Кировец. 1977 г. (г. Липецк)

К НОВЫМ ТРУДОВЫМ УСПЕХАМ, Работу —на плечи машин Четверть веке назад, 23 декаб­ ря 1952 года, молодой коллектив сталелитейного цеха выдал свою первую плавку. Примечательно, что юбилейный праздник нашего коллектива совпал с 60-летием страны, с принятием новой Кон­ ституции СССР. Отмечая памятную дату со дня пуска цеха, мы сегодня по праву можем сказать, что сталелитей­ щики внесли немалый вклад в увеличение выпуска липецких тракторов и запасных частей к ним. За 25 пет коллектив нашего корпуса выдал 1 млн. 400 тысяч тонн отливок из углеродистой и марганцовистой стали. Сейчас наш корпус полностью обеспечивает завод литьем, необ­ ходимым для производства трак­ торов. Кроме того, мы поставля­ ем по кооперации родственным заводам 14 наименований изде­ лий. Ежегодно свыше четырех миллионов звеньев гусениц стале­ литейщики поставляют сельскому хозяйству как запасные части. За четверть века у нас осуще­ ствлено много мероприятий, поз­ воливших улучшить и облегчить условия труда, повысить произво­ дительность. Многие мероприятия отвечают наивысшим достижени­ ям в литейном деле как в нашей ■•стране, так и за рубежом. Напри­ мер, на заточке траков у нас ра­ ботают полуавтоматы МЗТ-1. От­ ливка траков производится на вы­ сокопроизводительной автомати­ ческой литейной линии. Крупные стержни изготавливаются на ма­ шинах с нагреваемой оснаст- ' кой. На шихтовом дворе работа­ ют магнитные и грейферные кра­ ны. Дуговые плавильные печи ос­ нащены магнитно-транзисторны­ ми регуляторами мощности, име­ ют конусную ванну и пневмо­ электродержатели и т. д. Растет, совершенствуется про­ изводство, растет и коллектиз корпуса. У нас много сделано и делается в вопросах социального развития коллектива. Сейчас в корпусе работают более 20 чело­ век с высшим, 117 — со средне­ техническим и 272 человека — со средним образованием. Более 300 сталелитейщиков ежегодно повы­ шают свои знания в различных формах учебы. В нашем корпусе имеются пре­ красная столовая с комплексной раздачей пищи, просторный бу­ фет, хорошие душевые помеще­ ния, раздевалки, оснащенные удобными металлическими шкаф­ чиками. На участках внедряются вентиляционные системы мокрой очистки, осуществляются другие эффективные мероприятия, на­ правленные на улучшение охраны труда, на сохранение здоровья рабочих. Кадровых рабочих принято на­ зывать золотым фондом пред­ приятия. Гордость нашего коллек­ тива составляют многие работни­ ки, которые трудятся со дня пус­ ка корпуса. 478 человек работают у нас по 15 и более лет. Это дей­ ствительно наш золотой фонд, благодаря которому коллектив справляется с поставленными пе­ ред ним задачами. Сегодня, в день нашего юби­ лейного праздника, мне особенно хочется отметить наших ветера­ нов, таких товарищей, как стале­ вар П. А. Ханин, заливщик Д. Н. Глазатов, формовщик В. И. Боб­ ровский, обрубщики литья И. Д. Нумичев и А. В. Намыкина, земле- дел Н. Д. Семиколенов, стержен­ щица М. Д. Райкова, слесари В. И. Золотухин и И. С. Гончаров, эле­ ктрик Г. П. Бородин, бывший формовщик, а ныне мастер Н. Е. Голышкин, старший технолог А. С. Синельников, старший мастер А. М. Гончаров, заместитель на­ чальника корпуса В. И. Музальков и другие. Многолетний и добро­ совестный труд многих из них от­ мечен высокими наградами. Трудовую эстафету кадровых сталелитейщиков принимают и уверенно несут молодые-работни­ ки. В числе лучших идут формов­ щица Г. В. Буланова, операторы автоматической линии А. А. Ро­ щин, Е. П. Жданов, земледелы В. В. Чиликина, А. Н. Нестерова, газорезчик Н. Н. Сячинов, на­ чальник автоматической линии В. И. Назукин и многие другие. Но жизнь, время диктуют свое. Технический прогресс, а также повышение жизненного уровня трудящихся заметно сказались на уменьшении притока работников в литейные цехи. Чтобы привлечь кадры в литейное производство, нам помимо высокой зарплаты необходимо создавать людям хо­ рошие условия труда. В этом мы видим основное направление в развитии нашего производства. И потому сейчас в корпусе при­ нимаются меры по дальнейшей механизации трудоемких процес­ сов, по улучшению условий рабо­ ты. Так, на втором конвейере монтируется еще одна автомати­ ческая литейная линия. Предус­ мотрен также переход на бессто- порную заливку и разливку ме­ талла по формам одним челове­ ком. Реконструируется на элект­ ропечах вентиляционная система, осуществляются другие меропри­ ятия. Пользуясь случаем, от имени администрации, партийной и об­ щественных организаций корпуса сердечно поздравляю сталели­ тейщиков с замечательным юби­ леем, желаю им большого сча­ стья, доброго здоровья и новых трудовых свершений в третьем году десятой пятилетки. А. РЯЗАНЦЕВ, начальник сталелитейного корпуса. Хорошее настроение у земледела Анны Ворониной. Участвуя в социалистическом соревновании, она успешно завершает второй год десятой пятилетки. Два года, как пришла Анна в сталелитейный корпус, но уже успела добиться уважения, с честью носит звание ударницы коммунистического труда. Девушка успешно продолжает без отрыва от производства свое образование — учится в 11-м клас­ се средней вечерней школы. На снимке: А. Воронина. Ф ото М. Манаенкова. В .большой и сложной цепочке литейного производства одно из важных мест занимает формовоч­ ный процесс. Именно от того, на­ сколько добротно и оперативно сработает формовщики, во многом зависит и качество, и ритм выда­ чи стальных отливок будущих деталей тракторов. На снимке: группа передовых тружеников формовочного отделе­ ния сталелитейного корпуса. Сле­ ва направо — формовщики Павел Семенович Пахомов, Нина Алек­ сеевна Попова, старший мастер Виталий Васильевич Господари- ков, формовщики Валентина Ни­ колаевна Репина и Василий Ива­ нович. Бобровский. Фото М. Манаенкова. Х О Р О Ш Термообрубные участки литей­ ных цехов никогда не отличались высоким уровнем механизации и автоматизации среди других уча­ стков машиностроительного про­ изводства. Не было лучшим и на­ ше термообрубное отделение, по­ строенное 25 лет назад. Естест­ венно, что технологические потоки и оборудование тогда были зало­ жены с учетом последних дости­ жений в области обработки сталь­ ных отливок. Вот какой выглядела наша «об­ рубка» четверть века назад и ка­ кой она стала сейчас. Ныне всеми забытая подача отливок из литей­ ного корпуса осуществлялась не пластинчатыми подземными кон­ вейерами, как это делается сей­ час, а автомобильным транспор­ том. В результате на участках бы­ ла невероятная загроможден- ность. Как известно, все отливки дол-, жны обрабатываться по наружно­ му контуру, то есть затачиваться. И Е П Е Р Заточка такой массовой детали, как звено гусеницы, производи­ лась вручную. Сейчас эту работу выполняют полуавтоматические станки. Рабочий только кладет де­ таль в гнездо, а все остальное де­ лает машина. Раньше заточка крупных отли­ вок производилась подвесными маятниковыми станками, или, как их прозвали, — сохами. Нынче эта трудоемкая работа осуществ­ ляется полуавтоматическими за­ точными станками с гидроманипу­ ляторами. А вот еще один пример. Термообработка отливок раньше делалась в термических печах, ра­ ботающих на мазуте. Кто работал в то время в нашем цехе, тот пом­ нит, что после выходных дней каждый понедельник при розжиге печей в корпусе было темно и, как говорится, дышать было нечем. В настоящее время все печи работа­ ют на природном газе. Завершается реконструкция участка обработки среднего и Е М Е Н Ы мелкого литья. Неузнаваемо ме­ няется его внешний вид. На уча­ стке светло, удобно, свободно на рабочих местах заточников. Все подготовительные работы, ранее выполняемые на одних и тех же площадях, вынесены теперь в но­ вый пролет. Немало средств вло­ жено и во внедрение других ме­ роприятий, позволивших улуч­ шить условия труда, повысить производительность обрубщиков. Осуществление большого комп­ лекса организационно-технических мероприятий — результат повсе­ дневного внимания руководства завода, отдела главного металлур­ га и нашего корпуса к нуждам обрубщиков. Много труда, энергии в освое­ ние мощностей термообрубного производства вложили ветераны- литейщики бывшие начальники отделений П. И. Макаревский, Н. С. Бобков и другие товарищи. Полученная у нас первая трудо­ вая закалка, приобретенный про­ изводственный опыт помогают нм в нынешней работе на более от­ ветственных постах. Немалый вклад в развитие этого важного участка внесли и вносят сейчас наши кадровые работники стар­ шие мастера А. М. Гончаров, А. А. Хромов, обрубщики литья Д. Я. Юршин, А. А. Дятчин, И. М. Бог­ данов, электросварщик Д. П. Ов­ чинников, печник В. Н. Новиков и другие товарищи. За истекшие 25 лет коллективом обрубщиков вписано немало яр­ ких ^страниц в трудовую летопись сталелитейщиков. Однако мы соз­ наем, что впереди у нас стоят бо­ лее сложные задачи и потому го­ товимся к достижению новых, бо­ лее высоких рубежей. Коллектив обрубщиков, шагая в тесном строю со всеми сталелитейщика­ ми, приложит все силы, знания и опыт, чтобы делом ответить' на ре­ шений декабрьского Пленума ЦК КПСС. С. ВЛАСОВ, начальник термообрубного цеха. С П А С И Б О з а п о м о щ ь Наш цех — один из самых мо­ лодых на заводе. Датой его рож­ дения является 1971 год. Помню, при его пуске нам пришлось столкнуться с большими труднос­ тями. Главная сложность заклю­ чалась в отсутствии опытньрс кад­ ров. Что делать? Как быстрее укомплектовать рабочими произ­ водственные участки? Одними из тех, кто пришел к нам тогда на помощь, были сталелитейщики. С охотой согласились работать в фасоннолитейном сталевары Ми­ хаил Иванович Аршинов, Анато­ лий Гаврилович Бураков, старший инженер-технолог Михаил Михай­ лович Серегин и некоторые дру­ гие. Благодаря им мы освоили новую технику в цехе в уста­ новленный срок, заняли достой­ ное место в ряду правофланго­ вых социалистического соревно­ вания. Вот почему в день юбилея хо­ чется от всего сердца поблагода­ рить сталелитейщиков за ту по­ мощь, которую они в свое время оказали нам, и пожелать, чтобы сталелитейный и впредь был хо­ рошей кузницей кадров. В. ЛИЗНЕВ, начальник фасоннолитейного цеха.