Кировец. 1984 г. (г. Липецк)

« К И Р О В Е Ц » . етр. 3 МЕХА НИЗАЦИЯ ТРУДА - ВЕЛЕНИЕ ВР ЕМЕНИ Как уже сообщалось, технико-экономический совет при обкоме КПСС, облсовпроф, областной совет НТО провели на нашем за ­ воде творческий отчет о работе коллектива объединения по сокра ­ щению ручного труда. С докладом выступил и. о. главного инже ­ нера Е. П. Гогов|гкий. С сообщениями выступили заместитель секретаря парткома В. А. Гамеев, заместитель председателя профкома В. А. Жданов, на­ чальник отдела комплексной механизации и автоматизации произ­ водства Ю. Ф. Попов На этой странице публикуются материалы отчета. ВЫ Г О Д А Р ЕК О Н СТ Р У К Ц И И В. П. Г о т о в о к и й, и. о. г л а в н о г о и н ж е н е р а На заводе ведется планомерная работа по техническому перевоо ­ ружению цехов, реализуется комплекс мероприятий по повы­ шению технического уровня и ор ­ ганизации производства. С нача­ ла пятилетки из 126 запланиро ­ ванных мероприятий по техничес­ кому перевооружению выполнено 48, в стадии выполнения — 55 мероприятий. Мероприятия осуществляются по следующим основным направ­ лениям; совершенствование орга ­ низации и управления производ ­ ством, развитие и эффективное ^ использование производственных мощностей, повышение производи ­ тельности труда, качества выпус­ каемой продукции за счет внедре­ ния прогрессивных, энергосберега ­ ющих и безотходных технологий, оснащение их высокопроизводи­ тельным оборудованием, механи ­ зация и автоматизация ручных и физически тяжелых работ, а так­ же подъемно-транспортных и складских операций. За отчетный период осуществ ­ лены такие мероприятия: — в чугунолитейном цехе в ре ­ зультате внедрения индукционно­ го канального миксера в пла ­ вильном отделении значительно улучшились санитарно-гигиеничес­ кие условия труда рабочих. Го­ довой экономический эффект сос ­ тавил 57,5 тысячи рублей; — в кузнечном цехе внедрен техпроцесс безоблойной штампов­ ки деталей 9 наименований, что позволило аннулировать операции холодной обрезки, чеканки, за ­ точки облоя и улучшить качество поковок. Сэкономлено 200 тонн проката, а экономический эффект составил 41,3 тысячи рублей. В гальваническом отделении термического цеха введена в строй ""автоматическая линия цинкования. В результате на 1,2 тысячи нормо- часов снижена трудоемкость, по­ лучена экономия пара и сжатого воздуха, улучшено качество цин­ кования деталей трактора. Годо ­ вой экономический эффект — 13,2 тысячи рублей. За годы 11-й пятилетки на тех ­ ническое перевооружение объеди ­ нения израсходовано 20,8 млн. рублей, в том числе более двух млн. рублей на строительно - мон­ тажные работы. Средства затра ­ чивались на приобретение обору ­ дования, механизацию трудоемких процессов, создание поточно - ме­ ханизированных линий, улучше­ ние условий труда и выполнение других мероприятий. В текущей пятилетке внедрено в производство 240 прогрессивных металлорежущих станков, 644 еди ­ ницы оборудования энергохозяй ­ ства, произведено 56 станков собственного станкостроения. На­ ряду с внедрением нового обору ­ дования проводились работы по модернизации действующего, ос ­ нащению его многошпиндельными головками, пневматическими и 1 гидравлическими зажимными уст ­ ройствами, высокопроизводитель­ ной оснасткой, приборами актив­ ного контроля. За 3,5 года пятилетки произве­ дена модернизация (общетехниче ­ ская и технологическая) оборудо ­ вания около 360 единиц. Получе­ но и внедрено 23 прибора актив­ ного контроля. В холодноштамповом производ ­ стве проводится работа в направ­ лении механизации и автоматиза ­ ции процессов штамповки, внедре ­ ния высокопроизводительных про ­ грессивных штампов совмещенно ­ го последовательного действия, штампов со встроенными средст ­ вами подачи исходного материала в зону штамповки, автоматически­ ми устройствами для удаления деталей из штампов, замены мо ­ рально и физически изношенных прессов новыми высокопроизводи­ тельными прессами. В прессовом цехе организован участок автоматической штампов­ ки мелких деталей из рулонной ленты и полос с применением многорядной и безотходной тех ­ нологии штамповки деталей. На участке используется высо­ копроизводительное оборудова ­ ние, в том числе прессы-автома­ ты с нижним приводом, универ ­ сально-гибочный многопозицион­ ный автомат, прессы с валковы­ ми автоматическими подачами, пневмоклещевые автоматические подачи, штампы с крючковыми подачами, правильно - разматыва ­ ющее устройство для ленты и специальные ножницы для резки отходов. В 1984 году внедрен комплекс для автоматической штамповки де ­ талей из штучных заготовок с применением манипулятора Т-291 и автоматической шиберной пода ­ чи заготовок к электромагнитно­ му прихвату руки манипулятора. На автоматическую штамповку переведено более 100 наименова­ ний деталей или около 540 штук деталей на один трактор. Произ­ водительность труда при автома ­ тизированной штамповке достиг ­ нута высокая: при однорядной штамповке на прессах с валко­ выми автоматическими подачами и на универсально-гибочном авто ­ мате в пределах 65— 100 штук в минуту, а при многорядной штам­ повке простейших деталей типа шайб — до 400 штук в минуту. Благодаря внедрению автомати ­ ческой штамповки мелких дета ­ лей ликвидирован монотонный труд рабочего, обеспечена органи­ зация многостаночного обслужи ­ вания. Снижена трудоемкость штамповки всех деталей, условно высвобождено 16 штамповщиков, обеспечивается экономия электро ­ энергии — около 230 тысяч квт. часов. При автоматической штам­ повке деталей решены вопросы безопасных условий работы. 8 сборочном производстве осо ­ бое внимание уделялось внедре­ нию в производство многошпин­ дельного резьбозаворачивающего инструмента. За этот период бы­ ло внедрено 10 многошпиндельных гайковертов. В настоящее время все сборочные участки полностью обеспечены механизированным ин­ струментом, за исключением труд ­ нодоступных мест, что позволило повысить степень охвата рабочих механизированным трудом. За годы 11 пятилетки внедрено в производство 20 единиц высоко­ производительного оборудования с ЧПУ. Среди них — фрезерные, фрезерно-сверлильные, токарные полуавтоматы, обрабатывающие центры с магазином емкостью 50 инструментов, машины плазмен ­ ной резки. Внедрение оборудования с ЧПУ позволило значительно снизить затраты времени на подготовку производства за счет использова ­ ния гостированного инструмента, универсально - переналаживаемой оснастки, простейших установоч ­ ных приспособлений, а также рас ­ ходы на проектирование и изго­ товление оснастки. Использова ­ ние станков с ЧПУ позволило уменьшить дефицит в квалифици­ рованных рабочих и повысить ко ­ эффициент станочного обслужи ­ вания. Производительность труда рабочего, обслуживающего один станок с ЧПУ, увеличилась в 1,5 — 3 раза. Применение машин плазменной резки позволяет во много раз увеличить скорость раскроя ме­ талла и значительно снижает тре­ бования к квалификации рабочего при изготовлении самых сложных деталей. На заводе практически решен вопрос организации складского хозяйства. Интенсификация производства предполагает постоянный поиск резервов повышения производи ­ тельности труда. Одним из таких резервов является доведение каж ­ дого рабочего места до уровня соответствующего требованиям научной организации труда. Имен­ но эту цель и преследует аттес ­ тация рабочих мест, которая про­ водится в отрасли и в нашем объединении. Аттестация направлена на по ­ вышение уровня оснащенности ра ­ бочих мест, внедрение прогрессив­ ного оборудования и технологиче­ ских процессов, новой оснастки, механизации и автоматизации сборочных, сварочных и погрузо- разгрузочных работ, внутризавод ­ ской транспортировки деталей и узлов. Необходимо максимально сократить общее число рабочих мест, полностью загрузить дейст ­ вующее оборудование, повысить его коэффициент сменности. В цехах объединения проведен учет рабочих мест. По