Кировец. 1988 г. (г. Липецк)
« К И Р О В Е Ц стр. 3 ИЗ ОБРЕТАЙ, СОВЕРШЕНСТВУЙ, ВНЕДРЯЙ н а п е р е д н е м и р а е н а у ч н о - т е х н и ч е с к о г о п р о г р е с с а ПЕРЕВООРУЖЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА - НА С Л У Ж Б У Э К О Н О М И К Е Б ЕЗ УСКОРЕНИЯ Новаторы предприятия высо ко ценят помощь, которую оказывает им главный библио, текарь научно - технической библиотеки Нина Ивановна Марченко (на снимке). Фото Д. Дробышева. В заводских социалистиче ских обязательствах, принятых на 1988 год, обращено особое внимание на техническое пере вооружение производства. .Что же делается по выпол нению намеченного? Если взять общий объем работы по техническому перевооружению производства, то он за первое полугодие выполнен на 112 процентов. Однако, к сожале. нию, по некоторым объектам реализация плана по этому по казателю равна 15 и 65 про центам. Конечно, это мало, что говорит о наших серьезных недоработках. В соответствии с обязатель ствами намечено увеличить в ■этом году производство -това ров народного потребления, в том числе освоить выпуск но вого изделия: мойки кухонной из нержавеющей стали. Одна ко по вине заводских проек тантов новое изделие в план этого года не было включено, так как проект был составлен лишь в июне. Можно ли было объект ввести в эксплуа тацию в этом году? Как считает з а ме с т и т е л ь гене рального директора объедине ния Н. Г. Шамардин, можно. Объект небольшой, договорен ность на его сооружение с трестом «Липецкремстроймон. таж» имеется. Главная причина невыполне ния Некоторых мероприятий за ключается в том, что плохо мы управляем процессом тех нического перевооружения про. изводства. Надо сказать, что работы на 70 процентах объ ектов были начаты при отсут ствии проектов и сметной до кументации. И сейчас есть та кой важнейший объект, как окрасочное отделение кабин, где проектные дела еще не за вершены. Поэтому для. данного объекта нельзя было ' заказать и получить оборудование. Особое, важное значение имеет для завода производство тракторов с новой каркасной виброизолированной кабиной. Для этого в пристройке к прессовому цеху надо ввести в эксплуатацию окрасочное, моечное, сварочное отделения. Сейчас принимаются меры, чтобы завершить электромон тажные работы. Но беда: обо рудования то пока неЧ. Управ лением капитального строитель ства принимаются меры, чтобы обеспечить объект оборудова нием, а трест «Липецкрем- строймонтаж» готов устано вить его. Однако беспокоит отсутствие заинтересованности СЛОВО О НОВАТОРАХ ПЕРВЫЕ, К Т О ПРИХ О ДИТ НА ВЫРУЧК У Участок среднего углероди стого литья — один из важ ных в сталелитейном цехе. Продукция, выпускаемая им, поступает не только в Цехи за вода, но и поставляется на другие предприятия отрасли. Вот почему коллектив участка старается так трудиться, что бы обработка литья шла рит мично. Но не всегда ему это удается, имеются помехи, от рицательно влияющие как на количественные, так и на ка чественные показатели. Дол гое время, к примеру, на уча стке «узким» местом был аг регат для очистки литья. Вер нее не он сам, а его конвейер. Состоял он из металлических пластин, которые быстро сра батывались, из-за чего конвей ер, а следовательно, и весь аг регат то и дело выходили из -строя, обрекая участок на дли тельные простои. Ремонт же агрегата был трудоемким. Где же выход из создавше гося положения? Его нашли механик И. В. Бондарев и за меститель начальника цеха В. В. Ермолов. Не раз они своими творческими разработ ками оказывали неоценимую помощь цеху. Выручили они его и в этот раз. Поразмыслив, специалисты пришли к мне нию, что пластинчатый кон вейер необходимо заменить ленточным. Конечно, хлопот работа доставила немало, но зато простоев очистного агре гата теперь практически не стало. А повышение его на дежности сказалось не только на росте производительности |труда, но и на качестве очист ки отливок. Так инициатива людей пытливой мысли помог ла реконструировать агрегат, сэкономить 23 тысячи рублей. И. В. Бондарев и В. В. Ер молов — люди ищущие, бес покойные. Первый возглавляет ремонтную службу цеха, дру гой, являясь заместителем на чальника цеха, ведает вопро сами реконструкции производ ства. Вез творческого отноше ния к работе здесь, разумеет- ся, не обойтись и специалисты проявляют его. Особенно мно го сделал в этом И. В. Бонда рев, известный в цехе и на за воде, как глава рабочей дина стии. Ивану Васильевичу ско ро на пейсню уходить, однако он по-прежнему энергичен и неутомим. Среди рационализаторов це ха известно имя старшего ма стера стержневого отделения А. Д. Бешкарева. Хотя и мно го у него забот, связанных с организацией производства и выпуском продукции, все рав но он находит .время, чтобы подать рацпредложение, а за тем внедрить его. Недавно ре ализовано очередное новшество А. Д. Бешкарева. Направлен ное на увеличение срока служ бы стержневой оснастки, оно обеспечило экономию в 3,4 ты. сячи рублей. Есть разработки и у инже. нера-технолога Р. П. Фроло вой, закрепленный за земле приготовительным отделением. По ее инициативе был изменен состав материалов, используе мых при формовке литья. Ка чество отливок стало выше, а заводская копилка экономки "Пополнилась почти тысячью рублями. Считают своим долгом идти в первых рядах технического прогресса также старший мас тер службы энергетика В. М. Козявкин и слесарь-электрик А. В. Субботин. Характерно, что многие рацпредложения они разрабатывают и внедряют совместно. Их усовершенство вания позволяют сокращать расходование электрическ о й энергии, упрощают эксплуата цию электрооборудов а я и я. Только последние два предло жения новаторов помогли сбе речь свыше 5 тыс. рублей. Совсем недавно сталелитей ный цех находился в числе не выполнявших заданий по ра ционализации. И вот сейчас отставание преодолело. За первое полугодие в це хе внедрено 61 рационализа торское предложение с эконо мическим эффектом 86 тыс. рублей. Что и говорить, ре зультат высокий, но успокаи ваться этим в цехе не собира ются. Тем более достигнуто это в основном за счет активности новаторов служб механика и энергетика, технологического бюро. Некоторые же коллекти вы цеха стоят в стороне от ра ционализации. В. ЮДИН. ОД И Н ВМ ЕС ТО ДВ АДЦА Т И П ЯТ И Экспонаты ВДНХ Золотой медали междуна родной Лейпцигской ярмарки удостоен станок-полуавтомат, сконструированный в НПО АНИТИМ Минсельхозм а ш а СССР. Станок делает шлицы на валах машин холодным пластичным деформированаием. Рабочий инструмент — накат ные ролики. Главные преимущества шли. ценакатки — значительное ускорение процесса, возмож ность формирования задавае мых профилей из 6—12 шли цев всего за 3—4 прохода. Тем самым один полуавтомат высвобождает 25 фрезерных станков. Добавим к этому, что теперь в большой степени эко номится металл заготовок, ибо накатка не дает стружек. Внедрение на ряде заводов отрасли шлиценакатных стан ков-полуавтоматов дало годо вой экономический эффект свыше 2 млн. руб. Более подробную информа цию можно запросить в тех ническом управлении Минсель- хозмаша СССР, по своевременному вводу в строй объекта со стороны" ру. доводства прессового цеха. А ведь оно более чем кто либо должно стараться, чтобы при стройка как можно быстрей заработала. Но где это стара ние, если начальник цеха А. В. Арнаутов на' объекте редкий гость, крановщик выделяется лишь днем, хотя работы здесь надо вести в две смены. Прав, да, есть проблемы с обеспе чением материалами, но они не значительные и будут решены. Главное же — комплектация оборудования. И руководству цеха надо брать этот вопрос в свои руки. Предусматривалось ввести в этом году в сталелитейном це хе автоматическую линию для производства углеродисто г о литья и получить от этого 380 тысяч рублей экономии. Вы полнение этого мероприятия под вопросом, так как третий год подряд срывается поставка необходимого оборудования из города Ивано-Франковска. За водские специалисты не раз путались уговорить поставщи. ков, проникнуться вниманием к нуждам нашего предприятия, но тще’тно. Может быть Ми нистерство сельскохозяйствен ного и тракторного машино строения повлияют на них? Ведь дело то — общее. Тем более, что стальное литье вы пускается не только для себя, но и поставляется на различ ные предприятия отрасли. Намечалось оборудовать в текущем году базу отдела жи лищно-коммунального и быто. вого хозяйства. Но, как было отмечено на заводской конфе ренции представителей трудо вого коллектива, посвященной итогам выполнения колдогоао- ра в первом полугодии, базы в этом году не будет. Нет уверенности, что она будет со оружена и в следующем году, хотя без нее дальнейшее дви жение вперед строительной ин дустрии объединения невоз можно. На предприятии орга низовано ремонтно-строитель ное управление. Сначала- в нем имелось 220 человек, сейчас осталось немногим более 140, поэтому где гарантия, что из- за отсутствия базы ремонтно- строительное управление не распадется окончательно. Со стороны руководителей многих цехов к техническому перевооружению наблюдается иждивенческое настроение. Они много требуют, но мало сами делают для того, чтобы обнов ление оборудования шло уско ренными темпами. Их прин цип: возведи мне объект, обо рудуй отделение, участок, а я нажму кнопку и посмотрю как все это работает. А надо, что бы руководители, другие спе. цпалисты цехов отвечали за объект, думали о его техни ческом перевооружении, о его возможностях. Иначе пробле мы, которые стоят перед пред приятием, будут решаться мед. ленно, а это нам допустить нельзя. В. НИКОЛАЕВ. Белорусская ССР. Серийный выпуск микрокомпьютеров (на снимке) начался в производственном объединении «Ин теграл» в Минске.Они предназначены для научных, инженер ных расчетов, обработки и хранения различных текстов и графический информации. Вес новинки — 0,7 кг. Фотохроника ТАСС. РЕ И0МЕНДУЕ ТСЯ И ВНЕДРЕНИЮ ГАЗОВЫЙ РЕЗАК ВМЕСТО РЕЗЦА Обычно снятие фасок на фланцах производят на токарных станках. Операция вроде бы мелоч ная, но хлопот с ней много. Ленинградские нова торы предлагают делать это по-новому. ‘Новше ство позволяет производить работу в 3—4 раза быстрее при том же качестве кромок. Поступают теперь так. Фланец диаметром 100—600 мм укладывают на поворотный стол, а под углом к нему крепят газокислородный резак. Причем угол должен соответствовать задаваемой фаске. Включают мотор стола и при трех оборо. тах в минуту снимают металл пламенем горелки. Практика показала, что такой процесс не толь ко быстрее, но' и проще механической обработки. Экономический эффект достаточно солиден. Адрес для запроса технической документации: 198188, Ленинград, ЦНИИ «Румб». Н А 3 - А М Е Г Н У Т Е X Н О Л О Г У ГОРЕЛКА — РЕСТАВРАТОР Не нужно забракованную от ливку с каверной выбрасывать в кучу металла, предназначен ного для переплавки. Следует обзавестись горелкой типа ГН-2 для газопорошковой на плавки и быстро исправить ■брак на деталях из чугуна и стали. При этом применяются металлические самофлюсующи. еся порошки с добавками ни келя хрома и других элемен тов, Инжекторная ацетилено-кис лородная гарелка пригодна н для наплавки твердосплавного порошка на изношенные узлы машин и механизмов. Преду смотренная система контроля позволяет получать слой зада ваемой толщины с минималь ным припуском на механиче скую обработку. Изготовитель — НПО «Киро- воканавтогенмаш» (Армянская ССР). /
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz