Кировец. 1983 г. (г. Липецк)

« К И Р О В Е Ц э стр. 3 С Т Г А Н И Ц А и . 1о б р е т е л я и р а ц и он а л и з а т ор а 1 1 1 1 П М М 1 1 1 1 1 1 И 1 Г ! | П 1 1 1 ! 1 1 1 1 1 [ | | | 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 П М 1 1 1 1 1 1 М 1 М 1 1 1 1 и 1 1 ! 1 М 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ! 1 1 1 1 1 | | | 1 1 1 1 1 1 П Ш 1 М и 1 1 1 1 1 Н 1 Ш Ш 1 1 1 ! 1 1 1 1 1 | 1 П . 1 1 1 1 Ш 1 1 1 1 Ш Ш М П Ш Ш 1 1 1 1 ! Ш 1 1 1 | 1 1 1 1 1 1 1 Ш 1 1 ! ( 1 1 1 1 Ш 1 1 1 к ' Ш ! 1 1 1 1 1 1 и Н А З В А Н Ы П О Б Е Д И Т Е Л И Подведены итоги смотра -конкурса на лучший творческий коллектив по внедрению изобретений и рационализаторских предложений , направленных на э кономию металла. В нем приняло участие свыше 400 тракторостроителей. По их предложениям внедрено более 200 технических новшеств. Они позволят еже годно экономить о коло 800 тонн металла. Первой денежной премией отмечен коллектив кузнечно го цеха. Кузнецы реализовали 19 рацпредложений , использова ­ ние которых сокращает расходование металлопроката почти на 300 тонн. Более 200 тонн металла сберегли, благодаря вмешательст ­ ву людей пытливой мысли, прессовщики. Они вместе со ста- литейщиками отмечены вторыми денежными премиями . А третьими стали рационализаторы чугунолитейного цеха, отдела главного металлурга и четвертого механосборочного корпуса. Они сэкономили более 100 тонн металла. Определены также победители смотра -конкурса на луч ­ шее изобретение и рационализаторское предложение по сокращению ручно го и физически тяжелого труда и лучший творческий коллектив. В ходе смотре внедрено в производ ­ ство 185 рационализаторских предложений . Они позволили снизить трудоемкость изготовления продукции и трудовые затраты при по грузоч но -разгрузочны х и ремонтных работах на 98 тысяч нормо-часов. Лучших результатов в ходе смотра -конкурса добились но ­ ваторы четвертого механосборочно го корпуса, ремонтно ­ механического, автоматного, первого тра кторно го и цветно ­ литейного цехов, награжденные денежными премиями. Среди отдельных новшеств лучшим признано рационали ­ заторское предложение механика чугунолитейного цеха Н. В. Позднякова и старшего мастера этого цеха П. И. Беля­ ева, которые модернизировали смешивающие бегуны, обес ­ печив заводу более 7 тысяч рублей экономии . Отмечены денежными премиями и такие новаторы, как В. М. Плешков, В. М. Пронина, В. Н. Федяшов, В. П. Гудухин, И. В. Телеганова, Н. Т. Долгих и М. П. Полянский. Есть уверенность, что заводские новаторы и впредь будут активно участвовать в выявлении резервов производства, вносить вклад в технический прогресс. У С П Е Х О В Т Е Б Е , В А Л Е Р И Й ! Коллектив конструкторско г о бюро нашего цеха проделал в третьем году одиннадцатой пяти ­ летки большую работу, направ ­ ленную на модернизацию обору ­ дования, внедрение новой техни ­ ки, облегчение труда чугуноли ­ тейщиков. Взять, к примеру, карусельно- шлифовальный станок для калиб ­ ровки стержней. Он требует си ­ стематической подналадки, что приводит к большим потерям ра ­ бочего времени. Специалисты конструкторско го бюро разрабо ­ тали приспособление, применение которого сократило простои стан ­ ка, улучшило качество продук ­ ции, увеличило производитель ­ ность труда стерженщиц. Но в этой заметке мне хоте ­ лось рассказать не столько о внедренных новшествах, сколько о молодом инженере-конструкто- ре Валерии Зайцеве. Учиться конструкторскому делу Валерий начал в нашем коллективе в 1978 году. Дисциплинированный, инициативный, он умело выпол­ няет любую работу, старается творчески относиться к труду. Особенно много достигнуто В. Зайцевым в этом году. Он стал успешно решать сложные задачи, находить пути эффектив­ ного использования усовершенст ­ вований в производстве. Валерием разработан проект устройства по отбору бентонита из бункера-накопителя. Разрабо ­ тано им и приспособление для точной установки крупногабарит ­ ных деталей на расточном стан ­ ке. Стал молодой специалист при ­ нимать участие в рационализа ­ торской деятельности. Им уже внедрено несколько новшеств, ко ­ торые принесли большую выгоду производству. В. Зайцева можно часто ви ­ деть на различных участках це­ ха, где он вместе с другими спе­ циалистами осматривает обору ­ дование, намечает мероприятия по повышению его надежности . И что примечательно: кон с тр у к ­ тор никогда не останавливается на достигнутом. Хочется от всей души поже ­ лать Валерию Зайцеву новых ус ­ пехов в работе. В. Л У Н Е В , инженер-конструктор чугуно- литейного цеха, заслуженный рационализатор РСФСР. Тридцать лет работает ьа за ­ воде энергетик термического цеха Александр Дмитриевич Губарев. Он прошел путь от р'ядового электрика до руководителя це ­ ховой службы энергетика.' А ле к ­ сандра Дмитриевича отличает творческий подход к работе, страстное желание быть в пер ­ вых рядах борцов за технический прогресс. На счету А. Д . Губарева де ­ сятки рационализаторских пред­ ложений. Их внедрение позволи ­ ло сберечь много электрической энергии, продлить срок службы механизмов и агрегатов. Трудовые успехи энергетика термического цеха высоко оцене ­ ны. Он награжден Л енинской юбилейной медалью, ему присво ­ ено высокое звание ударника коммунистического труда. На снимке: А. Д . Губарев. Фото В. Л изунова. НА СМЕНУ Р У Ч Н О М У Т Р У Д У В нашем объединении обраба ­ тываются стальные и чугунные отливки, а та кже часть заготовок из легированных металлов. Высо ­ кий темп производства, перена­ сыщенность цехов оборудовани ­ ем, потоком изделий потребовали создания средств механизации для быстрого удаления с тр уж ки за пределы участков. Первоначально у нас на заводе уборка чугунной с тр уж ки огра ­ ничивалась созданием скребко ­ вых транспортеров. Для сталь ­ ной с тр уж ки делали приямки с бадьями. В них с тр уж ка свози ­ лась с участков, а затем грузо- подъемными механизмами бадьи поднимались вверх и их содер­ жимое выгружалось на автотран ­ спорт. Позднее бадьи были заме ­ нены поддоном с пневмоподъем ­ ником, который имеет возмож ­ ность саморазгружаться. Жизнь заставляет нас искать новые способы механизации убор ­ ки с тр уж ки , которые бы создава ­ ли на участках высокую куль ту ­ ру производства. С этой целью на предприятии стали применять ­ ся двухшнековые транспортеры. Примером может служи ть убор ­ ка с тр уж ки в первом тракторном цехе. Сейчас она здесь собирает ­ ся непосредственно с рабочих мест в течение всей смены и уда ­ ляется за пределы цеха. Были сделаны бетонные кана ­ лы ка к под транспортеры, та к и приямки под приводные станции. За цехом возведена пристройка с грузоподъемным механизмом. В проекте, разработанном специ ­ алистами нашего отдела, было та кж е предусмотрено на месте дробить с тр уж ку . С этой целью были сконструированы и изготов ­ лены две малогабаритные дро ­ билки. Правда, эти дробилки из- за попадания крупных предметов очень часто выходили из строя, вследствие чего их пришлось де ­ монтировать. Несмотря на ряд недоработок, можно считать, что вопрос с уборкой с тр уж ки в тракторном цехе № 1 решен пол­ ностью. Следующим этапом механиза ­ ции уборки с тр уж ки , теперь уже чугунной , стал участок корпуса трансмиссий третьего тракторно ­ го цеха. Действовавшая здесь система уборки металлических отходов не отвечала нужным требованиям. Тогда было решено построить на участке четыре вет­ ки скребковых транспортеров с перегрузкой с тр уж ки в централь ­ ный транспортер. Из него она идет в элеватор, который нахо ­ дится за цехом. В процессе изготовления бетон ­ ной траншеи под центральный транспортер специалисты преду ­ смотрели заодно забирать ч у г ун ­ ную с т р уж к у та кж е с соседнего участка, что было и сделано. Од ­ нако, если с участка корпуса трансмиссий шла сухая струж ка , то с соседнего поступала, пропи ­ танная охлаждающей жидкостью , что приводило к увеличению ее веса. А это снижало надежность ка к транспортера, так и элевато ­ ра. Стали искать выход. На эле­ ваторе заменили ковши. На них смонтировали специальные при ­ способления. А самое главное — ковши изготовили из легированно ­ го металла, к которому влажная с тр уж ка не прилипает. Запуск линейного транспортера дал воз­ можность смешивать с у х у ю с тр уж к у с влажной. Это та кже положительно сказалось на э к ­ сплуатационных качествах элева­ тора. Принимаются меры по ли кви ­ дации ручного труда при уборке металлических отходов во вто ­ ром и пятом тракторных цехах. Занимаются наши специалисты и вопросами переработки отходов производства. Для этой цели на ­ ми спроектирована валковая дро ­ билка, которая хорошо показала себя. Конструкторам отдела предсто ­ ит еще немало сделать по меха ­ низации ' и транспор т и р о в к е с труж ки . И они полны решимо ­ сти успешно справиться с этой важной задачей. Ю. М А Ш И Н , заместитель начальника отдела комплексной механизации и автоматизации производства. Михаил Васильевич Мелихов работает старшим мастером в ре ­ монтно-механическом цехе. М но го забот у руководителя участка. Тут и выпуск продукции , организация воспитательной работы в коллективе и многое другое. Занятость большая. Однако, несмот ­ ря на это, Михаил Васильевич находит время для участия в тех ­ ническом творчестве. Его рационализаторские предложения способ­ ствуют повышению надежности оборудования, помогают экономить материалы. На снимке: М. В Мелихов. Фото В. Л изунова. Х О Р О Ш И Е РЕЗУЛ ЬТАТЫ По сравнению с другими кол ­ лективами завода электросиловой цех небольшой. А раз та к , то можно подумать, что в нем нече­ го совершенствовать. Но наши новаторы рассуждают иначе. Ш и ­ рокое поле деятельности для ра ­ ционализаторов есть везде, стоит лишь проявить творческий под ­ ход к делу. Старших мастеров Ивана Дм и т ­ риевича Глотова и Василия Алек ­ сандровича Зубова знают у нас ка к опытных командиров произ ­ водства. Под их руководством не раз выполнялись важные меро­ приятия, оказавшие большое влияние на улучшение условий труда тракторостроителей, повы ­ шение эффективности и качества их работы. По предложению И. Д . Глото ­ ва и В. А. Зубова дорогие све­ тильники заменены более деше ­ выми. Новшество рационализато ­ ров обернулось немалой выгодой заводу. Новаторство проявил И. Д . Глотов и во время ремонта фре­ зерного станка. Он решил, что будет значительно лучше для производства, если электроаппа ­ ратуру установить на одной па ­ нели. Предложение рационализа ­ тора рассмотрели, а затем внед­ рили. Оно помогло станочникам снизить трудовые затраты. Василий Сергеевич Ш арков и Михаил Васильевич Богомолов — кадровые тракторостроители. По профессии они электромон ­ тажники . К а кую бы работу им не поручили, они стремятся сде ­ лать ее как можно лучше, внеся в нее обязательно что-то новое. Занимаясь ремонтом электриче ­ ской части станка, Шарков и Богомолов усовершенствовали установку магнитных станций. Вмешательство рационализаторов дало хорошие результаты. Занимается техническим твор ­ чеством и электромонтажник Александр Павлович Бирюков. Его новшества помогли сберечь немало электрической энергии. Соревнуясь за выполнение со ­ циалистических о б я з а т е л ь с т в третьего года одиннадцатой пя ­ тилетки, рационализаторы элект ­ росилового цеха досрочно завер ­ шили план двенадцати месяцев по подаче и внедрению рацпред ­ ложений. Ими внесено в завод ­ скую копилку экономии 2 тысячи рублей. А. З АВ ЬЯ Л О ВА , уполномоченный БРИЗа по электросиливому цеху.