Кировец. 1967 г. (г. Липецк)
того или иного задания. И в этом деле на по мощь приходит общественное бюро нормирова ния. Члены бюро тщательно разбираются в нор мах и расценках, просматривают задание и не редко выносят решение в пользу рабочего. Но если видят, что рабочий не прав, то объек тивно, терпеливо доказывают ему, убеждают е его неправоте. Для убедительности они могут стать за станок и покажут, как надо работать, чтобы в определенное время выполнить тот или иной заказ. У каждого члена общественного бю ро большой опыт работы на нашем заводе. На снимке: (слева направо): М. В. Наумов Ю. И. Волокитин, Н. И. Пронин и А. Н. Мязин. Фото В. Финогина, нормирования, в состав |1которого входят мастер Михаил Владимирович Иванович I !Наумо 1 в, токарь-расточник Николай Пронин и токарь Алексей Никитович Мязин, глу боко вникает в производство, помогает руково дителям цеха внедрять расчетно-технические нормы. А нередко в бюро труда и зарплаты поступа ют от рабочих жалобы на неправильную расценку В статье «Термисты борются за экономию» («Кировец» № 12) было рассказано о том, как улуч шение условий труда, совершен ствование технологического про цесса позволили коллективу тер мического цеха добиться в про шлом году значительного роста производительности труда; о том, какой вклад внесли рационализа торы цеха, творческая бригада, разработавшая план НОТ, в борь бу коллектива за снижение за трат труда, сырья, материалов, средств на производство некото рых видов продукции. Сегодня мы расскажем о неко торых других источниках повы шения эффективности производ ства, которые используют термис ты. Несомненный интерес, поучи тельный и практический, пред ставляет непрерывный график, внедренный в цехе на длитель ном цикле термообработки. Переход на непрерывный гра фик предопределили два фактора. Первый— в цехе нехватает про изводственных площадей. Вто рой — детали поступают на об работку далеко не всегда ритмич но. Эти обстоятельства, особенно первый фактор, поставили перед руководителями цеха, инженера ми следующую проблему: как при недостатке производственных площадей обеспечить максималь но полное использование обору дования с тем, чтобы план был всегда выполнен, И вот тогда — было это три года назад — возникла мысль— организовать работу по непре рывному графику. Смысл этого в следующем. При трехсменной работе и семичасо вом рабочем дне термические печи использовались далеко не ^пол ностью. Рассмотрим, для примера, использование времени на одном рабочем месте. Ежедневно в трех сменах на обеденные перерывы уходит три часа. Это — потерян ное время. За пять дней недели— с понедельника до субботы— эти потери составляют пятнадцать часов. В субботу, с учетом сокра щенного рабочего дня потери со ставляют 6 часов и воскресный, ким образом на обед практически затрачивается 10— 15 минут. Ра зумеется на это время печь не остается без присмотра. В то вре мя, когда один рабочий уходит в буфет, сосед наблюдает за ходом технологического процесса в пе чи. Таким образом, как видим, мощности печей теперь исполь творческой инициативы рабочих. Но значительный рост произво дительности труда на ряде опера ций был достигнут в прошлом го ду в цехе за счет совершенство вания технологического процесса самой администрацией— установ ки нового, более совершенного оборудования и т. д. Так, напр и м е р, д е т а л ь Навстречу реформе нерабочий день — еще 24 часа. Итак всего за неделю, при трехсменной работе, семичасовом рабочем дне и семидневной неде ле потери машинного времени на каждой печи составляли 45 часов И это — при недостатке произ водственных площадей, а значит, и мощностей. В цехе решили: надо перехо дить на непрерывный график. Сначала перевели на него только 60 человек. Позднее, когда стали очевидны преимущества такой организации труда, на непрерыв ный график были переведены по чти все работы. Дело организовано так. При непрерывном графике ра бочий день — восемь часов. В каждые сутки работает четыре смены. Люди работают пять дней. Шестой — выходной. При этом обеденного перерыва, как та кового рабочие не имеют, т. к. технологический процесс непре рывен. Конечно, это вовсе не означа ет, что термисты в течение вось ми часов не могут поесть. С пе реходом на непрерывный график в цехе был создан буфет, в кото ром тем, кто работает у печей, пи щу отпускают вне очереди. Та зуются полностью. Это дает по истине огромный выигрыш. Вот, например, посмотрим, что полу чили термисты в январе за счет работы по непрерывному графику. Было практически проработано на каждой печи 720 часов. А при семичасовом рабочем дне и трех сменной работе они могли бы в январе использовать печи лишь в течение 534 часов. Вот он — вы игрыш. Следует подчеркнуть, что на непрерывный график в цехе пе реведены только термисты, т. е. те, кто непосредственно связан с непрерывным технологическим процессом. Работники других участков и служб — гальваники, механики, энергетикой, работники планово распределительного бюро и хозяй ственной службы работают как и прежде — по семь часов в день, с часовым обеденным перерывом и воскресным днем отдыха. В предыдущей статье были приведены примеры повышения производительности труда за счет внедрения предложений рацио нализаторов, планов научной ор ганизации труда. Говоря обобщен но, там речь шла о повышении производительности труда за счет 4616023 — ниппель. До недав него времени в гальваническую ванну одновременно загружалось 200 этих деталей. В ванне они находились 30 минут. Вместо ванны установили бо лее совершенный агрегат— коло кол. В него загружают одновре менно 1500 ниппелей. И хотя сам процесс в колоколе более длите лен, чем в ванне, он длится 60 минут, чистый выигрыш все-таки налицо. Нетрудно подсчитать, что производительность труда на этой операции увеличилась в 3 раза . Другой пример. Деталь 4616273. (кольцо). Операция— гальваниза ция. Она также прежде проводи лась в ванне, в которую одновре менно загружалось 200 деталей. Сейчас вместо ванны установлен колокол. В него загружается од новременно 700 деталей. Продол жительность операции: в первом случае — 40 минут, во втором— 60. Как видим и здесь, несмотря на удлинение процесса гальвани зации в самом колоколе, произво дительность труда на этом рабо чем месте значительно возрас тает. Но какие бы прогрессивные системы организации труда не внедряла администрация, как бы , ни совершенствовала она техно логический процесс, все эти уси лия дадут наилучший результат лишь в том случае, если будут поддержаны всем коллективом, подкреплены и умножены его творческой инициативой. В Директивах XXIII съезда партии по новому пятилетнему плану указывается как на важ нейшие резервы повышения рен табельности социалистического предприятия, снижения себестои мости продукции — это— эконо мия в большом и малом, воспи тание у каждого работника чув ства бережливости. Факты свидетельствуют о том, что в коллективе термического цеха такая всеобщая забота об экономии в большом и малом есть. Здесь очень велики затраты энергии на технологические цели. Их доля в себестоимости продук ции составляет 25— 27 процен тов. При этом расход электро энергии по отдельным печам и агрегатам не учитывается, а только по цеху в целом. Таким образом установить, насколько бережно расходуется электроэнер гия на том или ином агрегате, участке, невозможно. Однако, при всем этом в прошлом году в цехе было сэкономлено электро энергии на 14,2 тыс. рублей. Имеется немало фактов, свиде тельствующих о том, что в тер мическом цехе заботятся о береж ном, рациональном расходовании материалов. Важной статьей за трат являются расходы на ни- хромовую ленту. А ленты в печах расходуется много. Она посте пенно сгорает. При замене сгорев ших кусков ленты новыми ре монтники стараются сберечь каждый ее кусок, который еще может прослужить какое-то вре мя. В результате фактический расход нихромовых лент на 30 процентов ниже, чем предусмот рено лимитами. В установках ТВЧ имеются электрические лампы стоимостью 78 рублей каждая. . Случалось, что после трех месяцев эксплуа тации эти лампы , выходили из строя. Электрики сконструирова ли и изготовили специальное приспособление, охраняющее эти лампы. И теперь они служат по году и даже по два. Значительны затраты и на фа сонный огнеупорный кирпич, ко торый идет на ремонт печей. Эко номия в расходовании его зависит от термистов. И они это знают очень хорошо. Загружая детали в печь и выгружая их из нее, дей ствуют с максимальной осторож ностью, чтобы не повредить стен ки. Все, о чем здесь рассказано, свидетельствует о том, что в коллективе термического цеха уделяют повседневное и серьезное внимание вопросам экономии и бережливости, рациональной ор ганизации труда и использованию всех материальных ресурсов. • Дальнейшее расширение и у г лубление такой экономической ра боты в коллективе, воспитание в каждом человеке подлинно хозяй ской заботы о рациональном рас ходовании каждого грамма сырья, каждой государственной копей ки — верный, надежный путь подготовки к переходу на новую систему планирования и стиму лирования. С. БЫСТРОВА. По материалам ,.Нирови,а“ „Каждому станку—заботливый уход иполную нагрузку 1 Чекрыжов сообщил в редакцию что статья обсуждалась на сове щании инженерно-технических ра ботников молотового и термичес кого пролетов. Виновные в вывод: из строя 4-тонного молота и 150 тонного пресса были наказаны. В статье под таким заголовком главным механиком завода т. Артемовым указывалось, что на некоторых участках кузнечного цеха плохо содержится и исполь- вуется оборудование. Начальник кузнечного цеха т. „Вообразится же такое' В сатирическом разделе «Ре зец» («Кировец» № 14) был под вергнут критике командир отде ления заводской охраны А. П. Афанасьев, который в пьяном виде валялся «а территории боль- ИИЦЫ. Секретарь партбюро охрань Платов сообщил в редакцию, недостойное поведение комму: та Афанасьева обсуждалось заседании партбюро и на I наложено строгое партийное е оканий.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz