Красное знамя. 1964 г. (г. Елец)

Красное знамя. 1964 г. (г. Елец)

a m i i im i i i im i i i i i iH im m i im i i i i i i i i im i i i i i im m i i i i i i im i im im i im im n n i i i im n i im i i i i i f i i i i i i i i i i i i i i i i i im i i im i i im i i i i i i i i im m i i in in i i i i i im i im i im i iH in i im n im in n i i iM НАШЕ, СОВЕТСКОЕ-ЗНДЧИТ ОТЛИЧНОЕ! Основы саратовской . системы Саратовская система исходит из того, что улучшение качества изделий — одно из основных средств непрерывного повышения производительности общественно­ го труда, что является главным условием быстрейшего создания материально-технической базы коммунизма. Улучшение качества продукции, означающее увеличение ее надеж­ ности и долговечности, в боль­ шинстве случаев не требует до­ полнительных затрат сырья и труда, но всегда равносильно уве­ личению ее выпуска. Идеологическая, м о р а л ь н а я основа саратовской системы — воспитание у произво-дственников коммунистического отношения к труду, чувства ответственности за качество своей работы. Ее организационная основа — аффективный оперативный конт­ роль качества снизу доверху, от рабочего до директора, строжай­ шая ответственность каждого ис­ полнителя за выпуск недоброкаче­ ственных изделий. Производственно - техническая база саратовской системы — про­ грессивная, экономически обосно­ ванная технология и новейшая техника, обеспечивающие безде­ фектное изготовление продукции на каждом рабочем месте, на каж­ дом участке, на всех стадиях про­ изводства. Совершенствование производст­ ва и повышение его технического уровня ведутся по следующим основным направлениям: а) тщательная отработка и кор­ ректировка технической докумен­ тации, гарантирующие выпуск из­ делий высокого качества; всесто­ ронняя лабораторно-исслелова- -тельская проверка качества, на­ дежности, ресурса и долговечно­ сти изделий; б) разработка и усовершенство­ вание технологических процессов, ■соблюдение которых обеспечивает производство продукции в строгом ' ■соответствии с конструкторской документацией; в) создание специализирован­ ных участков и мастерских для изготовления средств механизации 'и автоматизации технологических процессов и контроля •> качества продукции; г) максимально возможное уст­ ранение ручных работ путем по­ вышения коэффициента оснащен­ ности; д) установление тики технического вой п])одукции по ским паспортам; е) широкое применение совре­ менных объективных высокопро­ изводительных механизированных методов контроля качества про­ дукции; ж) использование универсаль­ ной оснастки (универсально-сбор- пых приспособлений, оснастки ,;ля профильного шлифования, по­ элементной штамповки и др.); з) организация систематической лабораторной проверки точности используемого мерительного и ре­ жущего инструмента- Бездефектное изготовление продукции в Программе КПСС говорится: «Си­ стематическое повышение качества про­ дукции является обязательным требова­ нием развития экономики». Опыт передо­ вых предприятий показывает, что улуч­ шение качества изделий, машин и мате­ риалов даст большой экономический эф­ фект народному хозяйству. В частности, весьма эффективна система бездефектно­ го изготовления продукции и сдачи ее ОТК и заказчику с первого предъявле­ ния. Эта система, впервые разработанная и примененная на машиностроительных предприятиях Саратовской области, пред­ ставляет собшй комплекс организацион­ ных, экономических, инженерно-техниче­ ских и воспитательных мероприятий, на­ правленных к неуклонному повышению качества, надежности и долговечности из­ делий. Бюро ЦК КПСС по РСФСР одобрило опыт саратовских машиностроителей и рекомендовало партийным и хозяйствен­ ным органам широко распространить его. На этой полосе излагаются в сокращен­ ном виде некоторые материалы «Эконо­ мической газеты», в которых рассказы­ вается об опыте работы саратовских ма-; шиностроителей. дается на кратко.м пронзводствен- но.м совещании в бригаде. Предъ­ явить контролеру второй раз ту же партию деталей не так-то про- единоп мето- ос.чотра гото- технологиче- Все начинается с чертежа Качество изделий, их эксплуа­ тационная надежность и долго­ вечность закладываются при про- ектированнн. В технической доку­ ментации не должно быть ника­ ких ошибок, дефектов, недорабо­ ток. Как обычно строится работа? Проект разрабатывается группой исследователеГгт конструкторов, расчетчиков под руководством ве дущего конструктора. Рабочий чертеж проходит конструкторский, нормализационный, технологиче­ ский, патентный и другие виды контроля, проверяется руководи­ телем проекта, утверждается. Кон­ тролеры исправляют дефекты, прежде чем дать чертежу даль­ нейшую путевку в жизнь Допустим, что сделанное в ме­ талле или другом материале пред ставляет точную копию задуман­ ной в чертежах конструкции и секрет имеющихся неполадок кро­ ется в самих чертежах. Как по­ ступают в таком случае? Обычно все очевидные ошибки, которые легко обнаруживаются, Т 5 'Т же ис­ правляются, отдельные детали бракуются и делаются вновь, дру­ гие дорабатываются. При этом ни­ когда не вспоминают о злополуч­ ном виновнике всех бед — радуж­ но разрисованном куске ватмана, который давно стал архивным до­ кументом, и не пытаются устано­ вить причину и автора этих мно­ гочисленных «глупых» ошибок. Такой порядок приводит к то­ му, что многочисленные досадные конструкторские ошибки повторя­ ются из года в год, на исправле­ ние брака тратится уйма средств и времени, растягиваются сроки освоения опытных образцов. Тер­ мин «доводка», которым пользу­ ются для прикрытия всех ошибок, приобретает совсем иное, несвой­ ственное его истинному смыслу содержание. Система организации бездефектного проектирования и изготовления изделий устанавли­ вает иной, строгий порядок и га­ рантирует высокое качество рабо­ ты на всех этапах. Требования к проектирввщику Разработка технической доку­ ментации на всех этапах, изготов­ ление опытных образцов должны производиться без каких-либо от­ ступлений от технических требо­ ваний, стандартов, отраслевых нормалей и других руководящих материалов. При этом должны быть обеспечены: а) изучение уже имеющихся об­ разцов новой техники и анало­ гичных изделий, созданных оте­ чественной и зарубелшой наукой н техникой; б) возможная проверка надел;- ности, долговечности и других ка­ чественных показателей нового образца; в) отсутствие в серийной доку­ ментации каких бы то ни было ошибок — арифметических, рас­ четных, чертежных; г) проведение всех необходимых исследований и расчетов с ис­ пользованием новейших достиже­ ний науки и техники, патентных материалов, современных методов и аппаратуры; д) учет всех имеющихся огра­ ничительных нормалей завода-из- готовителя или совнархоза, полу­ фабрикатов и материалов, наи­ большая унификация с выпуска­ емыми аналогичными изделиями; е) соответствие выполняемого проекта изделия техническим ус­ ловиям должно быть подтвержде­ но необходимыми расчетами и ис­ пытаниями опытного образца. На первом образце серийного произ­ водства нового изделия проводит­ ся весь комплекс испытаний в со­ ответствии с техническими усло­ виями. Если обна^живается, что работа изделия не соответствует утвержденным техническим усло­ виям из-за ошибок в документа­ ции, испытания прекращаются и проект возвращается на доработ­ ку. Выдача любых временных раз­ решений на отклонение от черте­ жа или технических условий в се­ рийном производстве, а также со­ ставление временных протоколов согласований на отступление от установленной технической харак­ теристики, паспортных данных и других параметров изделия запре­ щается. Это запрещение распро­ страняется на инженерно-техниче­ ских работников и руководителей всех рангов, включая директора предприятия. вать инструментальные цехи, по­ высить качество инструмента. Важным мероприятием было осво­ бождение инструментальных це­ хов от ремонта и изготовления несложных приспособлений и ос­ настки. Для этих целей в механи­ ческих цехах созданы ремонтные группы. Они работают по специ­ альному графику, который увязы­ вается с единым общезаводским операции и умеют сто. Во-первых, исполнитель дол­ жен их еще раз проверить и уст­ ранить дефекты. Л во-вторых, для повторной сдачи этой партии тре­ буется соответствующая записка начальника цеха. Если же испол­ нителю приходится предъявлять ту же партию в третий раз, то его подвергают обсуждению на цехо­ вом рабочем собрании- А чтобы опять сдать приемщику эту nai>- тию, требуется уже разрешение директора завода. Все эти организационные меры подкрепляются повышением квали­ фикации рабочих. В цехах созда­ ны «школы качества», где недо­ статочно опытные рабочие обуча­ ются методам и приемам бе.зде- фектноз! работы у лучших произ­ водственников. Здесь же разбира­ ются конкретные причины возвра­ та изделий. Хорошо зарекомендо­ вала себя аттестация рабочих, при которой определяется, на­ сколько хорошо они знают закреп­ ленные за ними технологические их правильно Технология и качество Бездефектное изготовление из­ делий возможно только в услови­ ях высокоорганизованного произ­ водства, построенного на приме­ нении прогрессивной технологии. Поэтому саратовцы, внедряя но­ вую систему, осуществили много организационно-технических ме­ роприятий, способствующих со­ вершенствованию методов изго­ товления продукции. Новая систе­ ма заставила активнее и в боль­ ших масштабах внедрять прогрес­ сивные технологические процес­ сы, позволяющие повысить качест­ во изделий. И.звестно, сколь важна инстру­ ментальная подготовка производ­ ства, без чего невозможно приме­ нить прогрессивные методы тру­ да, добиться высококачественного изготовления как отдельных дета­ лей, так II целых изделий- По­ этому было решено специализиро- планом технологического оснаще­ ния производства. Чтобы специализировать рабо­ чих и инженерно-технических ра­ ботников на изготовлении опреде­ ленных, в особенности ответствен­ ных, деталей, созданы специали­ зированные участки. В цехах мно­ гое де.чается по созданию потока, ликвидируются перекрещивающие­ ся потоки деталей. Внедряются групповые методы обработки. Ста­ рое оборудование заменено новым, а сохранившееся проверено на точность обработки. В сборочных цехах внедрена пооперационная технология сбор­ ки и монтажа изделий. Много при­ меняется универсально-сборных приспособлений для выполнения прежде всего наладочных работ. Конструкторы вместе с технолога­ ми все больше применяют полиме­ ры и другие материалы, повыша­ ющие наделсность и улучшающие внешний вид готовой продукции. Наряду с совершенствованием тех­ нологии производства проведены мероприятия, повышающие общий уровень культуры производства, улучшен санитарный надзор за помещениями цехов н отделов. Главный контролер- рабочая совесть С первого же дня действия си­ стемы бездефектного изготовления продукции у саратовцев вступил в свои права главный контролер качества — рабочая совесть. Это означало серьезный поворот в со­ знании каждого прои;!ВО,дственн11- ка, полный отказ от порочного принципа: «Дело рабочего — из­ готовить изделие, проверить каче­ ство — дело контролера». Сорев­ нование за выпуск бездефектной продукции получило прочную, здоровую базу — массовый само­ контроль, основанный на том, что каждый исполнитель понимает свою высокую ответственность за качество выполняемой работы. Действующий порядок приемки продукции работниками ОТК пре­ дусматривает возврат исполните­ лю всей партии предъявленных им деталей при обнаружении первого же дефекта. Если тот или иной ра­ бочий сдал детали с дефектами, то его поступок в тот же день обсуж- выполнять Прошедшему испыта­ ние вручается удостоверение с тремя талонами, которые рабочие назвали «талонами качества». В случае нарушения исполнителем технологической дисциплины, не­ качественного выполнения зада­ ния у него отрезают ода:н из тало­ нов. При трехкратном нарушении технологической дисциплины ра­ бочий лишается талона iN: 3, под­ вергается переаттестации и может быть переведен на менее ответст­ венную работу. Материальное стимулирование Народу с .моральными стиму ­ лами новая система предусматри­ вает и материальное поощрение работников согласно положению, утверждентюму постановлением Госкомитета Совета Министров СССР по вопросам труда и зара­ ботной платы и ВЦСПС от 29 ап­ реля 1959 года. Предусмотренная этим постановлением премия за выполнение задания выплачивает­ ся только за изделия, сданные с первого предъявления. Если при приемке партии деталей выявлен хотя бы один дефект, премия не выплачивается за всю партию. При этом не принимается во вни­ мание, допущен ли этот дефект из-за небрежности рабочего, из-.за некачественного инструмента или по какой-либо другой причине. Эти условия побуждают исполни­ телей требовательнее относиться к выбору инструмента, улучше­ нию организации своих рабочих мест, стремиться, к сдаче изделий только с первого предъявления. Может возникнуть такой воп­ рос: из каких средств выплачива­ ются премии за качество. Это, ко­ нечно, серьезный вопрос. Но спра­ шивается: откуда на многих пред­ приятиях берут средства для оплаты повышенного брака, доде­ лок и переделок изделий, связан­ ных с исправлением многочислен­ ных дефектов? Ответ здесь, конеч­ но, один — из фонда заработной платы. У саратовцев затраты на материальное стимулирование ис­ полнителей за высокое качеств!» продукции с лихвой компенсиру­ ются рконо.мией, получаемой в результате внедрения новой си­ стемы. ...... ..............................

RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz