Кировец. 1967 г. (г. Липецк)

На восьми различных станках высокопроизводительно и качественно может работать станочник пятого отделе­ ния цеха шасси Петр Матвеевич Миронов, В коллективе цеха он пользуется большим уважением. За исклю­ чительное трудолюбие его имя занесено на цеховую Доску почета. На снимке: П. М. Миронов. Фото Г. Солодкова. Эф ф е кт и в н а я система уиравлеиия качеством Недавно ЦК КПСС принял постановление «Настойчиво по­ вышать качество, надежность и долговечность выпускаемой про­ дукции». В постановлении гово­ рится о необходимости усиления работы по внедрению разработан­ ной на предприятиях Саратовской области системы мероприятий по повышению качества выпускае­ мой продукции- ЦК КПСС отме­ тил, что многолетняя практика применения этой системы на предприятиях убедительно дока­ зывает ее высокую эффективность и большое значение для ускоре­ ния технического прогресса, по­ вышения надежности и долговеч­ ности изделий. Действительно, система безде­ фектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявле- • ния, впервые внедренная на предприятиях Саратовской обла­ сти более 12 лет назад, прошла всесторонние испытания, прове­ рена жизнью. Ныне эту. систему применяют тысячи предприятий, научно-исследовательских инсти­ тутов и конструкторских бюро. Ее внедряют и в наиболее разви­ тых капиталистических странах. Правда, там несколько изменили название системы. Она у них именуется так — работа с нуле­ вой дефектностью. Чем же эффективна эта систе­ ма, какие основные задачи вклю­ чает она в себя? Какие выгоды она приносит производству и где ее возможно применить? Поста­ раемся дать ответ на эти вопро­ сы. Саратовская система бездефект­ ного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления исходит из единства количества и качества, из того положения, что повышение качества, надеж­ ности и долговечности изделий— одно из основных средств роста производительности труда. Основу этой системы составляет воспи­ тание у каждого работника ком­ мунистического отношения к труду, личной ответственности за качество выполняемой работы- Она построена на высокоразвитом самоконтроле, на эффективном и оперативном контроле качества труда, осуществляемом руководи­ телями предприятий, на неотвра­ тимости ответственности за от­ ступление от заданных парамет­ ров- Основной базой саратовской системы служит наиоолее ' про­ грессивная организация труда и производства, опирающаяся на новейшие достижения науки и техники, передовую технологию, механизацию и автоматизацию производства. Новая система должна обеспечивать высококаче­ ственную работу всех лиц, участ­ вующих в создании изделий. Следовательно, эта система предъявляет комплекс взаимо­ связанных между собой органи­ зационных, инженерно-техничес­ ких, воспитательных и экономи­ ческих мероприятий. В основе этой системы лежит непосредст­ венный исполнитель (конструк­ тор, технолог, рабочий, мастер, начальник цеха, отдела), который несет полную ответственность за качество разработанной им тех­ нической документации или изго­ товленной продукции. Каждый исполнитель перед предъявлением выполненной им работы должен проверить каче­ ство произведенной им работы, а затем предъявить контролеру. Последний, обнаружив первый дефект, обязан возвратить работ­ нику продукцию, не подвергая ее разбраковке. При этой системе роль контро­ лера не снижается, а наоборот— еще более возрастает. Из браков­ щика он превращается в регуля­ тора качества, который постоян­ но следит за технологическим процессом, своевременно подска­ зывает рабочему, наладчику, ма­ стеру, говорит об отклонениях в их работе. Последние принимают неотложные меры по устранению отклонений от техпроцесса, что в свою очередь снижает убытки от брака. Внедрение саратовской систе­ мы бездефектного изготовления и сдачи продукции с первого предъявления на нашем заводе началось в мае 1964 года. В це­ лях повышения квалификации рабочих и ознакомления их с сущностью саратовского метода контроля в цехах и отделах были проведены занятия по 70-часо­ вой программе- Из нее 6 часов отводилось саратовскому методу. Все работники ОТК прошли обучение по 34-часовой програм­ ме, после чего производилась пе­ реаттестация. Всего на заводе было обучено более 4 тысяч че­ ловек. Кроме того, в цехах и от­ делах по каждой детали и узлу были намечены дополнительные мероприятия, направленные на повышение качества продукции , составлены графики внедрения этих мероприятий. Всего было разработано более 550 мероприя­ тий. Саратовский метод обсуж­ дался на собраниях и совещани­ ях. Учет показателей работы це­ хов стали вести по качеству вы­ пускаемой продукции и чистоте. Те' цехи и службы, которые по-настоящему приняли эту си­ стему в основу своей работы по улучшению качества изделий, добились хороших результатов. Это такие цехи, как первый и тре­ тий тракторные, автоматный и не­ которые другие. Здесь осуществ­ лены различные мероприятия, которые дали неплохой эффект. Параллельно с внедрением са­ ратовской системы на заводе про­ водилась работа по переводу луч­ ших производственников на само­ контроль с выдачей им личных клейм-. Только в 1965 году по ходатайству общественных орга­ низаций и администрации цехов руководство завода совместно с ОТК за добросовестное отношение к выпуску продукции высокого качества 32 лучшим производст­ венникам вручило личные клей­ ма- Этой чести удостоены: в пер­ вом тракторном цехе— 9 человек, в третьем тракторном— 4, в чет­ вертом тракторном — 6, в цехе шасси — 8 человек. Пять кадро­ вых работников получили личные клейма в бывшем инструменталь­ ном цехе. На первых порах внедрения саратовской системы в некото­ рых цехах брак несколько воз­ рос. И это не случайно, так как требовательность к качеству рез­ ко возросла, а исполнители к этому еще не были полностью готовы.- Однако кропотливая ра­ бота руководителей участков и служб, выполнение намеченных мероприятий потом дали возмож­ ность резко снизить убытки от брака, сократить число реклама­ ций, повысить культуру произ­ водства. Все это говорит о высокой эф­ фективности саратовской системы бездефектного изготовления про­ дукции. Однако руководители не­ которых цехов и служб с недове­ рием отнеслись к этому важному мероприятию. Вместо того, чтобы планомерно, кропотливо пропаган­ дировать и внедрять новую си­ стему в производство, они фор­ мально, огульно перевели все де­ тали на сдачу с первого предъяв­ ления. Так. в прессовом цехе безо всякой подготовки все детали пе­ ревели на сдачу с первого предъ­ явления. На бумаге получилось хорошо, а на деле — очень пло­ хо, потому что перевод каждой детали на бездефектное изготов­ ление должен начинаться с соот­ ветствующей подготовки, с осу­ ществления технических меро­ приятий- И наоборот. Некоторые цехи за четыре года не сумели перевести на новую систему изготовления и контроля продукции и полови­ ны деталей. Так, в чугунолитей­ ном цехе на сегодня переведено только 24,1 процента деталей, в термическом — 38,2 процента. Эти цифры говорят о том, что ру­ ководители цехов и участков ос­ лабили внимание к новой систе­ ме, хотя требования к. качеству продукции'с каждым днем воз­ растают. Необходимо понять каждому рабочему, каждому руководителю, что внедрение на участках сара­ товской системы бездефектного изготовления и сдачи деталей . с первого предъявления продикто­ вано самой жизнью и является нашей повседне в н о й обязан­ ностью. Надо иметь в виду, что с 1 января 1968 года наш завод переходит на новую систему пла­ нирования и экономического сти­ мулирования. Внедрение саратов­ ской системы, повышение каче­ ства продукции будет способство­ вать улучшению экономических показателей. Задача всего коллектива заво­ да— в третьем году пятилетки внедрить саратовскую систему контроля на всех участках ос­ новного и вспомогательного про­ изводства, о чем говорится в ре­ шении партийного комитета за­ вода. Н. ГОРДЕЕВ, начальник технического бюро ОТК. Шлифовщица 3 тракторного це­ ха,^ ударница коммунистического труда Наталья Васильевна Афа­ насьева ежедневно 7-часовое за­ дание выполняет за 6 часов. За высокие производственные пока­ затели ее имя занесено на завод­ скую Доску почета. На снимке: Н. В. Афанасьева. Фото Г. Солодкова. На М Т З Инженеры базовой лаборато­ рии электронагрева В. Прицев, H. Ладутько, М. Мовшевич, на­ ладчики Е. Широков, И. Бейль и другие внедрили в цехе МКП куз­ нечного корпуса индукционный нагреватель КИН-38У диаметром 25— 100 мм и длиной 100—700 мм. Производительность нагревателя I , 1— 1,2 тыс. штук заготовок в час. Экономический эффект от четырех установок 8716 руб. * * * В механическом ц е х е № В внедрена централизованная си­ стема питания нагревателей с применением типовой аппарату­ ры высокочастотной преобразова­ тельной подстанции. Она обес­ печивает одновременную работу нагревателей в любом количе­ стве. Применение системы централи­ зованного питания на участке электровысадки механического цеха № 3 дало экономический эффект 7000 руб. Большегрузные автомобили Кре­ менчугского автозавода широко применяются в народном хозяй­ стве нашей страны и экспортиру­ ются во многие страны мира. Из года в год улучшается качество машин, увеличивается их грузо­ подъемность, скорость, долговеч­ ность. К концу пятилетки выпуск автомобилей на предприятии воз­ растет в два-раза. В социалистическом соревнова­ нии за достойную встречу 50-ле­ тия Великого Октября коллектив завода вышел победителем и на­ гражден памятным знаменем ЦК КПСС, Президиума Верховного Совета СССР, Совета Министров СССР и ВЦСПС. На снимке: в сборочном цехе предприятия. Фото П. Кекало. Фотохроника ТАСС.