состоянию на 01.04.84 г. зарегистрировано 13750 рабочих мест, в том числе в основном и вспомогательном производстве — 10865. Первый этап работы закончен, а теперь специалисты непосредственно при­ ступили к аттестации рабочих мест, так как второй этап необхо ­ димо закончить в марте 1985 го ­ да . Перед коллективом нашего объ ­ единения поставлена большая го ­ сударственная задача — освоить в 1986— 1990 годах производство энергонасыщенного 150-сильного универсально - пропашного трак­ тора, создание к 1990 году мощ­ ностей на выпуск 30 тысяч ма­ шин в год. Для достижения необходимых мощностей по выпуску трактора потребуется дополнительно пост ­ роить 260 тысяч квадратных мет­ ров производственных площадей и реконструировать 80 тысяч квад ­ ратных метров существующих с увеличением их на 5,5 тысячи квадратных метров. Нам пред ­ стоит смонтировать 7300 единиц технологического оборудования, изготовить собственными силами около 3,5 тысячи единиц нестан- дартизированного оборудования, спроектировать и изготовить око ­ ло 30 тысяч индексов технологи­ ческой оснастки на общую сумму более 23 млн. рублей. В цехах заготовительного про­ изводства предусмотрено исполь­ зование автоматических формо ­ вочных линий, изготовление стер ­ жней по горячей оснастке, при­ менение индукционного нагрева деталей, порошковой металлургии и пластмасс. В процессе механиче­ ской обработки деталей намечено применение автоматических ли-, ний, роботов, манипуляторов, про­ грессивных режущих инструмен­ тов, станков с числовым програм­ мным управлением. Сейчас в соответствии с реше­ нием Государственной комиссии 8 образцов тракторов проходят ис­ пытания на надежность в различ­ ных зонах страны. Для более подробного изучения конструкции и проработки ее на технологичность принято решение изготовить в этом году по имею­ щимся чертежам два образца трактора Т-142. Мы считаем, что реконструкция нашего предприятия и освоение новой продукции позволит повы­ сить технический уровень произ­ водства и внести достойный вклад в реализацию Продовольственной программы страны. УС КОРЯТЬ ТЕМПЫ В . А. Г а м е е в , зам. секретаря парткома В центре внимания заводской партийной организации постоянно находятся вопросы интенсифика­ ции общественного производства, улучшение всей работы по уско ­ рению научно - технического про­ гресса. При этом особое вни­ мание уделяется вопросу даль ­ нейшего повышения производи ­ тельности труда на основе широ­ кого и ускоренного внедрения в практику достижений науки, тех ­ ники и цередового опыта. За 1983— 1984 годы на заседани ­ ях партийного комитета было за ­ слушано восемь отчетов секрета ­ рей партбюро и руководителей подразделений по повышению тех ­ нического уровня производства, внедрению бригадных форм орга ­ низации и стимулирования труда, сокращению физически тяжелого ручного труда, повышению произ­ водительности труда без увеличе­ ния численности работающих и другие. Особое внимание в решении этих вопросов было уделено со стороны партийного комитета ра ­ боте партийных организаций вто ­ рого, третьего и пятого трактор ­ ных цехов. На заводе разработана и ут ­ верждена комплексная программа по обеспечению дальнейшего рос ­ та производительности труда и уменьшению численности персона ­ ла на 1981 — 1985 годы. Осущест ­ вление этой программы позволило за три года одиннадцатой пяти­ летки условно высвободить 1044 человека. Из них 729 работников основных профессий, в том числе 259 рабочих, занятых ручным и физически тяжелым трудом. Удельный вес людей, занятых ручным трудом, снизился с 32,6 процента в 1981 году до 31,4 про ­ цента в 1983 году. Выполняя стратегическую ли­ нию партии по сверхплановому росту производительности труда и снижению себестоимости про ­ дукции, партийный комитет, цехо ­ вые партийные организации боль ­ шое внимание уделяют выполне­ нию комплексной программы по аттестации рабочих мест с уче ­ том требований НОТ. Весь комп­ лекс работ будет закончен в I квартале 1985 года, он позволит выявить дополнительные трудовые ресурсы и повысит удельный вес рабочих, занятых механизирован ­ ным трудом. Авангардная роль в вопросах механизации ручного труда при­ надлежит коммунистам — специ- алйстам, возглавляющим цеховые технические службы, а также творческие бригады НОТ. Среди них начальники техбюро: И. М. Нацвин — первый тракторный цех, Н. Н. Сергеев — автоматный цех, заместитель начальника прессового цеха В. В. Лебедев и некоторые другие. Одним из стимулов, ускоряю ­ щих сокращение ручного труда, является патриотическое движе ­ ние под девизом «Ручной труд — на плечи машин», хорошо органи­ зованное социалистическое сорев ­ нование по этому почину. На з а ­ воде сложилась определенная система соревнования за сокра ­ щение ручного труда. Главное в системе — дальнейшее развитие технического творчества. Перед коллективом нашего объ ­ единения поставлена огромная го ­ сударственная задача — реконст­ рукция предприятия. Она позво ­ лит создать высокомеханизирован­ ное производство по выпуску но ­ вого универсально - пропашного трактора. Но это будущее наше ­ го коллектива. А сегодня партий­ ная организация, администрация завода должны сконцентрировать свое внимание на ускоренном внедрении в производство дости ­ жений научно-технического про­ гресса, широком применении ав ­ томатических линий, роботов, ма­ нипуляторов, прогрессивной тех ­ нологии. Р А З В И В А Е М ТВОРЧЕСТВО МАСС В. А. Ж д а н о в , зам. председателя профкома В успехи коллектива объедине ­ ния в области механизации и ав ­ томатизации вносят свой вклад профсоюзные организации цехов, отделов и. профком объединения. При профкоме создана методиче­ ская комиссия по механизации труда, которая осуществляет пла ­ новую работу по мобилизации усилий коллективов, новаторов производства на ускорение тем ­ пов сокращения ручного труда. Под ее постоянным контролем на­ ходится выполнение плановых ме ­ роприятий, связанных с механи ­ зацией и автоматизацией произ­ водственных процессов. На одиннадцатую пятилетку разработана целевая комплексная программа по сокращению трудо ­ вых затрат. Для ее выполнения в цехах и отделах созданы 19 твор ­ ческих бригад. Ежеквартально первичные организации НТО про­ изводственных подразделений и служб завода отчитываются перед заводским советом НТО за вы­ полнение мероприятий. В результате активного участия членов НТО и контроля со сто ­ роны профсоюзного комитета объ ­ единения внедряются организаци ­ онно - технические мероприятия, позволившие за годы одиннадца ­ той пятилетки условно высвобо ­ дить 790 работающих. Члены НТО активно включи­ лись в областной смотр по меха ­ низации ручных и физически тя ­ желых работ. Коллектив завода в 1981 и 1983 годах в областном соревновании неоднократно зани ­ мал призовые места. Наши специ­ алисты в смотре за разработку и внедрение личных (коллективных) творческих планов, направленных на сокращение численности рабо ­ чих, также Выходили победителя ­ ми. Например, победителем в со ­ ревновании за 1982 год по механи­ зации ручных и физически тяж е ­ лых работ стала творческая бри­ гада, возглавляемая заместите ­ лем начальника ОКМА Е. Ф. Ви­ нокуровым. Победителем смотра в 1983 го ­ ду была признана творческая бригада, руководимая начальни­ ком бюро ОКМА С. А. Терехо ­ вым. В объединении с 1 мая по 31 декабря 1984 года объявлен кон­ курс на лучшее проведение работ по сокращению рабочих мест за счет совершенствования техноло ­ гических процессов, внедрения но ­ вого оборудования, улучшения ор ­ ганизации производства и труда, совмещения профессий. Итоги конкурса будут подведены до 10.01.85 года. Наша профсоюзная организация постоянно стремится внести свой вклад в общее дело, заботясь о воспитании трудового коллектива, об использовании всего ценного, что позволяет совершенствовать производство, добиваться наивыс­ шей производительности труда на каждом рабочем месте.