слоя составляет 10—40 сантиметров. Наимень­ шая толщина испорченного слоя наблюдается в тех случа­ ях, когда боковые стороны бур­ та уплотняются трактором с применением опалубки или других опор. «Угар» и отходы — одна из главных причин,, обусловливаю, щих возможность значительно­ го несоответствия между коли­ чеством получаемого силоса и величиной урожая массы, ис­ пользуемой для этой цели. Довольно точные определе. ния, проведенные Всесоюзным институтом животноводства и Всесоюзным институтом кормов имени В. Р. Вильямса, показа­ ли, что даже в наземном сило­ се не столько велики потери за счет отходов, сколько в резуль­ тате «угара». Понятно, конеч­ но, чем крупнее бурт, тем отно­ сительно меньше бывает отхо­ дов. В Чистовском совхозе на­ пример, потери сухого вещества в отходах силоса цз кукурузы, заложенной в крупный, вытя­ нутый в. длину бурт, составили не более 4 процентов. Если при­ нять во внимание, что определи, емые путем прямого взвешива­ ния отходы являются лишь остатком испорченной части корма и 'составляют не менее половины фактически испортив­ шегося силоса, т0 и в этом слу. чае действительные потери су­ хого вещества в отходах не превышают 8—10 процентов. Даже при сравнительно Не­ высокой влажности растений, но в пределах допустимых норм (65—70 процентов), надежное уплотнение боковых сторон буртов резко ограничивает зо­ ну, в которой преобладают аэробные процессы, ведущие к плесневению, гниению и само­ нагреванию корма. Особенно велика роль этого приема в южных и юго-восточных райо­ нах, где кукуруза убирается в фазе молочно-восковой и воско­ вой спелости с влажностью 65 —70 процентов. С целью луч­ шего уплотнения недостаточно сочной массы ее необходимо из. мельчать особенно тщательно, регулируя должным образом режущий аппарат силосоубо­ рочных комбайнов. При силосовании любого сырья объемный вес наружных слоев в наземном силосе дол­ жен быть не менее 650—700 ки­ лограммов в одном кубическом метре. Практически это значит, что спрессованный таким обра­ зом силос совершенно не «пру- . жинит». Уплотняют силосуемую мас­ су гусеничными тракторами «ДТ-54» или «С-80», идущими в продольном направлении. Уп­ лотнение массы следует начи­ нать при разгрузке первых ав­ томашин и проводить его не­ прерывно до тех пор, пока не будет заложен весь бурт. Во- избежание самонагревания си­ лосуемой массы, происходяще­ го как вследствие дыхания ра­ стений, так и вследствие бурно­ го развития аэробной микро­ флоры, толщина заложенного и уплотненного слоя массы в течение одного дня должна быть не менее 0,7 метра. Чтобы обеспечить максималь­ ную плотность, необходимо трамбовать массу не только в ходе закладки буртов, но и после нее, по крайней мере в течение первых двух-трех дней, хотя бы по 4—5 часов каждый раз. Гусеничные тракторы, уп­ лотняющие уже готовые бурты, не только размалывают стебли и другие части растений, пре­ вращая их в малопроницаемый для воздуха слой, но и спрессо­ вывают своей тяжестью даже нижние слои силоса. Такую технологию наземного силосования кукурузы приме­ няют в совхозах «Тихорецкий» и «Венцй — Заря» Краснодар- Поспела..,

RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz