Кировец. 1984 г. (г. Липецк)
отр. 2 с К И Й О В Ё Ц» • Производительность труда : плюс один процент От цели —к действию После анализа работы бригад своей смены старший мастер отделения деревянных моделей Л. И. Дмитриев снова обра тился к показателям коллектива Василия Михеевича. Голосо ва. Оценивающе «пробежал» взглядом колонку цифр и уве ренно написал: «занести на Доску почета». Это предложение — признать брисаду В. М. Голосова победительницей сорев нования — он делает не впервые: в январе, феврале и вот в марте этот коллектив из модельного цеха добивается роста производительности труда в среднем на семь с половиной процентов. Иначе говоря, он намного перевыполняет свое обязательство превысить плановый показатель на два про цента, причем с одновременным — на 0,6 процента — сниже нием себестоимости продукции. На решение старшего мастера повлияло и то, что бригада успешно справляется и с другими обязательствами: она с пер вого предъявления сдает до 97 процентов (вместо 90 процен тов по ее заверению) готовой продукции, не имеет случаев нарушений трудовой дисциплины, травматизма. Словом, коллектив трудится без сбоев — организованно и ритмично, порой меньшим составом модельщиков (некоторых членов бригады отвлекают на другие работы). Разумеется, его успех не мог не заинтересовать. Объяснить, рассказать о его «слагаемых» мы попросили начальника бюро организации труда и заработной платы модельного цеха Ва силия Николаевича Дырдина и руководителя бригады Васи лия Михеевича Голосова. Ды р д и н : Для того, чтобы стать квалифицированным мо дельщиком, нужны долгие го ды. Это одна из почитаемых, но и трудных профессий, тре бующая неустанного творчест ва. Вот почему не всякий вы держивает этот «экзамен», не каждый остается в цехе. Но если кто-то «прошел по кон- курсу» — уже не изменит своей профессии и трудится с полной самоотдачей. Именно такие люди составляют брига ду Василия Михеевича Голосо ва. А это — залог успеха. Бо лее того, в этом коллективе большое внимание уделяют профессиональной подготовке молодых рабочих. В послед ние годы к нам в цех не на правляли ни одного модель щика — всех новичков мы го товим на специально создан ных курсах. Навьжи моделиро вания они получают непосред ственно в бригадах. И надо отдать должное коллективу В. М. Голосова: умеет учить и умеет воспитывать. Мы недавно присвоили ше стой разряд А. Третьякову; он стал квалифицированным мо дельщиком только благодаря помощи коллектива (мы при этом не принижаем его спо собностей). На глазах «растут» более молодые специалисты — А. Холодов, И. Подтынкин. Такие знатоки дела, как сам бригадир, модельщики И. В. -Недомолкин, К. А. Ипатов, Н. Т. Барбашин, Е. А. Кле ментьев не посчитаются со временем, чтобы поделиться опытом, по-отечески передать секреты мастерства. А их не мало: нелегкое это дело — воплощать конструкторские замыслы в дереве , да так, чтобы были соблюдены все требования формовки. Сло вом, молодых учат не только исполнять, но и решать зада чи творчески. В этом внима нии к молодым — одна из причин успеха бригады. Это особенно заметно сейчас, когда они стали трудиться са мостоятельно. Я говорил о творческом характере работы модельщиков. Добавлю: мно гие из членов бригады умеют именно творчески решать за дачи повышения производи тельности труда, экономии ма териалов, снижения трудоем кости продукции и другие. И еще. Как мы и ожидали, многое дало внедрение на участке нескольких единиц необходимого оборудования. То-есть, большую часть опера ций при создании моделей можно теперь выполнить на станках. Но, конечно, это создает резерв рабочего времени не только для коллектива В. М. Голосова, но и для бригады А. Г. Пыльнева, соперника по соревнованию. Голосов : Кстати, о соревно вании... Если говорит., бб ис токах наших успехов — то в немалой степени им способст вует хорошо налаженное со перничество. Мы периодиче ски на собраниях бригады да ем оценку своей работы, на мечаем пути ее улучшения. Это помимо того, что всесто ронний анализ нашего труда — за день, за месяц — дела ет мастер смены. Результаты соревнования всегда предают ся гласности, что дает допол нительный стимул, ' заставл яет ставить перед бригадой новые цели. Кроме того, я взял за пра вило оценивать сам итоги ра боты каждого модельщика за день. В дневнике (назовем его так) фиксирую изготовле ние Моделей поэтапно — это тем более полезно, что про цесс их создания может быть долгим. В результате становится бо лее ясной общая картина: я могу судить, кто укладывается в отведенные нормо-часы, кто — нет; могу вовремя вме шаться, своевременно органи зовать помощь отстающему