Кировец. 1986 г. (г. Липецк)

Кировец. 1986 г. (г. Липецк)

« К И Р О В Е Ц » с т р . 3 НА ЗАВОДЕ-НОВОСЕЛЬЕ Строителями и монтажниками треста «Промстрой», «Спец­ строй», организациями Минмонтажспецстроя СССР и коллекти ­ вом Липецкого тракторного завода одержана большая тру ­ довая победа: в канун Нового года на предприятии сданы в эксплуатацию сразу два крупных промышленных объекта •— вторая очередь термического цеха и первая очередь механо­ сборочного комплекса № 5. Об этом рассказ нашего коррес­ пондента. Рядом с низкими, построенными сразу после войны заводскими корпусами, новый термический цех выглядит как-то особенно значительно. Он уже издали при­ влекает к себе внимание, поблес­ кивая на солнце огромными, поч­ ти во всю высоту здания, окнами. Сооружение этого большого современного цеха явилось пер­ вым значительным шагом в ре ­ конструкции тракторного завода. Значительным потому, что старый термический цех до последнего момента оставался на предприя­ тии самым «узким» местом. От ­ жившее свой век оборудование, низкий уровень культуры произ­ водства отражались на всех пока ­ зателях работы коллектива. Осо­ бенно страдало при этом качест­ во продукции, так как при терми­ ческой обработке в старых печах детали деформировались. Новая «термичка» позволит ре­ шить все эти проблемы. Цех об­ щей площадью 14,4 тысячи квад ­ ратных метров (в два раза боль­ ше прежнего) оснащен современ­ ными агрегатами, позволяющими значительно повысить количест­ венные и качественные показате ­ ли. Последнее особенно важно для предстоящего выпуска про­ пашного трактора Т-142. Новый цех отличает высокая культура производства: ручной труд полностью исключен, все процессы механизированы. Напри ­ мер, если раньше рабочему при ­ ходилось вручную переносить от одного агрегата к другому борто­ вые шестерни весом в двадцать два килограмма, то теперь эту работу станут выполнять роботы. Ввод в эксплуатацию новой очереди термического цеха стал общей трудовой победой строите ­ лей, монтажников и трактороза ­ водцев. С самого начала в строи­ тельстве участвовали представите­ ли всех цехов и отделов пред­ приятия. Они были заняты и на уборке площадей от строительно­ го мусора и, что особенно важно, на монтаже и наладке оборудо­ вания. Напряженные усилия каждого из партнеров позволили уже 15 декабря обработать первую пар­ тию деталей на четырех агрегатах второй очереди «термички». Сей­ час это оборудование действует на полную мощность, закаливая током высокой частоты детали двенадцати наименований для трактора Т-40. В цехе созданы и хорошие бы­ товые условия для рабочих: удоб ­ ные душевые, столовая, филиал заводской поликлиники с физио­ терапевтическим, зубным и дру ­ гими кабинетами. Вместе с термическим цехом в строй действующих вступил на тракторном заводе еще один объект — механосборочный ком ­ плекс № 5, включающий в себя целый ряд сооружений. С его строительством появилась необхо­ димость полностью изменить си ­ стему тепло- и энергоснабжения завода, потому самыми важными в комплексе стали для строителей два объекта — теплотрасса про­ тяженностью 9 километров и главная понизительная подстан­ ция № 2. Заключительным этапом в ра­ боте подрядных организаций на новой подстанции стало ее под ­ ключение накануне сдачи на по- стояный источник питания. Рит­ мично заработало «сердце» объек­ та, подавая в новый корпус не­ обходимую энергию. Это — ре­ зультат работы многих коллекти ­ вов генподрядных и субподряд­ ных организаций. И монтажники из бригады кавалера ордена Знак Почета М. И. Голубина из деся­ того управления треста «Пром­ строй» и электромонтажники, ру ­ ководимые Н. В. Кузнецовым из управления «Юговостокэлектро- монтаж-2» и многие другие кол ­ лективы по праву считают этот объект своим детищем. В комплекс МС-5 вошел и се­ миэтажный инженерно-бытовой корпус. В канун Нового года спе­ циалисты многих отделов завода отметили здесь новоселье. В кор ­ пусе предусмотрены все необхо­ димые помещения для организа ­ ции инженерного труда. Со вре­ менем здесь разместятся лабора­ тории, вычислительный центр. Два этажа отведены под бытовые по ­ мещения. Строительство всех названных объектов осуществляли 23 генпод­ рядные и субподрядные организа­ ции трестов «Промстрой», «Спец­ строй», Минмонтажспец с т р о я СССР. По традиции по окончании строительства были названы луч ­ шие бригады и рабочие из эти?- организаций. Среди тех, кто отме­ чен наградами за ударный труд— комплексная бригада И. П. Хох ­ лова из первого управления тре­ ста «Промстрой», газосварщики, руководимые Н. П. Власовым из управления МП М-2, отделочники из второго управления треста «Промстрой», возглавляемые Г. Ф. Рыбиным и Р. Ф. Дубровиной. В честь этих и других коллективов поднят флаг Трудовой славы на агитплощадке штаба стройки. Л . Ш УЛ ЬЖ ЕН КО . Новый термический—в строю! В конце минувшего года завер­ шилось строительство термическо­ го цеха. Думаю, что тракторо ­ строителям небезынтересно будет знать, что же представляет собой новый термический цех? Этот цех является одним из крупнейших термических цехов среди заводов Министерства трак ­ торного и сельскохозяйственного машиностроения. Он расположен в двух пролетах шириной 30 и длиной 240 метров каждый. Об­ щая площадь— 14400 кв. метров. Высота до ферм — 10,8 м. Для сравнения с каж у н е с к о л ь к о слов о старом термическом цехе. Существующий цех состоит из трех отделений, которые располо­ жены на площадях механообраба­ тывающих цехов первого и чет­ вертого тракторных, а также в здании старой котельной общей площадью 5394 метра. Высота существующих помещений состав­ ляет 6 метров. Оборудование старого термиче­ ского цеха морально и физически устарело. Условия труда не отве­ чают самым элементарным нор ­ мам. Из-за малой высоты зданий не имелось возможности приме­ нить необходимые грузоподъем­ ные механизмы. Малая площадь маслоподвала приводила к пере­ греву закалочного масла, что яв ­ лялось причиной постоянной за ­ газованности как самого терми­ ческого цеха, так и прилежащих участков механообрабатывающих цехов. Кроме того, это отрица­ тельно сказывалось на качестве термообработки деталей. Ввод в действие нового терми­ ческого цеха позволит значитель ­ но улучшить технико-экакомиче- ские показатели коллектива. Вы­ работка на одного производствен­ ного рабочего увеличится в 1,5 раза, степень охвата рабочих ме­ ханизированным трудом достиг ­ нет 95,8 процента. Мощности но ­ вого цеха полностью обеспечат производство пропашных тракто ­ ров и запасных частей к ним. иНовый термический цех в сво­ ем составе имеет пролет для объ­ емной закалки и отпуска деталей в толкательных и конвейерных закалочно-отпускных агрегатах ка к в масле, так и в воде, шахт ­ ные печи под закалку и отпуск, соляные ванны и камерные печи. Имеется пролет для цементации, закалки и отпуска деталей из ле­ гированных сталей в составе трех типов безмуфельных агрегатов химико-термической обработки, за­ калочно-отпускных агрегатов, по ­ точной линии нагрева под закал ­ ку, закалки под прессами, мойки и низкого отпуска, участка закал ­ ки деталей токами высокой ча­ стоты с запиткой как от лампо­ вых, так и от машинных гене­ раторов. Для обслуживания оборудова­ на снимке: в новом термичес­ ком цехе. Фото А. Козина. ния в этих пролетах между ни ­ ми смонтированы восемь транс ­ форматоров, над которыми на антресолях установлены эндотер­ мические генераторы для приго ­ товления эндогаза. Он применяет­ ся как защитная атмосфера на закалочных печах и как техноло­ гическая атмосфера для цемента­ ционных печей безмуфельных аг ­ регатов. На этих же антресолях установлены вентиляционные сис­ темы отсоса газов от технологи­ ческого оборудования. С торца цеха расположены бы­ товые помещения. В них разме­ щены здравпункт с зубоврачеб­ ным кабинетом, столовая, ,разде- валки, душевые, красный уголок и административные кабинеты. По мнению представителей других заводов и научно-исследователь­ ских институтов, новые бытовые помещения нашего термического цеха являются одними из лучших, имеющихся в родственных цехах предприятий министерства. Со второго торца цеха смонти ­ рована аммиачная станция для хранения, понижения давления и раздачи на безмуфельные агрега­ ты аммиака, который требуется для цементации, а в основном — для нитроцементации. Смонтиро­ ваны газосборники для хранения, понижения давления и раздачи азота на термическое оборудова­ ние, где применяется эндогаз. В подвальных помещениях рас­ положены станция пожаротуше ­ ния, маслохозяйство с емкостями и насосами для холодного и горя ­ чего масла. Следует сказать, что в отличие от старого цеха, в кото ­ ром для закалки деталей в ос­ новном применяется индустриаль­ ное масло, в (новом цехе для де­ талей из стали марок (40Х, 45Х и других) будет применяться хо ­ лодное масло МЗМ-26. Для закалки деталей после це­ ментации и нитроцементации бу ­ дет применяться горячее масло МЗМ-120. Для нагрева масла в закалочных баках установлены Большие технические изменения нагреватели. Для охлаждения из - в химико-термической обработке делий в этих же баках предусмот- деталей произойдут с пуском без- реиы водяные охладители. муфельных агрегатов. В настоя- В подвальных помещениях уста- щее время цементация большой новлены приточные системы с бортовой шестерни производится нагревателями воздуха для зим- пока в шахтных цечах Ц-105 на него периода. Имеется станция приспособлениях с последующим нейтрализации моющих растворов, охлаждением в колодцах. Затем оборотная система водоснабжения, нагрев в конвейерной печи и за- Предусмотрено в цехе очистное калка в штампах на закалочных отделение, мастерские механика, прессах, мойка в моечной маши- энергетика и другие помещения. не и низкий отпуск в отпускной Чем же отличаются оборудова- печи в другом конце цеха, ние и технологические процессы С наладкой и запуском безму- нового термического цеха и старо- фельных агрегатов модели 0839 го? Для сравнения рассмотрим термическая обработка этой шес- технологические процессы и обо- терни будет производиться в од- рудование для термической обра-^дюм агрегате с замкнутым цик- ботки ряда деталей. Закалка и лом движения поддонов. Выгру- отпуск полуосей трактора в ста- жаться детали из печи повторно- ром цехе производятся в толка- го нагрева на закалку под прес- тельных печах Т-240. Детали на сами будут манипулятором. Для них загружаются и выгружаются загрузки деталями поддонов пре- вручную дважды. Из-за отсутст- дусмотрен кран-укосина. Словом, вия моечных машин детали на от- ручной труд на этих агрегатах пуск подаются в масле, что при- при термической обработке боль- водит к загрязнению атмосферы шой бортовой шестерни механизи- участков продуктами сгорания рован и автоматизирован, масла. Ведутся пуско-наладочные рабо- В новом цехе термообработка ты на безмуфельных агрегатах этих же деталей будет вестись в химико-термической обработки мо- ^иолуавтоматических толкательных дели 0840, на которых преду- закалочно-отпускиых агрегатах сматривается цементация и нитро- без дополнительных перекладок цементация деталей шестерен и изделий, с