Кировец. 1986 г. (г. Липецк)
« К И Р О В Е Ц » с т р . 3 НА ЗАВОДЕ-НОВОСЕЛЬЕ Строителями и монтажниками треста «Промстрой», «Спец строй», организациями Минмонтажспецстроя СССР и коллекти вом Липецкого тракторного завода одержана большая тру довая победа: в канун Нового года на предприятии сданы в эксплуатацию сразу два крупных промышленных объекта •— вторая очередь термического цеха и первая очередь механо сборочного комплекса № 5. Об этом рассказ нашего коррес пондента. Рядом с низкими, построенными сразу после войны заводскими корпусами, новый термический цех выглядит как-то особенно значительно. Он уже издали при влекает к себе внимание, поблес кивая на солнце огромными, поч ти во всю высоту здания, окнами. Сооружение этого большого современного цеха явилось пер вым значительным шагом в ре конструкции тракторного завода. Значительным потому, что старый термический цех до последнего момента оставался на предприя тии самым «узким» местом. От жившее свой век оборудование, низкий уровень культуры произ водства отражались на всех пока зателях работы коллектива. Осо бенно страдало при этом качест во продукции, так как при терми ческой обработке в старых печах детали деформировались. Новая «термичка» позволит ре шить все эти проблемы. Цех об щей площадью 14,4 тысячи квад ратных метров (в два раза боль ше прежнего) оснащен современ ными агрегатами, позволяющими значительно повысить количест венные и качественные показате ли. Последнее особенно важно для предстоящего выпуска про пашного трактора Т-142. Новый цех отличает высокая культура производства: ручной труд полностью исключен, все процессы механизированы. Напри мер, если раньше рабочему при ходилось вручную переносить от одного агрегата к другому борто вые шестерни весом в двадцать два килограмма, то теперь эту работу станут выполнять роботы. Ввод в эксплуатацию новой очереди термического цеха стал общей трудовой победой строите лей, монтажников и трактороза водцев. С самого начала в строи тельстве участвовали представите ли всех цехов и отделов пред приятия. Они были заняты и на уборке площадей от строительно го мусора и, что особенно важно, на монтаже и наладке оборудо вания. Напряженные усилия каждого из партнеров позволили уже 15 декабря обработать первую пар тию деталей на четырех агрегатах второй очереди «термички». Сей час это оборудование действует на полную мощность, закаливая током высокой частоты детали двенадцати наименований для трактора Т-40. В цехе созданы и хорошие бы товые условия для рабочих: удоб ные душевые, столовая, филиал заводской поликлиники с физио терапевтическим, зубным и дру гими кабинетами. Вместе с термическим цехом в строй действующих вступил на тракторном заводе еще один объект — механосборочный ком плекс № 5, включающий в себя целый ряд сооружений. С его строительством появилась необхо димость полностью изменить си стему тепло- и энергоснабжения завода, потому самыми важными в комплексе стали для строителей два объекта — теплотрасса про тяженностью 9 километров и главная понизительная подстан ция № 2. Заключительным этапом в ра боте подрядных организаций на новой подстанции стало ее под ключение накануне сдачи на по- стояный источник питания. Рит мично заработало «сердце» объек та, подавая в новый корпус не обходимую энергию. Это — ре зультат работы многих коллекти вов генподрядных и субподряд ных организаций. И монтажники из бригады кавалера ордена Знак Почета М. И. Голубина из деся того управления треста «Пром строй» и электромонтажники, ру ководимые Н. В. Кузнецовым из управления «Юговостокэлектро- монтаж-2» и многие другие кол лективы по праву считают этот объект своим детищем. В комплекс МС-5 вошел и се миэтажный инженерно-бытовой корпус. В канун Нового года спе циалисты многих отделов завода отметили здесь новоселье. В кор пусе предусмотрены все необхо димые помещения для организа ции инженерного труда. Со вре менем здесь разместятся лабора тории, вычислительный центр. Два этажа отведены под бытовые по мещения. Строительство всех названных объектов осуществляли 23 генпод рядные и субподрядные организа ции трестов «Промстрой», «Спец строй», Минмонтажспец с т р о я СССР. По традиции по окончании строительства были названы луч шие бригады и рабочие из эти?- организаций. Среди тех, кто отме чен наградами за ударный труд— комплексная бригада И. П. Хох лова из первого управления тре ста «Промстрой», газосварщики, руководимые Н. П. Власовым из управления МП М-2, отделочники из второго управления треста «Промстрой», возглавляемые Г. Ф. Рыбиным и Р. Ф. Дубровиной. В честь этих и других коллективов поднят флаг Трудовой славы на агитплощадке штаба стройки. Л . Ш УЛ ЬЖ ЕН КО . Новый термический—в строю! В конце минувшего года завер шилось строительство термическо го цеха. Думаю, что тракторо строителям небезынтересно будет знать, что же представляет собой новый термический цех? Этот цех является одним из крупнейших термических цехов среди заводов Министерства трак торного и сельскохозяйственного машиностроения. Он расположен в двух пролетах шириной 30 и длиной 240 метров каждый. Об щая площадь— 14400 кв. метров. Высота до ферм — 10,8 м. Для сравнения с каж у н е с к о л ь к о слов о старом термическом цехе. Существующий цех состоит из трех отделений, которые располо жены на площадях механообраба тывающих цехов первого и чет вертого тракторных, а также в здании старой котельной общей площадью 5394 метра. Высота существующих помещений состав ляет 6 метров. Оборудование старого термиче ского цеха морально и физически устарело. Условия труда не отве чают самым элементарным нор мам. Из-за малой высоты зданий не имелось возможности приме нить необходимые грузоподъем ные механизмы. Малая площадь маслоподвала приводила к пере греву закалочного масла, что яв лялось причиной постоянной за газованности как самого терми ческого цеха, так и прилежащих участков механообрабатывающих цехов. Кроме того, это отрица тельно сказывалось на качестве термообработки деталей. Ввод в действие нового терми ческого цеха позволит значитель но улучшить технико-экакомиче- ские показатели коллектива. Вы работка на одного производствен ного рабочего увеличится в 1,5 раза, степень охвата рабочих ме ханизированным трудом достиг нет 95,8 процента. Мощности но вого цеха полностью обеспечат производство пропашных тракто ров и запасных частей к ним. иНовый термический цех в сво ем составе имеет пролет для объ емной закалки и отпуска деталей в толкательных и конвейерных закалочно-отпускных агрегатах ка к в масле, так и в воде, шахт ные печи под закалку и отпуск, соляные ванны и камерные печи. Имеется пролет для цементации, закалки и отпуска деталей из ле гированных сталей в составе трех типов безмуфельных агрегатов химико-термической обработки, за калочно-отпускных агрегатов, по точной линии нагрева под закал ку, закалки под прессами, мойки и низкого отпуска, участка закал ки деталей токами высокой ча стоты с запиткой как от лампо вых, так и от машинных гене раторов. Для обслуживания оборудова на снимке: в новом термичес ком цехе. Фото А. Козина. ния в этих пролетах между ни ми смонтированы восемь транс форматоров, над которыми на антресолях установлены эндотер мические генераторы для приго товления эндогаза. Он применяет ся как защитная атмосфера на закалочных печах и как техноло гическая атмосфера для цемента ционных печей безмуфельных аг регатов. На этих же антресолях установлены вентиляционные сис темы отсоса газов от технологи ческого оборудования. С торца цеха расположены бы товые помещения. В них разме щены здравпункт с зубоврачеб ным кабинетом, столовая, ,разде- валки, душевые, красный уголок и административные кабинеты. По мнению представителей других заводов и научно-исследователь ских институтов, новые бытовые помещения нашего термического цеха являются одними из лучших, имеющихся в родственных цехах предприятий министерства. Со второго торца цеха смонти рована аммиачная станция для хранения, понижения давления и раздачи на безмуфельные агрега ты аммиака, который требуется для цементации, а в основном — для нитроцементации. Смонтиро ваны газосборники для хранения, понижения давления и раздачи азота на термическое оборудова ние, где применяется эндогаз. В подвальных помещениях рас положены станция пожаротуше ния, маслохозяйство с емкостями и насосами для холодного и горя чего масла. Следует сказать, что в отличие от старого цеха, в кото ром для закалки деталей в ос новном применяется индустриаль ное масло, в (новом цехе для де талей из стали марок (40Х, 45Х и других) будет применяться хо лодное масло МЗМ-26. Для закалки деталей после це ментации и нитроцементации бу дет применяться горячее масло МЗМ-120. Для нагрева масла в закалочных баках установлены Большие технические изменения нагреватели. Для охлаждения из - в химико-термической обработке делий в этих же баках предусмот- деталей произойдут с пуском без- реиы водяные охладители. муфельных агрегатов. В настоя- В подвальных помещениях уста- щее время цементация большой новлены приточные системы с бортовой шестерни производится нагревателями воздуха для зим- пока в шахтных цечах Ц-105 на него периода. Имеется станция приспособлениях с последующим нейтрализации моющих растворов, охлаждением в колодцах. Затем оборотная система водоснабжения, нагрев в конвейерной печи и за- Предусмотрено в цехе очистное калка в штампах на закалочных отделение, мастерские механика, прессах, мойка в моечной маши- энергетика и другие помещения. не и низкий отпуск в отпускной Чем же отличаются оборудова- печи в другом конце цеха, ние и технологические процессы С наладкой и запуском безму- нового термического цеха и старо- фельных агрегатов модели 0839 го? Для сравнения рассмотрим термическая обработка этой шес- технологические процессы и обо- терни будет производиться в од- рудование для термической обра-^дюм агрегате с замкнутым цик- ботки ряда деталей. Закалка и лом движения поддонов. Выгру- отпуск полуосей трактора в ста- жаться детали из печи повторно- ром цехе производятся в толка- го нагрева на закалку под прес- тельных печах Т-240. Детали на сами будут манипулятором. Для них загружаются и выгружаются загрузки деталями поддонов пре- вручную дважды. Из-за отсутст- дусмотрен кран-укосина. Словом, вия моечных машин детали на от- ручной труд на этих агрегатах пуск подаются в масле, что при- при термической обработке боль- водит к загрязнению атмосферы шой бортовой шестерни механизи- участков продуктами сгорания рован и автоматизирован, масла. Ведутся пуско-наладочные рабо- В новом цехе термообработка ты на безмуфельных агрегатах этих же деталей будет вестись в химико-термической обработки мо- ^иолуавтоматических толкательных дели 0840, на которых преду- закалочно-отпускиых агрегатах сматривается цементация и нитро- без дополнительных перекладок цементация деталей шестерен и изделий, с замкнутым циклом дви- валов из сталей 18ХГТ, 25ХГТ, жения поддонов. ЗОХГТ с непосредственной закал- А нагрев деталей под закалку кой (с температуры цементации), в атмосфере эндогаза позволит мойкой и отпуском, получать поверхность изделия не- По существующей технологии окисленной. И, как результат, — детали загружаются вручную на детали не требуют очистки по- приспособления, которые ставятся верхности от окалины. кран-балкой в шахтную печь. Конвейерные закалочно -отпуск- После цементации детали выгру- ные агрегаты, установленные в жаются из печи. Затем их вруч- новом термическом цехе, эначи- ную снимают с приспособлений тельно производительнее сущест- и подают на закалку. И последу- вующих в старом. А применение ющие операции здесь тоже вы- эндогаза на закалочных агрега- полняются вручную, тах и печах позволит (резко сокра- На безмуфельных агрегатах де- тить операции очистки дробью, тали один раз укладываются на Вырабатывать эндогаз будут 14 приспособления поддонов, затем эндогазовых генераторов модели подвергаются цементации и иит- ЭН-12543. роцементации в двухрядной цемен- тационной печи. Агрегат 0840 имеет также замкнутый цикл дви жения поддонов, при котором кроме цементации детали прохо дят закалку, мойку, а также низ кий отпуск. На том же месте, где проводилась загрузка деталей, делается их выгрузка. Аналогичной конструкции агре гаты модели 0841 для цементации деталей типа шестерен из стали 20ХНЗА. Но только для цемен тации. Закалка, мойка и низкий отпуск этих деталей должен про изводиться в закалочно-отпускных толкательных агрегатах. Для обогрева безмуфельных а г регатов применяется природный газ, сжигаемый в радиационных трубах, в конструкции которых имеются регуляторы для подогре ва дутьевого воздуха теплом от ходящих газов. В качестве техно логических газов для цементации и нитроцементации предусмотрены эндогаз, природный газ и аммиак. Большой объем работ при воз ведении этого объекта выполнили генеральный подрядчик — СУ-1 треста «Промстрой», субподряд ные организации: ЮВЭМ , МПМ-2, отделстрой треста «Промстрой». Большую помощь в выявлении и устранении Недоделок оказыва ют специалисты НПО « вниит - МАШ» г. Волгограда во главе с ведущими инженерами В. И. Большаковым и Л . В. Сасонной. Хочется сказать слова благодар ности заместителям начальников подразделений: корпуса МС-4 — В. В. Кучину, сталькорпуса — В. В. Ермолову, цехов: ремонтно механического — А. В. Паражин- скому, чугунолитейного — А. С. Горлову, прессового — В. В. Л е бедеву, экспериментального — В. Н. Сорокину и подчиненным им коллективам, которые провели и проводят большую работу по восстановлению и ревизии терми ческого оборудования. Следует также отметить газо вую службу теплосилового цеха и наладчиков лаборатории элект ропривода и промышленной авто матики отдела главного энергети ка — за активное участие в на ладке и запуске оборудования. Много предстоит решать проблем по запуску и вводу на проектную мощность термического оборудо вания специалистам отделов: главного металлурга, главного ме ханика, главного энергетика, комплексной механизации и авто матизации, кадров, подготовки кадров. Большой объем работы по строительству и пуску в эксплуа тацию объекта выполняется кол лективом термического цеха, его службами энергетика и механика, которые возглавляют Н. Г. Кирю хин и Г. В. Жаворонков. Много труда, энергии вкладывают заме стители начальника цеха А. М. Гончаренко, И. Г. Хомич. Пуском в эксплуатацию нового термического цеха открылась первая страница в реконструкции нашего предприятия. Г. БОНДАРЬ , заместитель главного металлурга.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz