Кировец. 1986 г. (г. Липецк)
стр, 2 « К И Р О В Е Ц » VV^ЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛ/^/^ЛЛЛ/\ЛЛ/VV^ЛЛЛЛЛЛЛЛ/^/^/^/^ЛЛЛЛЛЛЛ/V^ЛЛ/^ЛЛЛЛЛЛ/^/^ЛЛЛЛЛЛ/^, Один из передовиков соревнования на участке баков прес сового цеха — Егор Иванович Щербаков. , Перевыполнение сменных заданий при высоком качестве про дукции — неизменное правило молодого рабочего. '>^\У\Л ЛЛЛЛЛАЛЛ /\ЛЛЛАЛЛАЛЛАЛЛ /\АЛЛЛЛЛЛЛЛ /\ЛЛАЛЛАЛАЛАЛЛАЛАЛА/\ААЛАА/\/\ЛУ\АЛА/*' В с е е т е г л а с н о с т и ЧУР! .. ПОДНОЖКА Коллектив нашего цеха, по нимая важность социалистиче ских обязательств, принятых на 1-й год 12-й пятилетки, де лает все для их выполнения. Так, запасных частей за девять месяцев нами изготовлено сверх задания более чем на 112 тысяч рублей. Неплохие у цеха показатели и по выпуску товарной продукции. И все же, несмотря на определенные успехи, мы порой по ряду при чин не в состоянии работать в полную силу. Что же мешает этому? Во-первых, — это нехватка кадров в ремонтных службах. Например, в энергетической службе с самой весны нет ма стера. Прежний мастер ушел на пенсию, а взамен его цех так и не получил специалиста, хотя он крайне необходим. Кроме того, в этой службе укомплектован лишь на пять десят процентов списочный со став слесарей-электриков. С таким количеством поддержи вать электрооборудование в надлежащем состоянии очень трудно. Большая нехватка кадров также в службе механика и в ремонтно - инструментала ной мастерской. К примеру, у ме хаников не достает мастера и токарей универсальных работ, у инструментальщиков значи тельный недокомплект токарей и слесарей. По этому вопросу администрация цеха неодно кратно обращалась за_ по мощью к руководству отдела кадров завода, но, к сожале нию, ее не получила. Неукомп лектованность же вспомога тельных служб квалифициро ванными рабочими приводит к частым простоям оборудова ния, большая часть которого и морально, и физически уста рела. В большом долгу у нас тер мисты, которые, несмотря на частую критику в свой адрес, так и не перестроили работу. Вот конкретный пример. Дета ли, отправляемые нами в галь ваническое отделение термиче ского цеха, должны после со ответствующей обработки при возиться термистами во второй тракторный цех. Таков поря док. Однако он руководителей термического цеха почему-то не устраивает, хотя организа ция транспортировки изделий, прошедших гальванопокрытие, входит в их обязанности. Это вынуждает нас самих зани маться транспортировкой дета лей, что создает дополнитель ные трудности. Мы надеемся, что термисты все же изменят отношение к этому вопросу. Ведь заботы нашего коллекти ва должны быть и их забота ми. Тревожит нас и обеспечение цеха' заготовками. Особенно часто подводит нас чугуноли тейный цех. До самого авгу ста он систематически сдержи вал нашу работу. В сентябре и в октябре отливки от чугу нолитейщиков стали поступать несколько лучше, что положи тельно сказалось на производ ственных показателях станоч ников. А вот качество отливок остается низким. Много хлопот создает нам корпус конечных передач, который нередко бы вает буквально усеян трещи нами. Из-за этих дефектов ежемесячно списывается в окончательный брак по 300—400 заготовок. Руководители тех нической службы чугунолитей ного цеха, когда заходит речь о низком качестве отливок, ссылаются на объективные причины. Но нам же нужны не объяснения, а качественные отливки. Не все благополучно обсто ит также с обеспечением сталь ным литьем и поковками. Здесь вполне можно обойтись без срывов, но, к сожалению, в сталелитейном корпусе и кузнечном цехе пока этого не добились. Вот и простаивают наши станочники в ожидании заготовок, теряя драгоценное время. Руководство тракторного це ха № 2 принимает меры к об новлению устаревшей техники. За последнее время внедрено десятки единиц нового обору дования. С вводом его в эк сплуатацию возросла произво дительность труда станочни ков, значительно облегчен их труд, улучшилось качество продукции. Однако, следует отметить, не всегда новая техника внедряется в нужные сроки. Например, нас не уст раивают темпы ввода в эк сплуатацию комплекса для об работки корпусов конечных передач, котррый будет дейст вовать в старом здании терми ческого цеха. Комплексом пре дусмотрено выполнять целый ряд операций, начиная от фре зеровки и кончая чистовой рас точкой деталей. Поэтому нам хотелось бы получить его в свое распоряжение как можно быстрей. Но, несогласован ность отделов капитального строительства, главного техно лога, главного механика, комп лексной механизации и авто матизации мешает этому. Внед ряемому комплексу необходи мо заточное отделение, руково дители же цеха эксплуатации инструмента и отдела главно го технолога до сих пор не решили, где разместить его. А время торопит. Указанных проблем могло бы не быть, если бы руководи тели соответствующих цехов и служб завода внимательно от неслись к нашим нуждам, а не отмахивались от них. Г. к а ра н т а е в , старший мастер. А. БАХТИН, заместитель начальника тракторного цеха № 2 по производству. Т в о й : п о т е н ц и а л : к а к о н р е а л м з у е т е л ? В семи цехах завода (заготовительном, кузнечном, прессовом, тракторных № 2 и № 5, ремонтно-механическом и сталелитейном корпусе) проведено анкетирование мастеров производственных уча стков. По анкете «Работа и стимулирование» опрошено в качестве экспертов 89 человек, что составляет более 52 процентов всех ма стеров, работающих в перечисленных подразделениях. Причем, из них 6,7 процента — женщины. Е Щ Е Мастера производственных уча стков являются самой многочис ленной категорией инженерно-тех нических работников. Причем та кой, которая управленческие функции реализует почти исклю чительно в форме личного кон такта с исполнителями. Большинство мастеров имеет возраст от 31 до 40 лет (25 про центов опрошенных) и от 40 до 50 лет (24 процента). Остальную часть их (по 20 процентов в каж дой возрастной группе) составля ют люди предпенсионного возра ста и молодые командиры произ водства. Небольшое число масте ров (12,4 процента) составляет молодежь до 25 лет. Кстати, воз растное распределение мастеров по цехам примерно одинаковое (исключение — ремонтно-механи ческий цех, где наибольшее коли чество руководителей среднего звена — люди предпенсионного возраста). Судя по всему, надо ожидать скорого высвобождения мест для мастеров (по данным нашего ис следования — более 19 процен тов). Поэтому начальникам цехов придется заранее подумать о за мещении вакантных должностей, создании резерва. Ни для кого не секрет, что при подборе кадров низового звена возникают определенные трудно сти. Дело не только в том, что мастера — самая многочисленная категория руководителей произ водства, но и в том, что теку честь этих кадров очень высока. Одна из причин — нечеткость разграничения функций управлен ческого персонала. В связи с этим мастеру нередко приходится выполнять несвойственные ему функции, имея меньшую оплату труда по сравнению с высококва лифицированными рабочими. Ска зывается и отсутствие необходи мой подготовки мастеров в обла сти организационно-экономических и социально-психологических ме тодов управления. В этих услови ях первостепенное значение при обретает формирование резерва кадров мастеров. Насколько хорошо знакомы с производством мастера, видно из анализа общего стажа их работы в должности руководителя сред него звена. Данные показывают, что основная масса их прошла необходимую адаптацию до наз начения на должность мастера (по данным социологов этот пе риод должен быть равен 3—5 годам). Лучше всего закрепляются в должности мастера те, кто стал руководителем рабочего коллек тива в молодом возрасте. Следо вательно, их и надо включать в первую очередь в резерв. По нашим данным в исследу- Р А З емых цехах работающие мастера до 30 лет составляют 28 человек, то есть меньше трети опрошен ных. Причем, большинство из них проработало более трех лет на производстве. Поэтому, работая в настоящее время мастерами, они являются хорошо знающими про изводство и коллектив специали стами. Но тот объем знаний, ко торый будущий мастер получает непосредственно на производстве, не всегда достаточен, необходимо специальное образование. С этим моментом связано рас смотрение следующего вопроса — образовательный уровень опро шенных мастеров. При анализе анкетных данных было выявлено, что соотношение мастеров с раз ным образовательным уровнем примерно одинаково во всех об следуемых цехах. Наибольшее ко личество мастеров имеют средне техническое (69,7 процента) и высшее (почти 17 процентов) об разование. Меньше — средне-спе циальное (5,6 процента) и 2,3 процента — среднее. Из социологических исследова ний, проводимых в нашей стране, было выяснено, что из числа мо лодых специалистов около 70 процентов ориентируются на ра боту в технических службах заво доуправления и лишь примерно половина — желают работать на должностях младших руководите лей производства. А ведь факт, что работники с высшим образованием по произ водственной и общественной ак тивности, качеству принимаемых решений, участию в подготовке заданий имеют более устойчивые и высокие показатели. Мастера с 4А На снимке: специалисты отдела подготовки производства Г. К. Тормышев, Н. М. Бекшенева, С. А. Середов (начальник бюро), И. Н. Чельцова. Этот творческий коллектив славится в отделе активным участием в рационализаторской работе. Фото А. Козина. * В С М О Т Р Е - Н Е П О С Л Е Д Н И Е В нашей области про ходит смотр научно-техниче ского творчества молодежи. Участвуют в нем и молодые тракторостроители, которые разрабатывают рационализа торские предложения и зани маются техническим перево оружением производства, со ставляют техническую доку ментацию для нового пропаш ного трактора Т-142 и серий ного трактора с модернизиро ванной кабиной. При участии молодых специ алистов предприятия разрабо таны сотни индексов техноло гической оснастки, различных приспособлений, инструмента, оборудования. В настоящее время они вместе со старшими товарищами заняты решением задач, связанных с подготов кой к Государственной прием ке продукции. За время смотра в нем при няло участие более 600 трак торозаводцев. Ими подано 738 рацпредложений, 236 из кото рых внедрены в производство, их экономический эффект сос тавил 72 тысячи рублей. Мно го ценных разработок на сче ту новаторов четвертого меха носборочного и сталелитейного корпусов, модельного и куз- 'нечного цехов, ряда других подразделений предприятия. Рацпредложения направлены на снижение трудовых затрат, экономию металла, энергоре сурсов и инструмента, улучше ние качества продукции. Инженер-технолог кузнечно го цеха Людмила Хомутских изменила конструкцию одной из поковок. Ежегодная эконо мия новшества составляет 13 тонн металлопроката. Ценным является и новшест во Людмилы Татариновой из термического цеха, которое сокращает расходование элект рической энергии на 191 тыс. киловатт-часов. Начальник бюро отдела главного металлурга Алек сандр Минченков постоянно занимается рационализацией. С начала года от него посту пило 12 предложений. Три предложения внедрены. Они позволили получить экономи ческий эффект в сумме 2,5 тысячи рублей. Свой вклад в технический прогресс вносят молодые изо бретатели завода. В текущем году ими оформлено 10 заявок на предполагаемые изобрете ния. Одним из активных изо бретателей производственного объединения считается руково дитель бюро отдела главного металлурга Вячеслав Никитин. Им с 1982 года по 1986 год получено 21 авторское свиде тельство на изобретения. Три изобретения В. Никитина внед рены в производство. Сейчас молодые новаторы вместе со всеми тракторостро ителями включились в социа листическое соревнование в честь 70-летия Великого Ок тября. И есть уверенность, что они добьются новых успе хов в техническом творчестве. Н. КОТЕНЕВ, начальник БРИЗа завода,
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz