Кировец. 1968 г. (г. Липецк)
КАК МЫ БОРЕМСЯ ЗА ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА Коллектив нашего, термическо го цеха, как и многотысячный коллектив всего завода, каждого цеха; принял на себя повышен ные социалистические обязатель ства по досрочному выполнению пятилетнего плана, готовится достойными трудовыми победами встретить 100-летний юбилей со дня рождения В. И. Ленина. Стре мясь с честью сдержать свое слово, термисты, гальваники, слесари, электрики в эти дни тру дятся с особым подъемом, на стойчиво ищут пути увеличения выпуска продукции и улучшения ее качества, более полного ис пользования производственных мощностей и повышения произво дительности труда. Думается, сейчас очень важно для того, чтобы обеспечить ус пешное выполнение социалисти ческих обязательств каждым че ловеком, бригадой, всем цехом, чтобы иметь возможность наибо лее полно использовать все наши внутренние резервы, проанализи ровать за счет чего, какими пу тями мы добивались повышения производительности труда в этой пятилетке. И сегодня остается в силе старая истина: для того, чтобы понимать настоящее и уметь предвидеть будущее, нужно хоро шо знать прошлое. Поэтому, чтобы отчетливо ви деть все плюсы и минусы наше го сегодняшнего дня, попытаем ся проанализировать некоторые данные о работе цеха за 1967 и 1968 год. Рассмотрим выработку на одно го работающего в цехе за этот период. Как известно, выработка —один из важнейших экономи ческих показателей. В 1966 году она возросла по сравнению с фактической выра боткой за 1965 год на 19,4 про цента. Это — значительный рост. За счет чего он был достигнут? Начнем с главных факторов, предопределивших этот рост. Во-первых, это ввод нового оборудования. В 1966 году у нас были введены в эксплуата цию высокопроизводительная за калочная печь, новые закалочно отпускные агрегаты, построены и введены в эксплуатацию шахт ные закалочные печи для закал ки валов. Ввод в эксплуатацию этого оборудования обеспечил значи тельное снижение трудоемкости машинокомплекта, а следователь но и повышение производитель ности труда. В 1966 году, по сравнению с 1965 годом, цех значительно увеличил выпуск продукции. Это было обусловлено не только вво дом нового оборудования, но и тем, что цеху в 1966 году была дана значительно большая про грамма, чем в 1965 году. Это увеличение программы составило 22 процента по сравнению с 1965 годом. И коллектив цеха с честью с такой программой спра вился. А сейчас рассмотрим еще один показатель. Сравним численность цехового персонала за эти два года. В 1966 году численность персонала, по сравнению с 1965 годом составила 97,2 процента. Иными словами в 1966 году в цехе работало людей меньше, чем в 1965 году. Но они выполнили, как уже было сказано выше, про грамму, увеличенную на 22 про цента против предыдущего года. Итак, в первом году пятилетки коллектив нашего цеха с мень шим количеством людей выпустил продукции больше, чем в 1965 году, снизил трудоемкость маши нокомплекта, значительно (на 19,4 процента) возросла выра ботка на одного работающего.' Ввод нового оборудования — одно из основных условий, обес печивших этот рост. Но было бы неправильным не учитывать и других факторов, способствовав ших ему. Главным таким фактором надо считать растущую сознательность людей, их активное, творческое отношение к труду, стремление Максимально использовать обору дование, всю технику, имеющую ся в нашем распоряжении. Следствием такого активного, хозяйского отношения людей к делу является, например, то, что уже сегодня мы имеем все осно вания для того, чтобы сказать, что все мощности термического оборудования1у нас используют ся полностью. Другой факт. За последнее вре мя — 1967 и 1968 годы — ра ционализаторы и изобретатели нашего цеха внесли 55 рациона лизаторских предложений. Сред не-годовая экономия от внедрения их составляет 3257 рублей. Далее. За это же время внед рены 4 плана НОТ с экономичес кой эффективностью — в 1967 году — 5,3 тыс. рублей, в 1968 юду — 4,92 тыс. рублей. Все приведенные выше факты— свидетельство возросшей твор ческой, трудовой активности на ших рабочих, инженеров, техно логов, стремящихся с честью выполнить свои обязательства по досрочному выполнению пяти летнего плана. Об этом же свидетельствует и растущая из года в год выработ ка на одногоработающего. Так, в 1967 году, по сравне нию с 1966 годом, она увеличи лась па 3 процента, за пять ме сяцев 1968 года, по сравнению с соответствующим периодом 1967 года —г на 8,5 процента. Как видим, непрерывный рост — на лицо. Как и в первый год пятилетки, рост производительности труда в последующие годы обеспечивался за счет ввода нового оборудова ния. В 1967 году были введены в эксплуатацию: добавочная соля ная печь большой емкости для закалки дисков, пресс для их рихтовки. Теперь диски из печи непосредственно подаются сразу под пресс. Это уменьшило затра ты труда на операции, ускорило технологический процесс обработ ки детали. Перевод операции — правка, рихтовка валиков переключения |с ручной на механизированную— раньше это делали с помощью молотка, а сейчас на специально установленных прессах — дало значительное снижение трудоем кости, а брак снизился на 90 процентов. Ввод нового оборудования про должается и в этом году. Запуще на в эксплуатацию еще одна цементационная печь в отделении термообработки шестерен. В ре зультате — трудоемкость на этой операции на машинокомплект сни жена на 4 минуты. Ввод в эксплуатацию печи П1ЦН-110 для отпуска валов позволило уменьшить трудоем кость на машинокомплект на 2 минуты . На отпускном участке имевши еся тельфера модернизированы — теперь они самоходные. Это дало экономию еще одной минуты на обработке каждого машинокомп лекта. Но снижения трудоемкости мы добиваемся не только за счет ввода нового оборудования. Так, реконструкция гальванического отделения позволила высвобо дить пять головок. В цехе проводится последова тельная работа по увеличению многостаночного обслуживания печей. Если в 1966 году число многостаночников (в процентах к общему количеству основных рабочих) составило 40 процентов, то в 1967 году это соотношение возросло до 43 процентов, а в первом квартале 1968 года — 47 процентов. В этой пятилетке мы также настойчиво добиваемся снижения трудоемкости путем внедрения технических мероприятий по со вершенствованию организации труда и повышению его произво дительности. Внедрение таких мероприятий на участках цементации, зака лочно-отпускном и Т-4 обеспечи ло снижение трудоемкости маши нокомплекта — в 1966 году — на 0,52 часа, в 1967 году — на 0,56 часа, и в нынешнем году — на 0,28 часа. Важное значение в борьбе за повышение производительности труда, за наиболее эффективное использование оборудования и каждой минуты рабочего времени имеет выпуск высококачествен ной продукции, ликвидация бра ка. Испытанным средством борьбы с выпуском брака является без дефектный контроль. На этот метод у пас переведены детали 254 наименований, из общего ко личества 629 наименований дета лей, проходящих обработку в це хе. В дальнейшем мы намерены более широко использовать этот метод, так лее, как и новочеркас ский. В вопросах повышения произ водительности труда трудно пе реоценить значение повышения квалификации рабочих. За по следние два года каждый пятый рабочий в нашем цехе прошел обучение на курсах повышения квалификации. Шестьдесят тер мистов повысили свой , разряд. В этом году обучались на курсах повышения квалификации 25 че ловек — термисты, гальваники, электрики, слесари. Работу эту будем продолжать и в дальней шем. Все это вместе взятое, о чем рассказано выше, позволяет на шим рабочим систематически пе ревыполнять нормы выработки. Так, в 1966 году среднее выпол нение норм по цеху составило 103,3 процента, в 1967 году — 106,6 процента, а за пять ме сяцев этого года - - 106,7 Про мпт», Таковы основные показатели, характеризующие рост произво дительности труда в нашем цехе за эту пятилетку. При этом надо отметить, что у нас постоянно ведется работа по внедрению технически обосно ванных норм. И если в 1966 го ду они составили 68 процентов, то в 1967 году — уже 70,5 про цента, а в этом году — 72 про цента. Разумеется, все, сказанное здесь, вовсе не означает, что мы сумели использовать все наши внутренние резервы повышения производительности труда. Мы считаем, что нашему коллективу предстоит еще многое сделать для того, чтобы полностью исполь зовать мощность каждого агрега та, чтобы каждая минута рабоче го времени каждого человека ис пользовалась с максимальной от дачей. Именно над решением этой проблемы сейчас и работает наш коллектив. Но нельзя не сказать и о том, что есть вопросы, которые мы не можем решить самостоятельно. Так, например, из года в году нас остается неизменной цифра, характеризующая степень меха низации погрузо-разгрузочных ра бот. В 1966 году эти работы бы ли механизированы лишь на 25 процентов. Так же обстоит дело и сегодня. Сами мы, силами своего цеха решить этот вопрос не в состоянии. Между тем по- грузо-разгрузочные работы очень трудоемки, и если бы мы имели возможность шире использовать электрокары, подъемники, тяга чи, автомашины, мы бы смогли добиться значительного снижения трудоемкости обработки каждого машинокомплекта. Другой вопрос. Ввод новых производственных мощностей в цехе затруднен из-за недостаточ ной мощности трансформаторов на подстанциях. Можно было бы назвать и другие вопросы, кото рые требуют комплексного ре шения в масштабах всего завода, а не только нашего цеха. Но главным и на сегодня оста ется — отсутствие ритмичности в поступлении деталей на тер мообработку. Это приводит к простоям в начале месяца, и к штурмовщине — в конце. В ря де случаев — к нарушению тех нологии термообработки, а зна чит — к снижению качества. Но и этот вопрос, надо пола гать, будет решаться комплексно, в масштабе всего завода. Что же касается колелктива нашего, цеха, то мы полны твер дой решимости с честью выпол нить свои обязательства по до срочному выполнению пятилет него плана, отметить 100-летний юбилей со дня рождения основа теля нашего государства В. И. Денина достойными трудовыми победами. И. НОВИКОВ, нач. БТЗ термического цеха. I И На снимке вы видите оцинковщицу термического цеха ударницу коммунистического труда Анну Ивановну Бесчеревных. За успехи в социалистиче ском соревновании фотография Анны Ивановны за несена на заводскую Доску Почета. Фото Г. Солодкова.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz