Кировец. 1971 г. (г. Липецк)

Я Я Я Я Я Я ЯШ Я Я Ял \* 4 М а л л п 4 л л ц и и ш и ^ /^ ^ /1 м м 4 и 7 ^ и / И С К А Т Ь П У Т И ЭКОНОМИИ СТАЛИ На семинаре особое внимание обращалось на строгое соблюдение технологии термической обработки режу­ щего инструмента. Немалый опыт в этом деле накопил коллектив термического отделения, где настоящим ма- стером-инструментальщиком проявила себя напайщица Тамара Андреевна Мязина. Ударница коммунистического труда, она делает все от нее зависящее для того, чтобы прошедший через ее руки инструмент был доброкачественным, имел высокую стойкость. Соревнуясь за досрочное завершение заданий девятой пятилетки, Т. А. Мязина своп сменные задания выполняет на 130—140 процентов. Фото Г. Солодкова. О ЧЕМ РАССКАЗАЛ СТЕНД В малом зале Дворца культуры состоялся семинар работников ин­ струментальных цехов и заводов, специалистов проектно-конструк­ торских бюро и отделов пред­ приятий и учреждений Министер­ ства тракторного и сельскохозяй­ ственного машиностроения. Семи­ нар на тему «Рациональное ис­ пользование и сокращение расхо­ да быстрорежущей стали» вступи­ тельным словом открыл директор Липецкого завода специнструмен- та и технологической оснастки Е. М. Теплицкий. Затем к собравшимся обратил­ ся начальник инструментальное отдела Главтехпромавтоматиза- ции министерства Г. А. Проскур- кин. Он сказал, что для обеспе­ чения заданных темпов роста объемов тракторного и сельско­ хозяйственного машиностроения требуется большое количество режущего инструмента. На его изготовление расходуются доро­ гостоящие легированные и быст­ рорежущие стали, твердые спла­ вы, в состав которых входят де­ фицитные металлы — вольфрам, ванадий, молибден, кобальт и другие. Быстрорежущую сталь для из­ готовления режущего инструмен­ та используют 83 процента пред­ приятий отрасли как один из ос­ новных инструментальных мате­ риалов. Поэтому проведение ра­ бот по ее экономии имеет важное значение для каждого предприя­ тия и отрасли в целом. Проблема сокращения расхода^ быстроре­ жущей стали была и остается главным вопросом инструменталь­ щиков, над решением которого ныне работают многие заводы и институты. Они находят различ­ ные варианты конструкций, мето­ дов изготовления и форм эксплу­ атации инструмента, дающие воз­ можность более рационально ис­ пользовать дорогостоящий ме­ талл. Однако, продолжал т. Проскур- кин, резервов в этом пока еще много, и инструментальщикам на­ до настойчиво работать над тем, чтобы находить пути их использо­ вания. Затем с докладом о новых мар­ ках быстрорежущих сталей перед участниками семинара выступил старший инженер УкрНИИспец- сталь Б. Э. Натапов. Руководитель бригады отдела проектирования технологической оснастки Одес­ ского ПКПИ И. А. Юзица говорил об основных направлениях проек­ тирования режущего инструмен­ та, обеспечивающих экономию быстрорежущей стали. Коллектив Липецкого завода специнетрумента и технологиче­ ской оснастки проделал немалую работу по рациональному исполь­ зованию и сокращению расхода быстрорежущей стали. Раньше сварку заготовок ре­ жущего инструмента мы произ­ водили на стыкосварочных аппа­ ратах, имеющих низкую произ­ водительность. В 1968 году для этой цели своими силами изгото­ вили и внедрили в производство станок, что дает возможность экономить 1,5 тонны стали Р-18 и 6,5 тыс. рублей в год. Сейчас на заводе работают два станка для сварки трением и один элек- тростыкосварочный аппарат им­ портного производства. С целью экономии металла мы также внедрили рубку быстро- реза, диаметр прутков которого не превышает 20 миллиметров. Червячные фрезы вместо цельных Опытом изготовления и приме- | нения инструмента из быстроре­ жущей стали новых марок на се- минаре поделились начальник цеха приспособлений Волгоград­ ского завода специнетрумента и техоснастки П. А. Коваленко, на­ чальник технологического бюро инструментального производства Ногинского завода топливной ап­ паратуры А. С. Сеннов. Об опыте проектирования сборных червяч­ ных фрез рассказал начальник конструкторского бюро сложно­ режущего инструмента Минского тракторного завода В. Я. Лысенко. «Стойкость инструмента из бы­ строрежущих сталей новых ма­ рок» — такова была тема докла­ да старшего инженера лаборато­ рии Ростовского института сель­ хозмашиностроения А. Г. Ченчи- ковского. Старший инженер ин­ ститута электросварки имени Па- тона (г. Киев) О. И. Тимофеев рассказал о контактной сварке оплавлением быстрорежущей ста­ ли новых марок с конструкцион­ ными и инструментальными ста­ лями. Участники семинара также про­ слушали доклад «Электрохими­ ческие, электромеханические и электроэрозионные методы по­ вышения стойкости режущего ин­ струмента», с которым выступил руководитель группы ПКИАМ (г. Волгоград) Э. А. Колмыков. О холодной радиальной штампов­ ке режущего инструмента гово­ рил ведущий инженер Укрорг- станкинпром (г. Харьков) В. Н. Егоров. В обсуждении докладов приня­ ли участие многие из присутству­ ющих. В частности, от липчан вы­ ступили начальник инструмен- тально-штампового отдела трак­ торного завода В. С. Бородулин и начальник конструкторского бюро отдела главного технолога Н. М. Добаткина. Опытом работы по рациональному использованию быстрорежущей стали поделился главный технолог Липецкого за­ вода специнетрумента и техосна­ стки В. В. Гайжевсний. На семинаре были приняты ре­ комендации, направленные на проведение работ по экономному расходованию быстрорежущ е й стали, на улучшение организации инструментального хозяйства на предприятиях отрасли. Участники семинара совершили экскурсию на Новолипецкий ме­ таллургический завод, побывали в цехах нашего инструментально­ го завода, где ознакомились с прогрессивными методами изго­ товления режущего инструмента. теперь изготовляем сборными. Запущены в эксплуатацию новое оборудование для сварки трением, а также абразивные отрезные станки. Резка заготовок на круглые резцы, фрезы теперь производится резцом. Вместо сты­ ковой сварки сейчас на режущем инструменте производим напайку пластин и конусов — на свер­ лах. Большую работу мы провели по сокращению длины быстроре­ жущей части сверл, замене быст­ рорежущей стали на прошивклх и протяжках на сталь марки XВГ. В настоящее время подав­ ляющее большинство сверл изго­ товляется с укороченной быстро­ режущей частью. Например, в 1970 году выпуск 65 тысяч сверл позволил сэкономить 5,5 тонны быстрорежущей стали, или 10 тыс. рублей. На нашем заводе проводится В фойе малого зала Дворца культуры была организована вы­ ставка материалов, рассказываю­ щая об основных направлениях экономии быстрорежущих ста­ лей, об основных марках сталей, рекомендуемых для изготовления режущего инструмента и т. п. На одном плакате говорилось об ор­ ганизации на предприятиях вос­ становления изношенного инстру­ мента. Особенно многолюдно было у стенда липецких инструменталь­ щиков под названием «Показате­ ли работы завода по рациональ­ ному использованию быстрорежу­ щих сталей». На нем демонстри­ ровались образцы прогрессивною режущего инструмента. В том значительная работа по усовер­ шенствованию системы сбора, хранения и сдачи отходов воль­ фрамосодержащих сталей. В 1969 году коллектив найего завода при изготовлении инстру­ мента стал применять заменители Р-6МЗ, Р-6М5, Р-9, Р-12, что позволяет снижать расход быст­ рорежущей стали Р-18. Если в 1968 году мы израсходовали 163,5 тонны стали Р-18, то в 1970 году — 65 тонн. Однако изготовление инстру­ мента из сталей-заменителей свя­ зано со многими трудностями. Но сравнению с Р-18 заменители хуже шлифуются. При термооб­ работке инструмента наблюдается его обезуглероживание, что при­ водит к увеличению припусков на окончательных операциях. Мет­ чики, протяжки и некоторый другой инструмент при их меха­ нической обработке имеют склон- числс пятизаходный метчик-про­ тяжка, развертка с двумя направ­ ляющими, фрезы резьбовые, дис­ ковые и т. д. Прямо у стенда опытом изготовления режущего инструмента делился заместитель главного технолога завода Анато­ лий Степанович Кузин. На стенде была оформлена диа­ грамма расхода быстрорежущей стали на 1000 рублей товарного выпуска инструмента и техоснаст­ ки. Например, в 1968 году расход быстрорежущей стали на тысячу рублей товарного выпуска про­ дукции составил 44,7 килограм­ ма, а в 1970 году — 42,5 кило­ грамма. имеем квалифицированных реко­ мендаций по выбору режимов резания, абразивов. На мой взгляд, внедрение ста­ лей-заменителей шло бы более интенсивно, если бы мы имели хорошего качества и высокопро­ изводительные абразивы. Ныне для нас это вопрос номер один. Он заключает в себе и качество, и стойкость режущего инструмен­ та, и производительность, и сни­ жение трудоемкости при его изго­ товлении. И потому мне хочется поста­ вить вопрос о том, чтобы наше министерство позаботилось о ско­ рейшем обеспечении инструмен­ тальщиков необходимыми абрази­ вами. Надо также быстрее ре­ шить и такой вопрос, как увели­ чение выпуска специального обо­ рудования, необходимого для ин­ струментального производства. Рекомендации с е м и н а р а В целях дальнейшего улучше­ ния использования и экономии быстрорежущей стали участники семинара рекомендуют заводам отрасли ускорить работы по пе­ ресмотру конструкций режущего инструмента, применяемого в производстве. Шире внедрять стыкованный инструмент с мини­ мальными размерами режущих элементов из быстрорежущей стали, используя опыт Волгоград­ ских тракторного и специнстру- мента и техоснастки. Липецких тракторного и специального ин­ струмента и технологической ос­ настки, Харьковского тракторного и некоторых других заводов. Необходимо также шире осваи­ вать выпуск сборно-паянного инструмента [резцов, разверток, зенкеров, концевых фрез с на- пайными пластинками из быстро­ режущей стали, червячных фрез с впаянными ножами), исполь­ зуя опыт заводов — Волгоград­ ского инструментального, «Рост­ сельмаша» и Ростовского спец- инструмента и технологической оснастки. Пересмотреть действующие в инструментальных цехах техноло­ гические процессы заготовитель­ ных операций, предусмотрев внедрение рубки металла на прессах взамен резки, сварку за­ готовок трением, горячую штам­ повку и т. д. Организовать на заводах отрасли участки восста­ новления режущего инструмента Для повторного его использова­ ния, устанавливая этим участкам ежемесячные плановые задания. Организовать на поточных и ав­ томатических линиях и агрегат­ ных станках принудительную сме­ ну режущего инструмента со­ гласно типовой инструкции, раз­ работанной Одесским ПКТИ. Рас­ ширить на заводах отрасли ал­ мазную и электроалмазную за­ точку и доводку инструмента. Просить Главтехпромавтомати- зацию поручить Одесскому ПКТИ обобщить имеющийся опыт, раз­ работать и разослать заводам руководящие материалы по про­ ектированию и изготовлению ре­ жущего инструмента с рацио­ нальным расходом быстрорежу­ щей стали, штамповке заготовок инструмента с технологическими регламентами и типовыми кон­ струкциями оснастки. Изучить опыт изготовления режущего ин­ струмента методами продольно­ винтовой прокатки, гидродинами­ ческого выдавливания, радиаль­ ной штамповки, наплавки под слоем флюса и другими метода­ ми, направленными на экономное расходование быстрорежущей стали. Н. МИХАИЛОВ. Р е з у л ь т а т ы м о г л и б ы т ь л у ч ш е И з в ы с т у п л е н и я н а с е м и н а р е г л а в н о г о т е х н о л о г а В . В . Г а и лее в с к о г о ность к прижогам. Мы также не