Кировец. 1967 г. (г. Липецк)

Кировец. 1967 г. (г. Липецк)

того или иного задания. И в этом деле на по мощь приходит общественное бюро нормирова­ ния. Члены бюро тщательно разбираются в нор­ мах и расценках, просматривают задание и не­ редко выносят решение в пользу рабочего. Но если видят, что рабочий не прав, то объек­ тивно, терпеливо доказывают ему, убеждают е его неправоте. Для убедительности они могут стать за станок и покажут, как надо работать, чтобы в определенное время выполнить тот или иной заказ. У каждого члена общественного бю­ ро большой опыт работы на нашем заводе. На снимке: (слева направо): М. В. Наумов Ю. И. Волокитин, Н. И. Пронин и А. Н. Мязин. Фото В. Финогина, нормирования, в состав |1которого входят мастер Михаил Владимирович Иванович I !Наумо 1 в, токарь-расточник Николай Пронин и токарь Алексей Никитович Мязин, глу­ боко вникает в производство, помогает руково­ дителям цеха внедрять расчетно-технические нормы. А нередко в бюро труда и зарплаты поступа­ ют от рабочих жалобы на неправильную расценку В статье «Термисты борются за экономию» («Кировец» № 12) было рассказано о том, как улуч­ шение условий труда, совершен­ ствование технологического про­ цесса позволили коллективу тер­ мического цеха добиться в про­ шлом году значительного роста производительности труда; о том, какой вклад внесли рационализа­ торы цеха, творческая бригада, разработавшая план НОТ, в борь­ бу коллектива за снижение за­ трат труда, сырья, материалов, средств на производство некото­ рых видов продукции. Сегодня мы расскажем о неко­ торых других источниках повы­ шения эффективности производ­ ства, которые используют термис­ ты. Несомненный интерес, поучи­ тельный и практический, пред­ ставляет непрерывный график, внедренный в цехе на длитель­ ном цикле термообработки. Переход на непрерывный гра­ фик предопределили два фактора. Первый— в цехе нехватает про­ изводственных площадей. Вто­ рой — детали поступают на об­ работку далеко не всегда ритмич­ но. Эти обстоятельства, особенно первый фактор, поставили перед руководителями цеха, инженера­ ми следующую проблему: как при недостатке производственных площадей обеспечить максималь­ но полное использование обору­ дования с тем, чтобы план был всегда выполнен, И вот тогда — было это три года назад — возникла мысль— организовать работу по непре­ рывному графику. Смысл этого в следующем. При трехсменной работе и семичасо­ вом рабочем дне термические печи использовались далеко не ^пол­ ностью. Рассмотрим, для примера, использование времени на одном рабочем месте. Ежедневно в трех сменах на обеденные перерывы уходит три часа. Это — потерян­ ное время. За пять дней недели— с понедельника до субботы— эти потери составляют пятнадцать часов. В субботу, с учетом сокра­ щенного рабочего дня потери со­ ставляют 6 часов и воскресный, ким образом на обед практически затрачивается 10— 15 минут. Ра­ зумеется на это время печь не остается без присмотра. В то вре­ мя, когда один рабочий уходит в буфет, сосед наблюдает за ходом технологического процесса в пе­ чи. Таким образом, как видим, мощности печей теперь исполь­ творческой инициативы рабочих. Но значительный рост произво­ дительности труда на ряде опера­ ций был достигнут в прошлом го ­ ду в цехе за счет совершенство­ вания технологического процесса самой администрацией— установ­ ки нового, более совершенного оборудования и т. д. Так, напр и м е р, д е т а л ь Навстречу реформе нерабочий день — еще 24 часа. Итак всего за неделю, при трехсменной работе, семичасовом рабочем дне и семидневной неде­ ле потери машинного времени на каждой печи составляли 45 часов И это — при недостатке произ­ водственных площадей, а значит, и мощностей. В цехе решили: надо перехо­ дить на непрерывный график. Сначала перевели на него только 60 человек. Позднее, когда стали очевидны преимущества такой организации труда, на непрерыв­ ный график были переведены по­ чти все работы. Дело организовано так. При непрерывном графике ра­ бочий день — восемь часов. В каждые сутки работает четыре смены. Люди работают пять дней. Шестой — выходной. При этом обеденного перерыва, как та­ кового рабочие не имеют, т. к. технологический процесс непре­ рывен. Конечно, это вовсе не означа­ ет, что термисты в течение вось­ ми часов не могут поесть. С пе­ реходом на непрерывный график в цехе был создан буфет, в кото­ ром тем, кто работает у печей, пи­ щу отпускают вне очереди. Та­ зуются полностью. Это дает по­ истине огромный выигрыш. Вот, например, посмотрим, что полу­ чили термисты в январе за счет работы по непрерывному графику. Было практически проработано на каждой печи 720 часов. А при семичасовом рабочем дне и трех­ сменной работе они могли бы в январе использовать печи лишь в течение 534 часов. Вот он — вы­ игрыш. Следует подчеркнуть, что на непрерывный график в цехе пе­ реведены только термисты, т. е. те, кто непосредственно связан с непрерывным технологическим процессом. Работники других участков и служб — гальваники, механики, энергетикой, работники планово­ распределительного бюро и хозяй­ ственной службы работают как и прежде — по семь часов в день, с часовым обеденным перерывом и воскресным днем отдыха. В предыдущей статье были приведены примеры повышения производительности труда за счет внедрения предложений рацио­ нализаторов, планов научной ор­ ганизации труда. Говоря обобщен­ но, там речь шла о повышении производительности труда за счет 4616023 — ниппель. До недав­ него времени в гальваническую ванну одновременно загружалось 200 этих деталей. В ванне они находились 30 минут. Вместо ванны установили бо­ лее совершенный агрегат— коло­ кол. В него загружают одновре­ менно 1500 ниппелей. И хотя сам процесс в колоколе более длите­ лен, чем в ванне, он длится 60 минут, чистый выигрыш все-таки налицо. Нетрудно подсчитать, что производительность труда на этой операции увеличилась в 3 раза . Другой пример. Деталь 4616273. (кольцо). Операция— гальваниза­ ция. Она также прежде проводи­ лась в ванне, в которую одновре­ менно загружалось 200 деталей. Сейчас вместо ванны установлен колокол. В него загружается од­ новременно 700 деталей. Продол­ жительность операции: в первом случае — 40 минут, во втором— 60. Как видим и здесь, несмотря на удлинение процесса гальвани­ зации в самом колоколе, произво­ дительность труда на этом рабо­ чем месте значительно возрас­ тает. Но какие бы прогрессивные системы организации труда не внедряла администрация, как бы , ни совершенствовала она техно­ логический процесс, все эти уси­ лия дадут наилучший результат лишь в том случае, если будут поддержаны всем коллективом, подкреплены и умножены его творческой инициативой. В Директивах XXIII съезда партии по новому пятилетнему плану указывается как на важ­ нейшие резервы повышения рен­ табельности социалистического предприятия, снижения себестои­ мости продукции — это— эконо­ мия в большом и малом, воспи­ тание у каждого работника чув­ ства бережливости. Факты свидетельствуют о том, что в коллективе термического цеха такая всеобщая забота об экономии в большом и малом есть. Здесь очень велики затраты энергии на технологические цели. Их доля в себестоимости продук­ ции составляет 25— 27 процен­ тов. При этом расход электро­ энергии по отдельным печам и агрегатам не учитывается, а только по цеху в целом. Таким образом установить, насколько бережно расходуется электроэнер­ гия на том или ином агрегате, участке, невозможно. Однако, при всем этом в прошлом году в цехе было сэкономлено электро­ энергии на 14,2 тыс. рублей. Имеется немало фактов, свиде­ тельствующих о том, что в тер­ мическом цехе заботятся о береж­ ном, рациональном расходовании материалов. Важной статьей за­ трат являются расходы на ни- хромовую ленту. А ленты в печах расходуется много. Она посте­ пенно сгорает. При замене сгорев­ ших кусков ленты новыми ре­ монтники стараются сберечь каждый ее кусок, который еще может прослужить какое-то вре­ мя. В результате фактический расход нихромовых лент на 30 процентов ниже, чем предусмот­ рено лимитами. В установках ТВЧ имеются электрические лампы стоимостью 78 рублей каждая. . Случалось, что после трех месяцев эксплуа тации эти лампы , выходили из строя. Электрики сконструирова­ ли и изготовили специальное приспособление, охраняющее эти лампы. И теперь они служат по году и даже по два. Значительны затраты и на фа­ сонный огнеупорный кирпич, ко­ торый идет на ремонт печей. Эко­ номия в расходовании его зависит от термистов. И они это знают очень хорошо. Загружая детали в печь и выгружая их из нее, дей­ ствуют с максимальной осторож­ ностью, чтобы не повредить стен­ ки. Все, о чем здесь рассказано, свидетельствует о том, что в коллективе термического цеха уделяют повседневное и серьезное внимание вопросам экономии и бережливости, рациональной ор­ ганизации труда и использованию всех материальных ресурсов. • Дальнейшее расширение и у г ­ лубление такой экономической ра­ боты в коллективе, воспитание в каждом человеке подлинно хозяй­ ской заботы о рациональном рас­ ходовании каждого грамма сырья, каждой государственной копей­ ки — верный, надежный путь подготовки к переходу на новую систему планирования и стиму­ лирования. С. БЫСТРОВА. По материалам ,.Нирови,а“ „Каждому станку—заботливый уход иполную нагрузку 1 Чекрыжов сообщил в редакцию что статья обсуждалась на сове щании инженерно-технических ра ботников молотового и термичес кого пролетов. Виновные в вывод: из строя 4-тонного молота и 150 тонного пресса были наказаны. В статье под таким заголовком главным механиком завода т. Артемовым указывалось, что на некоторых участках кузнечного цеха плохо содержится и исполь- вуется оборудование. Начальник кузнечного цеха т. „Вообразится же такое' В сатирическом разделе «Ре­ зец» («Кировец» № 14) был под­ вергнут критике командир отде­ ления заводской охраны А. П. Афанасьев, который в пьяном виде валялся «а территории боль- ИИЦЫ. Секретарь партбюро охрань Платов сообщил в редакцию, недостойное поведение комму: та Афанасьева обсуждалось заседании партбюро и на I наложено строгое партийное е оканий.

RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz