Кировец. 1979 г. (г. Липецк)

К НОВЫМ ОТКРЫТИЯМ ! : Общественное конструкторское бюро чугунолитейного цеха — одно из лучших на нашем заводе. На его счету много разработок по предложениям цеховых рационализаторов, касающихся механи­ зации трудоемких процессов, модернизации оборудования, улучше­ ния условий труда и многих других вопросов. Возглавляет ОКБ конструктор службы механика цеха заслуженный рационализатор РСФСР Василий Федорович Лунев. На снимке: члены цехового общественного конструкторского бю­ ро цеха Леонид Александрович Рухленко, руководитель ОКБ Ва­ силий Федорович Лунев, конструктор Николай Алексеевич Замолоц- ких и старший мастер службы механика Анатолий Егорович Пень­ ков. Фото В. Финогина. П о м а т е р и а л а м „К и р о в ц а “ И Д О Р О Г О Й П О И С К А " Под таким заголовком на стра ­ нице «Новатор» в № 57 «Киров ­ ца» была опубликована коррес­ понденция руководителя общест­ венного конструкторского бюро чугунолитейного цеха В. Лунева. В ней, в частности, говорилось о том, что работники конструктор ­ ского бюро испытывают большие трудности в связи с нехваткой качественной бумаги. Дело в том, что прозрачная бумага выдержи­ вает одну-две копии печати, пос­ ле чего ломается, в результате труд конструкторов идет насмар­ ку .' Жаловался автор корреспон­ денции и на нехватку каранда­ шей. Па выступление в газете руко ­ водителя ОКБ чугунолитейного цеха ответил начальник отдела технического снабжения П. И. Истомин. Он сообщил, что отдел технического снабжения не имеет возможности обеспечить общест­ венное конструкторское бюро калькой, которая является остро­ дефицитным материалом и выда­ ется заводу в количестве, не дос­ таточном для обеспечения всех производственных звеньев. Воронежское у п р а в л е н и е «Стройбумснабсбыт», распределя­ ющее фонды по кальке, говорит­ ся в ответе, рекомендовало всем предприятиям Центрально-Черно­ земного района для оформления технической документации исполь­ зовать менее дефицитную проз­ рачную бумагу, которая имеется в наличии и может быть выдана ОКБ. Па чертежную бумагу от чугу ­ нолитейного цеха с начала года не поступало ни одной заявки, поэтому мер по обеспечению ею общественного конструкторского бюро отдел снабжения не прини­ мал. Что же касается карандашей, дефицита они не представляют: ОКБ может их получить в счет цехового лимита на канцелярские товары. В борьбе за экономию Н оваторы Сегодня — День изобретателя и рационализатора. Он являет­ ся праздником людей пытливой мысли, чьи технические новинки приносят большую пользу произ­ водству. Как и в других коллективах завода, в нашем отделе много специалистов, проявляющих нова­ торский подход к работе. Из них н первую очередь хочется отме­ тить В. Т. Ерошенко. В 1949 го­ ду им была предложена и разра­ ботана оригинальная конструкция станка для притирки клапанов к гнездам головки блока цилинд­ ров главного двигателя гусенич­ ного трактора. Станок обеспечи­ вал притирку одновременно всех восьми клапанов, имел автомати­ ческое и ручное управление. В то время станкостроительная промышленность нашей страны станков такого типа не выпуска­ ла. Поэтому станок, предложен­ ный В. Т. Ерошенко, был изго­ товлен и внедрен силами инстру­ ментальных служб предприятия и сектора наладки отдела главно­ го технолога. Использование новшества поз­ волило значительно сократить трудоемкость производственной операции, что обеспечило заводу 3$ тысяч рублей экономического эффекта. По предложению В. Т. Еро­ шенко была также разработана оригинальная конструкция пнев- мо-электрического стенда для ис­ пытания клапанов трактора на герметичность. Эта новинка резко улучшила гигиену и безопасность труда, снизила трудоемкость и улучшила качество изделий. В последующие годы специа­ листом был подан не один деся­ ток рационализаторских предло­ жений, которые обернулись боль­ шой выгодой. Нужно наряду с этим отметить, что В. Т. Ерошен­ ко много помогает молодым но­ ваторам в разработке усовершен­ ствований и оформлении заявок на предполагаемые изобретения. Двадцать лет трудится в лабо­ ратории резания металлов отде­ ла главного технолога инженер- конструктор С. А. Лизунов. Вся его трудовая деятельность связа­ на с внедрением высокопроизво­ дительных методов обработки деталей и прогрессивных конст­ рукций режущего инструмента. При его непосредственном учас­ тии разработан и> внедрен в про­ изводство ряд конструкций стружколомающих резцов, полу­ чивших в дальнейшем распрост­ ранение на многих машинострои­ тельных предприятиях страны. С. А. Лизунов внес большой вклад в разработку дорнующих протяжек. Внедрение только двух наименований их помогло сбе­ речь около 40 тысяч рублей. Нельзя не отметить и рациона­ лизаторское предложение, направ­ ленное на использование регене­ рированного масла в качестве смазочно-охлаждающей жидкос ­ ти вместо дорогостоящего и вред­ ного для здоровья сульфофрезо- ла, принесшего заводу 16 тысяч рублей экономии. Всего с начала пятилетки на его счету 20 рац­ предложений, из которых значи­ тельная часть уже внедрена. Ежегодно С. А. Лизунов сос­ тавляет личный творческий план и, как правило, успешно выпол­ няет его. Участвует он и в раз­ работке коллективных творческих планов. В 1978 году коллектив­ ный творческий план работников лаборатории резания металлов был признан лучшим на заводе. Идя навстречу Дню изобрета­ теля и рационализатора, Сера­ фим Алексеевич обязался в теку ­ щем году сэкономить за счет внедрения своих новшеств не ме­ нее 20 тысяч рублей. И он обя­ зательно сдержит свое сдово. Всяческой похвалы за актив ­ ное участие в рационализации заслуживает инженер-конструктор бюро холодных штампов отдела Л. Д. Гугнина. Она хорошо зна­ ет порученное дело, при проекти­ ровании технологической оснаст­ ки стремится найти наиболее про­ грессивное решение, что помога­ ет изготовлять штампы с высо­ кими эксплуатационными качест­ вами. За минувший год и прошедшие два квартала текущего года Л . Д. Гугниной подано I I рацио­ нализаторских предложений, 9 из которых внедрены в производст­ во. И. СЫРОМЯТОВА, уполномоченная ВРИЗа по отделу главного технолога. Изделия из пластмассы... Они окружают нас не только в быту, но я постоянно завоевывают все новые и новые позиции в техни­ ке, в машиностроении. Освоение полимерных материа­ лов с повышенными физико-ме­ ханическими свойствами, а также улучшение качества и значитель­ ный рост объемов производства пластмасс химической промыш­ ленностью, создают реальные ус­ ловия для более широкого при­ менения пластмасс и в тракторо­ строении. Скоро двадцать лет, как в чет­ вертом тракторном цехе был ор­ ганизован участок переработки пластических масс. Все это вре­ мя его возглавляет старший мас­ тер коммунист Александр Ивано­ вич Пятницких. И основное нап­ равление в нашей работе — при­ менение пластмасс для изготовле­ ния деталей и даже узлов трак ­ торов при снижении трудоемкос­ ти и себестоимости их выпуска. К тому же пластмассовые детали заменяя металлические, позволяют снижать вес машин, экономить черные и цветные металлы. В настоящее время на участке изготовляются пластмассовые де­ тали 110-ти наименований, 55 из которых устанавливаются на тракторы. Условно-годовая эко ­ номия металлов за счет этого составляет 600 тонн, а годовой экономический эффект от сниже­ ния себестоимости изготовляемых деталей — около 200 тысяч руб­ лей. При этом трудоемкость из­ готовления деталей по сравнению с металлическими снижена на полтора нормо-часа по каждому тракторокомплекту. Полимерные материалы нашли широкое применение и во вспо­ могательном производстве. Так, в литейных цехах завода ежегод­ но используется более 70 тысяч роликов из капрона для тран­ спортерных лент, что сберегает 38 тонн металла. Столь широкое применение на нашем заводе пластмассы полу­ чили благодаря неустанному творческому поиску рационали­ заторов научно-исследовательско­ го отдела, модельно-конструктор­ ского бюро отдела главного ме­ таллурга и нашего цеха. Это бла­ годаря новаторам стали использо­ ваться капроновые подшипники в таких узлах трактора, как уп ­ равление сцеплением и тормоза­ ми трактора и прицепа, рулевое управление. Такие подшипники позволили облегчить уход за ма­ шиной, экономить смазочные ма­ териалы и 3,5 кг черного метал­ ла на трактор, облегчив его вес на полтора килограмма. А эконо­ мический эффект от снижения трудоемкости составил более 24 тысяч рублей. По предложениям рационализа­ торов были внедрены в производ­ ство пластмассовые фильтры топ­ ливного и бензинового баков, эко ­ номия составила соответственно 6 и 23 тысячи рублей в год; ос­ воено серийное производство кор­ пуса фильтра гидробака из кап ­ рона, что на полторы минуты снизило трудоемкость его изго ­ товления и дало 35 тонн эконо­ мии металла в год. А изготовле­ ние крыльчатки электровентиля­ тора из полиэтилена вместо рези­ ны сберегает 8 тысяч рублей в год. Раньше колпачки заднего и бо­ кового валов отбора мощности изготовлялись из стального прока­ та методом глубокой вытяжки. Теперь они отливаются из поли­ этилена. В результате значитель­ но снижен брак, экономится бо­ лее 15 тонн стального проката в год. Сейчас мы готовим внедре­ ние в производство крышки топ­ ливного бака из капрона, что позволит экономить более 70 тонн металла ежегодно. Таковы наиболее яркие приме­ ры по участку пластмасс, даю­ щие представление о вкладе ра­ ционализаторов в заводскую ко ­ пилку. Наиболее активное участие в рационализации принимает сам руководитель участка А. И. Пят­ ницких. Работая на заводе с 1948 года, он только за последние пять лет подал 25 предложений, из которых 18 внедрены в производ­ ство с экономическим эффектом 5740 рублей. Под руководством А. И. Пят­ ницких принимают активное уча­ стие в рационализации и рабочие участка. В течение 1977—78 го­ дов от них поступило 17 предло­ жений, от внедрения которых по­ лучено 10 тысяч рублей эконо­ мии. Ведущая роль в рационализа­ ции в нашем цехе по праву при­ надлежит работникам технологи­ ческого бюро. За пять лет ими было подано 142 и внедрено в производство 54 предложения, давших 35560 рублей экономиче­ ского эффекта. Назовем некоторых из этих ра­ ботников. С 1954 г. в цехе работает Ва­ лерий Данилович Бурдачев. Был старшим мастером, хорошо зна­ ет производство. Сейчас он рабо­ тает технологом первой катего­ рии, возглавляет комиссию пар­ тийного контроля по качеству и запасным частям, хороший нас­ тавник молодежи. Всегда готш: помочь, разъяснить непонятное. За пять лет Валерий Данилович подал 43 предложения, из кото ­ рых 15 нашли применение и дали около 5600 рублей экономии. Токарем после окончания тех- училища начинал в 1957 году ра­ боту в нашем цехе Павел Нико­ лаевич Дымов. Теперь он — тех­ нолог первой категории, внима­ тельный, знающий специалист, пользующийся уважением рабо­ чих. Он за пять лет подал 30 предложений. 13 из них воплоще­ ны в жизнь и принесли 4 тысячи рублей экономии. В прошлом опытный производ­ ственник и Николай Алексеевич Путилин, работающий в цехе с 1948 года. Ныне он технолог. За те же пять лет им внедрено 7 рационализаторских предложений из 16 поданных. Экономия солид­ ная — около 6 тысяч рублей. Все наши технологи имеют лич­ ные планы по рационализации, что и помогает им в творческих поисках. М. КАНАТОВА, технолог участка переработки пластмасс истертого тракторного цеха.