и т. д. Словом, как-то поддер живать нужный ритм. Это по могает «уплотнять» рабочее время, а значит, повышать производительность труда. Ради этого, а так же в це лях снижения трудоемкости моделей, экономии материа лов мы проявляем большую заботу о рационализаторской работе. Изготовление моделей вообще не мыслимо без твор ческого осмысления конструк торских разрабо т о к . Вот взгляните на рабочее место И. В. Недомолкина; видите: перед ним на планшете чер тежи? Так вот: Иван Василье вич сейчас не просто воспро изводит их в дереве , попутно он продумывает технологию изготовления модели. И т^т как раз есть возможности найти наиболее экономичное — по затратам труда, матери алов — решение. Мы с начала года подали несколько рационализаторских предложений, которые помог ли снизить трудоемкость про дукции, ее себестоимость. Не буду рассказывать под робно об этих предложениях. Суть их в том, что при ф ор мовке будет использоваться один и тот же ящик — в него достаточно вставлять лишь сменные вкладыши. Причем, такие решения задачи не при водят к снижению качествен ных показателей моделей, а значит, не отражаются на ка честве литья. То, что мы сделали — пусть и хорошее, всего лишь нача ло. Есть еще в бригаде неис пользованные резервы , да и признаться, кое-какие недоче ты. Думаю, что сумеем рас порядиться временем — про шел пока один квартал — чтобы добиться всех намечен ных целей. К. ДАНИЛОВ. На этом снимне вы ви д и т е иу б о р е зчиц у п ер во го тр ак т о р н о го ц е ха Зою С ер геевн у З о то в у . В с о ц и а л и с т и ч е с к ом со р е в н о в ан и и аа д остойную в с т р е ч у 4 0 - л е т и я в ы п у с к а п ерво го л и п ец к о го п р о п аш ного т р а к т о р а 3 . С. Зо то в а д о б и в а ет с я вы с о к и х р е з у л ь т а т о в . С ек рет у с п е х а п р о с т : с т а н о ч н и ц а хорош о в л а д е е т сво ей с п е ц и а л ь н о с т ью , б ер еж н о и с п о л ь з у е т р абочее в р ем я . В ы с о к о п р о и зв о д и т е л ь н а я р а б о та , п о с то ян н о е с т р ем л ен и е д о сти чь больш его пом огли 3 . С. Зотовой з а н я т ь д о стойное м есто в р яд у п е р ед о ви к о в п р о и зв о д с т в а . Ф о то А. Козина. Г00110) ° П ССО €>Щ ,С 1#Ш ; На Копейском машинострои тельном заводе разработан з а хват для транспортировки паке тов листовой, стали, толщиной до 80 мм, а также единичных ли стов. В отличие от существующих конструкций захват снабжен упорной штангой, предотвращаю щей деформацию транспортируе мых листов выпуклостью вверх. К грузоподъемному механизму захват крепится с помощью кольца, к которому прикреплены две ветви, огибающие ролики. Ли сты захватываются четырьмя Со образными лапами,. На рычажной части лап шарнирно закреплены ролики* что дает возможность захватывать листы различных размеров. С внедрением новшества повы силась. производительность труда, обеспечена безопасность погру зочно-разгрузочных работ. * * * Ленинградскими новаторами разработано приспособление для крепления крупногабаритных де талей при обработке их на рас точных или карусельных станках. Приспособление представляет со бой стальной цилиндрический кор пус, на одном конце которого выполнено отверстие под болт с гайкой, а на другом; диаметром 20 мм, — резьба под прижимную крепежную гайку специального профиля, соответствующего пазу стола станка. Для крепления ис пользуется одновременно два или три приспособления. * * * Челябинскими специалистами разработано пневматическое фре зерное приспособление для фре зерования торцов деталей на го ризонтально-фрезерном станке. Оно состоит из основания, кор пуса и крышки пневмоцплиндра, уплотнителя штока и комплекта базирующих элементов. Обраба тываемая деталь устанавливается на призмы, опирается на кронш тейн, затем зажимается пневмо- цилиндром через шток и прижим. Пневмоцилиндр уплотняется коль цевыми уплотнителями, шток сое диняется с прижимом гайкой. По верхность гайки сферическая, что позволяет равномерно распреде лять усилие зажима на заготов ки. Приспособление подсоединя ют к цеховой пневмосети и уп равляют им с помощью пневмо- крапа. С внедрением новшества произ водительность труда увеличилась в два раза, сократилось вспомо гательное время. * * * Более подробные сведения мож но получить в Липецком ЦНТИ по адресу: проспект Мира, 33, телефон 3-04-80. 'ЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖГЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖ* • З а в ы с о к у ю к у л ь т у р у З а л о г у с п е шн о й Культура производства — важ ное условие высокоэффективной работы. Она оказывает влияние как на количественные, так и на качественные показатели. Вот по чему этому вопросу мы уделяем постоянное внимание. Сейчас почти все коллективы наших участков работают в две смены. Отказавшись от утоми тельной ночной смены, мы тем самым значительно облегчили ус ловия труда прессовщиков. Переходу на двухсменную ра боту предшествовала тщательная подготовка. В первую очередь на участках были организованы до полнительные рабочие места. Внедрили мы десятки единиц но вого оборудования. Кроме того, за счет перемонтажа агрегатов и механизмов, ликвидации пристро. ек и подсобных помещений зна чительно расширили производст венные площади. Большую помощь коллективу оказал ввод в эксплуатацию кон вейера для сборки кабин. До это го они изготовлялись неритмично, сейчас же поступают в тракторо сборочный цех без задержки. Не не только в этом преимущество конвейерной сборки кабин. С ор ганизацией конвейера удалось на вести порядок в центральном про лете цеха, повысить качество уз лов трактора. Много сделано нами по рекон струкции красильного Отделения. Здесь демонтированы старые су шильные камеры, за счет чего расширена производственная пло щадь участка. Мы решили продолжить рекон струкцию красильного отделения, чтобы улучшить качество мойки, сушки и окраски деталей. Плани руем на этом участке дополни тельно к существующим внедрить сушильную печь, моечный агре гат и окрасочную камеру. Наме чено удлинить конвейер для сборки кабин. Окончание реконструкции кра сильного отделения позволит пе ревести коллектив отделения с трехсменной на двухсменную ра боту. Это улучшит условия тру да маляров, высвободит часть ра бочих. Тщательно следит руководство цеха за состоянием охраны тру да и техники безопасности. И вот результат: травматизм за послед ние годы у нас значительно сни жен. Достигнуто это не только благодаря профилактической ра боте, но и в результате внедре ния новой техники. Взять, к при меру, автоматическую штамповку деталей. Она повысила произво дительность труда штамповщи ков, облегчила их работу. Стала выше и культура производства. Специалисты электросилового цеха и отдела главного энергети ка, идя навстречу нашим пожела ниям, отремонтировали прессовое оборудование, которое теперь отвечает требованиям техники безопасности. Осуществили мы механизацию ряда погрузочно - разгрузочных работ. С этой целью установили дополнительные кран-балки и краны-штабелеры. Нельзя не сказать о реконст рукции бытовок, побелке и по краске металлоконструкций, внеш ней и внутренней части цеха. В этом нам было оказано содейст вие со стороны руководства обь . единения. Много занимаемся мы совер шенствованием технологии и улучшением организации труда. В прошлом году и в первом п р о и з в о д с т в а работы квартале этого года у нас внед рено свыше 30 мероприятий НОТ и оргтехплана, немало рациона лизаторских предложений. Их ис пользование дало цеху большую экономию. У нас создана комиссия по культуре производства, которой руководит инженер-технолог С. А. Морозова. Члены комиссии еже дневно обходят все участки цеха и дают каждому из них соответ ствующую оценку. Выводы ко миссии учитываются при подведе нии итогов внутрицехового социа листического соревнования. Всегда образцовый порядок на участке, где старшими мастерами М. М. Фурсов, В. П. Мешков и Е. Д. Мозгалин. Изделия здесь аккуратно сложены, в проходах чисто, оборудование находится в хорошем состоянии. А вот на участке, руководимом В. А. Ря занцевым, грязно. Уборкой тер ритории гут занимаются от слу чая к случаю, о культуре произ водства думают мало. Руковод ство цеха, члены комиссии не раз указывали В. А. Рязанцеву на то, чтобы он навел порядок на участке. К сожалению, он не при слушался к этим замечаниям. А жаль, так как придется прибег нуть к более строгим мерам. Приняты они будут и в отноше нии руководителей других участ ков, не желающих по-настояще му заниматься вопросами куль туры производства. Собственными силами мы не в состоянии выполнить все меро приятия, направленные на улуч шение условий труда прессовщи ков. Вот почему к их осуществ лению ^привлекаются работники ремонтно-строительного цеха и Липецкого ремонтно-строитель. ного управления № 1. Все, что им поручается, они выполняют ка чественно, на совесть. Реализация мероприятий пн улучшению культуры производст ва помогает коллективу нашего цеха добиваться успехов в сорев новании. Программа первою квартала перевыполнена, сверх задания выпущено на 40 тысяч рублей продукции. Это хороший результат, но останавливаться на достигнутом мы не собираемся. В. ЛЕБЕДЕВ , заместитель начальника прессового цеха.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz