Кировец. 1982 г. (г. Липецк)

ПРОДЕЛ А Н А Б ОЛ ЬШАЯ РА Б ОТ А Важная роль в решении стоя­ щих перед заводом задач отво­ дится научно-технической инфор­ мации, направленной та изучение новейших достижений науки и техники и скорейшее внедрение их в производство. За прошедший год справочно­ информационный фонд нашего предприятия пополнился 1330 кар­ точками чертежно-конструктор­ ской документации на нестандарт­ ное оборудование. Систематиче­ ски составлялись перечни вновь поступивших информационных ма­ териалов, которые передавались в цехи и отделы для использова­ ния в работе. Совместно с научно- технической библиотекой и Ли­ пецким центром научно-техниче­ ской информации проводились «Дни специалиста» на самые раз­ личные темы. Кроме того, про­ смотрено свыше 3 тысяч информа­ ций. В минувшем году было органи­ зовано 50 командировок на род­ ственные предприятия страны с целью изучения передового опы­ та, в которых приняли участие десятки специалистов завода. В результате этих командировок изучены такие вопросы, как внед­ рение прогрессивных процессов плазменной обработки деталей, применение в производстве авто­ матических манипуляторов, ис­ пользование бригадных форм ор­ ганизации груда и некоторые дру­ гие темы. Поддерживают наши техинфор- магоры тесную связь с различны­ ми предприятиями страны. От них получено более 90 комплектов чертежно-кс.нструкторской доку­ ментации. Некоторые из них бу­ дут внедрены в производство. За отчетный период по линии технической информации осуще­ ствлено 44 мероприятия с эконо­ мическим эффектом 267,2 тысячи рублей. Наиболее ценными из них являются: установка миксера в чугунолитейном цехе, изготовле­ ние детали 1701027 из заготовки, получаемой с Волгоградского за ­ вода нормалей, способ регулиро­ вания подачи защитных газов при электросварке, устройство для перемешивания краски в таре и мойки тары. По внедренным новинкам тех- информацин направлено в выше­ стоящие организации 107 инфор­ мационных карт и 47 статей о собственном передовом опыте. Авторами статей являются такие специалисты, как Н. А. Хохлов, В. Д. Ролдугин, В. Д. Попов, Н. Д. Буданцев, Т. В. Кобзева и некоторые другие. Службой научно-технической информации уделялось большое внимание наглядной агитации, распространению передового опы­ та. За 1981 год оформлено 54 те­ матические выставки. В них были отражены история завода, выпуск миллионного пропашного тракто­ ра, деятельность рационализато­ ров и изобретателей, экономия энергоресурсов, социалистическое соревнование. Большая работа была продела­ на в минувшем году научно-техни­ ческой библиотекой. Прошедший год был годом XXVI съезда КПСС, годом завершения отрас­ левого смотра-конкурса, посвя­ щенного 110-й годовщине со дня рождения В. И. Ленина. Библиотека вела активную про­ паганду материалов XXVI съезда КПСС, а также литературы ленин­ ской тематики. Проведено 72 книжные выставки, в том числе по темам «Ленинский стиль рабо­ ты», «Ленин и Октябрь», «КПСС — руководитель и организатор всех побед советского народа», «Бригадные формы организации труда» и некоторые другие. Все­ го на выставках экспонировалось свыше 9 тысяч экземпляров пе­ чатных изданий. Выставки прово­ дились в библиотеках-передвиж­ ках и красных уголках цехов предприятия. Большое значение работники библиотеки придавали справочно­ библиографическому и информа­ ционному обслуживанию тракто­ ростроителей. В системе избира­ тельного распределения информа­ ции обслуживалось 25 ведущих специалистов по 94 темам. За год им было направлено 1475 извеще­ ний. По запросам специалистов выполнено 12 письменных библи­ ографических справок. В течение года в библиотеке проведено 12 «Дней специалиста» и столько же «Дней информаций». Во время проведения этих меро­ приятий было сделано 16 обзоров книг, а для рабочих массовых профессий выполнено 12 рекомен­ дательных указателей. Наряду с этим в библиотеке было организо­ вано 22 открытых просмотра ли­ тературы. Большую роль в продвижении книги на рабочие места тракторо­ строителей выполняют справочные и передвижные библиотеки, орга­ низованные в цехах и отделах предприятия. Следует подчеркнуть, что работ­ ники научно-технической библио­ теки стремятся с каждым днем все лучше обслуживать читате­ лей, с тем чтобы все их запросы были удовлетворены. Нельзя не сказать о постановке технического информирования в подразделениях нашего предприя­ тия. Хорошо к этому делу отно­ сятся в чугунолитейном, кузнеч­ ном, прессовом и автоматном це­ хах, а также в отделах: главного технолога, научно-исследователь­ ском, главного энергетика, глав­ ного сварщ ика , организации труда и заработной платы. Йз отдель­ ных специалистов наиболее актив­ но проявили себя В. М. Боев и В. Е. Прожогина (автоматный цех), А. В. Дианов и Н. Г. Ба­ бенкова (кузнечный цех), Т. И. Почепаева из чугунолитейного цеха и некоторые другие. К сожалению, плохо решаются вопросы технического информиро­ вания во втором, третьем и чет­ вертом тракторных цехах, стале­ литейном корпусе, отделах инст- рументально-штамповом и глав­ ного механика. Подобное не мо­ жет быть терпимо в будущем. Большие задачи поставлены пе­ ред заводскими техинформатора- ми на 1982 год. Они должны уве­ личить использование межотрасле­ вой технической информации, обеспечить новыми информацион­ ными материалами комплексные целевые программы, внести вклад в повышение эффективности и ка­ чества труда, экономию металла и энергоресурсов. Нужно прило­ жить максимум усилий, чтобы претворить эти планы в жизнь. Это будет хорошим подарком 60- летию СССР. И. СКУРАТОВ, заместитель начальника отдела рационализации, изобретатель­ ства и научно-технической информации. Н о в и н к и т е х н и к и Содружество резца и плазмЫ Ленинград. Методы обработки металлов с использованием струи плазмы разрабатываются на кафедре технологии конструкционных материалов Политехнического института имени М. И. Калинина. Получены положительные результаты при точении, строгании и фре­ зеровании. Достигнуто повышение производительности процесса ре­ зания от двух до десяти раз. На «Атоммаше» и некоторых других предприятиях страны уже внедряются разработки ленинградских ученых. На снимке: такие массы металла и стружку возможно удалить за один проход при илаЗменно механическом фрезеровании и точении. Фотохроника ТАСС. БЫстрЫе манипуляторы Три станка — фрезерный, рас­ точный и сверлильный совмещает в себе автомат с числовым про­ граммным управлением, производ­ ство которого освоил Одесский за ­ вод прецизионных станков имени XXV съезда КПСС. Этот агрегат снабжен быстроходным манипуля­ тором, который меняет инструмент 30 наименований, содержащийся в специальном магазине. Новинка предназначена для обработки вы­ сокоточных, сложных по конфигу­ рации корпусных деталей весом до 200 килограммов. Применение этих автоматов более чем вдвое повысит производительность тру­ да. Создание нового станка — ре­ зультат сотрудничества конструк­ торов предприятия с учеными од­ ного из научно-исследовательских институтов Новосибирска. Автор­ ский коллектив разработал кон­ турную и позиционную системы обработки деталей с программ­ ным управлением, которые позво­ лили увеличить скорость манипу­ ляторов, сократить затраты вспо­ могательного времени. Быстроход­ ными манипуляторами одесские машиностроители теперь оснаща­ ют все станки с числовым про­ граммным управлением типа «об­ рабатывающий центр». У п р о ч н я е т д е т а л и Значительной экономии элект­ роэнергии и материалов добива­ ются на Алексинском заводе тя ­ желой промышленной арматуры благодаря внедрению газовой це­ ментации деталей. В термическом цехе установлена печь типа Ц-35Б. Дополнительно разработаны рацн- опальные приспособления. Печь ныне применяется для отжига, нормализации, закалки изделий. При газовом отжиге в три раза повышается срок службы деталей арматуры и инструмента. Появи­ лась возможность специальные марки стали заменять более де­ шевыми . Полезный опыт тульских ком байнострои телей Тульский комбайновый завод является одним из лучших в от­ расли по организации сварочного производства. На заводе заверше­ на комплексная механизация сва­ рочных процессов, позволившая достичь 100-процентного уровня механизации, в то время как по Министерству в среднем этот по­ казатель составляет 85 пооцентов. В сварочных цехах и на участ­ ках завода внедрены: приспособ­ ления для рельефной сварки гаек с кронштейном; комплексно-меха­ низированные линии сборки под сварку и линии сварки деталей и узлов; полуавтоматическая свар­ ка в среде защитных газов; систе­ ма централизованного питания по­ стов сварочным током; полуавто­ матическая и автоматическая сварка порошковой проволокой; контактная, точечная и рельефная сварка; сварка электрозаклепками в среде углекислого газа. Специалистами отдела главного сварщика и сварочной лаборато­ рии завода разработаны: автома­ тические сварочные установки с широким диапазоном токовых па­ раметров; система автоматическо­ го управления для дуговой и кон­ тактной сварки; специальные при­ способления и оснастка для меха­ низации и автоматизации как ос­ новных сварочных процессов, так и вспомогательных операций (вра­ щатели, позиционеры и др.); мо­ дернизация полуавтоматов типа ПДГ-502 для дуговой сварки в среде углекислого газа. Для постоянного повышения качества сварки разработан ряд прогрессивных технологических процессов сварки, ведутся разра­ ботки специализированного сва­ рочного оборудования с автомати­ ческим циклом изготовления уз­ лов и систем оптимального управ­ ления процессами сварки. УСТАНОВКА ДЛЯ а в т о м а т и ч е с к о й с в а р к и ЭЛЕКТРОЗАКЛЕПКАМИ В СРЕДЕ УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА Установка для автоматической сварки электрозаклепками состо­ ит из станины,‘стола с установ­ ленными на нем посадочными ме­ стами, закрепленного на верти­ кальном вращающемся валу; съемного кожуха, горелки, закреп­ ленной в подвижном штоке ци­ линдра; цилиндра и направляю­ щего лотка, предназначенных для удаления сваренных узлов подаю­ щего механизма; кассеты со сва­ рочной проволокой; силового ти­ ристора, блока питания схемы управления; блока управления и пульта. Установка позволяет улучшить качество сварочных соединений при высокой ее производительно­ сти. Отпадает также потребность в высокой квалификации сварщика. Сварка производится посредством порошковой проволоки ППАН-8 2,2 миллиметра. Замена холодной клепки и электрозаклепки под флюсом на электрозаклепку в среде углекислого газа позволила повысить производительность тру­ да на 30 процентов. Экономический эффект от внед­ рения одной установки составля­ ет тысячу рублей. СИСТЕМА ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО ПИТАНИЯ ПОСТОВ СВАРОЧНЫМ ТОКОМ Система централизованного пи­ тания постов сварочным током состоит из: многопостовых вы­ прямителей ВДМ-160; ВКСМ-1000 и др., переоборудованных для сварки в среде углекислого газа и объединенных машинной станцией (рабочее напряжение 36,5 вольта); шинопровода сварочного тока, со­ стоящего из нескольких алюмини­ евых и одной стальной шин с от­ водами к постам; дросселей, уста­ новленных на каждом посту и предназначенных для независимой их работы; специальных балласт­ ных реостатов с пределом регули­ рования от 0,006 до 0,1 сантимет­ ра. С внедрением системы центра­ лизованного питания повысилось качество сварочных соединений жатвенных частей замечет стаби­ лизации рабочего напряжения сварочного тока, увеличился коэф­ фициент использования оборудо­ вания, уменьшились затраты элек­ троэнергии на холостом ходу, сни­ зились шум и вибрация, увеличи­ лась производительность труда. Экономический эффект от внед­ рения одного поста составляет од­ ну тысячу рублей. МОДЕРНИЗАЦИЯ ПОЛУАВТОМАТА ТИПА ПДГ-502 ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА Промышленные образцы полу­ автомата ПДГ-502 поставляются в комплекте с однопостовым ис­ точником питания и предназначе­ ны для сварки швов большой про­ тяженности. Использование полу­ автоматов для сварки коротких швов, цикл наложения которых характеризуется продолжительны­ ми переходными процессами отно­ сительно стабильного режима ра­ боты и работы полуавтомата це­ пи системы централизованного пи­ тания, не позволяет в условиях завода использовать промышлен­ ные образцы без переделок. Модернизации подвергаются шкаф управления полуавтомата н подающий механизм. В шкаф уп­ равления вводится блок питания, обеспечивающий работу полуавто­ мата без индивидуального источ­ ника питания. Заменена система запуска полуавтомата на систему с токовым реле, ограничено влия­ ние переходных процессов на ра­ боту двигателя подающего меха­ низма. В подающем механизме установлено новое роликовое устройство для подачи сварочной проволоки различных типов с ши­ роким диапазоном * диаметров без переналадок подающего механиз­ ма. Кроме того, введен разъем для подключения устройства опера­ тивного контроля, режима дуго­ вой сварки. Подающий механизм полуавтомата смонтирован на те­ лежке, сконструированной на за ­ воде. Модернизация полуавтомата ти­ па ПДГ-502 для дуговой сварки в среде углекислого газа позволила обеспечить плавную регулировку подачи проволоки, стабилизиро­ вать режим сварки, повысить ка­ чество сварных соединений жат ­ венных частей комбайнов. Экономический эффект от внед­ рения на заводе мероприятий по комплексной механизации и авто­ матизации сварочных процессов составляет около 100 тысяч руб­ лей. А. КУЧЕРЕНКО, инженер Кировоградского научно-исследовательского института ЦНИИТЭИтрак- торосельхозмаша.