Кировец. 1971 г. (г. Липецк)
Графитовая шайба закладывает ся между нагретой заготовкой и пуансоном. Пуансон идет вниз, и из матрицы появляется полно стью готовая фреза или метчик, развертка или зенкер... Новый способ штамповки, раз работанный в лаборатории пла стичности Шизико-технического института АН БССР, позволяет получить режущий инструмент с прямыми или винтовыми зубьями как на наружной, так и на внут ренней его поверхности. Сущ ность этого способа состоит в том, что графитовая шайба, раз рушаясь, превращается в тонкий порошок, который под высоким давлением ведет себя как вязкая жидкость. Иными словами, он обеспечивает равномерное обжа тие' будущей детали со всех сто рон. Одновременно порошок гра фита «работает» между заготовкой и штампом как смазочный слой и изолирует нагретый металл от штампа. А это, в свою очередь, повышает стойкость матриц и снижает усилия, необходимые для выдавливания изделия. Получаемый инструмент выхо дит из матриц с чистой вороне ной или светлой поверхностью без обезуглероженного слоя и обладает повышенной стойко стью в работе. Тв ердо с т ь—не помеха Метод электроалмазной обра ботки высокопрочных материалов, основанный на комбинировании анодного растворения и механи ческого воздействия алмазных зерен, стал принципом работы плоскошлифовального электрохи мического станка «ЗЭ731», изго товленного на оршанском станко строительном заводе «Красный борец». Он обрабатывает пласти ны весом до 150 килограммов из любого сверхтвердого металла. Отрицательный полюс источни ка питания подключен к алмазно му кругу, положительный — к обрабатываемой детали. При про хождении тока через электролит, движущийся со скоростью двад цать два метра в минуту, изделие подвергается анодному растворе нию. Алмазные зерна шлифоваль ного круга шириной до двадцати миллиметров выполняют двоякую роль: они препятствуют коротко му замыканию между изделием и металлической связкой круга и снимают прианодную пленку с прилегающим к ней слоем метал ла. Комбинированный метод, при мененный в станке, увеличивает производительность при изготов лении деталей из твердых спла вов в 2—3 раза. Белорусская ССР. В Заславль- ском карьере проходит испытания самосвал-гигант марки БЕЛАЗ- 549 — детище Белорусского авто мобильного завода. Длина маши ны около десяти метров, ширина — около пяти, а высота — четы ре с половиной метра. Мощно сть двигателя — 850 лошадиных сил, грузоподъемность самосва ла—75 тонн. Автомобиль надежен в эксплуатации и удобен в уп равлении. На снимке: БЕЛАЗ-549. Фотохроника ТАСС. Международная стандартизация— с о в е т с к и м с п е ц и а л и с т а м Организация массового выпу ска изделий, оперативная пере наладка производства, освоение новой техники — все эти и многие другие стороны деятель ности нашего народного хозяй ства невозможны без стандарти зации. Над разработкой стандар тов в нашей стране трудятся са мые опытные, самые квалифици рованные специалисты, представ ляющие все отрасли промышлен ности. Однако нужно ли при этом каждый раз «открывать», созда вать все заново? Не целесообраз ней ли, там, где это возможно, использовать опыт других стран, накопленный в области стандар тизации? Для осуществ л е н и я такого рода всестороннего обмена и была создана в 1946 году Международная организация по стандартизации — ИСО. В настоящее время членами ИСО являются 65 стран мира. Всю свою работу эта организа ция проводит в технических - ко митетах, о характере которых достаточно говорят сами их на звания: «Автомобили», «Станки», «Горное дело», «Сталь», «Химия»... Здесь разрабатываются и рас сылаются всем странам — членам ИСО специальные рекомендации по стандартизации, при создании А. КИРЕЕВ, начальник Управления/ внешних сношений Государственного Ко митета стандартов Совета Ми нистров СССР которых учитываются навыки и опыт, а также вся имеющаяся в мире информация по данному вопросу. Объем систематически получа емой из ИСО ценной научно-тех нической документации весьма значителен. Только в 1969 году Госкомитетом стандартов было получено и передано в отрасли промышленности более 350 пе чатных листов (или около 8 ты сяч страниц машинописи) специ альной информации. В этом же 1969 году по рекомендациям ИСО Госкомитетом стандартов, а также министерствами и ведом ствами страны было подготовле но свыше двух тысяч предложе ний и заключений. Большую и плодотворную ра боту проводит Советский Союз в области унификации националь ных стандартов в рамках научно- технического сотрудничества по линии Совета Экономической Взаимопомощи, Главная задача здесь — всемерно ускорить про цесс специализации и коопериро вания между государствами—чле нами СЭВ, активно содейство вать дальнейшему укреплению их экономической мощи. Однако и этим не ограничива ется деятельность СССР в обла сти международной стандартиза ции. С национальными организа циями по стандартизации, мет рологии и контролю качества ря да стран — ГДР, Польши, Фран ции, Англии и других успешно развивается двустороннее научно- техническое сотрудничество. По лучаемые в результате этого данные, как и вся международ ная информация, о которой го ворилось выше, успешно исполь зуются для повышения техниче ского уровня и качества отечест венной продукции. , ВНИМАНИЕ! Всесоюзный информационный фонд стандартов и технических условий (ВИФС) издает: 1. «Указатель рекомендаций ИСО» (ежегодно). 2. «Указатель рекомендаций СЭВ» (ежегодно). 3. «Указатель иностр а и и ы х стандартов» (ежемесячно). В случае необходимости ВИФС высылает копии требуемых реко мендаций и стандартов. Запросы направляйте по адре су: Москва, К-1, ул. Щусева, 4, ВИФС. ХЛЛ ЛЛ ЛАЛ ЛЛ АЛ Л ЛЛ Л Л^ ч Л/ ^Ч Л ЛЛ ЛЛ ЛЛ Л ЛА Л ЛЛ ЛЛ ЛЛ Л ЛЛ /ЩЛЛ ЛЛ ЛЛ ЛЛ АЛ ЛЛ ЛЛ ЛЛ ЛЛ Л ЛЛ ЛЛ АА ЛЛ ЛЛ АЛ ЛЛ ЛЛ ЛЛ ЛА Л ЛЛ АА ЛЛ Л ЛЛ ЛЛ ЛЛ Л А/ З а в т р а — Д е н ь п о г р а н и ч н и к а ! Н О В И Н К И Т Е Х Н И К И Бдительно охраняют рубежи Родины; пограничники. На снимке: граница на замке. Па ох ране государственной границы рядовой: С. Ахалкаци. Фотохроника ТАСС. ^ЛААЛЛАЛ А Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л А Л Л Л Л Л Л Л А А Л Л А Л Л А Л Л А Л Л Л Л Л /'^' ^Л А Л /Ч А А А А А А Л Л А Л Л Л ;^ В заготовительном цехе актив но действует творческая группа, помогая решать важные произ водственно-технические вопросы. НА СНИМКЕ (слева направо): члены этой группы старший ма стер Анатолий Петрович Неклю дов, экономист Нина Федоровна Уварова и рубщик металла Дмит рий Егорович Шапошников наме чают план работы группы. Фото М. Манаенкова. Для рабочих-ремонтников На Воронежском заводе тяже лых механических прессов обору дованы типовые рабочие места слесарей-сборщиков" модельщи ков, сварщиков, зубофрезеровщи- ков, токарей, револьверщиков, ка русельщиков, расточников... Каж дое из них обеспечено оргтехос- насткой. Одновременно организовано централизованное обслуживание рабочих мест транспортом, ре монтной и контрольной службами (в частности, в механических це хах №№ 4 и 14, котельно-свароч ном и в некоторых других цехах). В цехах №№ 3 и 16 мелкосе рийного производства изменили порядок составления сменных за даний мастерам. Теперь они вы даются на сутки вперед. Все службы цеха руководствуются инструкциями и графиками, где точно определено время подготов ки производства для первой н вто рой смен. На основе сменного задания <распорядитель работ (распред) составляет заявку на комплекто вание заготовок. В ней указывает фамилию рабочего, шифр заготов ки, „номера детали и рабочего ме ста. Не позднее чем за час до начала смены эта заявка поступа ет на склад цеха, где заблаговре менно комплектуются заготовки. Доставляют их на рабочие места мостовыми кранами, на специаль ных тележках, электрокарах. С пуском установки «Сигнал» (она обеспечит двухстороннюю связь рабочих мест со всеми службами цеха) будет налажен централизованный обмен затупив шиеся режущих инструментов. Работа, о которой мы рассказа ли, еще не закончена. И все же результаты налицо. В цехе № 3 производительность труда основ ных рабочих- выросла на 6,8 про цента, в цехе № 16 — на 6,6 про цента. В общей сложности не производительные потери време ни, составлявшие почти по 18 про центов в каждой смене, удалось снизить до 6,5 процента.' График—союзник точности Д Е Т И Ш К И Ж Д У Т Этот разговор, по-моему, ва жен. Хотя бы потому, что он пойдет о помощи, которую ока зывают работники нашего завода подшефным детским садам. Несколько лет шефствует над детским садом А» 32, что рас положен на улице Волгоградской, завод специального инструмента и техоснастки. За это время ру ками рабочих предприятия обо рудован прилегающий к садику участок: поставлены шведские стенки, трехтранные заборчики, бревна. Произведен мелкий ре монт мебели, побелены две смежные комнаты, завезен песок в коробки песочниц. Много тут поработали плотник Александр Юдин и маляр Петр Мокроусов. Кажется, все хорошо. Ан нет. Все дело встало из-за веранд. Были веранды да... сгнили. Решили шефы на их месте построить новые. Сказано — сделано. Строят... третий се зон. Так и стоят три полусгнив ших «скелетика» — портят об щий вид. Негде спрятаться де тишкам от палящих лучей сол нца и от мелкого накрапываю щего дождика. Дети садика № 32 выражают надежду, что. дяди и тети, за ботливые шефы, придут к ним на помощь. И в жаркие и дож дливые дни они, малыши, будут в беседках петь песни, читать стихи и слушать удивительные сказки. Шефы над садиками: № 85 «Подснежник» (улица Коммуни стическая) — коллектив авто матного цеха, АТ: 50 (улица Ба чурина) — коллектив сталели тейного цеха и № 22 (улица Коммунистическая) — коллек тив деревообделочного цеха — часто приходят на помощь де тям. Но не всегда как хотелось- бы. Шефов всех этих четырех садов мало в чем можно упрек нуть — они люди занятые и помощь оказывают: выкраивают и лишний материал, и время, чтобы помочь ребятишкам. Но хотелось, чтобы помощь шла без волокиты, униженных просьб, а от большого доброго сердца. А. ПОНОМАРЕВ.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz