Кировец. 1974 г. (г. Липецк)
МАРШРУ ТАМИ ТЕХНИ ЧЕСКОГ О ПРОГРЕССА НОТ —важный п р о и з в о д В настоящее время каждый из нас, будь инженер или рядо вой рабочий, хорошо понимает, что невозможно повышать эффек тивность производства без внед рения научной организации труда. Реализация планов НОТ — надеж ный путь не только к увеличению выпуска продукции, но также к улучшению его качества, сокра щению потерь рабочего времени, созданию безопасных условий работы. И там, где научной орга низации труда уделяется необхо димое внимание, — налицо высо кие производственные показатели. Коллектив фасоннолитейщиков — один из передовых на нашем заводе. Он из месяца в месяц добивается ритмичного выпуска продукции, перекрывает задания по изготовлению литья. Причиной успешной работы этого цеха являются многие факторы, в том числе кропотливый труд специа листов и новаторов производства над разработкой и внедрением планов НОТ. Только в первом квартале текущего года фасонно- литейщики внедрили четыре ме роприятия с общей эффективно стью около семи тысяч рублей. Так, например, члены творче ской бригады во главе с заме стителем начальника цеха по тех нической части Борисом Дми триевичем Архиповым разрабо тали и внедрили новую кон струкцию подов на очистных ба рабанах. Это увеличило срок их службы, сократило в несколько раз поломки и простои агрегатов. По предложению членов твор ческой бригады было изменено управление кран-балкой на тер ритории главного пролета цеха, что позволило высвободить одно го человека и направить его ра ботать на другой участок, где ощущалась нехватка людей. Большую экономию цеху дало осуществление и такого меро приятия, как установка новой машины для изготовления стерж ней. С ее вводом в эксплуатацию возросла выдача продукции, уменьшился брак. Неузнаваемо изменился за последнее время тракторный цех № 5. На его участках стало свет ло и чисто, много единиц уста ревшего оборудования заменено новым, более надежным в эксплу атации. Сократились простои станков, возросла выработка ра бочих. Эти положительные сдви ги стали возможными благодаря внедрению планов научной орга низации труда. Планы НОТ явля ются предметом заботы руково дителей участков, служб и в первую очередь начальника цеха Владимира Федоровича Шмургал- кина и его заместителя по техни ческой части Петра Васильевича Баранова. За первые три месяца 1974 года в пятом тракторном внедрены семь мероприятий по резерв с т в а плану научной организации труда, которые направлены на улучше ние качества изготовления дета лей и устранение «узких» мест на участках. Силами службы механика в тракторном цехе № 5 изготовле ны тележки для транспортировки деталей, ящичная тара для скла дирования заготовок и готовой продукции. Много здесь сделано для усовершенствования станков и технологической оснастки. На пример, внедрены станки для шлифовки и протяжки деталей, установлены приспособление и кондукторная плита для обра ботки детали Т25-4628523. Реали зация этих мероприятий дала возможность улучшить качество изделий, поднять производитель ность труда станочников. Позаботились в пятом трактор ном о, создании нормальных условий для плодотворной работы сменных и старших мастеров. С этой целью на пяти участках сде ланы конторки, где командиры производства могут заниматься не только своими текущими дела ми, но и проводить беседы, соб рания, а также другие мероприя тия. Большая работа по внедрению планов НОТ проводится в кузнеч ном цехе. Так, только за счет перевода штамповки поковок с горизонтально-ковочных машин на пресс будет ежегодно эконо миться более восьми тысяч руб лей. Два мероприятия с начала года внедрили автоматчики. Они мо дернизировали станок для до- сверления отверстий детали 1564145 и обновили вытяжную вентиляцию на участке горячей высадки. Общая годовая эффек тивность внедренных мероприя тий по плану НОТ исчисляется 3608 рублями. Однако есть цехи, где научная организация труда не в почете. Взять хотя бы сталелитейщиков. Здесь за два года не разрабо тано ни одного комплексного плана НОТ, хотя в коллективе до сих пор велики простои оборудо вания, много литья уходит в брак, несовершенны некоторые произ водственные процессы. В цехе не хотят понять, что только посред ством внедрения научной орга низации труда на участках мож но устранить эти пробелы. Когда обращаешься по поводу разработки и внедрения планов НОТ к заместителю начальника сталелитейного цеха по техниче ской части Б. С. Козину, то он не скупится на обещания, а де лать ничего совершенно не сделает. Подобное отношение к внедрению планов НОТ со Сто роны т. Козина вызывает удив ление. Не желают заниматься научной организацией труда в цехах авто транспортном и консервации. Руководители этих коллективов живут по старинке, не думают о завтрашнем дне. Они не хотят понять, что только в контакте со всем новым и передовым можно совершенствовать производство и добиваться успеха. В. А Н Д РИ АНО В , старший инженер отдела научной организации труда, производства и управления. Вклад к о н с т р у к т о р о в - о б щ е с т в е н н и к о в Киев, и водоеме-охладителе Киевской ТЭЦ-5 создано опытно-производственное тепловодное рыбное хозяйство. В избыточных теплых водах рыбоводы установйли около 100 садков для разведения карпа и форели. В каждый из них при помощи самодвижущегося кормораздатчика три раза в день засыпается оптимальное количество корма. Интересный эксперимент оказался успешным. На снимках: общий вид рыбного хозяйства; техники- рыбоводы Василий Кулинич и Зинаида Пидопригора ос матривают форель. Фотохроника ТАСС. В Постановлении ЦК КПСС, Со вета Министров СССР, ВЦСПС и ЦК ВЛКСМ «О Всесоюзном со циалистическом соревновании ра ботников промышленности, строи тельства и транспорта за досроч ное выполнение народнохозяй ственного плана на 1974 год» предложено сосредоточить уси лия соревнующихся на основных задачах. В том числе на разра ботке и быстрейшем внедрении в производство отвечающих совре менному научно-техническому уровню машин и оборудования, снижении их материалоемкости. Большой вклад в ускорение научно-технического прогресса вносит общественное конструк торское бюро отдела комплекс ной механизации и автоматиза ции. По рационализаторскому пред ложению Ю. Ф. Попова и А. А. Ситнянского членом ОКБ А. Н. Соколовым были разработаны чертежи изменения трассы вто рого конвейера окрасочного от деления в цехе сборки тракторов. Предложение внедрено в про изводство. Высвобождены произ водственные площади, увеличился фронт навески деталей. Примене ние кран-балки позволило изба виться от тяжелого ручного тру да, повысить производительность и улучшить условия работы. Эко номический эффект от внедрения этого новшества составит 1200 рублей в год. Большой интерес представляет рационализаторское предложение А. Г. Забабурина, И. М. Голосова и заместителя начальника отдела технического снабжения М. Т. Яковлева. Конструктором, членом ОКБ отдела И. М. Голосовым по данному предложению разрабо таны чертежи торцевателя прут ков для выравнивания связанной пачки. Внедрение предложения улучшит условия, высвободит производственные площади, по высит безопасность и производи тельность труда. А по рационализаторскому предложению А. Г. Забабурина и начальника техбюро цеха сборки тракторов Н. М. Полежаева Н. И. Никульчевым разработаны чертежи гидравлического стацио нарного стенда для установки ва ла кардана на тракторы Т-40А. В четвертом, определяющем году девятой пятилетки члены общественного конструкторского бюро взяли повышенные обяза тельства, в основу которых вклю чили своевременную разработку чертежей по рацпредложениям, поданным как в отделе, так и другими работниками завода. Члены ОКБ борются и за бы стрейшее изготовление оборудо вания, разработанного по их чер тежам. Но не всегда от них зави сит успех. Поэтому цехи-изгото вители должны найти время для производства нужного заводу оборудования и механизмов, осо бенно в погрузочно-разгрузочном процессе и всфере тяжелого руч ного труда, чтобы помочь нашим конструкторам - общественникам успешно справиться с намечен ными планами. Н О В И Н Н И Т Е Х Н И Н И Во время обкатки на стенде дизельных двигателей (при капи тальном ремонте) одна из глав ных и трудных задач — не выйти из «рамок» технических условий на этот процесс. Любое отклоне ние от нормы может вывести из строя и обкатываемый двигатель, и оборудование. О Б К Л Т Ы В Я Е В производственном объедине нии «Ленавторемонт» режимами обкатки дизелей управляет ори гинальный автомат, созданный работниками предприятия. Уст ройство ведет измерения и реги страцию на диаграммной ленте текущих параметров режимов, сигнализирует о состоянии двига- А. РОЖ КОВ , инженер-конструктор ОКМА . ■ '■ '// у .'/У // ууу -' уууууу уууууууууууууууууууууууу ^ уууууууууууууууу / уууууууууууууууууу ^ ' ууууууу . НА ЗАВОДЕ БУДЕТ АСУ Приказом Министра трактор ного и сельскохозяйственного машиностроения наш завод вклю чен в состав предприятий, на которых создаются автоматизи рованные системы управления производством (АСУП-ЛТЗ). Ос новным создателем системы определен Волгоградский науч но-исследовательский и проект ный институт автоматизированных систем управления с участием служб, отделов и цехов завода. Началом разработки этого нов шества станет проведение в ны нешнем году институтом и заво дом предпроекткого обследова ния и составления технического задания на создание АСУП. Руко водителем работ от института назначен В. А. Ендин. От нашего завода ответственным руководи телем по созданию автоматизи рованной системы управления утвержден заместитель главного инженера И. А. Степанов. Непосредственное руководство заводскими службами по разра. ботке технического задания и координации работ по созданию технической документации воз ложено на начальника бюро от дела научной организации труда О. А. Палий. Ответственными за организацию и проведение ра бот по обследованию производ ства совместно с институтом, а также по выбору задач для ре шения в АСУП по функциям управления назначены главный технолог Э. И. Митрофанов, главный конструктор К. Н. Вино градов, главный металлург Ю. К. Кучко, начальник планово-эконо мического отдела Н. А. Рогов, начальник отдела труда и зар платы А. Ф. Недомолкин и дру гие руководители отделов и служб. Они обязаны организо вать сбор необходимой инфор мации по тематическому заданию института, определить конкрет ных исполнителей. Обследование завода намечено закончить до 20 мая 1974 года. М . ИВАНОВ. Т А В Т О М А Т теля, осуществляет автоматиче скую защиту дизеля и оборудова ния. Предназначена новинка для управления обкаткой двигателей отечественных и иностранных мо делей. И С П Ы Т А Н И Е П Ы Л Ь Ю д и п л ом ы В газете уже сообщалось о том, что более 100 работников на шего завода недавно закончили учебу на вечернем отделении ма шиностроительного техникума и защитили дипломные проекты по специальности «Тракторострое ние». На днях в торжественной об становке им вручили заветные дипломы. Выпускников тепло поздравил заведующий вечерним отделением техникума Анатолий Николаевич Жуков. — Нам, преподавателям, — ска зал он, — очень приятно, что вы ВРУЧЕНЫ без отрыва от производства за кончили учебу в техникуме и по лучили средне-техническое обра зование. Вы прошли у нас, образ но выражаясь, настоящее горнило термической обработки. Вы зака лились, окрепли и физически, и интеллектуально, получили необ ходимые знания, чтобы быть ко мандирами производства средне го звена, руководителями смен, участков, воспитателями рабочих. Затем выступил директор ма шиностроительного техникума Виктор Степанович Мещеряков. Учеба без отрыва от производ ства, говорит В. С. Мещеряков, не легкое дело. Но теперь все трудности остались позади. Сей час вы, дорогие товарищи, полу чите дипломы. И мы верим, что вы не остановитесь на достигну том, продолжите образование в высших учебных заведениях. В Липецке есть политехнический институт. Идите туда и учитесь, дерзайте! Торжественно звучит музыка. Один за другим подходят к столу радостные выпускники и полу чают дипломы. Директор технику ма крепко жмет им руки, желает успехов в работе, доброго здо ровья и большого счастья. Н. М И Х А Й Л О В . Дать точную и объективную оценку двигателям с новыми кон- структивными решениями — за дача, требующая определенного времени. Особенно, когда необ ходимо выяснить пределы его долговечности. Поэтому двига тели обычно «гоняют» на испы тательных стендах не один деся ток суток, до износа проверяе мых деталей. На Горьковском автомобиль ном заводе ДВС (двигатель внут реннего сгорания) сумели во вре мя испытаний поставить в такие жесткие условия, что ему прихо дится «выдавать» свои «секреты» в 4 — 8 раз быстрее. А помогает в этом конструкторам... абразив ная пыль, которая подается в двигатель в определенных дозах, имитируя различные нагрузки на его детали. Для этой цели раз работан оригинальный микроны- ледозатор, не имеющий аналогов в отечественной и зарубежной промышленности. Обеспечивая непрерывное равномерное по ступление необходимых доз та кой пыли через всасывающие коллекторы в цилиндры ДВС, новое устройство помогает рез ко ускорить оценку его долго вечности.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz