Кировец. 1989 г. (г. Липецк)
« К И Р О В Е Ц » стр, 3 И ЗОБ РЕТАЙ, СОВЕРШ ЕНСТВУЙ, ВНЕДРЯЙ н а п е р е д н е м н р а е н а у ч н о т е х н и ч е с к о г о п р о г р е с с а 0 Д н е м и з о б р е т а т е л я и р а ц и о н а л4и з а т о р а в а с , н о в а т о р ы п р о и з в о д с т в а ! Наше общественное конст рукторское бюро состоит из десяти человек. С 1981 года до настоящего времени членами ОКБ оформлено 90 заявок на предполагаемые изобретения, которые направлены на эконо мию металлопроката, улучше ния, 13 из которых внедрены в производство. Это позволило получить более 11 тыс. рублей экономци. Настойчиво ведут поиск наши новаторы и в этом году. Выполняя принятые обя зательства, они получили за счет использования техниче- изобретений. Да и сейчас, за нимая новую должность, он поддерживает с нами тесный контакт. Свою работу коллектив ОКБ проводит совместно с творче ской бригадой кузнечного це ха. Это сотрудничество дает В С АМО Д Е Я Т Е Л ЬНЫ Х К ОН С Т Р У К Т О Р С К И Х К О Л Л Е К Т И В А Х НАШЕ , О БЩ Е С Т В Е Н Н О Е ние качества продукции, повы шение производительности тру да. Получено также 45 автор ских свидетельств, выданных Государственным комитетом СССР по делам изобретений и открытий. Активно проводим отбор изобретений из библио течного фонда патентной ли тературы. Наши изобретения исполь зуются не только у нас, но и на предприятиях Москвы, Ижевска, Саратова, Рубцов ска, Омска и других городов страны. Коллектив ОКБ активно за нимается рационализацией. Только в 1988 году подано 23 рационализаторских предложе. ских новшеств 14 тысяч руб лей экономии. Весомый вклад в технический прогресс вносят инженеры-кон структоры Н. В. Голубева, Т. П. Белозерова и В. Т. Ша банов. Что очень важно, они не только сами подают рац предложения, но и вовлекают в техническое творчество дру гих. Доброе слово хочется ска зать в адрес инженера В. Б. Никитина, в настоящее время заместителя начальника куз нечного цеха. В свое время, работая в отделе главного ме таллурга, он входил в состав ОКБ, сделав очень много для внедрения рацпредложений и хорошие результаты, позволяя пополнять заводскую копилку экономии. Не стоит коллектив общест венного конструкторского бюро в стороне от распространения передового опыта. Так, только за прошлый год было оформ лено пять информационных ли стков, где рассказано о дости жениях тракторостроителей. Коллективу ОКБ неодно кратно присуждались первые места в областном и завод ском соревновании. Намерены мы и впредь активно работать. П. ОГРЫЗКОВ, руководитель ОКБ отдела главного металлурга. 5 -г!■,'1, '.''"чЯ 1Й®11 Немало ценных творческих решений на счету коллектива конструкторского бюро трансмиссии. Особый вклад в дело вносят инженеры-конструкторы Александр Филиппович Филатов, Сергей Петрович Белоусов, Николай Михайлович Черкасов (на снимке — слева направо). К И Т О Г А М П О Л У Г О Д И Я ТВОРЧЕСКИЙ ПОТЕНЦИАЛ: МЕРА РЕАЛИЗАЦИИ Сегодня изобретатели и ра ционализаторы нашего объеди нения отмечают свой празд ник — День изобретателя и рационализатора. Традиционно в честь этой даты подводятся итоги результатов творческого труда новаторов производства, ставятся задачи дальнейшего развития изобретательства и рационализаторства на пред приятии. По-разному встречают в объе динении этот праздник. Заслу. живает похвалы работа нова торов, руководства и общест венных организаций ряда под разделений. Постоянно изыс кивают резервы производства и в сложных условиях подго товки предприятия к выпуску новых тракторов выполняют социалистические обяоательст. ва по рационализации и изоб ретательству коллективы це хов: модельного, кузнечного, заготовительного, цветноли тейного, ремонтно-строитель ного, экспериментального, теп лосилового, заводов: станкоин струментального, гусеничных тягачей, а так же отделов: главного металлурга, технад. зора и других. Значительно улучшилась работа новаторов автоматного цеха, цеха сбор ки трансмиссий. За полугодие новаторами по дано 1200 предложений, нап равленных на экономию метал ла, электроэнергии, снижение трудоемкости и улучшение ка чества продукции. За этот пе риод внедрено 615 новшеств с экономическим эффектом 600 тысяч рублей. Немалый вклад в рациона, лизаторский фонд экономии внесли конструктор отдела главного металлурга П. М. Ог рызков и заместитель главно го металлурга Г. Т. Бондарь, начальник отдела технадзора Ю. М. Калинин п конструктор этого отдела Н. Е. Гуляев, за меститель начальника кузнеч ного цеха В. Б. Никитин и слесарь этого цеха С. А. Зуба- ков, модельщик модельного це ха В. М. Голосов, технолог термического цеха Г. Н. Кар наухова, начальник техбюро прессово-сварочного цеха В. Е. Лизогубов и многие другие. На счету заводских рациона лизаторов немало ценных усо вершенствований. Например, предложение Г. Т. Бондаря по изменению технологии изготов ления ряда наименований де талей позволило сэкономить саыше 700 тысяч киловатт-ча сов электроэнергии, а общий экономический эффект его сос тавил почти 66 тыс. рублей. Предложение П. М. ОгрЫз- кова экономит ежегодно 18 тонн стали на сумму 5 тысяч 121 рубль. 13 тысяч 946 руб лей экономится от йспользова. ния рацпредложения Ю. М. Ка линина. Свой вклад в улучшение тех нико-экономических показате лей вносит молодежь. Подвйдя и т о г и прошедшего полугодия, следует отметить, что сдвигов в улучшении раци. онализаторской деятельности на предприятйн не произошло. В некоторых подразделениях техническое творчество на ста дии затухания. Ни одного пред ложения не внедрено в отде лах автоматизированных сис тем управления производством и жилищно-коммунального и бы тового хозяйства, цехах—скра- поразделочном и консервации. На нуле изобретательская дея тельность в отделах главного технолога, главного сварщика, главного конструктора, научно- исследовательском. Годами топ чутся на месте коллективы тракторных цехов №№ 1, 2, 3, 4, 5, фасоннолитейного. Ухуд шились показатели работы по рационализации в термическом цехе. Успех,развития технического творчества, его влияние на всю производственную деятель ность предприятия и ее эко номическую эффективность за висят от руководителя и. упол. номоченного БРИЗа, их ак тивности, занимаемой позиции и ответственности в создании нормальных условий для дея тельности рационализаторов. В этом юлу именно по вине начальников сталелитейного, прессового, тракторосборочного, второго тракторного цехов: Н. А. Рогатовского, А. В. Ар наутова, В. М. Тесленко, А. И, Бахтина-гшрактически сверну, ты все работы, относящиеся к рационализации Уполномочен ные БРИЗа в этих цехах не ра ботают, предложения не внед ряются ц не оформляются. Несколько- слов о нашей «хронической болезни» — из готовлении оснастки по рац предложениям. Сейчас в БРИЗе находится- около 300 невнедрен- ных предложений. С каждым годом станкоинструменталь. ный завод все меньше выпол няет заказов новаторов. Даст ли использование этих предло жений экономический или тех нический эффект — трудно сказать. Но то, что затяжные ситуации, когда годами пред ложения не реализуются, нано сят невосполнимый моральный урон — это точно. Люди не верят в воплощение своих идей и не подают предложения. Без перы же нет творчества. 3. ЗАВЕЛО, председатель совета ВОИР объединения. М П Н А З А М Е Т Н О ~ Т Е Х Н О Л О Г У Малейшая трещина в зака ленной детали становится во время эксплуатации местом, где накапливаются усталост ные напряжения. Раньше та кой дефект термообработки бы ло трудно уловить. Но вот якутскими умельцами изобре тен электромагнитный дефекто скоп. Одно из его достоинств в том, что он прост, удобен в работе, а собрать можно непо средственно на ремонтном М АГНИТНЫ Й ПОИС К ТРЕЩИН предприятии. Надо лишь иметь соответствующие печатные пла ты, двухконтурный генератор и транзисторы серии «У». Черте жи можно заказа Го по адресу 678912, г. Нерюнгри, АТА. Работает дефектоскоп- по принципу наведс-мня на сталь ную деталь гокез Руко. Ме сто трещины отличается от сплошного монолита по своей электропроводное т и. Колеба тельный контур вырабатывает модуляцию, которая отфильтро. вывается и усиливается. Де фект выявляется по акустиче ским сигналам. Так можно пай. ти трещцну длиной 4—6 мм * на плоских и кривых поверх ностях. Прибор внедрен в автобазе ПО «Якутуголь» и использует ся при ремонте деталей тяже лых грузовиков. Н Е В О Л О К И Т А Л И ? С переходом производствен ного объединения на самофи нансирование и полный хозрас. чет значительно возрастет зна чение строгого учета расходо вания металла, материалов, а следовательно и денежных средств. К сожалению, эту про писную истину в отдельных подразделениях понять не хо тят. В этом убеждает такой пример. В июле прошлого года нами был предложен вариант изме нения конструкции заливной горловины гидробака трактора, позволяющий снизить расход металлопроката в пределах 70 тонн в год, в несколько раз уменьшить трудоемкость изго. товления продукции, высвобо дить двух рабочих и два стан ка. В условиях острого дефи цита кадров, а так же тяжело го- финансового положения предприятия предложенный способ выпуска изделий дол жен был бы заинтересовать соответствующие службы обье. динения во внедрении новше ства. Однако, как ни странно, этого не случилось. Отдел главного конструкто ра, несмотря на изготовленный по новой технологии гидро- бак, отклонил предложенный вариант, ссылаясь на необхо димость переделки штампа, и только в Октябре с незначи тельными доработками он был принят. В заводской газете «Кировец» были опубликованы две заметки по поводу данно го рационализаторского пред ложения, но воз, как говорит ся, и ныне там, хотя отдел главного технолога выразил го товность внедрить рацпредло жение. Правда, больше на ело-*, вах, как это здесь часто де лается. Прессовый цех хоть сейчас готов сваривать бак с новой горловиной, а трактор ный цех № 5 согласен ее изго тавливать, но бюрократическая спираль так закрутилась, что распутать ее непросто. А пока ежесуточно 200 ки лограммов дефицитного прока та уходят в стружку, отвле каются люди и оборудование, которые можно было бы ис пользовать для других целей. А. ЛЕВИХИН, инженер отдела главного сварщика.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz