Ленинская искра. 1960 г.(г. Грязи Липецкой обл.)
2 Л Е Н И Н С К А Я И С К Р А 24 августа 1960 года № 102 (4260) 0 способах силосования кукурузы и д ругих культур рассказывает профессор А. А. Зубрилин Недавно Научно-технический совет Министерства сель ского хозяйства СССР заслушал и обсудил материалы ряда научно-исследовательских учреждений о способах силосования кукурузы и других культур. В статье заведующего отделом силосования и техноло гии кормов Всесоюзного научно-исследовательского ин. ститута животноводства профессора А. А. Зубрилина обобщены итоги работы научных учреждений и передо вых хозяйств, накопивших значительный опыт по сило сованию кормов. В статье изложены основы различных методов и прие мов силосования, которые рекомендуются колхозам и совхозам в целях значительного увеличения выхода и по вышения качества силоса. л у ч ш е Силосование кукурузы — ре шающий и завершающий этап в заготовке кормов, основной спо соб использования главного ре зерва наиболее ценного сочного корма. Задача заключается в том, чтобы все колхозы и сов хозы провели эту работу на вы соком техническом й организа ционном уровне, убрали бы ку- курузу в лучшие и сжатые сро ки. Преждевременная уборка ку курузы ведет не только к сни жению питательности силоса, но и к недобору значительного количества сухого вещества с единицы площади. Установле но, что не менее 60 процентов питательной ценности кукурузы сосредоточено в початках, до стигших молочно-восковой и восковой спелости. В районах, где кукуруза не достигает у к а -. занной фазы спелости, она, ес_ тественно, должна быть убрана до наступления заморозков. Главное заключается в том, чтобы приблизить выход полно ценного силоса из кукурузы к уровню фактического урожая этой культуры. Нельзя мириться с тем, что в ряде хозяйств недокармливают скот силосом даже тогда,, когда получают высокие урожаи ку курузы, Такие просчеты могут быть следствием лишь крайне неудовлетворительной техники силосования, результатом ог ромных потерь силоса на всех этапах его закладки, хранения и использования. Подобные примеры не только недопусти мы, но и ничем не оправданы. Ведь трудно назвать отрасль, которая в последние годы раз вивалась бы такими стремите льными темпами,как силосова ние кормов. Всего лишь семь лет тому назад в Советском Союзе было заложено силоса не более 32 миллионов тонн, или в два с лишним раза мень ше, чем в США в 1957 году. В минувшем году колхозы и совхозы заложили 148 миллио нов тонн силоса, то есть в два с лишним раза больше, чем в США. В ближайшие 6—7 лет количество силоса в стране уве-. личится по сравнению с 1957 го. дом в 3—3,5 раза и составит. 350—400 миллионов тонн. Мож но не сомневаться, что и эта за дача будет решена успешно. О ЧЕМ ГОВОРИТ ОПЫТ Параллельно с накоплением богатого производственного опыта по возделыванию ку- курузы ширится и передовой опыт силосования, совершен ствуются и углубляются науч ные исследования в этой обла сти, И то, и другое дает воз можность выявить основные не. точники потерь урожая, раск рыть процессы, ухудшающие питательность силоса, подска зать пути улучшения техноло гии силосования, обратив вни мание на главное, что наносит ущерб производству высокока чественного силосованного кор ма. Чтобы повысить выход пол ноценного силоса из кукурузы и других культур, необходимо прежде всего обеспечить поточ ность силосования, начиная с уборки и транспортировки мас сы и кончая дополнительным уплотнением уже заложенного корма. Частые и длительные переры вы в ходе закладки силосуемой массы недопустимы потому, что это способствует развитию мик рофлоры, продуцирующей боль шое количество тепла и энер гично разрушающей наиболее ценные питательные вещества. Одновременно резко ухудшают ся вкусовые и диетические свой ства силоса. Медленная закладка силоса всегда сопровождается накоп лением значительного количест. ва уксусной кислоты, сильно ухудшающей поедаемость этого вида корма. В случае слишком растянутых сроков закладки си лоса наблюдается окислитель ный распад молочной кислоты, являющейся, как- известно, главным консервирующим сред, ством. Это- создает предпосыл ку для развития гнилостных процессов и глубокого разложе ния созреваемого силоса. Особенно быстро разрушают молочную и другие органиче ские кислоты плесневые грибки, появление которых служит по казателем процессов, бурно идущих даже при незначитель ном притоке воздуха. В подоб ных случаях растения утрачи вают первоначальную структу ру и ослизняются, приобретают затхлый запах. Но главной при чиной снижения выхода и пита тельности силоса является про- цесе самонагревания массы. Особенность указанного процес са состоит в том, что он пред ставляет собой основной источ ник невидимых потерь, именуе мых «угаро-м». В результате «угара» в первую очередь те ряются такие ценные питатель ные вещества, как сахар и крахмал, составляющие глав, ную массу сухого вещества по чатков в фазе молочно-восковой и восковой спелости. Много са хара содержат зеленые стебли кукурузы, который также сго рает при самонагревании мед ленно силосуемой массы. Осо бенно велики потери, когда тем пература массы достигает 60— 70 градусов, 8 отдельных слу* чаях температура силосуемого корма повышается до 75—80 градусов При горячем способе силосо вания потери сухого вещества за счет «угара» достигают 30— 40 процентов. Поскольку самонагревание растительных масс происходит только в присутствии воздуха, не трудно представить себе, на сколько большое значение при обретает поточность процесса силосования. Нарушение этого условия чаще всего имеет место тогда, когда допускаются про стои силосоуборочных комбай. нов или автомашин, доставля ющих массу к месту силосова ния. Важно обеспечить непрерыв ность процесса силосования при любом способе: в буртах, траншеях, башнях. В прошлом году, например, в Чистовском совхозе Северо-Ка захстанской области для зак ладки кукурузы в бурт весом в 2.289 тонн было выделено 5 комбайнов «СК-2,6» и 19—27 бортовых автомашин и самосва лов. Все бортовые автомашины были с нарощенными кузовами и с приспособлениями для ме ханической разгрузки массы. Это позволило заложить круп ный бурт в 4 дня. Едва ли можно считать серь езным предположение, что, как теперь, так и в перспективе в любых зонах и хозяйствах са мым эффективным и прогрес сивным может быть только ка кой-либо один способ силосова ния. Думать так — значит не учитывать специфичность от дельных географических зон, закрыть глаза на различие ме жду югом и севером, сухим и влажным климатом., не прини мать во внимание специализа цию хозяйств, типы кормления, системы содержания скота и. т. д. и т. п. НАЗЕМНЫЙ СПОСОБ Учитывая тридцатилетний опыт силосования кормов в СССР, а также данные отече ственной и зарубежной науки, можно сказать следующее. Не только сейчас, но и в ближай шие годы всюду будет преобла дать наземный способ, то есть закладка силоса в бурты раз личной формы. Значение этого способа трудно переоценить по тому, что он не связан с устрой, ством силосных сооружений, позволяет закладывать си лос в любом месте и любом ко личестве, лучше использовать транспорт, силосоуборочные комбайны, Все это удешевляет себестоимость силоса, дает воз. можность организовать само- кормление скота. В связи с широким и повсе местным распространением ку курузы коренным образом из менились не только масштабы, но и способы закладки силоса. Можно с уверенностью сказать, что практика закладки силоса в круглые ямы и небольшие тран. шеи — пройденный этап. Эти сооружения необходимы только для приготовления комбиниро ванного силоса, используемого в рационе свиней, телят и птиц. Таким образом, ясно, почему наземный способ силосования находит все более широкое рас пространение, ПЛОТНЕЕ УТРАМБОВАТЬ МАССУ Однако надо прямо сказать, что, несмотря на все свои пре имущества, наземный способ силосования имеет и недостат к у При наземном способе ча ще всего закладывают бурты, имеющие вытянутую в длину форму с прямоугольным осно ванием Верхнюю часть бурта делают в виде двускатной кры ши для стока дождевой воды. Отвесные стороны буртов вы годны тем, что это обеспечивает наиболее сильное самоуплотне ние не только внутренних, но и наружных слоев массы-, грани чащих с воздухом. Однако уп лотнение наружных слоев бур тов трактором легко осуществи, мо лишь при условии примене. ния опалубки или каких-либо опор, устроенных в виде щитов, деревянных заборов, изгородей и т. п. В противном случае соз дается возможность проникно вения в силос воздуха, а следо. вательно, больших потерь сухо го вещества за счет «угара». При этом самые внешние слои портятся вследствие плесневе- ния и гниения. В открытых буртах наимень шее количество кислорода (0,2 —1,0 процента) содержится на глубине 2,5 метра от боков!, поверхности, в несколько боль шем количестве (2—3 процен та) — на глубине 1,25 метра и, наконец, в наружной части бур та — 17—18 процентов. Уже че. рез 12—14 часов температура недостаточно сочной массы (гои рохо-овсяной смеси с влажно стью 65 процентов), заложенной в бурт, повышается до 50—55 градусов, а через сутки — до 60—65 градусов. Быстрее всего нагревается масса в тех слу. чаях,, когда она слабо уплотне на. В зависимости от степени и продолжительности проникно. вения воздуха в силос толщина испорченного слоя составляет 10—40 сантиметров. Наимень шая толщина испорченного слоя наблюдается в тех случа ях, когда боковые стороны бур та уплотняются трактором с применением опалубки или других опор. «Угар» и отходы — одна из главных причин,, обусловливаю, щих возможность значительно го несоответствия между коли чеством получаемого силоса и величиной урожая массы, ис пользуемой для этой цели. Довольно точные определе. ния, проведенные Всесоюзным институтом животноводства и Всесоюзным институтом кормов имени В. Р. Вильямса, показа ли, что даже в наземном сило се не столько велики потери за счет отходов, сколько в резуль тате «угара». Понятно, конеч но, чем крупнее бурт, тем отно сительно меньше бывает отхо дов. В Чистовском совхозе на пример, потери сухого вещества в отходах силоса цз кукурузы, заложенной в крупный, вытя нутый в. длину бурт, составили не более 4 процентов. Если при нять во внимание, что определи, емые путем прямого взвешива ния отходы являются лишь остатком испорченной части корма и 'составляют не менее половины фактически испортив шегося силоса, т0 и в этом слу. чае действительные потери су хого вещества в отходах не превышают 8—10 процентов. Даже при сравнительно Не высокой влажности растений, но в пределах допустимых норм (65—70 процентов), надежное уплотнение боковых сторон буртов резко ограничивает зо ну, в которой преобладают аэробные процессы, ведущие к плесневению, гниению и само нагреванию корма. Особенно велика роль этого приема в южных и юго-восточных райо нах, где кукуруза убирается в фазе молочно-восковой и воско вой спелости с влажностью 65 —70 процентов. С целью луч шего уплотнения недостаточно сочной массы ее необходимо из. мельчать особенно тщательно, регулируя должным образом режущий аппарат силосоубо рочных комбайнов. При силосовании любого сырья объемный вес наружных слоев в наземном силосе дол жен быть не менее 650—700 ки лограммов в одном кубическом метре. Практически это значит, что спрессованный таким обра зом силос совершенно не «пру- . жинит». Уплотняют силосуемую мас су гусеничными тракторами «ДТ-54» или «С-80», идущими в продольном направлении. Уп лотнение массы следует начи нать при разгрузке первых ав томашин и проводить его не прерывно до тех пор, пока не будет заложен весь бурт. Во- избежание самонагревания си лосуемой массы, происходяще го как вследствие дыхания ра стений, так и вследствие бурно го развития аэробной микро флоры, толщина заложенного и уплотненного слоя массы в течение одного дня должна быть не менее 0,7 метра. Чтобы обеспечить максималь ную плотность, необходимо трамбовать массу не только в ходе закладки буртов, но и после нее, по крайней мере в течение первых двух-трех дней, хотя бы по 4—5 часов каждый раз. Гусеничные тракторы, уп лотняющие уже готовые бурты, не только размалывают стебли и другие части растений, пре вращая их в малопроницаемый для воздуха слой, но и спрессо вывают своей тяжестью даже нижние слои силоса. Такую технологию наземного силосования кукурузы приме няют в совхозах «Тихорецкий» и «Венцй — Заря» Краснодар- Поспела..,
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz