Кировец. 1985 г. (г. Липецк)

стр . 2 « К И Р О В Е Ц » С Т Р А Т Е Г И Я Э К О Н О М И И На со временном этапе развития народного хозяйства прирост по- требности в топливе, сырье и ма­ териалах на 75—80 пр оцентов должен удовлетворяться за счет их экономии. Такая задача по ­ ставлена на июньском совещании в Ц К КПСС по вопросам ускоре ­ ния научно-технического прогрес­ са. Для нашей отрасли это ис­ ключительно актуально. Уже сегодня Минсельхозмаш стал одним из крупнейших потре­ бителей металла в стране как по объемам, так и по сортаментам. Каждый процент его экономии в отрасли — это более ста тысяч сбереженных тонн. Должен приз ­ нать, наши объединения, пред­ приятия не раз подвергались справедливой критике за недоста­ точное внимание к бережному использованию металла. Говори­ лось об этом и в выступлениях «Социалистической индустрии». Выводы из критики мы сделали. Разработана целевая комплекс ­ ная программа, которая сейчас осуществляется. Что в ней глав ­ ное? Наибольшее снижение расход­ ных норм по черным металлам — до 35 процентов — планируем получить от обновления техноло­ гий. Поэтому внимание заводских служб и общественных организа ­ ций сейчас концентрируется, в пер­ вую очередь, на создании безот­ ходных и малоотходных произ­ водств. На двенадцатую пятилет­ ку , например, намечено сэконо­ мить около трети миллиона тонн металла только за счет расшире­ ния штамповки. Другое важное направление связано с экономией от рацио­ нальных научных и конструкторс ­ ких решений. О чем идет речь? Отраслевым НИИ и КБ, завод ­ ским инженерам предстоит удво ­ ить усилия по совершенствованию конструкции машин, повышению их надежности, внедрению прока ­ та улучшенного качества, эконо ­ мичных профилей, изделий из металлических порошков, пласт ­ масс. Удвоить — сказано не для красного словца. В текущей пяти ­ летке за счет этих факторов ме­ таллоемкость машин снижается в среднем на восемь — десять про­ центов. А чтобы в следующей сберечь более миллиона тонн ме­ талла и изделий из него, исполь ­ зование этого материала, к приме­ ру, в универсальных пропашных тракторах нужно уменьшить на шестнадцать процентов. Реально ли это? Возьмем объединение «Львовхимсельхоз- маш». Пятнадцать лет назад на одну машину здесь ставили пла­ стмассовые детали общим весом три килограмма, сейчас — 35. А к концу двенадцатой пятилетки этот вес возрастет до 120 кило ­ граммов. Такому процессу дея­ тельно помогает наука. Например, ВНИИ сельскохозяйственного ма­ шиностроения совместно с неко­ торыми академическими институ ­ тами работает над применением пластмасс для изготовления все более объемных изделий — баков опрыскивателей, емкостей для внесения жидких удобрений, ящиков и бункеров посевных аг ­ регатов. Надо сказать, что резервов здесь еще много. Разработки ря ­ да НИИ и КБ отрасли по повы ­ шению технического уровня ма­ шин пока недостаточно эффектив­ ны. А почему? Дело не только в сложности проблемы. Но и в том еще, что не все по-настоящему осознали ее важность. На ряде заводов не выполняются установ­ ленные задания на снижение удельной металлоемкости некото­ рых модификаций тракторов и двигателей. Еще один важный раздел комп ­ лексной программы по экономии охватывает вопросы хранения и целевого использования металла непосредственно на заводах, орга ­ низации соревнования, стимули ­ рования, повышения ответствен­ ности и чувства рачительности. Речь, словом, идет о том, чтобы режим рационального и бережли­ вого расходования ресурсов стал осознанной потребностью каждо ­ го. Министерство поставило целью довести задания по экономии в натуральных и стоимостных изме­ рителях до цехов, участков, бри­ гад, завести лицевые счета на все заводские подразделения и рабочие места. Пересмотрена сис­ тема материальных и моральных поощрений. Особый упор делаем на распространение передового опыта. Активно участвуют в этой работе все 117 редакций много­ тиражных газет и заводского ра­ диовещания. Заочное рабочее соб­ рание, которое они начали, ока ­ залось действенным рычагом по­ вышения инициативы и ужесто ­ чения контроля за режимом эко ­ номии. Все предприятия отрасли в честь предстоящего X XV I I съезда КПСС взялись отработать по два-три дня в году на сэкономленном ме­ талле и других ресурсах. Выпол­ нение этих обязательств контроли ­ рует центральная комиссия мини­ стерства по экономии энергетиче­ ских, топливных, сырьевых ресур­ сов и металла. Как же обстоит дело с выпол­ нением заданий по экономии на сегодняшний день? Впервые за последнее время от ­ расль в первом полугодии перевы­ полнила задание не только по снижению норм расхода проката черных металлов, но и по факти­ ческой экономии. В целом по ми­ нистерству из одинакового коли ­ чества металла товарной продук ­ ции предприятия выпускают почти на четыре процента больше, чем в 1980 году. На уровень выпол­ нения годового плана мы вышли, имеем даже экономию сверх за ­ дания. Однако покрыть ею обра­ зовавшийся за пятилетку долг нам не удается. Выход есть. Но им нельзя вос­ пользоваться без помощи смежни ­ ков. В первую очередь, металлур­ гов. Надо честно признать: часть экономичных профилей, выпущен­ ных ими по заказу Минсельхозма- ша, наши предприятия не исполь­ зовали. Это положение мы по ­ правляем, усиливая контроль за внедрением новых материалов Как по административной, так и об­ щественной линиям. Вместе с тем требуется больше содействия и со стороны Мин- чермета СССР. Из 140 заданий по изготовлению экономичных профилей проката со сроком вы­ полнения до I января 1985 года реализовано 31. Только из-за не­ выгодных замен мы не сможем сберечь 190 тысяч тонн металла. Прибавьте сюда потери от поста ­ вок так называемого немерного проката, то есть не соответствую­ щего заказанным размерам, — урон получается весьма ощути ­ мый. Наши отраслевые штабы в по­ следнее время усилили взаимодей­ ствие с целью устранить перекосы в поставках. Но, думаю, этого ма­ ло. Нужно крепить контакты и на уровне среднего звена управле­ ния, а особенно — предприятий. Практика прямых связей, права, предоставленные экономическим экспериментом, открывают здесь немалые перспективы. Пока трудно складываются на­ ши отношения с другим партне­ ром — Госкомсельхозт е х н и к о й СССР: не удается решить вопро­ сы комплектации. В чем их суть? Сейчас каждый трактор снаб­ жается валом отбора мощности, гидрокрюком, разными сцепками. Все зерноочистительные машины — полным комплектом решеток. А используются многие из этих ме­ таллоемких комплектующих изде­ лий от случая к случаю, а то и вовсе в работе не бывают. Зачем же тратить на них металл, остро необходимый для других произ­ водств? Не лучше ли эти приспо­ собления через магазины сельхоз­ техники продавать тем, кто дейст ­ вительно в них нуждается? Наши тракторы пока значитель­ но уступают зарубежным анало­ гам по применению пластмасс. Из различных пластиков, особенно пригодного для штамповки стек- лотермопласта, можно бы изго ­ тавливать крыши и целые каби ­ ны, капоты и крылья, другие крупногабаритные детали. К со­ жалению, Минхимпром и Миннеф- техимпром СССР регулярно не выполняют задания по поставкам полимерных материалов. К тому же стоимость их пока непомерно высока, а физикохимические свой­ ства некоторых из них оставляют желать многого. Можно назвать и некоторые другие резервы сбережения метал­ ла, которые пока приходится рас­ сматривать в качестве лишь по ­ тенциальных возможностей. Спо­ соб их реализации один: нужно, чтобы задание министерству по экономии планирующие органы накрепко увязывали с фондами на прогрессивные виды металло­ продукции, ее заменители, совре­ менное оборудование. Такой увяз ­ ки пока нет. Э. КАЛ И НИ Н , первый заместитель министра тракторного и сельскохозяйст­ венного машиностроения. (Социалистическая индустрия, № 189). НА РО ДС ТВЕННЫ Х П Р Е Д П Р И Я Т И Я Х ХРОНИНА , С О Б Ы Т И Я , Ф А Н Т Ы ☆ В железнодорожном цехе Харьковского тракторного завода при погрузке гусеничных тракто ­ ров Т-150 на каждую платформу устанавливают теперь по три ма­ шины вместо двух. Таким обра­ зом на погрузке шести тракторов высвобождается одна платформа. Экономия транспортных средств дала возможность заводским же ­ лезнодорожникам в летние меся­ цы обеспечить бесперебойную по­ ставку техники сельскому хозяй­ ству. ☆ На Павлодарском трактор ­ ном заводе действует система за­ пуска материала в производство с обязательной регистрацией номера плавки. В конце года составляет­ ся отчет по результатам входного контроля с анализом полученных данных. При новой системе запус ­ ка в производство экономно рас­ ходуется сталь, сокращается брак при термообработке и ковке, по: вышается производительность тру ­ да термистов. ☆ На Минский моторный завод пришло уведомление патентного ведомства США о решении вы­ дать очередную патентную грамо ­ ту на изобретение В. М. Жарно- ву, В. Д . Науменко и И. Я. Во ­ робьеву за работу «Двигатель внутреннего сгорания» по автор­ скому свидетельству № 1158773. Оно широко используется на мно­ гих моторостроительных заводах страны, в автомобильной и других отраслях промышленности. Изоб­ ретение позволяет значительно уменьшить расход топлива в дви ­ гателях, снизить токсичность его выхлопных газов и увеличить долговечность прокладки головки цилиндров. В цехе бытового обслужива ­ ния Волгоградского тракторного завода внедрена технология про­ питки брезентовой спецодежды га- зо- и электросварщиков огнеупор­ ным составом. В ее создании принимали участие работники хи ­ мико-технологической лаборатории научно-исследовательского отдела. Новым составом обрабатывается также одежда термистов.________ В Н И М А Н И Е : О П Ы Т Н ОВОЕ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ В производственном объедине­ нии «Гомельсельмаш» при изго­ товлении формовочной смеси для производства чугунных отливок вместо мазута применяют отрабо­ танные масла любой марки, в частности, после термообработки. В них допускаются примеси меха­ нические и воды, поскольку в формовочную смесь масло добав­ ляют с водой. Оно лучше, чем мазут, перемешивается с водой, благодаря чему достигается луч ­ ший антипригарный эффект. При заливке в форму углеродосодер­ жащие добавки, в том числе и масло, сгорают. Добавление отработанных ма­ сел, кроме противопригарного эф­ фекта, снижает коэффициент тре­ ния и облегчает выемку моделей из формы. Экономический эффект от применения отработанных ма­ сел вместо мазута при производ­ стве отливок из серого чугуна превышает три с половиной тыся­ чи рублей в год. Новое термостойкое самотвер- деющее противопригарное покры ­ тие применяется при производст­ ве отливок из чугуна и углеро­ дистых сталей массой до 20 тонн. Оно создано на основе древесно­ смоляного мягчителя, вырабаты­ ваемого из смолы, полученной при термообработке проэкстраги- рованного осмола и древесины хвойных пород, а также смеси осмола с подрубом лиственных пород. Термостойкое противопригарное покрытие превосходит покрытие на основе поливинилбутирального лака по седиментационной устой ­ чивости в 2,4 раза, по прочности сцепления — в 15 раз, по эрози­ онной стойкости — в 10 и тер­ мопрочности — в 25 раз. Для удаления газов и неметал­ лических включенйй из жидкого металла применили вакуумную обработку стали в струе. Для этого применяются установки вне- печного вакуумирования. Установ­ ка состоит из вакуум-ковша, ва­ куум-провода и вакуум-насосов. В крышке вакуум-ковша-футеро- вочная емкость с отверстием, пе­ рекрытым легкоплавкой крышкой. При выпуске металла из печи в промежуточную емкость крышка проплавляется и металл поступает через отверстие в ковш. Вследст­ вие интенсивного выделения газов резко увеличивается поверхность жидкого металла, с которой вы­ деляются растворенные в металле газы. Годовой экономический эффект от внедрения этого Метода — от 60 до 120 тысяч рублей. Для повышения устойчивости дробеметных лопаток создан спе­ циальный участок покрытия их полиуретаном. Участок состоит из установки синтеза с двумя реак­ торами, электролита для разогре­ ва материалов, вытяжного шка ­ фа. Процесс осуществляется в три этапа в реакторе, снабженном мешалкой пропеллерного типа, во­ дяной рубашкой для охлаждения и электрообогревом. Л опатки с покрытием из полиу ­ ретана в 14 раз устойчивее тра ­ диционных. С. ДЗЮ БА , инженер Кировоградского НИО ЦН И ИТЭИтракторосельхозмаша. ПРАВОФЛАН ГОВЫЕ ПЯТИ ЛЕТК И В каждом цехе нашего предприятия есть лю­ ди, которых по праву считают ядром, «золотым фондом» коллектива. В термическом цехе одна из таких — Валентина Михайловна Лебедкова. Около трех десятилетий трудится она здесь термистом установки тока высокой частоты — срок, за который ею накоплен огромный про­ фессиональный опыт, заслужен большой автори­ тет. Сейчас, в дни предсъездовской вахты, Вален­ тина Михайловна работает с особой ответст­ венностью за результаты труда. Ее сменная вы ­ работка — 115 процентов нормы — луцшертр- му подтверждение. фото А - Козина.