Кировец. 1972 г. (г. Липецк)

Чт о м е ш а е т с т алелит ейщикам Коллектив сталелитейного цеха занимает особое место в ряду дру­ гих цеховых коллективов нашего завода. Почти все механообрабаты­ вающие цехи мы обеспечиваем за­ готовками, которых с каждымме­ сяцем требуется все больше. Сталелитейщики своим трудом не раз доказывали, что они могут ус­ пешно справляться ссамыми слож­ ными заданиями. Так, несмотря на известные трудности, мы из меся­ ца в месяц выполняем плановые показатели по выдаче литья, а по итогам работы апреля нам было присуждено первое место среди металлургических цехов. Но кол­ лектив сталелитейщиков мог бы трудиться намного лучше, если бы не помехи ивнутренние неуряди­ цы, с которыми нам приходится сталкиваться почти на каждомша­ гу. Очистка литья для обрубщиков превратилась в неразрешимую проблему. Ежемесячно мы недо­ получаем тонны дроби. Нашим чистильщикам литья системати­ чески приходится выбирать ее из пыли и формовочной земли с по­ мощью сит, а то и вовсе чистить литье песком. Не удивительно, что такая очистка отливок дает малый эффект. Их приходится дважды пропускать через очистные уста­ новки, что приводит к длительным простоям сдатчиков литья. Поэто­ му нечего удивляться тому, что из-за нехватки дроби мы простаи­ ваем, как правило, в каждую смену по нескольку часов. К кому только мы не обращались за помощью! И в производственный отдел заво­ да, и к руководителям отдела главного металлурга, которые по роду своей работы обязаны, как никто другой, помогать нам устра­ нять различные недочеты и непо­ ладки на производственных участ­ ках цеха. Но об этой помощи, ко­ торая, кстати, нужна сталелитей­ щикам, как воздух, нам лишь при­ ходится мечтать. Руководители металлургической службы завода всю вину свалива­ ют на Старооекольский литейный завод, поставляющий Липецк и м тракторостроителям дробь для очистки литья. Дескать, ничего невозможно поделать, так как старооскольцы сократили в этом году поставку дроби. Мы не верим, что вопрос, свя­ занный со своевременным обеспе­ чением дробью сталелитейщиков, невозможно решить. Ведь изготов­ ляли же дробь в свое время для заводских нужд чугунолитейщики. И справлялись с этим делом не­ плохо. Так почему же не возобно­ вить эту работу снова? Тогда, на­ верняка, вопрос обеспече ни я дробью сталелитейщиков будет снят с повестки дня. Пока же ру­ ководители ведущих отделов ус­ покаивают нас различными обе­ щаниями. Не пора ли понять, что бесплодными рассуждениями делу не поможешь. С каждым днем все ближе от­ ветственнейшая пора в жиз н и тружеников колхозных полей — уборка урожая. Им предстоит про­ вести ее как можно быстрее, в предельно сжатые сроки. Это за­ висит во многом и от нас, тракто­ ростроителей. Ведь чем больше поставим мы в колхозы и совхозы машин, а также запасных частей к ним, тем успешней будет прове­ дена уборка хлебов. ^ частик траков — оси ов н ой поставщик запасных частей в на­ шем цехе. Несмотря на нехватку рабочих, этот коллектив ежемесяч­ но справляется с плановыми по­ казателями, отправляет сельским механизаторам нужное количество траков. Так, только в мае мы вы­ дали сверх плана 5 тыс. звеньев- гусениц. Не менее успешно мы предполагали трудиться и в июне. Но с первых дней наступившего месяца работу тракового участка тормозит отсутствие запрессовоч- ных втулок. На шестое июня в сталелитейный из термического цеха не подано ни одной втулки. Тысячи траков для пропашного гусеничного- трактора оседают в цехе, не собираются и узкие лен­ ты, без которых невоз мож н ы укомплектовка машин и их свое­ временная отправка по назначе­ нию. Нам хочется сделать упрек в адрес производственного отдела за нежелание заниматься нашими на­ сущными нуждами, которые в конечном счете приводят к штур­ мовщине, а также к работе в вы­ ходные дни. Вот уже с самого на­ чала месяца из-за отсутствия вту­ лок не работают запрессовочные станки, а рабочие, обслуживаю­ щие их, вынуждены заниматься подсобными операциями. Срывы поставок втулок не единичны. Они повторяются из месяца в месяц. Мы уже привык­ ли к тому, что добрая половина каждого месяца проходит в свое­ образной раскачке. Это время ха­ рактеризуется большими простоя­ ми, которых можно было бы впол­ не избежать, если бы сталелитей­ щики получили необходимую по­ мощь от производственного отде­ ла. Но как ни печально, а факт остается фактом: из-за злочастной втулки руководителям сталели­ тейного цеха приходится вести немало разговоров на оперативках и производственных совещаниях. И все же этот вопрос так и досих пор не решен. Создается впечат­ ление, что до наших трудностей и помех никому на заводе нет дела. С большими трудностями в ра­ боте сталкиваются и наши фор­ мовщики. Здесь большинство фор­ мовочных машин до того изноше­ ны, что требуют немедленного ка­ питального ремонта. Но ремонтная служба формовочного отделения малочисленна, поэтому она не в силах справляться с возложенны­ ми на нее обязанностями. На се­ годня она способна лишь произво­ дить аварийные работы. Мы дума­ ем, что отдел кадров пойдет нам навстречу и укомплектует ремонт­ нуюслужбу сталелитейщиков нуж­ ным количеством слесарей-меха- ников. Большие претензии мы предъ­ являем к коллективу деревообде­ лочного цеха. Ну как до сих пор не могут понять деревообделочни­ ки простой истины, что выполне­ ние возложенных на них обязан­ ностей — их первейший, долг! А ведь они изо дня в день, из меся­ ца в месяц не выполняют своих обязательств на поставку сталели­ тейщикам подопечных дос ок. Неужели некому заставить руко­ водителей деревообделочного цеха со всей ответственностью отно­ ситься к выполнению заказов ве­ дущего на нашем заводе сталели­ тейного цеха? Немало трудностей испытывает и коллектив плавильного отделе­ ния. Нередко сюда поступает не­ доброкачественнаяшихта, что при­ водит к выходу низкосортно г о металла. Сейчас на исходе запас электродов плавильных печ ей, которых хватит максимум на не- делю-две. Надо в самом срочном порядке завести в цех нужное количество электродов. Пока же этим делом на заводе никто не за­ нимается. Нельзя ручатся, чтоэто не приведет к таким же простоям, с которыми то и дело приходится сталкиваться на обрубном отделе­ нии. Здорово подводит нас, сталели­ тейщиков, автотранспортный цех. Иногда мы целыми часами доби­ ваемся лишней машины. Так, в дневной смене вместо трех самос­ валов получаем почти всегда два. На первый взгляд, отсутствие од­ ной автомашины не повлияет на работу )сталелитейщиков. И все же это не так. Из-за нехватки транспорта мы с большим опоз­ данием привозим в цех нужные нам материалы, задерживаем от­ правку обработанного литья в ме­ ханические цехи. А как Пагубно влияет отсутствие'нужного коли­ чества автомашин на культуру производства всех участков наше­ го цеха! Ведь землю, литники и различные отходы невозможновы­ везти без автомашины. Мож ет быть поэтому у нас до сих пор низка культура производства. Коллектив сталелитейщиков — дружный и работоспособный. На его счету много добрых дел. Но нам нужна помощь. И чем скорее она будет оказана, тем лучше. Не только для цеха, но и для всего завода. Ф . К Р Е Ц У , Ф . П Л Е Т У Х И Н , об рубщ и ки . Н. Ю Д И Н , мастер. М . Ч Е Р Н Ы Х , старш ий мастер ф орм овочного отделения сталелитейного цеха. Н О В И Н К И Т Е X Н И Н И О Х Л А Ж Д Е Н И Е П Р Е С С - Ф О Р М Ы Д Л Я О Т Л И В К И - Д Е Т А Л Е Й ИЗ П Л А С Т М А С С На Ивановском заводе расточ­ ных станков применяется прину­ дительное охлаждение пресс-форм в жидкой среде. ■ В качестве охладителя исполь­ зуется жидкость, содержащая 5 процентов эмульсола марки Т и 95 процентов воды. В бачок с жид­ костью, имеющей температуру среды, помещают две горячие прессфор.мы. Разбирают охлаж­ денные прессформы и извлекают детали поочередно. Внедрение принудительного ох­ лаждения прессформ в процессе отливки деталей из пластмасс по­ зволило улучшить их качество и значительно повысить производи­ тельность труда. Годовой экономи­ ческий эффект — Б тысяч рублен. Автоматизация процесса подачи глиномассы обеспечивает ритмич­ ную работу прессформ. ! И З Г О Т О В Л Е Н И Е Л И Т Ь Е В Ы Х С Т Е Р Ж Н Е Й В Н А Г Р Е Т О Й О С Н А С Т К Е Нагретый до 180—260 градусов металлический стержневой ящик заполняется влажной стержневой смесью, содержащей быстротвер- д е ю щ и й м а т ер й а л. С о с- тав смеси: песок кварцевый 1К02Б —около 90 процентов, сульфитная барда—3—5 процентов, мзршалит —5 процентов. Смесь выдерживают в ящике в течение 0,5—1,5 минуты. Изготовление стержней в нагре­ той оснастке позволит уменьшить припуски на обработку, снизить брак и объем очистных и обрубных работ, облегчить выбивку стерж­ ней и повысить производительность труда в два раза. У С Т А Н О В К А Д Л Я О Ч И С Т К И Ф Л Я Г О Т К Р А С К И В РСУ-1 треста «Пермгоррем- строй» внедрена установка для ме­ ханической очистки фляг от ста­ рой краски: на электрической шли­ фовальной машине НЭ 8201 с гибким валом вместо шлифоваль­ ного круга установлена металли­ ческая щетка, которая состоит из двух щек, соединенных болтами М12. Между ними закладывают вырубленные куски троса, кото­ рые на пять сантиметров выстав­ ляют за края щетки. Щетку раз­ мещают на прямой головке при помощи вала. Для удобства фля­ гу прочно зажимают тисками, у к­ репленными на деревянном щите. После механической чистки фля­ гу промывают уантспнрйтом или горячей водой. Новая установка позволяет об­ рабатывать до двадцати фляг за смену. Годовая экономия соста­ вила десять тысяч рублей, снизил­ ся расход электроэнергии. Таджикская ССР. Рогун- ская ГЭС станет самой мощ­ ной станцией каскада Вахш- ских ГЭС. Ежегодно она бу­ дет вырабатывать 14,милли­ ардов киловатт-часов элект­ роэнергии. Сейчас на Вахте, где пла­ нируется сооружение Рогун- ской ГЭС, ведутся изыска­ тельные работы, пробивают­ ся туннели, строятся дороги. На снимке: створ б у ду ­ щей Рогунской гидроэлек­ тростанции. Фотохроника ТАСС. Пои с Как и в других цехах, в трак­ торном М 1 сейчас ведется боль­ шая работа по реконструкции станков и оборудования, идет вы­ явление неиспользованных резер­ вов производства. Смонтировано два зубодолбежных станка, позво­ ливших значительно увеличить производительность труда станоч­ ников, улучшить качество обра­ ботки деталей. По заказу цеха от­ дел комплексной механизации и автоматизации разрабатывает но­ вую конструкцию пресса, внедре­ ние которого позволит улучшить качество прошивки шестерен. Сей­ час специалистами нашего цеха разрабатывается улучшенная кон­ струкция онрав токарных станков. Успешное решение этого вопроса позволит сократить количество операций на обработке деталей, высвободит один токарный ста­ нок. В совершенствование производ­ ства и выявление внутренних ре­ зервов большую лепту вносят на­ ши рационализаторы. Только за пять месяцев текущего года от к р е з е них поступило 55 предложений, 30 из которых уже внедрены в производство. Хорошим и знающим специали­ стом является в ремонтно-инстру­ ментальной мастерской Николай Степанович Бельский. На его сче­ ту ряд ценных предложений, поз­ воливших сэкономить много ме­ талла и денежных средств. Недав­ но Николай Степанович внедрил простое по конструкции и удобное в работе пневматическое приспо­ собление для шлифовки отверстий шестерен. Предложение помогло ускорить обработку деталей, ис­ ключить появление брака. Владимир Зябрин работает тех­ нологом в цеховом технологичес­ ком бюро. Он грамотно разрабаты­ вает технологические процессы, оперативно решает те или другие вопросы. Недавно специа­ листом было предложено приспо­ собление для рихтовки деформи­ рованных шестерен после закалки. Это приспособление дало возмож­ ность исправлять ранее считав­ шиеся окончательно забракован­ ными детали. р в о в В нашем цехе хорошо известно имя электрика Николая Торогп,ши­ на. Николай не только высококва­ лифицированный электрик, нотак­ же руководитель цеховой комсо­ молии. Как комсорг, он направля­ ет работу молодежи на решение насущных задач производства. Но инициативе комсорга акти­ висты цеховой комсомолии конт­ ролируют использование рабочего времени, через «Комсомольский прожектор» бичуют бракоделов и прогульщиков, способствуют сво­ им активным участием внедрению новшеств, поступающих от людей пытливой мысли. II как всегда, запевалой всех дел выступает Ни­ колай Торопынин. Он предложил на вертикально-сверлильных стан­ ках установить конечный выклю­ чатель, способный выклгоча т ь электродвигатель после окончания обработки детали. На первый взляд, предложение простое, но оно очень помогло станочникам. За счет его внедрения удается ежегодно экономить 2752 кило­ ватт-часа электроэнергии. Много времени отдает рациона­ лизаторским поискам и старшин маетер ремонтно-инструменталь­ ной мастерской Николай Петрович Байдиков. Как у руководителя ве­ дущей службы цеха, у Николая Петровича масса забот. Но стар­ ший мастер успевает выкроить время для рационализаторской ра­ боты. Как-то заметил он, что на шевинговальных станках часто ломаются вращающиеся центра. Подумал и решил изменить их конструкцию. Теперь поломка цен­ тров исключена. Стоит ли доказы­ вать, как много пользы принесло это предложение цеху. 50-летию образования СССР— ударный труд. Нод таким девизом трудится сейчас коллектив трак­ торного цеха Л» 1. На всех участ­ ках, во всех службах и сменах сейчас идет борьба за перевыпол­ нение заданий и улучшение ка­ чества изготовления деталей. Каждый из работников нашего це­ ха прилагает максимум усилий, чтобы искать инаходить неисполь­ зованные резервы производства и приводить их в действие. В. Л У К И Н , уполном оченны й Б Р И З а т р а кто р н о го цеха ЛЬ 1,