замкнутым циклом дви- валов из сталей 18ХГТ, 25ХГТ, жения поддонов. ЗОХГТ с непосредственной закал- А нагрев деталей под закалку кой (с температуры цементации), в атмосфере эндогаза позволит мойкой и отпуском, получать поверхность изделия не- По существующей технологии окисленной. И, как результат, — детали загружаются вручную на детали не требуют очистки по- приспособления, которые ставятся верхности от окалины. кран-балкой в шахтную печь. Конвейерные закалочно -отпуск- После цементации детали выгру- ные агрегаты, установленные в жаются из печи. Затем их вруч- новом термическом цехе, эначи- ную снимают с приспособлений тельно производительнее сущест- и подают на закалку. И последу- вующих в старом. А применение ющие операции здесь тоже вы- эндогаза на закалочных агрега- полняются вручную, тах и печах позволит (резко сокра- На безмуфельных агрегатах де- тить операции очистки дробью, тали один раз укладываются на Вырабатывать эндогаз будут 14 приспособления поддонов, затем эндогазовых генераторов модели подвергаются цементации и иит- ЭН-12543. роцементации в двухрядной цемен- тационной печи. Агрегат 0840 имеет также замкнутый цикл дви ­ жения поддонов, при котором кроме цементации детали прохо ­ дят закалку, мойку, а также низ ­ кий отпуск. На том же месте, где проводилась загрузка деталей, делается их выгрузка. Аналогичной конструкции агре­ гаты модели 0841 для цементации деталей типа шестерен из стали 20ХНЗА. Но только для цемен­ тации. Закалка, мойка и низкий отпуск этих деталей должен про ­ изводиться в закалочно-отпускных толкательных агрегатах. Для обогрева безмуфельных а г ­ регатов применяется природный газ, сжигаемый в радиационных трубах, в конструкции которых имеются регуляторы для подогре­ ва дутьевого воздуха теплом от ­ ходящих газов. В качестве техно ­ логических газов для цементации и нитроцементации предусмотрены эндогаз, природный газ и аммиак. Большой объем работ при воз­ ведении этого объекта выполнили генеральный подрядчик — СУ-1 треста «Промстрой», субподряд­ ные организации: ЮВЭМ , МПМ-2, отделстрой треста «Промстрой». Большую помощь в выявлении и устранении Недоделок оказыва ­ ют специалисты НПО « вниит - МАШ» г. Волгограда во главе с ведущими инженерами В. И. Большаковым и Л . В. Сасонной. Хочется сказать слова благодар­ ности заместителям начальников подразделений: корпуса МС-4 — В. В. Кучину, сталькорпуса — В. В. Ермолову, цехов: ремонтно­ механического — А. В. Паражин- скому, чугунолитейного — А. С. Горлову, прессового — В. В. Л е ­ бедеву, экспериментального — В. Н. Сорокину и подчиненным им коллективам, которые провели и проводят большую работу по восстановлению и ревизии терми­ ческого оборудования. Следует также отметить газо­ вую службу теплосилового цеха и наладчиков лаборатории элект­ ропривода и промышленной авто­ матики отдела главного энергети­ ка — за активное участие в на ­ ладке и запуске оборудования. Много предстоит решать проблем по запуску и вводу на проектную мощность термического оборудо­ вания специалистам отделов: главного металлурга, главного ме­ ханика, главного энергетика, комплексной механизации и авто­ матизации, кадров, подготовки кадров. Большой объем работы по строительству и пуску в эксплуа ­ тацию объекта выполняется кол ­ лективом термического цеха, его службами энергетика и механика, которые возглавляют Н. Г. Кирю ­ хин и Г. В. Жаворонков. Много труда, энергии вкладывают заме­ стители начальника цеха А. М. Гончаренко, И. Г. Хомич. Пуском в эксплуатацию нового термического цеха открылась первая страница в реконструкции нашего предприятия. Г. БОНДАРЬ , заместитель главного металлурга.

RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz