Кировец. 1981 г. (г. Липецк)

Н О В А Т О Р П О К А З А Т Е Л И М О ГЛ И БЫ Т Ь В Ы Ш Е Развернув социалистичеекае со­ ревнование за успешное выполне­ ние заданий и обязательств перво­ го года одиннадцатой пятилетки, новаторы нашего завода справи­ лись с планом девяти месяцев. Они внедрили 1200 'рациоиализа-| торских предложений с экономи чсоким эффектом в 947 тысяч руб лей. Внедрение технических новшеств обеспечило экономию 850 тонн ме­ талла, 1,5 миллиона кнловатт-ча сов электрической энергии, много инструмента. Кроме того, люди пытливой мысли помогли значи­ тельно снизить трудоемкость изго товления деталей и узлов тракто ­ ра, улучшить качество продукции. Хороших успехов в рационали­ зации добились коллективы чугу ­ нолитейного, прессового, первого тракторного, тракторосборочного, четвертого тракторного, экспери­ ментального, модельного, ремонт но-механического и теплосилового цехов, а также отделов главного технолога, главного металлурга, главного энергетика, главного ^ ^ в а р щ и к а . Руководители этих под- ^Рразделений постоянно нацеливают свои коллективы на активное учас­ тие в техническом творчестве, по­ могают им целенаправленно вести поиск резервов производства. Однако показатели по рациона­ лизации могли бы быть значитель­ но выше, если бы у нас во всех цехах и отделах больше уделяли внимания этому вопросу. Прочно обосновался в графе не­ выполняющих план второй трак ­ торный цех, где практически не ве­ дется никакой работы с рациона лизаторами. Здесь с начала года внедрено всего 13 предложений, хотя необходимо внедрить не ме­ нее 30. Об экономическом эффек те и говорить не приходится. Его получено немногим более I тыся­ чи рублей. Это в несколько раз меньше планируемого. Начальник тракторного цеха № 2 Н. Н. Тамбовский и его за­ меститель по технической части Л . И. Бородин неоднократно под- • ергались критике за срывы задн­ ий но рационализации. Но из нее «ни до сих пор не сделали долж ­ ных выводов. Видимо, настало ■время от увещеваний перейти к строгим мерам воздействия, так как безответственности не может быть оправдания. Полнейшее затишье царит в це­ хе консервации. Здесь за девять месяцев внедрено всего одно рац­ предложение. Начальник цеха Н. Я. Бахаев на все просьбы ра б о ти ко в ОРИНТИ навести поря­ док отделывается различными от говорками. Здесь почти год отсут ­ ствует уполномоченный БРИЗа, а т. Бахаев нисколько не обеспокоен этим. Ни одного рацпредложения не внедрено за три прошедших квар ­ тала в отделе бытового и хозяйст ­ венного обслуживания, за что ру ­ ководители этого отдела неодно­ кратно подвергались критике в нашей газете, которая, к сожале ­ нию, не была услышана ими. Мы все же надеемся, что начальник отдела бытового и хозяйственного обслуживания В. Н. Кожухарин осознает важность выполнения за­ даний по рационализации, корен­ ным образом изменит свое отно­ шение к критике в печати. Пора изменить свое отношение к рационализации и руководителям " инструментально-штампового отде­ ла, по вине которых до сих пор не изготовлена оснастка, что тормо­ зит внедрение почти 200 рациона­ лизаторских предложений. Большие задачи стоят перед но­ ваторами предприятия в четвер­ том, завершающем квартале. Не­ обходимо приложить максимум усилий для их успешного решения, с тем чтобы ознаменовать первый год одиннадцатой пятилетки хоро­ шими успехами в техническом творчестве. В. НИКОЛ АЕВ . Од ним из активных рационализаторов зарекомендовал себя за ­ меститель начальника термического цеха по технической части Иван Григорьевич Хомнч. На его счету немало поданных и внедренных в производство предложении, направленных на совершенствование тех- ■юлогических и производственных процессов, на облегчение труда и экономию средств. По итогам социалистического соревнования в первом полугодии Иван Григорьевич был удостоен звания «Луч ­ ший рационализатор завода». На снимке: И. Г. Хомич. Фото В. Савельева. ВКЛАД ЦЕХОВЫХ РАЦИОНАЛИЗАТОРОВ Спец иалисты народного хозяй ­ ства! Изобретатели и рационали ­ заторы! Совершенствуйте техни к у, техноло гию , управление производ­ ством! (Из Призывов ЦК КПСС). Ориентир—механизация преизводства На нашем предприятии ежеме­ сячно подводятся итоги внугрмза- водского социалистического сорев­ нования. Как правило, среди побе­ дителей тракторостроители почти всегда видят первый тракторный цех, которому в этом году по ито­ гам работы семь раз присужда ­ лось первое место с вручением пе­ реходящего Красного знамени. Большой вклад в достижение это­ го успеха вносят рационализато­ ры, настойчиво ведущие поиск ре- зерв.ов производства. За девять месяцев текущего го ­ да новаторы производства трак- то'рного цеха № 1 подали 39 раци­ онализаторских предложений, 32 из которых внедрены в производ­ ство, обеспечив 23 тысячи рублей годовой экономии. Это значитель­ но превышает задание. Хорошо поставлено техническое творчество на первом и втором от­ делениях, а также в ремонтно-ин­ струментальной мастерской, служ ­ бах механика и энергетика. Руко ­ водители этих коллективов, пони­ мая важность рационализации, по­ стоянно держат данный вопрос в центре внимания, стремятся к то­ му, чтобу как можно больше лю­ дей участвовало в техническом творчестве, являющемся важным фактором роста производительно­ сти труда и улучшения качества продукции. Особой похвалы заслуживают в свой адрес работники ремонтно­ инструментальной мастерской, по­ давшие в этом году 8 и внедрив­ шие 6 рационализаторских предло- жекий. Наряду с этим они помога­ ют воплощать в жизнь замыслы других новаторов цеха, что очень важно для производства. Наладчика И. М. Чернухина знают в первом тракторном как специалиста высокой квалифика­ ции, умеющего быстро и качест­ венно настраивать оборудование, устранять его неполадки. Иван Михайлович участвует во внедре­ нии новой техники, шефствует над молодыми рабочими. Не стоит в стороне Чернухин и от рационализаторской деятельно­ сти. По его инициативе был изме­ нен техпроцесс обработки шесте­ рен. Новшество помогло снизить трудоемкость изготовления дета­ лей, сберечь немало денежных средств. Продолжительное время отвер­ стия ряда деталей шлифовались. Такой метод выполнения произ­ водственной операции был трудо­ емким, создавал запыленность на рабочих местах станочников. Старший мастер В. П. Строков предложил аннулировать шлифов­ ку отверстий, заменив ее алмаз­ ной расточкой. Благодаря внедре­ нию предложения рационализато­ ра будет ежегодно экономиться около 2 тысяч рублей. Кроме того, оно позволило повысить качество продукции и улучшить условия труда на участке. Почти 300 рублей экономическо­ го эффекта дало изменение конст ­ рукции загрузочного устройства на зубофрезерных автоматах. ИнициатО'рами этого усовершенст­ вования являются рационализато­ ры Л . И. Третьяков и 3. С. Мака ­ рова. Электрик В. В. Ильин является одним из самых активных новато­ ров не только в службе энергети­ ка, но и во всем первом тракто'р- ном цехе. С начала года им пода­ но 4 рационализаторских предло­ жения. Два новшества уже внед­ рены в производство. Они позво­ лят экономить около 5 тысяч ки ­ ловатт-часов электроэнергии в год. Активным творческим поиском известен у нас инженер-технолог А. В. Курдюков. Он всегда най­ дет время для того, чтобы разра­ ботать то или другое новшество, усовершенствовать процесс выпус­ ка деталей. Об этом говорит тот факт, что только в этом году им подано 5 рацпредложений, часть из которых внедрены, а некоторые другие находятся в стадии внедре­ ния. Много времени уделяет техниче­ скому твор.честву и старший мас­ тер ремонтно - инструментальной мастерской Н. П. Байдиков, на счету которого ряд ценных рац­ предложений. Большую работу проводит по разработке и внедрению предло­ жений новаторов производства творческая бригада, возглавляе­ мая начальником техбюро И. М. Нацвиным. Рационализаторы нашего цеха, участвуя в выявлении резервов производства, полны решимости справиться с намеченными плана­ ми, с хорошими результатами за­ вершить первый год одиннадцатой пятилетки. А. МИТИНА , уполномоченная БРИЗа по тракторному цеху № 1. Чугунолитейный цех — один из самых старейших на нашем пред­ приятии. Естественно, его обору­ дование с годами устарело. Вот почему оно заменяется новым, на­ иболее надежным и более произ­ водительным в работе. Необходи­ мо отметить, что в чугунолитей­ ном впервые на заводе были внед­ рены автоматические формовоч­ ные линии, которые намного об­ легчили труд литейщиков, помог ­ ли им значительно повысить куль ­ туру производства. Работы по реконструкции участ­ ков цеха с каждым днем набира­ ют темпы, в чем принимают самое активное участие рационализато­ ры, творчество которых помогает чугунолитейщикам вносить весо­ мый вклад в развитие техническо­ го прогресса на заводе. Долгое в,ремя бегуны, использу­ емые для приготовления стержне­ вой смеси, находились в тоннеле. Такое их расположение создавало большие трудности слесарям службы механика, которым на ■каждый ремонт бегунов приходи­ лось затрачивать много усилий, немало лишнего труда. Сейчас аг ­ регаты вынесены из тоннеля на пол. Это ценное мероприятие при­ несло большую пользу цеху. Во- первых, стало значительно легче и быстрее ремонтировать бегуны, а во-вторых, повысилась их надеж ­ ность, сократились простои. Большую помощь чугунолитей­ щикам оказал запуск на третьем литейном конвейере резервной формовочной машины. С вводом ее в эксплуатацию стало меньше простоев на участке, улучшились условия труда формовщиков, уве­ личилась их выработка. Заточка корпуса трансмиссии трактора перед его отправкой в механический цех сама по себе тя ­ желая работа. Усложнялась она еще и тем, что для зачистки отли­ вок использовались подвесные за­ точные станки, которыми было трудно управлять. Сейчас они за­ менены станками, работающими на гидравлике. Теперь стоит на­ жать кнопку, как станок сам по­ ворачивается в любую сторону, что значительно облегчает обра­ ботку отливок, имеющих большой вес. Кроме того,'внедрение гидро­ станков помогло механизировать транспортировку литья к месту выполнения последующих произ­ водственных операций. Сейчас в чугунолитейном цехе в стадии внедрения находится ав­ томатическая загрузка шихты в вагранки. Сталелитейный корпус принад­ лежит к крупнейшим подразделе­ ниям завода, занятым производ­ ством заготовок. Его продукция не только идет для удовлетворения внутризаводских нужд, но и по­ ставляется на ряд предприятий нашей страны. Понятно, что без должной механизации производст­ венных процессов нельзя решить те задачи, которые ставятся перед сталелитейщиками. Руководство корпуса, хорошо понимая это, вместе с другими службами пред­ приятия немало делает для внед­ рения новой техники и прогрес­ сивной технологии, для облегчения труда работающих. * Технология звеньев гусениц, идущих в запасные части, являет­ ся сложной и трудоемкой. Осо­ бенно много хлопот доставляла их перевалка после выхода из зака ­ лочной печи. Нескольким рабочим приходилось постоянно находить­ ся у конвейера печи и целыми ча­ сами снимать с него траки, а за­ тем бросать их на конвейер меха­ нического участка, где им пред­ стояло пройти окончательную до­ работку. Труд здесь был тяжелым ■и изнурительным, поэтому рабочие на этой операции долго не задер­ живались, а переходили в другие места корпуса. В соответствии с планом орга­ низационно-технических мероприя­ тий было решено изменить распо­ ложение конвейера, то есть под­ нять его. Работа была проведена большая. В ней приняли активное участие специалисты отделов главного механика и комплексной механизации и автоматизации про­ изводства, подрядчики и ремонт­ ники завода. Постоянно находи­ лась она в центре внимания заме­ стителя начальника корпуса В. И. Назукина и механика цеха И. В. Бондарева. Реконструкция конвей­ ера позволила покончить с руч ­ ным трудом, высвободить не­ сколько человек. Теперь траки без всякой помощи людей посту­ пают с конвейера на транспортер­ ные ленты, которые доставляют их к рабочим местам сдатчиков литья. Так, творческий подход к делу специалистов помог устра ­ нить узкое место на участке, ме­ ханизировать трудоемкую опера­ цию. Усовершенствован на участке и учет траков. Раньше здесь этим занимались распреды, а сейчас количество обработанных звеньев гусениц определяется автоматиче­ ским счетчиком. Нельзя не привести и такой пример. Раньше литники отливок третьего литейного конвейера от­ бивались кувалдами. Это было тяжело и малопроизводительно. Теперь удаление литников произ­ водится с помощью галтовочных барабанов. Ввод их в эксплуата ­ цию дал возможность облегчить труд рабочих, повысить культуру производства. Работа по механизации произ­ водства в сталелитейном корпусе продолжается. Много делается по облегчению труда рабочих и в автоматном цехе. Так, изменение процесса из­ готовления детали Т-251701027 помогло покончить с большим расходованием металла, значи­ тельно снизить трудоемкость• из­ делий. Общегодовая же экономия, полученная за счет осуществления этого мероприятия, равна 13 ты ­ сячам рублей. Значительно была механизиро­ вана обработка деталей за счет ввода в эксплуатацию нового бун ­ кера для подачи заготовок к стан­ кам. Это повысило выработку ста­ ночников, ускорило отправку де­ талей по назначению. Заслуживает внимания новшест­ во слесаря - инструментальщика Н. В. Фатеева, по предложению которого изготовлено приспособ­ ление для получения фасок на за­ готовках. С его внедрением груд автоматчиков был значительно об­ легчен. Необходимо и впредь настойчи­ во вести работу по механизации производства. Она является делом большой важности, поэтому к а ж ­ дый рационализатор предприятия должен принимать в ней активное участие. П. АНЦУПОВ , начальник отдела рационализа­ ции, изобретательства и научно- технической информации.