Кировец. 1974 г. (г. Липецк)
РАССКАЗЫВАЕМ о передовом опыте Верность рабочей профессии В конце 1972 года на нашем заводе проходил конкурс молодых токарей и фрезеровщиков пред приятий тракторной промышлен ности. Многие токари-универсалы практические задания выполняли в ремонтно-механическом цехе. За их работой наблюдали не только нормировщики, хронометражисты, но и опытные станочники нашего завода. Мне запомнился тогда токарь ремонтно-механического цеха Кон стантин Серафимович Красноба ев. Он долго стоял у станка и смотрел, как работает токарь с Алтая. I , — Молодец, парень! Работает сноровисто, грамотно, чисто, — сказал К. С. Краснобаев. — Это настоящий токарь. А на другой день К. С. Красно баев выступил перед участниками конкурса на занятиях школы пе редового опыта. Его рассказ го сти слушали с интересом. И это понятно, потому что перед ними был человек с большим произ водственным опытом, с глубоки ми техническими знаниями, по- настоящему влюбленный в свою профессию. Он рассказал моло дым токарям об организации своего рабочего места, о творче ских поисках и находках, о том, как и за счет чего добивается вы сокой производительности труда. Токарем-универсалом Констан тин Серафимович стал в 1952 го ду. Как и многие, начинал с азов, хотя с техникой был хорошо знаком с 1943 .года. Тогда он окончил курсы трактористов и сразу же начал работать помощ ником бригадира тракторной бри гады бывшей Хворостянской МТС, Пахал землю, растил хлеб, а потом жизнь повернула так, что механизатор стал тракторострои- телем, токарем. В этом ему по мог Михаил Васильевич Мелихов. Учитель оказался замечательным человеком во всех отношениях. Сначала научил разбираться в чертежах, работать на токарном станке. Потом вместе со своим подопечным пошел в школу рабо чей молодежи, а из ШРМ — в машиностроительный техникум. И тот, и другой теперь имеют дипломы техников. И работают по-прежнему вместе, только М. В. Мелихов — мастером, а К. С. Краснобаев — токарем. Правда, с год он побыл мастером и по чувствовал, что дело это ему не по душе. Больше тянуло к стан ку. Не помогли и уговоры на чальника цеха. «Нет, что ни го ворите, а без станка я жить не могу», — рассуждал Константин Серафимович. Это он доказал своим трудом, выполняя сменные задания на 140—150 процентов. Токаря-опе- рационника, стоящего на поточ ной линии, такой выработкой не удивишь. У него каждый день — одна и та же деталь, один и тот же техпроцесс. Совсем иначе об стоит дело у токаря-универсала. Ему дадут чертеж, заготовку, а технологию, приспособление, ин струмент — подбирай сам. — Вся сложность токаря-уни версала, — говорит К. С. Красно баев, — заключается в том, что детали, которые он изготовляет, почти не повторяются. И потому нам очень редко приходится поль зоваться специальными приспо соблениями. Выручают опыт, творчество. Константин Серафимович посто янно занят изготовлением дета лей, идущих в запасные части к действующему оборудованию и для сборки новых станков и агре гатов. И каждый раз он ищет новые, более прогрессивные техни ческие решения, наиболее рацио нальные методы резания металла. Часто ему поручают делать такую сложную деталь, как винт ползу на пресса, имеющего на одном конце шаровую опору. Диаметр сферической поверхности детали, как правило, бывает не одинако вый. Раньше сферы делали вруч ную с подгонкой по кольцу. Каж дый токарь знает, сколько труда и умения надо вложить, чтобы хорошо изготовить шаровидную деталь. Винтов ползуна для оборудова ния прессового цеха требуется не мало. Изготовлять их старым ме тодом, с применением ручных работ, ремонтно - механическому цеху стало невыгодно. В поиск новых способов выпуска изделия включились новаторы, в том чис ле и К. С. Краснобаев. Вместе со специалистами технической служ бы цеха он разработал и изгото вил универсальное приспособле ние, которое при обработке винта позволило резко снизить трудоемкость, повысить качество изделия. Детали, как мы уже сказали выше, у токаря бывают разные. Одни — мелкие, другие — круп ные: до трех и более метров в длину. Это, например, штоки для кузнечных молотов и компрессо ров. Длина последних — 3,5 мет ра и диаметр — 120 мм. Без лю нета такую махину не сделаешь. У детали будет большая вибра ция, и она приобретет форму бам буковой палки. А установление подвижного люнета даже опыт ным токарям придает немало хлопот. Но зато изделие получа ется хорошим. Не менее сложным является из готовление валов для выбивных решеток литейных конвейеров. Деталь длинная, и чтобы не до пустить смещения осей, К. С. Краснобаев применяет две инди каторные головки. Умело пользу ясь этим мерительным инструмен том, он добивается высокой точ ности обработки. Наиболее часто Константину Серафимовичу приходится делать катки для эпрон-конвейеров, дей ствующих в литейных цехах. Не редко в заготовках для этих дета лей при механической обработке обнаруживаются раковины. То и дело ломаются резцы. Причина поломки инструмента ясна. Но как избавиться от этой «болезни»? К. С. Краснобаев заметил, что особенно часто домается резец в тот момент, когда он имеет поло жительный угол. Начал устанав ливать резец под отрицательным углом, и результаты оказались хо рошими. В таком положении инст румент получает меньшую удар ную нагрузку и служит значи тельно дольше. Возле станка я увидел горку де талей, имеющих сложную конфи гурацию. Константин Серафимович пояснил, что этот рычаг идет на барабаны для очистки звеньев гусениц. Форма детали не позво ляет выставить ее в кулачковом патроне. И токарю пришлось идти на выдумки. Он сделал круглое приспособление, к которому кре пит, а потом выставляет заготов ку. Затем приспособление вставля ет в патрон, зажимает и начинает делать механическую обработку. Получается удобно, надежно и высокопроизводительно. Я видел это и еще несколько других приспособлений. Они прос тые, но удобные и надежные в работе. Слышал я и о других нов шествах К. С. Краснобаева. А по том поинтересовался, сколько же из них он зарегистрировал как ра ционализаторские предложения. Начальник цеха Николай Сидоро вич Зайцев сказал, что Константин Серафимович мог бы иметь на своем счету десятки рационализа торских предложений, но он не любит возиться с бумагами, кото рые необходимы для оформления и внедрения новшеств. Он новатор в полном смысле этого слова, че ловек дела, который при выполне нии любого задания проявляет творчество, изобретательность. И не случайно на рабочем ка лендаре К. С. Краснобаева сейчас — июль 1975 года. Он принял обязательство в нынешнем году завершить свое пятилетнее зада ние и уверенно идет к цели. Со путствуют ему в этом большой опыт, творческий подход к делу, а также умелая организация свое го рабочего места. Как и у каждого токаря-универ сала, возле станка К. С. Красно баева есть тумбочка с набором режущего и мерительного инстру мента, оправок и мелких приспо соблений. Как правило, в тумбоч ке он хранит режущий инстру мент со специфичной заточкой. Это для того, чтобы при повторе нии тех или иных операций не за тачивать инструмент заново. Рас точные, проходные и подрезные резцы токарь берет в инструмен тальной кладовой по мере их на добности. Задание на следующий день он получает от мастера в конце смены. Это дает возмож ность внимательно изучить черте жи, тщательно продумать вариан ты изготовления деталей, подоб рать наиболее рациональные ре жимы резания металла. Особое внимание К. С. Красно баев обращает на заточку резцов, выбирает наиболее прогрессивную геометрию угла. Он не допустит большой посадки резца, не ждет, когда «задробит», «застонет» ста нок. Оттого и инструмент у него долго служит и станок работает без поломок и простоев. Некоторые наиболее ответствен ные детали (штоки молотов) Кон стантин Серафимович делает по 8—9 классу чистоты, без после дующей шлифовки. Последнюю операцию заменяет накатка, поз воляющая упрочнять поверхность изделия. При нашей беседе я уловил у Краснобаева слова: «Работать на до чисто». Он их произнес и на отраслевом конкурсе молодых то карей. Слова сами по себе простые, и в то же время мне хотелось уз нать, что они означают конкретно в токарном деле. Константин Се рафимович пояснил так. Хороший токарь, например, никогда не до пустит небрежности в работе, он все делает аккуратно, грамотно, никогда не зажмет в патрон де таль без бронзовых прокладок. А есть и такие токари, которые за бывают об этом, и у них на по верхности детали от кулачков образуются вмятины. Значит, де таль получилась не чистой, с де фектом. — А еще, — говорит К. С. Крас нобаев, — токарю-универсалу на до иметь выдержку, терпение. У меня были ученики, которые, встретившись с первой же труд ностью, начинали нервничать, го рячиться. Особенно это случается при нарезке модульной резьбы. Подойдешь, расскажешь новичку, поможешь выставить резец, идело пошло. Много хороших токарей выучил, воспитал Константин Серафимо вич. Но были и такие, которые ис пугались трудностей, сменили ра боту. Для них эта творческая про фессия оказалась крепким «ореш ком». К. С. Краснобаев—человек другого склада. 22 года работает он токарем-универсалом. Были трудности и огорчения, но он нас тойчиво, уверенно постигал секре ты мастерства. Ныне у него самый высокий на заводе шестой разряд, он имеет диплом техника по хо лодной обработке металлов. Но верность рабочей профессии то каря-универсала Константин Се рафимович решил сохранить на всю жизнь. М. НАЛИВКИН. На СНИМКЕ: К. С. Красноба ев. Фото В. Финогина. N«901 И результаты (Окончание. Начало см. на 1-й стр.) мых решений назвали сами ком мунисты. «В цехе нет планомер ного подхода к решению техниче ских вопросов со ,стороны началь ников отделений и служб. В ра ционализаторство мало вовлечено рабочих», — отмечала на одном из заседаний бюро технолог Л . В. Федорова. За п о л то р а , года партийная организация ни разу не прокон тролировала, к а к выполняется план оргтехмероприятий в цехе, не проанализировала, что ж е ме шает его осуществлению. В ко л лективе не было разработано ни одного комплексного плана НОТ, отсутствует и перспективный план НОТ. Заместитель начальника цеха по технической части Б. С. Козин признал, что в течение ряда лет вопросы координации творческой работы специалистов находились в ведении его и зам. начальника — А. В. Рязанцева. В итоге — ни тот, ни другой не счи тали их «своими». Сама собой распалась и творческая бригада, некогда возглавляемая начальни ком техбюро Л . П. Федоровым. Одно время специалисты цеха взялись за разработку личных творческих планов—тогда это дви жение на заводе только начина лось. Н о поскольку никто не зани мался планомерно их осуществле нием, о них вскоре попросту забы ли. Т О Л Ь К О комплексный подход к решению вопросов улуч шения производства дает должный результат. Этот вывод подтверждает знакомство с рабо той специалистов д ругого — ч у гунолитейного цеха. Сравнить эти два коллектива тем более инте ресно, что работают они почти в равных условиях, у них сходное производство. Убедительны уж е сами по себе цифры: в минувшем году чугун о литейщики полностью справились с планом оргтехмероприятий, эко номия составила более 100 тысяч рублей. От снижения себестоимо сти продукции получено более 160 тысяч рублей. Ц ех полностью получил и планируемую эконо мию от внедрения рационализа торских предложений. Характер но и то, что из года в год в коллективе растет производитель ность труда. Эти успехи не были бы возм ож ны без целенаправленной работы. Взять, к примеру, разработку личных творческих планов инж е неров. Они не формальное до полнение, а составная часть обще го плана технических мероприя тий. Эта существенная разница во разные многом определяет их эффектив. ность. У ж е несколько лет в чугуноли тейном цехе работают две твор ческие бригады. К аж д о е предло жение, включенное в личный план, обязательно рассматривается чле нами бригады, дополняется, ко р ректируется с общими мероприя тиями, а . затем утверждается. Творческие бригады осуществляют связь с отделами и службами за вода. К р у г их вопросов четко раз граничен. Одна бригада, возглав ляемая начальником техбюро В. В. Переверзевым, рассматривает все предложения по усовершенствова нию технологии, снижению труд о емкости операций и улучшению условий труда. В ее состав вхо дят технолога, конструкторы цеха, слесари-модельщики и слесари- механики. В минувшем году твор ческая бригада провела ряд э к спериментальных работ по замене шихтовых материалов и литейных чугунов на передельные. Это дало цеху свыше 45 тысяч рублей эко номии. Вторая творческая бригада во главе с конструктором В. Ф. Л у невым работает над улучшением оборудования. За последние три года в цехе осуществлены десятки мероприятий, позволивших значи тельно повысить производитель ность и улучшить условия труда. Специалистами цеха многое сде лано и для «наступления на тач ку». В частности, механизирован ряд работ по загрузке материалов и уборке отходов. Партбюро планомерно занима ется вопросами внедрения новой техники и технологии. На заседа ниях партбюро систематически и н тересуются ходом выполнения оргтехпланов, внедрением меро приятий НОТ, работой комиссии по изысканию внутренних резер вов производства, заслушиваются отчеты руководителей творческих бригад. Выла создана школа мас теров, которую возглавил на об щественных началах начальник цеха О. А. Борискин, 25 человек прошли в ней курс технического обучения. Благодаря механизации произ водства выпуск литья за три года пятилетки увеличился почти на 2 тысячи тонн, высвобождены с руч ных операций десятки рабочих, облегчился труд на многих участ ках, получена экономия, исчисля емая в сотнях тысяч рублей. Но это не означает, что работа завершена. Цеховым специалис там совместно с отделами завода предстоит решить еще многое: до биться увеличения выпуска про дукции с автоматических линий, осуществить ряд предложений по улучшению работы обрубного о т деления и другие. Д В А Ц Е Х А , два подхода к решению проблем техниче ского прогресса, и, конеч но, разные результаты. Надо отметить, что сама п р а к тика убедила сталелитейщиков в том, что требуется в корне изме нить свое отношение к техническо му перевооружению производства. В этом году впервые за несколько лет-здесь составлен комплексный план НОТ, возобновляется работа творческой бригады. Но, прямо окажем, существенных сдвигов пока не видно. Вместе с замести телем начальника цеха Б. С. К о зиным мы подвели итоги четырех месяцев. И мероприятия, серьез ные, очень важные для цеха, од но за другим «выпадали» из пла на: это не успели, это пока невоз можно... П о словам Б. С. Козина выходило, что виноваты все — отделы служб завода, ремонтно- механический цех и т. д. — кроме самих специалистов. Слов нет, це ху нуж на помощь во многих воп росах, но ведь помогать можно только тем, кто сам активен и настойчив. В текущем году в цехе сделана хорошая попытка — работа по рационализации и техническому совершенствованию производства включена в обязательства коллек тивов омен и участков. Решение правильное, и его надо подкрепить делом. Многое сейчас зависит от того, насколько активно и после довательно возьмутся за его реа лизацию специалисты цеха и пар тийная организация. Л. ДУБИНА. лтз. («Ленинское знамя» за 30 мая с. г,).
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz