Кировец. 1971 г. (г. Липецк)
У электросварщика прессового корпуса Василия Пантелеевича Кузина — солидный стаж ра боты: вот уже восемь лет он в коллективе тракторостроителей, куда пришел после окончания профессионально - техничес к о г о училища № 13. Знания, получен ные в училище, он за это время успел закрепить и обогатить большим практическим опытом. Соревнуясь за досрочное вы полнение плана первого года де вятой пятилетки, Василий Пан телеевич выполняет свою норму на 120— 140 процентов. НА СНИМКЕ: В. П. Кузин. Фото М. Манаенкова. Две профессии Сергея Накануне празднования 54-й годовщины Великого Октября на нашем предприятии стали извест ны передовики производства, чьи имена занесены в заводскую Книгу почета. В когорте лучших тракторозаводцев есть имя элек тросварщика цеха шасси Сергея Быкова. Анкетные данные сухо говори ли: после службы в армии Сергей здесь работает ровно семнадцать лет. В 1957 году ему одному из первых было присвое но почетное звание ударника коммунистического труда. В табельной цеха мне сказали, где можно найти Сергея. Проби раясь между станками, я увидел сварочную кабину, откуда выры вался слепящий глаза свет. Но Быкова там не оказалось. — Пройдите немного прямо, — сказал пожилой рабочий, — он, наверное, у токарного станка. «Вот и хорошо, — подумал я, — как раз увижу его в работе». У огромного токарно-карусель ного станка стоял человек в клетчатой ковбойке. — А где тут Сергей Быков? — обратился я к нему. — Это я, — ответил он. «Неужели ошибся?» — пронес лось в голове. Ведь мой Сергей сварщик, а этот токарь. — Нет, не ошиблись, — словно прочитав мои мысли, ответил тот. — Как же сдалось, — в свою очередь замечаю. — Вы значи тесь сварщиком, а работаете на станке? Сергей Быков улыбнулся: — Так случилось, что у меня две специальности. Когда тре буют интересы производства, я становлюсь за станок. И вот се годня делаю детали для перед него ведущего моста трактора. — Скажите, Сергей, какая ра бота Вам больше нравится — сварщика или токаря? — Сейчас разницы не вижу. Обе специальности стали по ду ше. Хотя первое время не нахо дил себе места. — Почему? — интересуюсь я. — До армии получил в Мичу ринском железнодорожном учи лище профессию сварщика. Про работал несколько месяцев на вагоноремонтном заводе — при звали в армию. Приехал в Ли пецк. Я вообще-то из этих мест. Здесь родился. Правда, жили в Сибири до войны, куда отец, плотник, привез нашу семью. Пришел на тракторный завод в цех шасси. Но специалисты-свар щики в то время были не нужны. Скрепя сердце, встал за кару сельный станок. — И сразу получилось? — го ворю я. — Да, нет, не сразу. Сначала из-за переживания: душа не ле жала. Ведь в конце концов я — сварщик! — Ну, а потом? — Потом понял — это же здо рово знать две специальности. Поставил себе задачу — освоить новую профессию. Помогли стар шие товарищи, проработавшие долгое время на заводе. И стало неплохо получаться. Сказать по- честному, так втянулся в работу станочника, что даже, не в обиду будет себе сказано, стал поти хоньку забывать свою старую специальность. И вдруг однажды потребовалось быстро приварить вставку к детали. А сварщик был занят срочной работой. Дай, ду маю, тряхну стариной. Где встав ка? — говорю ребятам. — Сейчас приварю. Те удивились: — Ты чего, Серега? — Да, ничего, — а у самого I сердце прыгает. Чувствую холодный пот на лбу выступил. Варил долго. Сделал! Ребята собрались, стали рас сматривать мою работу. Чуть даже на зуб не пробовали. — Отлично! — говорят. И тут я им открылся: — Раньше, — говорю, — был электросварщиком. Так и пошло. Где что-нибудь надо приварить, сразу ко мне: — Помоги! Вскоре мастер говорит: — Знаешь, Серега, может, пе рейдешь сварщиком? — А что, — говорю, — неужто из меня плохой токарь? И детали качественные и вроде бы смен ное задание выполняю на 130— 140 процентов. — Да, нет, — говорит он, — ПРАВОФЛАНГОВЫЕ ПЯТИЛЕТКИ Быкова сам видишь — не хватает свар щиков. Но коль скучать будешь по станку, буду ставить на не дельку к нему. Вижу в глазах его смешливые искорки. Верите, что-то в груди оборвалось. — Согласен! — Да, согласился я, — про должает Сергей. — Вспомнил свою первую профессию. Сколь ко времени я ждал этого момен та! И вот он пришел. Хотя знал — придется попотеть. Если рань ше варили детали с помощью электродуговой сварки, то сей час этот способ считается чуть ли не «дедовским». Сварка стала сложнее, так как она проходит в среде углекис лого газа. Есть у меня дружок — сварщик Вячеслав Холин. Он-то мне и по мог освоить этот новый вид. И рассказывал, и кропотливо пока зывал, как приварить втулку к выдвижному кронштейну перед него ведущего моста. — Будь, Сергей, повниматель ней и пособранней, — говорил он, — нельзя допускать трещин и пор на детали. Допустишь, тогда только из-за тебя насмар ку пойдет работа нескольких лю дей. Не забывай следить за на пряжением. — Его слова, сказанные тогда, навсегда в моей памяти. Вяче слав и сейчас работает рядом со мной, правда, на другом отделе нии. Но как я ему благодарен за то, что он помог мне научиться правильно выполнять свою рабо- ту!.. А. ПОНОМАРЕВ. КОГДА ПЕРЕЙДЕМ К ДЕЛУ? Сбережение сталей, содержа щих такой редкий металл, как вольфрам (а к ним относятся бы строрежущие стали), является де лом государственной важности. Заводы, которые применяют эти стали, обязаны, сргласно указа ниям вышестоящих организаций, в короткие сроки разработать мероприятия по уменьшению их расходования и организации наи более рационального использова ния таких металлов в процессе эксплуатации. Учитывая важность этой задачи, инструментальной службой наше го завода внедрен ряд меропри ятий, имеющих конечной целью экономию дорогостоящих твер досплавных металлов. Однако са мое значительное мероприятие, несмотря на то, что оно введено в комплексный план оргтехмеро- приятий на 1971 год, выполняется недопустимо медленно. Речь идет о возведении пристройки к вос становительной базе для разме щения в ней механического уча стка. Со сдачей в эксплуатацию пристройки возможности нашей базы неизмеримо возрастут. Если сейчас мы экономим за счет мно гократного восстановления режу щего твердосплавного инстру мента 90 тысяч рублей в год, то пристройка площадью 300 квад ратных метров позволит увели чить сумму экономии в несколь ко раз. В апреле нынешнего года строители Липецкого управления Волгоградского ремонтно-строи тельного треста довольно реши тельно взялись за пристройку, начав сооружение стен, но затем I столь же скоро остыли. Больше I с того времени на объекте их не видели. Чтдбы как-то поправить ! положение, ускорить строитель ство, коллектив нашей восстано вительной базы своими силами забетонировал в помещении полы, завез достаточное количе ство кирпича, сделал немало другого. Сознательно лишая себя отдыха в выходные дни, работни ки базы выходили на субботники, веря, что этим они помогут при близить окончание строительства. К сожалению, наши надежды не оправдались. Стройка замер ла. Несмотря на неоднократные напоминания и требования со стороны руководства инструмен- тально-штампового отдела в ад рес отдела главного механика — посредника в этом строительстве — и конкретно в адрес старшего инженера т. Леликова, на кото рого возложена ответственность за сооружение пристройки, ни чего существенного на объекте не изменилось. Работа не прово дилась и не проводится. А одни ми разговорами да обещаниями делу не поможешь. Директор завода в приказе № 329 обязывал соответствую щих лиц всячески содействовать возведению пристройки в уста новленные комплексным планом сроки. Приказ не выполняется, так же, как и второй приказ по заводу за № 353, где указывает ся на обязательное исполнение комплексного плана на 1971 год. Такое положение непонятно, и в коллективах инструментально- штампового отдела и базы вос становления вполне законно воз никает вопрос: когда же от слов перейдем к делу? Наступает зима, но сделать можно еще многое. Необходи мые материалы на объекте име ются. Осталось закончить кладку стены и перекрыть крышу, после чего остеклить здание. Если хо рошо поработать, можно закон чить это за две недели. Тогда можно будет приступить к вну треннему монтажу и отделке. В первом квартале будущего года начнет поступать оборудование. К этому времени помещение дол жно быть готово. В. ПАПА-АФАНАСОПУЛО, заместитель начальника инструментально-штампового отдела. К ВЫСШЕМУ КАЧЕСТВУ — ЧЕРЕЗ Одной из основных задач де вятого пятилетнего плана разви тия народного хозяйства СССР является повышение научно-тех нического уровня стандартов и их роли в улучшении качества продукции. Советская стандартизация, до бившаяся за последние годы зна чительных успехов, разработала новые формы и методы деятель ности, позволяющие резко акти визировать мероприятия, направ ленные на повышение качества продукции и всестороннее совер шенствование производственного процесса. Одним из наиболее перспек тивных направлений работ по стандартизации в настоящее вре мя является разработка и внедре ние опережающих стандартов. При создании этих стандартов всесторонне анализируются и учитываются не только современ ные научно-технические требова ния, но и возможности, тенден ции развития науки, техники, эко номики, организации труда. На основе такого анализа со ставляются и вносятся в опере жающие стандарты так называе мые ступени качества — кон кретные задания, осуществление которых становится обязательным с определенного срока. К приме ру, ГОСТ «Ртутные люминесцент ные лампы» устанавливает сле дующие ступени качества для одного из типоразмеров светиль ников: срок освоения ламп со световым потоком в 460 люменов — с 1.1.71 г., со световым пото ком в 500 люменов — с 1.1.72 г. и т. д. Опережающая стандартизация вооружает производство четкой перспективой, превращает стан дарт в мощный стимулятор техни ческого развития, в важнейшее средство прогнозирования и пла нирования качества. Эту же цель преследует и комплексная стандартизация, поз воляющая одним комплексом ре шать все проблемы, связанные с созданием промышленной про дукции высокого качества. При проведении комплексной стандартизации обеспечивается согласованное по срокам приме нение стандартов как на готовое изделие, так и на сырье, мате риалы, полуфабрикаты, комплек тующие изделия, на методы рас четов, контроля, испытаний, нако нец, на технологическую оснаст ку, инструмент, оборудование, которые примеряются на всех стадиях создания и эксплуатации изделия. Комплексная стандартизация в наибольшей степени позволяет нам приблизиться к решению проблемы направленного воздей ствия на качество продукции, к управлению качеством. В самом деле, оснащенное современным стандартным оборуд о в а н и е м снабжаемое высококачественным, соответствующим стандартам сырьем, предприятие получает все возможности для выпуска продукции, отвечающей самым высоким требованиям стандартов. В настоящее время комплекс ная стандартизация успешно при- Р а с т е т м о щ н о с т ь Г РЭС Ставропольский край. Замеча тельными успехами в труде зна менует первый год девятой пяти летки коллектив Невинномыеской ГРЭС — одной из крупнейших на Северном Кавказе. План десяти месяцев был выполнен досрочно. Сверх задания выработано около 100 миллионов киловатт-часов электроэнергии. Сэкономлено че тыре тысячи тонн топлива. Сверх плановая прибыль составила бо лее трехсот тысяч рублей. К концу пятилетки за счет ре конструкции действующих и вво- СТАНДАРТ меняется во многих отраслях промышленности. Принципы ее были широко использованы при разработке пятилетнего плана ра бот по стандартизации, который войдет составной частью в план развития народного хозяйства страны на 1971— 1975 гг. Комплексность, системное ре шение наиболее сложных проб лем, связанных с качеством про дукции и всесторонней рациона лизацией производства, — эти принципы легли в основу внед ренных за последние годы и соз даваемых ныне межотраслевых общегосударственных систем по стандартизации. Появление этих грандиозных систем знаменует собой новый этап в отечественной стандартиза ции, открывает новые чрезвычай но эффективные резервы в ре шении проблемы качества, в по вышении эффективности произ водства В. ТКАЧЕНКО , зам. председателя Государ ственного комитета стандар тов Совета Министров СССР. да в эксплуатацию новых энерго блоков ГРЭС достигнет проект ной мощности — 1 миллиона 430 тысяч киловатт. Сейчас здесь идет монтаж уникальной парогазовой установки «ПГУ-200» мощностью 200 тысяч киловатт. Строители и монтажники взяли обязательство сдать объект в конце декабря. На снимках (внизу): участок сборки паровой турбины парога зовой установки «ПГУ-200»; Вверху: монтаж главного паро провода «ПГУ-200» ведет бригада коммунистического труда, воз главляемая И. 'М. Волковым. Кол лектив трудится с опережением графика. План октября им был выполнен на 125 процентов. Вы видите Ивана Волкова (второй справа) с товарищами по работе. Фотохроника ТАСС.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz