Кировец. 1968 г. (г. Липецк)

ПЛАСТМАССАМ - ЗЕЛЕНУЮ УЛИЦУ ЛЮ Д И НАШЕГО ЗАВОДА Нынешней весной в Ташкенте состоялось совещание, на котором обсуждался вопрос о том, как на машиностроительных предприя­ тиях страны обстоит дело с при­ менением пластмасс. Был на этом совещании и представитель на­ шего завода Н. Г. Власов — ра­ ботник отдела главного металлур­ га. На совещании было отмечено, что наилучших результатов в этом направлении достигли ма­ шиностроители Литвы. На втором месте — наш, Липецкий трактор­ ный завод. Участок пластмасс существует у нас с 1960 года. Тогда же бы­ ла создана и лаборатория пласт­ масс. Начали мы скромно — вы­ пускали детали только трех наи­ менований,' а сейчас — 25. Сре­ ди них — крыльчатка электро- вентилятора, крышка колеса ру­ левого управления, эмблема трак­ тора, и другие. Эмблема, ручка переключения ближнего и дальнего света, ручка стеклоочистителя, крышка залив­ ной горловины — освоены за прошлый и этот год. Однако мы могли бы выпускать больше наи­ менований деталей из пластмас­ сы. Уже конструктивно разрабо­ тано и освоено производство аптечки и крыши кабины, есть уже и прессформы. Но ни апте­ чек, на крыш кабины мы пока не выпускаем. Хотя дело это для завода очень выгодное. Достаточ­ но сказать, что крыша кабины из стеклопластика на 5 рублей де­ шевле той, которую ставим мы сейчас, и, конечно, нисколько не хуже ее. Но крыши не выпускаем пото­ му, что нет пресса нужной мощ­ ности. Он заказан и должен по­ ступить в этом году. Как только будет' пресс, необходимо не затя­ гивать дело с его установкой и без задержки налаживать произ­ водство. А с аптечкой дело обстоит так. Для ее производства есть все, кроме гидравлического насоса, который сломался еще в апреле. Заявку на его ремонт мы дали в отдел главного механика тогда же. Но и сегодня ответить на вопрос — когда будет отремон­ тирован насос, не может ни глав­ ный механик завода т. Артемов, ни его заместитель т. Сабельни­ ков. Освоили мы и выпуск двух­ цветной шариковой ручки. Как будто и заказчики на нее есть. Но нет помещения, где бы можно было организовать это дело. При­ чем, ручка наша будет красивая. Не говоря о том, сколь необхо­ димо заводу выполнять план вы- тгГска ширпотреба, следует заме­ тить, что производство шарико- ^111IIIII11II11([111111«IIIМ.•ГI•!1.1М■ ■ 1 вых ручек — дело, выгодное, прибыльное. За последнее время мы, освои­ ли производство ряда отливок из более дешевого исходного сырья. Так, если прежде в основном мы использовали капрон и пенопласт, то теперь у нас успешно идет в работу полиэтилен, кот ор ый вдвое дешевле капрона, и сопо­ лимер. Думается, что еще не все у нас на заводе реально оценивают возможности нашего участка. Вы­ ше уже было сказано, что ис- Применение пласт­ масс в машиностроении —очень выгодное дело. Оно позволяет эконо­ мить металл, снижает [трудоемкость. ‘.Г'Ы-Л.Л*5 пользование пластмасс вместо других материалов и металла дает значительную выгоду, а значит и позволяет снижать себе­ стоимость трактора. Но дело не только в экономии. Вернемся к той же аптечке. Она не на много дешевле металличе­ ской. Но если мы будем ее делать из пластмасс, этим самым в ка­ кой-то степени разгрузим прес­ совый цех, который на сегодняш­ ний день является узким местом на заводе. Нельзя не учитывать и то обстоятельство, что такой переход позволит иметь экономию металла. Другой факт, говорящий за пластмассы. Специфика работы с ними такова, что этот материал не нуждается ни в высококвали­ фицированных рабочих, ни в большом количестве вспомога­ тельного, обслуживающего персо­ нала, который требуется в меха­ нических цехах. У нас на участке, как я уже говорил, сейчас выпускается 25 наименований деталей. Обслужи­ вают его два человека — стар­ ший мастер и наладчик. Осталь­ ные 20 человек — рабочие-пре- совшдки. Отдела технического контроля 1 _нас нет, Опыт пока­ зал, что самоконтроль на этом участке вполне гарантирует вы­ пуск доброкачественной продук­ ции. Брака нет вообще. Вернее, он бывает, но мы тут же пускаем его^в переработку и выпускаем из него полноценную продукцию. Далее, Обычно на обучение станочника в механических це­ хах уходит до месяца, а то и бо­ лее. .V нас дело обстоит,проще. Наладчик установил прессформу, задал режим, показал рабочему, что он должен делать, и через один-два дня даже новичок мо­ жет работать самостоятельно. гия изготовления пробки залив­ ной с сапуном в сборе (деталь 1701170) была следующей. Ее отливали в чугунолитейном цехе, прессовый цех поставлял для этой детали стаканчик, в авто­ матном цехе нарезали резьбу на пробке и обтачивали стакан, сверлили пробку. Затем все сое­ диняли заклепкой. Кроме этого, пробка бывала и в термическом цехе — там ее омедняли, делали гальваническое покрытие. Подсчитайте, через сколько рук проходила эта деталь, сколь­ ко раз ее возили из цеха в цех. Сейчас эта деталь изготовляет­ ся из капрона. Прессовщик на одном станке за одну минуту в двухместной форме изготовляет две заливных пробки. Качество ее ничуть не хуже, чем металли­ ческой. Во всяком случае за три года, как мы ее делаем, не было 1ни одной рекламации. Все выше сказанное вовсе не значит, что мы ратуем за то, что­ бы делать чуть ли не весь трак­ тор из пластмассы. Понимать так нас не надо. Однако на ряде де­ тален металл может быть с успе­ хом заменен пластмассой. Это очень выгодно и удттбно. Само по себе это положение уже не вызывает ни возражений, ни сомнений. Однако в данный момент мы не можем начать вы­ пуск ряда уже вполне освоенных деталей только потому, что нех- ватает производственных площа­ дей, Правда, сейчас якобы ре­ шается вопрос о расширении на­ шего участка, Решается, но пока не решен, И когда оно будет приведено в исполнение, пока то­ же неизвестно. Между тем, чем скорее мы станем выпускать уже освоенные детали из пластмасс, тем больше завод получит эконо­ мии уже в этом году, тем больше будет сбережено металла. И еще об одном необходимо1 сказать, С 1962 года в заводском плане организационно-тех н и ч е- еких мероприятий ежегодно впи­ сывается один и тот же пункт — об устройстве приточной венти­ ляции на нашем участке, И в плане на 1968 год этот пункт тоже записан, и срок выполнения тоже указан — первый квартал, А вентиляции так и нет. Думается, что если все эти вопросы будут ' решены е бли­ жайшее время, коллектив нашего участка сможет принести еще большую пользу заводу, успешно выполнить свои обязательства в честь 100-летия со дня рождения В. И. Ленина. А ПЯТНИЦКИХ, старший мастер четвертого тракторного цеха. До недавнего времени техноло- П11Ш1!ПиШШ1ШШШМ1ШИШ11111111и11111Н11111111ПП 1П11НШ11Н*; .V».. .. .. .. ♦»••4.*»♦«•>*♦»»«♦»♦И»♦» ♦♦♦ *•♦♦ »*•• ♦♦♦♦•• « ** : : : : : : : : : : : : : : : X г х х х I г х х х х г х X X X ФНЙкенер-конбтруктор первой категории Александр Ва­ сильевич Шепель работает в отделе главного конструктора около 10 лет. Эн постоянно перевыполняет планы конструк­ торских разработок, проявляй техническую зрелость и нова­ торство. За плодотворную работу имя Александра Васильевича Шепеля занесено на Доску почета отдела. На снимке- А, В, Шепель, Фото Г, Солодкова, И ь в г * * • Я г » е » г » е * < I♦* ** РЕКОМЕНДАЦИИ СОВЕЩАНИЯ Без малого 18 лет рабо- ^ тает в цехе сборки тракю- = ров старшая табельщица = Анна Васильевна Сомова. Е Своим трудолюбием, высо- Е ким чувством ответствен- Е ности за порученное дело Е она заслужила уважение Е среди цехового коллектива. = И не даром 'е е фотография Е выставлена на цеховой Дос- Е ке почета. Е Фото Г. Солодкова. - тш яш вт шт ^П1ШттПШШШШШ1Н!Ш1ШиШ11ШПШШШШПШШш1111ШПШ11Ш(11Ш...... 1 1 ШШ 1 1 1 Ш 1 Ш 1 1 ПП 111 Г Б Москве состоялось со - 1 вещание работников по тру- ' ду и заработной плате Ми- нистерства тракторного и сельскохозяйственного ма­ шиностроения, На нем были выработаны рекомендации, которые мы сегодня печа­ таем в сокращении. Совещание отметило, что ши­ рокое внедрение научной органи­ зации груда, соответствующей требованиям современного науч­ но-технического прогресса, —- одна из первоочередных народ нехозяйственных задач, постав­ ленных XXIII съездом КПСС пе­ ред работниками всех отраслей народного хозяйства, в том числе и тракторного и сельскохозяйст­ венного машиностроения. Заводы министерства накопили определенный опыт по внедре­ нию НОТ. Вместе с тем в органи­ зации производства, оплате труда работников предприятия минис­ терства имеются существенные недостатки. В планах НОТ мало уделяется внимания совершенствованию ор­ ганизации производства, рацио­ нализации рабочих п р и е м о в , внедрению современных средств оргтехники, изучению психологи­ ческих факторов, влияющих на производительную работу. Внедрение НОТ не носит комп­ лексного характера, а ограничи­ вается на рабочих местах и про­ изводственных участках. Разработка мероприятий по НОТ во многих случаях произво­ дится без анализа условий труда и расчетов экономической эф­ фективности внедрения меро­ приятий. Низок уровень организации труда у работников, занятых в аппарате заводоуправления. Отмечая определенные"^ поло­ жительные итоги работы в облас­ ти НОТ на предприятиях и в ор­ ганизациях отрасли и анализируя недостатки в этой работе, сове­ щание рекомендует: 1. Считать целесообразным возложить методическое руко­ водство и контроль за разработ­ кой и внедрением планов органи­ зационно-технических мероприя­ тий по росту производительности труда на подразделения по НОТ и на управления предприятии от­ расли (отделы, лаборатории, бю­ ро), а ответственность за эту ра­ боту — на главных инженеров предприятий. 2. Считать необходимым при разработке технологических про­ цессов предусматривать рацио­ нальные формы организации гру­ да, передовые приемы и методы. 3. Работу по совершенствова­ нию организации труда следует проводить в целом по участкам и цехам. 4. Расширить на предприятиях министерства работу по НОТ вспомогательных рабочих путем внедрения типовых проектов ор­ ганизации и систем обслуживания рабочих мест, централизованного изготовления оснастки, средств механизации, оснащения подьам- но-транслортными устройствами, добиваясь снижения числа вспо­ могательных рабочих на 2,5—3 процента ежегодно. 5. Разработать и внедрить на каждом предприятии положение о структурных подразделениях и должностные инструкции для ин­ женерно-технических работников и служащих на основе типовых положений о структурных под­ разделениях для предприятий тракторного и сельскохозяйствен­ ного машиностроения. 6. Добиться на всех предприя­ тиях отрасли, начиная с 1968 го­ да, определения уровня органи­ зации труда, участков цехов, используя при этом опыт Рыбин­ ского моторостроительного заво­ да, свердловского завода «Урал- химмаш», завода «Гомсельмаш». 7. Обеспечить в течение 1968 года на всех предприятиях от­ расли: а) доведение до санитарных норм состояния воздушной сре­ ды в производственных помеще­ ниях; б) улучшение освещенности ра­ бочих мест; в) расширение оборудован и я бытовых помещений, душевых, умывальных, комнат гигиены жен­ щин и других помещений; г) механизацию производствен­ ных операций на участках с тя­ желыми и вредными условиями труда, уборку производственных помещений.