Красное знамя. 1959 г. (г. Елец Липецкой обл.)
2 КРАСНОЕ ЗНАМЯ 15 сентября 1 9 5 9 г. № 1 8 2 (8 7 3 3 ) М е х а н и з а ц и я и авт ом ат ика ■ Пусть каждый трудовой коллектив выработает план освоения и внедрения достижений науки, техники, автоматики, лучшего использования производствен ных резервов и площадей, чтобы быст рее взять свои рубежи семилетки (И з Обращения июньского Пленума ЦК КПСС к трудящимся Советского Союза). -О Где т р у д н о -т а м Якунин Василий Николаевич Якунин из тех беспокойных людей, ми мо внимания которых не прохо дит новшество в цехе. Если тре буется внедрить рационализа торское предложение, усовер шенствовать технологический процесс, освоить и наладить станок, — за это всегда берется опытный специалист. Свой трудовой путь Василий Николаевич начал много лет на зад с ученика-токаря. Потом стал мастером, руководил уча стком стальных деталей Коллектив первого механиче ского цеха доверял ему ответст венные задания. Как-то возник ло затруднение с оснасткой. Технологическое хозяйство нахо дилось в плохом состоянии. Кто быстрее наладит дело? Ко му поручить этот важный уча сток? Вспомнили о Василии Ни колаевиче. Так он стал техноло гом. На его счету десятки ра ционализаторских предложений. Они способствовали увеличению выработки, механизации ручно го труда и т. д. Весной в цех начали посту пать новые шлифовальные стан ки, токарные автоматы. В. Н. Якунин с наладчиком Зиборовым взялся их освоить и наладить для обработки чугунных дета лей. Машины отличаются слож ностью, точным взаимодействи ем узлов. Настраивать их не легко. Не раз у Василия Нико лаевича опускались руки и появ лялась мысль: «Не бросить ли это дело? Другие спокойно ра ботают, а тут мучаешься» Но это были минутные сомнения. Приходя на работу, он вместе с Зиборовым опять брался за стан ки: разбирал, регулировал, часа ми просиживал над схемами расположения узлов. Начальник цеха, товарищи просили: — Ты не спеши Времени да дим, сколько запросишь. Зяаем, что с новой техникой надо быть осторожным. «Как не спешить, — думал Василий Николаевич. — Авто маты заменят ручной труд, да и -выработку повысят». — Нет, — говорил он Зибо- рову, — мы должны торопить ся. Новая техника не для того -прислана, чтобы ей простаивать. Шли дни. Дела подвигались. Начал обрабатывать чугунные крышки для гидронасоса пер вый автомат. Потом был пущен в ход второй — для фланцев. Однажды зашел разговор о новом шлифовальном бесцентро- вочном станке. Над ним повози лись слесари, настроить не су- На снимке: бригада с эле ментного завода, обслуживаю щая один из автоматов. Воз главляемая М. Дмитриевой (сле ва), она выполняет задания на 170— 180 процентов мели и забросили, но работа на нем сулила большую экономию во времени, намного облегчала труд шлифовщиков. — Возьмемся за него?— спро сил Василий Николаевич своего напарника. — Можно. Испыток — не убыток. Ранее каждый статор перед шлифованием одевался на оправ ку, которая ставилась на центры. Стол подвигался вручную. Но вый бесцентровочный станок позволял одновременно обраба тывать несколько деталей, со кращать время на установку оправки, закрепление статора и т. д. Поэтому Василий Николае вич с охотой взялся за настройку нового станка. Пришлось мно гое изменить, произвести заново регулировку камней. Запусти ли моторы нового агрегата. Один за другим статоры скаты вались в лоток. Но здесь они застревали и задерживали меж ду камнями следующие детали. Получались зарезы — брак! Что придумать?... Василий Николаевич сменил десятки приспособлений для сброса готовых деталей в лоток. Выход был найден. После об работки детали упираются в оригинально изогнутую полоску металла и по стальному дну скатываются вниз. Станок рабо тает хорошо. Выработка увели чилась в пять раз. Качество — отличное. Впереди у новатора много дел. Автоматы продолжают при бывать. Недалек день, когда в первом механическом цехе заво да гидроаппаратуры начнет дей ствовать автоматическая линия. В ее подготовке к пуску, конеч но, примет участие В. Н. Яку нин. Новая техника еще ни ра зу не минула его умелых рук. Б. БОНДАРЕВ, заточник. а з и т е л ь н ы е ПЕРЕМЕНИ У часток гратиф икации полу ф абрикатов цеха № 2 завода «Прож екторны е угли» получил на вооруж ение новы е печи РС -4 0 0 . Восемь из них дейст вую т. четы ре готовятся к п у с ку. Наш корреспондент обратил ся к мастеру Ю. Зусм ану и гра- фитировщ ику П. Адамчуку с рядом вопросов. Каково преимущество новых печей? Ю. Зусман: До этого на у ч а стке действовали печи РС -25. В них загруж алось дл я тепло вой обработки всего двадцать п ять килограммов полуф абрика тов. Управление режимом велось вручную . Прижим блоков в «коры те» производился обык новенным гаечным ключом. Это замедляло процесс гратиф ика ции. В новую печь можно сразу загруж ать 4 0 0 килограммов. За режимом работы следят п ри боры. Они автом атически у ста навливаю т нужную плотность блоков, регулирую т тем п ерату ру. Печи РС -400 установлены на фундаментах, в н их удобно загруж ать полуф абрикаты . Они дают возможность получать крупны е п арти и однородных изделий, чего не давали РС -25. Расходование электроэнергии каждой печью сократилось с п яти до трех с половиной к и ловатт на один килограмм по луф абриката. Во сколько раз возросла про изводительность труда на уча стке после установки новых печей? Ю. Зусман: На у частк е сей час трудятся три человека. За сутки они обрабатываю т про дукц ии примерно в четы ре — п ять раз больше, чем на с т а рых печах. А как с качеством? Ю. Зусман: Значительно улучш илось. К примеру, грати ф икац ия шайб производится в цилиндрах. В старую печь закл ады вал ся один цилиндр. На уч асто к в язк и ш айбы по ступали мелкими партиям и с различным сопротивлением. Это усложняло изготовление столбов, сниж ало их качество. В новую печь можно загруж ать ш есть цилиндров. Крупны е п а р ти и обрабатываю тся единой температурой, при одинаковом времени. Это .позволило в я за л ь щицам изготавливать столбы одинакового'разм ера, что повы сило их устойчивость. Производство завода отлича ется широким ассортиментом изделий. Все ли виды может гратифицировать новая печь? Ю. Зусман: Все. И даж е боль ше. К нам п оступает граф и т с 5— 10 процентами зольности. А некоторы е виды полуф абрика тов требую т сн иж ен и я золь ности до 0 ,5 процента. Такой м атериал п рисы лался на завод с родственного п редп риятия — дорого и невы годно. Новые п е чи позволили обогащать графит в производственны х условиях, довести зольность до ОД про ц ента. Какую выгоду от новых пе чей получили рабочие? П. Адамчук: П овы сился за работок примерно н а 2 0 про центов. Р ан ьш е нам приходи лось откаты вать печь для за грузки. Она весит около пяти " тонн. Бы ло трудно. Сейчас это делать не приходится. С вводом в эксплуатацию новы х печей улучш ились условия труда. В цехе стало чищ е, воздух свё- ж ее. За режимом работы следят приборы. Н овая техн и к а облег чи л а труд, увели чила вы работ к у. Сейчас другие у ч астк и уж е не простаиваю т и з-за отсутст в и я готовы х полуфабрикатов. Техника творит чудеса Все течет, все изм еняется... Эти слова мудрого изрече н и я невольно вспоминают ся мне, когда прихож у на Ар- гам аченский рудник. Перед моими глазами часто встает к арти н а давно м инув ших дней. ...Огромная кам енная гора. П литы и звестн яка с ж елтова тым оттенком свисаю т над уступом. Видны забои. Мимо них пролегает узкоколейный путь. Напротив каждого забоя стоят по две— три вагонетки. Отовсюду доносится стук к у валд, скреж ет лопат. Это к а- меноломы добывают камни. Т я ж елы й, и знури тельны й труд. Н ачи ная от вы корчевы ван ия, дробления и кончая погрузкой и звестн яка в вагонетки, до ставкой его к бункерам , — все делалось вручную . В то врем я самое большое коллектив рудника за день да вал 7 0 0 тонн бутового кам ня и щ ебня. А забойщиков работа ло более 7 0 . Примерно столь ко ж е и откатчиков. Бывало, сорвется с п ути вагон етка ■— и хлопот не обереш ься. Чуть ли не все забойщики сбега лись сюда, чтобы поднять ее. Приходилось п у скать в ход и ваги и ломы. Нередко в так и х сл учаях, иногда в ш утк у, а то и всерьез, люди затяги вали «Д убинуш ку». Ныне куда ни глянеш ь,— всюду властвует техн и к а. На смену ручному труду приш ли Ё7 - щ Н Н I д ‘ . а ё г р горноразрабатывающ ие м еха низмы : экск аваторы , станки, глубокого бурения, автосамо свалы «МАЗ». Н акан ун е откры ти я ию нь ского П ленума ЦК КПСС п у щ ен в эксп луатацию дробиль но-сортировочный завод. Это полностью механизированное предприятие. На его обслужи в ан и и зан ято всего лиш ь 33 человека. За смену они дают более 1 1 0 0 тонн щ ебня и 6 0 0 тонн технологического кам ня. Нередко общая вы работка до-'«: сти гает 2 0 0 0 тонн продукции. Т ехни ка творит чудеса. К приемному лю ку д р о б и л ь н о !^ устан овки «УЗТМ» один за4"" другим подъезж аю т автосамо свалы , н агруж енны е горной массой. Вот из наклоненного к узова сы плю тся с грохотом камни. Отдельные из них в е сом до двух тонн. Не проходит двух— трех ми нут, эта огромная глы ба р аз дроблена. Более крупны е кам ни м еханический грохот отсе вает. По фракциям сортирует ся и щ ебенка. По тран спорте рам она подается в бункера. А куда ж е девалась глина? Специально оборудованная ме хан и ч еск ая мойка отбила ее от щ ебня и кам ня. Иногда бывшие забойщ ики, ны не м еханизаторы Д. Тюпин, Г. Дюков, С. Антипин, М. Д я т -^ ^ , лов, В. Д якин соберутся вме сте и смотрят, каким стал руд н ик, восхищ аю тся новой тех никой, созданной советскимм людьми. С. Мосендз, рабочий дробильно-сорти ровочного, завода.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz