Красное знамя. 1956 г. (г. Елец Липецкой обл.)
4 Р А 0Н О 1 ЗНАМЯ 3 П ноября 1956 г. № 224 (8 0 0 5 ) Твори , ★ Люблю свое дело Это было в 1949 году. Я подал в БРИЗ первое предложение. В техотделе мне сказали: — Глубже вникайте в техноло гию, изучайте процессы производ ства. Мое предложение отклонили. Я стал упорно учиться в группе тех минимума для токарей, а потом на курсах мастеров. Учеба дала мне многое. Последние пять лет я активно участвую в движении рационали заторов, В заводской книге БРИЗа записано двадцать с лишним моих предложений. Только в текущем году я внес пять предложений. Три из них уже внедрены в производ ство. Они дали заводу 13 тысяч рублей годовой экономии. Будучи токарем, при обработке вала насоса лубрикатора я сумел достигнуть рекордной производи тельности труда и выполнял за смену по семь норм. Сейчас работаю мастером про изводственного участка. Учу моло ды х станочников, передаю опыт производительной работы. И по- прежнему занимаюсь рационализа торством, потому что очень люблю это дело и знаю, что оно приносит большую пользу предприятию, го сударству. Благодаря росту новаторов, их творческому вкладу в дело освое ния новой техники и прогрессивной технологии коллектив цеха выпол нил план на 118 процентов и завое вал первенство по заводу. В. Абреимов, мастер участка. выдумывай , пробу , товари ★ ★ ★ Можно только радоваться Из года в год увеличивается программа выпуска нашим заво дом лопастных насосов.Это застав ляет наших рационализаторов и изобретателей, людей творческой мысли неустанно работать над совершенствованием технологиче ского процесса, искать п у ти уве личения выпуска насосов. В 1950 году в эту работу вклю чился и я. Много пришлось про вести времени за чертежами, над обдумыванием каждой детали. Прошло пять с лишним лет, по ка удалось создать, технически обосновать и испытать новый мо дернизированный насос моей кон струкции. Сердцем рабочих частей лопа стного насоса являются: ротор, диски, статор и двенадцать лопа точек. В старых образцах ротор с шейками, а в новом насосе — без шеек; бронзовые дорогостоя щие диски (две ш ту ки ) заменены стальными, габариты (размеры) корпуса насоса стали меньше. Значительно улучшен его вид. Долговечность нового насоса увеличена в два раза.. От перехода на серийный вы п уск модернизированных насосов завод получит в год не менее мил лиона рублей экономии. • Таков итог моего пятилетнего труда над модернизацией насоса. Хочется вспомнить историю его создания. В 1951 году мне в по мощь выделили начальника тех нического отдела завода тов. Моисеева и главного инженера т. Малиновского. Была создана своеобразная комплексная брига да рационализаторов. Но вскоре выяснилось, что у нас совершен но разные взгляды на вещи, не которые товарищи вместо помощи мешали мне, и поэтому, пожалуй, наша бригада распалась. Одним словом, косность и р у тина долго стояли на. нашем п у ти. Преодолеть их помог зам. ми нистра т. Тараничев П. Ф. и ди ректор завода А. С. Колесник. Теперь, когда все это осталось позади и наше дело, к а к говорят, победило, можно только радовать ся. К концу шестой пятилетки за вод будет производить несколько десятков тысяч насосов собствен ной марки. Эти насосы— гордость коллектива нашего завода. В. Семенихин, слесарь-лекальщик. Н у ж е н к а б и н е т т е х н и к и Мне пришлось участвовать в работе отраслевого совещания ра ционализаторов и изобретателей заводов Главстанкопрома в Киеве. Много нового удалось увидеть и услышать там. Совещание прохо дило на Киевском заводе станков- автоматов, в кабинете техники. Этот кабинет представляет собой конференц-зал на 200 мест, где развернута выставка,имеются все возможные витрины, красочно