Кировец. 1982 г. (г. Липецк)
Ш Н -О В А Т О Р ш П ЛАН ПОД УГРОЗОЙ СРЫВА Около сорока лет работает на нашем предприятии слесарь-ин струментальщик по ремонту и доводке штампов прессового цеха Владимир Николаевич Куприянов. Он не только передовой рабочий, отлично знающий свое дело и перевыполняющий задания, но и активный рационализатор. Только в 1981 году Владимир Нико лаевич подал четыре рационализаторских предложения, направлен ных па изменение конструкции штампов. II все они внедрены в производство. На снимке: В. И. Куприянов. Фото В. Лизунова. планом. Это лишний раз говорит о том, с какой безответственно стью относиться во втором трак торном к рационализации. Когда же здесь всерьез начнут зани маться техническим творчеством? Ведь план — закон для коллек тива и его надо выполнять. Окончательно запущена работа с новаторами производства в тракторосборочном цехе. Здесь необходимо внедрить за 10 меся цев 26 новшеств, но на сегодня их внедрено только 9. Экономиче ский эффект за счет использова ния рацпредложений нужно было получить в сумме 15 тысяч руб лей, однако он не превышает и 1800 рублей. И это в цехе, где масса неиспользованных резер вов производства. На необходи мость привести их в действие не раз указывалось начальнику цеха В. Ф. Хлусову и его заместителю по технической части М. И. За горскому. Однако разговоры с ни ми на эту тему ни к чему не при вели. По-прежнему рационализа ция в тракторосборочном цехе на заднем плане, как и раньше ею не занимаются всерьез. Под угрозой срыва выполнение годового плана по рационализа ции и в пятом тракторном .цехе. Не выполняют график внедрения новшеств также рационализаторы цехов: пятого тракторного, терми ческого, эксплуатации инструмен та. Не спешат выполнять задания по рационализации и в цехе кон сервации. А в отделе бытового и хозяйственного обслуживания эта работа еще не начиналась, что не может не возмущать. Вызывает недоумение и поведение руково дителей цеха благоустройства, ко торые также не обеспечили внед рения ни одного рационализатор ского предложения, хотя в этом цехе нужно внедрить и всего-то одно новшество. До конца 1982 года остается не так уж много времени. И на-- до так его распределить, чтобы наверстать упущенное, ознамено вать 60-летие образования СССР хорошими успехами в техниче ском творчестве. Н. КАТРУК, начальник БРИЗа завода. ЗА ЭФФЕКТИВНОСТЬ И Э К ОН О М ИЮ * В нашем объединении прово дится широкая программа повы шения эффективности производ ства, экономного использования материалов и топливно-энергети ческих ресурсов. На это нацеле ны планы внедрения новой техни ки и развития производства, дея тельность изобретателей ,и рацио нализаторов, соревнование инже нерно-технических работников по творческим планам. В третьем квартале в общест венном смотре эффективного ис пользования сырья, материалов, теплиспо-энергетических ресурсов приняло участие более 3 тысяч тракторостроителей. Ими подано около 4 тысяч предложений, 2390 из которых внедрены в производ ство с экономическим эффектом, равным почти 2 миллионам руб лей. Внедрение передовой техноло гии, максимальное использование отходов, механизация трудоемких процессов, сокращение металло емкости продукции, снижение брака — вот основные направле ния деятельности новаторов объе динения. С начала года в цехах пред приятия реализовано более 1 ты сячи рационализаторских предло жений с условно-годовой эконо мией в 785 тысяч рублей. Как и другие работники завода, люди пытливой мысли делают все для того, чтобы общественный смотр эффективного использсв а н и я сырья, материалов и топливно- энергетических ресурсов проходил активно, на высоком уровне. Новаторы помогли нашему предприятию сберечь в третьем квартале 540 тонн металла, 652 тонны топлива, много тепловой и электрической энергии. Так, начальник щтампово-инст- рументального хозяйства кузнеч ного цеха А. И. Титов изменил конструкцию штампа, что позво лило снизить расходование инст румента более чем на 2 тысячи рублей. Отрадно отметить, что в куз нечном цехе постоянно разраба тываются и внедряются техниче ские новшества, которые прино сят большую пользу производст ву, позволяя добиваться положи тельного решения поставленных задач. Инженеры Н. С. Кривобокова и А. Ф. Фурсова усовершенство вали технологический процесс термической обработки деталей. Новаторство специалистов обес печило заводу ежегодную эконо мию 39 тысяч киловатт-часов электрической энергии. Нельзя не сказать и об измене нии ' карты раскроя детали Т-254628528, сделанно.й по рред- ложению главного конструктора завсда Н. А. Котенева. Рациона лизаторское предложение позво лило сократить расходование ме таллопроката на 23 тонны. Немало ценных новшеств на счету рационализаторов автомат ного, прессового, фасоннолитейно- го, ремонтно-механического, мо дельного и некоторых других це хов. Они направлены на повыше^ ние производительности труда ра ботающих, улучшение качествен ных показателей, экономию ме талла, материалов и энергоресур- сов. Неудивительно, в этих под разделениях организованно про ходит смотр эффективного ис пользования сырья, материалов, топливно-энергетических ресурсов. К сожалению, не везде выше названный смотр находится в центре внимания администрации и общественных организаций. В ря де цехов смотровые комиссии без действуют, подача и внедрение предложений никем не контроли руется. А когда отсутствует от ветственность, то о каких-либо результатах говорить не прихо дится. Подобное отношение к смотру противоречит интересам производства. Вот почему ему должна быть дана принципиаль ная оценка. В. НИКОЛАЕВ. С каждым днем все ближе фи ниш второго года пятилетки. Сей час как никогда надо работать собранно и организованно, чтобы с чеетыо справиться с заданиями и социалистическими обязательст вами. Эго касается не только вы пуска продукции, но и выполне ния заданий по рационализации и изобретательству. Надо сказать, в большинстве 1 а 11 их цехов и отделов с пони манием относятся к техническому творчеству, что и дает положи тельные результаты. С хорошими показателями за вершили план десяти месяцев но ваторы первого тракторного, ав томатного, фасонно'литенного, мо дельного, теплосилового, железно дорожного, ремонтно-механическо го, автотранспортного и некото рых других цехов. Что же ка- ■ ается фасоннолитейщиков, мо дельщиков и ремонтников/ то они /же рапортовали о завершении го дового задания по получению экономии от внедрения рацпред ложений. Опыт передовых коллективов говорит о том, что только там можно наладить техническое твор чество, где положительно решает- я этот вопрос и строго контро лируется подача и. внедрение ра йенализаторских предложений. < сожалению, руководители неко торых подразделений завода не хотят этого понять. Бесчисленное количество раз подвергались критике за плохую организацию социалистического соревнования по рационализации I руководители второго тракторно го цеха. Они неоднократно обе щали поправить положение, иа- " верстать упущенное. Но дальше слов не пошли. И это, несмотря на то, что план рационализатора ми, вот уже много лет не выпол няется. Прошло уже десять месяцев 1982 года. В некоторых коллек тивах собираются подводить ито ги проделанной работы по техни ческому творчеству. А вот в тракторном цехе № 2 снова идет дело к срыву |годового задания. Здесь с начала года внедрено всего 8 рацпредложений, что в 4 раза меньше, чем предусмотрено Пластмассы заменяют Наш участок был создан в 1961 году. Сначала на нем изго товлялись три наименования пластмассовых деталей. Ими бы ли втулки трактора. Затем их ко личество значительно возросло. А в настоящее время у рас на пред приятии выпускается 170 наиме нований изделий из пластмасс, которые дали возможность значи тельно облегчить производство деталей трактора, уменьшить рас ходование металла. Много деталей, выпускаемых в свое время в прессовом цехе, ста ло делаться из полиэтилена и капрона. Технология металличе ских изделий была сложной и трудоемкой. Она доставляла мас су хлопот прессовщикам. Сейчас же выпуск деталей значительно облегчен. План по ним не только выполняется, но и перевыполня ется. Коллектив нашего участка за нимается не только изготовлением деталей трактора, но и выпускает товары широкого потребления. Большим спросом у покупателей пользуются крышки для слива со ка. Их ежемесячно выпускается около 20 тысяч. Причем потреб ность в них с каждым годом ра стет. И только нехватка произ водственных площадей мешает увеличению их выпуска. Восемнадцать наименован и й пластмассовых деталей нами из готовляется для Липецкого ма шиностроительного технику м а, где из них делаются макеты гид роусилителя руля трактора в раз резе, которые потом отправляют ся в различные учебные заведе ния страны. Изготовляются у нас на участ ке и детали для игрушечных ав томобилей, которые собираются в четвертом механосборочном кор пусе. В этом квартале намечено за пустить в производство съемник плодов. Плодосъемник крайне необходим при уборке урожая в садах, поэтому мы прилагаем усилия к тому, чтобы он как можно быстрее поступил к по требителям. Коллективу нашего участка не раз поручалось выполнять ответ ственные задачи. И не было тако го случая, чтобы он не справился хоть с одной из них. Одно время, к примеру, сбор щики часто простдрвали из-за нехватки колпачков подсвета ка бин, без которых не соберешь щитки приборов трактора. А все получалось из-за того, что техно логия изготовления колпачков была слишком сложной. С неуря дицами покончили после того, когда стали их изготовлять не из металла, а из полиэтилена. Те перь месячная программа по вы пуску колпачков подсвета кабин машин выполняется за 2 —3 дня, тогда как раньше на это уходили недели. Большие трудности испытывал наш завод из-за несвоевременной поставки окантовочной резины. Завод-изготовитель по различным причинам часто задерживал от правку окантовки на наше пред приятие, что приводило к срыву заданий выпуска машин, наруше нию графика их поставки в кол хозы и совхозы страны. Надо было как можно быстрей решить возникшую проблему. И специа листы научно-исследовательского отдела вместе с работниками на шего участка сделали это. Благо даря их усилиям окантовка, ис пользуемая при сборке тракторов, металл стала изготовляться из пластмас сы непосредственно в нашем про изводственном объединении. Те перь она всегда имеется в нали чии. Кроме того, изменение тех нологии окантовки обернулось солидной экономией средств, что имеет существенное значение для повышения эффективности произ водства. Как-то руководители городско го тепличного хозяйства обрати лись к нам с просьбой сделать пластмассовые втулки, в которых работники хозяйства ощущали большую нужду. Мы согласились удовлетворить эту просьбу. Но ее выполнение осложнялось тем, что у нас не было пресс-формы, без которой невозможно выпускать детали. Однако пресс-форма вско ре была спроектирована специа листами отдела главного метал лурга, а затем изготовлена. Полу чив ее, мы в течение двух недель сделали необходимое количество втулок, сократив срок их выпуска вдвое. Со дня основания участка ра ботает у нас наладчик В. Г. Гра чев. Виктор Григорьевич — кад ровый тракторостроитель, специа лист высокой квалификации, а к тивный рационализатор. Новше ства, разработанные В. Г. Граче вым, направлены на увеличение выпуска продукции, улучшение качества изделий, снижение тру довых затрат. Не ограничиваясь достигнутым, передовой наладчик продолжает поиск резервов про изводства, вносит весомый вклад в развитие технического прогрес са в цехе. Страстными пропагандистами пе редовых приемов труда являются бригадиры В. Б. Чижаковский и А. В. Грачев. Коллективы, руко водимые ими, постоянно идут в авангарде цехового соревнования. По-новаторски строят свою ра боту прессовщицы Р. И. Мещал- кина, М. А. Холодова, А. С. Ши- пулина и Т. С. Пещерова, кото рые по праву являются право фланговыми пятилетки. ' Соревнуясь за достойную встре чу 60-летия образования^ СССР, коллектив нашего участка досроч но справился с годовым заданием по выпуску продукции. Мы сде лаем все для того, чтобы закре пить этот успех, добиться новых результатов в работе. А. ПЯТНИЦКИХ , старший мастер участка пластмасс тракторного цеха № 4.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz