Красное знамя. 1980 г. (г. Елец)

«КРАСНОЕ ЗНАМЯ» ® 13 мая 1980 года ® 3 стр. .................................... ■ !И Я ! ! » В Н Ш . Н А Э К О Н О М И Ч Е С К И Е Т Е М Ы : Н О Р М И Р О В А Н И Е Т Р У Д А С и с тем ны й подход использует коллектив завода медицинского обордуоавния в рбаоте по внеднриюе технически обоснованных норм Одной из важных в экономике была и остается проблема нормирования труда. В прошлом году средняя выработка произ­ водственников, занятых в промышленности, до­ стигла 120 процентов, а производительность тру­ да в цепом по городу выросла всего на 0,5. К тому же на нескольких предприятиях нарушено соотношение этого важного показателя с тем­ пами роста зарплаты. Подобное происходит от­ того, что нередко бывает нежелательное деле­ ние работ на «выгодные» и «невыгодные», при котором личные интересы вступают в противо­ речие с коллективными. Как избавиться от таких недостатков! Своими размышлениями по этому вопросу делится нор­ мировщица В. А. Бархатова с завода медицин­ ского оборудования. Здесь накоплен определен­ ный опыт нормирований труда, хотя и есть свои сложности в его внедрении. Анализ, расчет, обоснованность Начиная с 1978 года, наш за­ вод получает от Всесоюзного производственного объединения «Союзмединструмент» задание по увеличению удельного веса технически обоснованных норм. В прошлом году этот пока­ затель составил 70,1 процента. К концу пятилетки нам пред­ стоит довести его до 75 про­ центов. Для достижения поставленной цели используем несколько пу­ тей. Сначала анализируем со­ держание действующих норм и вовлекаем в это широкий круг людей — представителей администрации, завкома, тех­ нологов, инженеров, передовых рабочих, новаторов производст­ ва. Затем разрабатываются пла­ ны снижения трудоемкости из­ делий, календарные планы пересмотра норм с перечислени­ ем деталей, операций. Все это подкрепляется соответствующи­ ми организационно - технически­ ми мероприятиями. Новые нормы времени и рас­ ценки утверждаются и переда­ ются на участки для практиче­ ского применения. Одновре­ менно людям разъясняют при­ чины их пересмотра. Выгодно рабочим- выгодно производству В прошлом году на заводе пересмотрено 1588, или одна де­ сятая часть всех действующих норм. Значительное снижение тру­ дозатрат обеспечено благода­ ря переводу семи деталей с механической обработки на изготовление методом точного литья, применению вместо металла пластмасс, замене штамповки и редуцирования оч­ ковых оправ прокатом. Заметно сократились нормы времени на обработку загото­ вок с созданием участка стан­ ков с числовым программным управлением. Всего на основе внедрения прогрессивной технологии, про­ ведения мероприятий по ме­ ханизации и автоматизации пе­ ресмотрено 366 норм. Что же при этом изменилось? Для наглядности приведу один пример. После внедрения в про­ изводство очковых оправ стан­ ка для опрессовки шарнира ти­ па «Гарпун» трудоемкость сбор­ ки каждой тысячи оправ со­ кратилась с 1855 до 1669 нормо- часов. За счет этого возросла выработка станочниц Поежде за смену один человек собирал 341 оправу, а теперь 479. И хотя снизилась расценка на каждую тысячу изделий, про­ изводственницы ничего не по­ теряли в зарплате. Так что эко­ номические интересы опрессов- щиц ничуть не ущемлены. А ра­ ботать на новом оборудовании стало легче и удобнее. Это как бы идет нравственным плюсом к материальным стимулам. В выигрыше как рабочие, так и производство в целом. Эко­ номится 1553 нормо-часа. Те­ перь для выполнения годовой программы по опрессовке из­ делий требуется людей мень­ ше, чем до внедрения станка, то есть появилась возможность меньшим числом рабочих да­ вать больше продукции. Эко­ номическая польза такой взаи­ мосвязи очевидна. Получать нормированные за­ дания стали не только сдель­ щики, но и повременщики Поч­ ти 60 процентов их сейчас име­ ет свои нормы обслуживания. Это позволяет им выполнять большие объемы работ. Все это помогло снизить тру­ доемкость изделий на 4,1 про­ цента. Производительность тру­ да возросла на 9,3 процента против установленных 7,9. При этом соотношение роста сред­ ней зарплаты с ростом выра­ ботки не нарушено. Как быть с остаточным процентом? Положительных перемен в работе по совершенствованию нормирования немало. Но при этом остается одно существен­ ное несоответствие. Имея за­ дание объединения добиться выполнения норм выработки не выше 113,4 процентов, мы в прошлом году вышли на 128,7 процента. За первый квартал этого года показатель стал еще выше— 130 процентов. Казалось бы, что ж тут плохо­ го, если конечный результат лучше запланированного? Радо­ ваться надо, а мы недовольны. На самом-то деле чрезмер­ ный успех имеет свою нега­ тивную сторону. Каждый допол­ нительный процент, полученный сверх установленного задания, указывает на то, что на отдель­ ных участках, где хотя и пере­ смотрены нормы выоаботки, рабочие ухитряются справить­ ся со своей программой и еще дать впридачу 10-15 процентов. Выходит, не все нормы соответ­ ствуют требованиям, которые ставятся перед заводом вы­ шестоящими организациями, и надо искать дополнительные возможности для их пересмот­ ра. Да, бывает и так, что даже технически обоснованная нор­ ма устаревает и требует своей корректировки. Это одно из главных противоречий совре­ менного нормирования, опи­ рающегося на последние до­ стижения науки и техники. Итак, чем выше остаточный процент выполнения норм, тем больше сомнений: предельно ли они обоснованны. Действующей системой бездефектного труда ИГР и служащих предусмотре­ но снижение размеров премий за превышение остаточного процента выполнения норм. Разумеется, воспринимаются такие штрафы без особого восторга. Откуда же ему быть, если тебя по карману удари­ ли? Зато это подталкивает на­ чальников цехов, мастеров уча­ стков почаще взвешивать име­ ющиеся резервы и активнее за­ ниматься вопросами внедрения технически обоснованных норм. Для большего упорядочения норм выработки, приведения их в соответствие с требованиями, заложенными в постановлении о совершенствовании хозяйствен­ ного механизма, разрабатыва­ ются и осуществляются допол­ нительные технические меро­ приятия. Сейчас ведется внед­ рение автоматов для механи­ ческой обработки металличе­ ских деталей очковых оправ. Увеличивается объем деталей, получаемых методом точного литья. На участке станков с ЧПУ планируется установить еще несколько агрегатов. Уже сей­ час здесь обрабатывается 50 видов деталей. Можно называть и другие тех­ нические мероприятия, от ко­ торых ожидается высокая эф­ фективность. Анеайский метод. Что мешает его внедрению? Но проводимой работы, как показала практика, недоста­ точно для более интенсивного пересмотра норм. Для полного их обоснования не хватает ини­ циативы самих рабочих. У нас не так хорошо, как хотелось бы, приживается метод ак- сайцев. Можно привести лишь не­ сколько примеров активного участия рабочих в самонор- мировании. Почему-то в этом важном и нужном деле они по- прежнему видят ущемление своих материальных интересов. Многое связано с боязнью по­ терять в зарплате. Выше уже приводился при­ мер, подтверждающий, что та­ кие опасения напрасны. Вот еще один. Операцию сверления де ­ талей перевели с одношпиндель­ ного станка на трехшпиндель­ ный. За счет снижения трудо­ емкости механической обра­ ботки станочник стал делать в смену 719 деталей, тогда как прежде получалось 469. И в данном случае операция стала дешевле, но за счет роста про­ изводительности труда рабочий стал получать больше, чем рань­ ше. Но этим не исчерпывается воз' можность увеличения среднего заработка людей. На заводе вве­ дена система материального по­ ощрения тех, кто переходит до­ бровольно на технически обо­ снованные нормы. Доплачива­ ется 30 процентов тарифной ставки или оклада за сов­ мещение профессий. Такую же надбавку могут получать по­ временщики за исполнение обя­ занностей отсутствующего по случаю болезни или отпуска ра­ ботника. Практикуется разовое пре­ мирование из фонда, получен­ ного за счет экономии зар­ платы от пересмотра норм. При этом производственники, уча­ ствующие в таком мероприятии по собственной инициативе, пре­ мируются в соотношении 70 процентов для рабочих, 30 процентов для ИТР. Как видите, способов поощ­ рения достаточно, а активность «снизу» еще слаба. Выходит, недостаточно работаем с людь­ ми, мало агитируем их на ре­ шение важной государственной задачи. Что ж, водится за нами такой грешок. Только главная беда не в этом. Агитация и пропаганда хоро­ шо действуют тогда, когда есть хорошие условия для про­ ведения какой-либо кампании или мероприятия. У нас же пока их нет. Прежде всего возможности завода в дальнейшем «обузда­ нии» старых норм сдерживает отсутствие нормативов на все виды обработки очковых оправ. Устанавливая кому-то зада­ ние, мы порой сами не увере­ ны: можно ли считать его обо­ снованным. Мешают недостатки в мате­ риально - техническом снабже­ нии, нечеткость оперативно­ заводского планирования и обеспечения рабочих мест ма­ териалами и заготовками. Про­ изводственники нередко по­ падают в такую обстановку, Когда понятие «норма» как-то незаметно отступает на второй план. Большие затруднения завод испытывает в решении вопро­ са нормирования во втором производстве. Его характер мел­ косерийный, Часто меняется продукция, меняются и опера­ ции, и каждую надо безошибоч­ но рассчитать по трудоемкости, а их более 9 тысяч. Все это не так просто. Основным противоречием нормирования в мелкосерий­ ном производстве является то, что рабочие стремятся больше выполнить отдельных операций и меньше думают о конечном результате, по которому опре­ деляется производительность труда. Выход здесь один: со­ здавать хозрасчетные бригады. В этом направлении на за­ воде сделан первый шаг—наме­ чается перевод нескольких кол­ лективов на работу по бригад­ ному подряду. Хорошим методом нормиро­ вания зарекомендовал себя расчет норм по картам НОТ. Но у нас он пока не нашел приме­ нения. Проблемы обозначены. Остается найти пути их реше­ ния, В. БАРХАТОВА, нормировщица завода медицинского оборудования. ВЕНГРИЯ. Цветоводческий ко­ оператив в городе Сомбатхей на западе страны — одно из крупнейших в Европе предприя­ тий такого рода. В этом году около 200 тысяч букетов будет отправлено предприятием на местный рынок, а также в Со­ ветский Союз, Австрию и ФРГ . На снимке: в теплице коопе­ ратива. Фото МТИ—ТАСС. «Красному знамени» отвечают: На письмо участника Вели- Отечественной войны И. Е. Трубицына. «По нашей улице Мичурина проходят газовые коммуника­ ции. Однако на протяжении длительного времени я не мо­ гу получить разрешения на га­ зификацию своего дома». Управляющий трестом «Елецмежрайгаз» А. И. Мар­ ков: «И. Е. Трубицыну выдано разрешение на составление проектно - сметной докумен­ тации на газификацию дома». На письмо жителей поселка Электрик. «У нас в поселке установле­ ны мощные светильники, но с наступлением сумерек они не зажигаются. ..Электрик' утопа­ ет в темноте. А ведь многие рабочие трудятся в ночную смену. Представьте, какие не­ удобстваони испытывают, возвращаясь домой с завода». Помощник директора эле­ ментного завода по быту Б. Г. Потупало. «Сейчас этот недостаток устранен, уличное освещение приведено в порядок». На письмо гражданки Смир­ новой, проживающей по улице Л. Толстого, 28. «20 декабря 1979 года я сдала в приемный пункт обув­ ной фабрики, что расположен по улице Льва Толстого, дет­ ский сапожок. Нужно было заменить в нем замок «мол­ нию». С того и начались мои мучения. Три месяца ходила за сапожком. Наконец сделали. Но стоило дочке обуть его — замок сразу же отлетел. Ока­ залось, он был не пришит, а просто-напросто приклеен». Исполняющий обязанности директора обувной фабрики В, В. Грнцаенко. «Факты, изложенные в пись­ ме, подтвердились. За задержку и некачественное выполнение заказов мастер цеха ремонта обуви Э. Н. Чеснокова от зани­ маемой должности освобожде­ на».