оформленные, говорящие об успе хах новаторов предприятия. При кабинете есть комната консультантов, конструкторов. На территории завода, вдоль цент ральной аллеи мы видели порт реты новаторов, витрины новинок технической информации и передо вого опыта. Осматривая все это, мы думали о своем заводе. К а к бы хотелось, чтобы и у нас был настоящий кабинет техники. Техническая пропаганда и об мен опытом новаторов у нас та к же могли быть поставлены образ- цово. Для этого нужно, чтобы р у ководитель техотдела т. Моисеев, председатель заводского комитета •т. Серов и главный инженер т. Степаненко по-настоящему за нимались этими вопросами, всегда уделяли им должное внимание. Нам также можно и нужно пе ренять опыт одесского завода ра диально-сверлильных станков, где выпускаются специальные «Тем н и ки у зки х мест». Мы каждый год готовим такие темники, но они де лаются, к а к говорится, на скорую р уку, печатаются на плохой бума ге и ими почти никто не поль зуется. Наш второй механический цех, где я работаю слесарем по сборке насосов, передовой на заводе. Во всем этом большая заслуга новаторов предприятия. Их в цехе двадцать. Но довольствоваться этим, ко нечно. нельзя. На многих станко заводах созданы комплексные бригады рационализаторов. Они решают большие и серьезные за дачи. В нашем же цехе таких бригад пока нет, а создать их, мне кажется, необходимо. Борясь за передовое, прогрес сивное, внедряя все лучшее на своем производстве, мы, несом ненно, добьемся новых успехов. Е. Кривошеин, слесарь-сборщик. В содружестве На нашем заводе и, в частности, во втором механическом цехе чи сло рационализаторов растет из года а год. Рационализаторами становятся токари, слесари, шли фовщику фрезеровщики. Им ча сто в своей творческой работе при ходится сталкиваться со многими трудностями. В таких случаях на помощь ра ционализаторам приходят инженер но-технические работники, специа листы. Я работаю технологом цеха, од новременно являюсь уполномочен ным заводского БРИЗа по цеху. Не считаясь со временем, всегда ста раюсь оказать помощь людям пыт ливой мысли. Как-то наш рацио нализатор т. Кривошеин решил изменить обработку кронштейна № 17 МСЗ. Я помог ему разрабо тать эскизы. По предложениям токарей тт. Овсянникова и Мирохина, шлифов щика т. Соколова решили изгото вить приспособления, повышающие производительность труда. Я на бросал соответствующие эскизы, помог практически, и вскоре идея рационализаторов была воплощена в жизнь. К сожалению, есть у нас и такие люди, которые недооценивают всей важности движения рационализа торов и изобретателей. Это в пер вую очередь нужно сказать про тт. Зайцева, Савенкова и Кравчен ко. А ведь они являются руково дителями цехов и также заинтере сованы в том, чтобы число рацио нализаторов на заводе увеличива лось с каждым днем. М , Барков, технолог. Н о в а ш о р Ы Звонко и протяжно пел гудок, извещая о том, что трудовой день окончен. Станкостроители устре мились к центру заводского дво ра. Все обратили внимание на об’явление: «Сегодня проводит ся совет БРИЗа. Приглашаются товарищи, подавшие предложе ния». В кабинете технического отдела завода собрались технологи цехов, уполномоченные БРИЗа, рациона лизаторы. — Раньше у нас предложения рассматривались и утверждались одним человеком,— говорит на чальник техотдела Моисеев,— те перь создан совет БРИЗа, вопросы будем решать коллективно, рабо та пойдет лучше. С большим вниманием собрав шиеся слушают молодого токаря первого механического цеха Павла Соловьева. ; Совсем недавно он овладел то варным делом, но уже сумел сде лать много полезного.А сегодня по ставил на стол председателя со вета БРИЗа два корпуса насоса И Ф и стал горячо доказывать: — Много металла у нас уходит в стр уж ку, попусту мы расходуем резцы, время... Я предлагаю уменьшить припуск на обработку корпуса по седьмой операции на десять миллиметров. Начальник техотдела достал чертежи, замерил ш тангенцирку лем два корпуса, сравнил с чер тежами и, окидывая взглядом при сутствующих, сказал: — Припуск на обработку мож но убавить на три миллиметра е каждой стороны. Это вполне ре ально. Выступило еще несколько то варищей и все утверждали то же самое. Совет БРИЗа единодушно под держал инициативу Павла Со ловьева. По блеску яр ких лучистых глаз все догадались, что происходиг в этот момент в сердце молодого токаря... Итак, по предложению, которое только что было принято советом, будут изменены чертежи, по ним изготовят модели, затем отольют новые кокили (постоянные метал лические формы), и корпуса насо са пойдут в массовое производство. На изменение технологии, изготов ление моделей, отливку и пере кладку оснастки будет израсходо вано немало средств, но они е лих вой окупятся в ближайшее же вре мя. Интересно заметить, что кое-кто из присутствующих на совете уди вился тому, к а к додумался до этого молодой рабочий, новичок на заво де. А было все очень просто. В последних числах октября я дежурил по заводу и обходил цехи. В первом механическом на участ ке токарной обработки чугунны х деталей горел свет. Что бы это зна чило? Зашел в цех и увидел у станков двух рабочих. На мой во прос, почему та к поздно задержа лись, один из них (это был Со ловьев) ответил, что решили к празднику завершить двухмесяч ное задание. Соловьев обрабатывал корпус насоса И Ф по седьмой опе рации. Много металла снимал в стр уж ку. Обратившись ко мне, он сказал: — Смотрите, сколько добра про падает! И Соловьев стал замерять штан- 1гелем припуск на обработку... Так в этот вечер появилась но вая, интересная, ценная мысль но ватора. * * * ...Совет БРИЗа рассмотрел пред ложение кокильщика Дмитрия Шамина. Тов. Шамин считает, что необходимо отливать фланц И Ф в шестиместном кокиле вмес то четырехместного. Это почти в 2, 2,5 раза повысит производитель ность труда. Предложение принято едино гласно. Сейчас Дмитрий Серге евич Шамин отливает за смену до 600 фланцев, а ведь совсем недав но за смену отливалось не более 150— 200 ш тук. Ценное новшество осуществил слесарь литейного цеха ковкого чугуна Николай Алексеевич Сели верстов. Он принес на совет БРИЗа подоночную доску старого образца и новую, изготовленную им. Всем участникам совета наглядно было видно преимущество нового над старым. На изготовление подоночных до сок расходуется много лесоматери ала, гвоздей, да и доски быстро из нашиваются. Новые доски, обитые 3 -миллиметровым железом, долго вечны, более постоянны, не коро бятся. Казалось бы, что это очень просто, но ведь до сих пор никто не задумался над этим. Предложение тов. Селиверстова получило всеобщее одобрение. На совете БРИЗа были рассмот рены также и многие другие ра ционализаторские предложения, в частности, мастера участка ма шинной формовки литейного цеха серого чугуна В. П. Фирсова, глав ного энергетика завода И. И. Ваи совича, инженера-конструктора А. Фесюн и других. Некоторым товарищам об’ясне- но. что их предложения еще ка к следует не продуманы и над ними надо дополнительно поработать. В решении этой задачи им о каж ут помощь уполномоченные БРИЗа. На заводе станочной гидроаппа ратуры сейчас 80 рационализато ров. Они подали в БРИЗ свыше ста предложений, из которых 45 уже внедрено в производство. Наши рационализаторы сэконо мили заводу материалов, угля, ста ли и средств на сумму почти 100 тысяч рублей. В. Чеусов, руководитель заводского БРИЗа. Завод гидроаппаратуры, [
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz