Кировец. 1967 г. (г. Липецк)
В МИНИСТЕРСТВЕ ТРАКТОРНОГО И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ И ЦК ПРОФСОЮЗА РАБОЧИХ МАШИНОСТРОЕНИЯ Об опыте работыбригады кузнецов Челябинского тракторного завода Героя Социалистического Труда тов. КИСЛИЦЫНА В. А. по увеличению выпуска продукции с меньшими затратами ОЛЛЕКТИВ бригады кузне цов свободной ковки Че лябинского тракторного завода Героя Социалистического Труда тов. Кислицына В. А. в своей работе по увеличению выпуска продукции с меньшими затратами повышает производительность труда за счет высокого профес сионального мастерства, совер шенствования технологических процессов, рациональной органи зации труда. Кузнецы добивают ся лучшего использования обо рудования, сокращения и устра нения простоев, они экономно расходуют металл на основе при менения инженерных прогрес сивных методов определения кон фигурации заготовок, используют в производстве отходы, а также изготавливают поковки с мини мальными припусками, что обес печивает экономию материалов и труда на последующих операци ях механической обработки. Бригада тов. Кислицына В. А. обслуживает тысячетонный паро гидравлический пресс, пять ка мерных нагревательных печей, манипулятор. Ей приходится из готовлять самые различные по своему назначению и конфигура ции поковки для ремонта и вос становления кузнечного и литей ного оборудования, изготовле ния горячих штампов к молотам, а также деталей к тракторам. Работа, выполняемая бригадой тов. Кислицына В. А., требует высокой квалификации, глубоко го знания оборудования и техно логического процесса свободной ковки деталей. В целях лучшего использова ния оборудования все члены бригады освоили смежные про фессии, что позволяет им при необходимости заменять друг друга, не допускать простоев. По предложению членов брига ды внедрена прогрессивная смаз ка пресса с помощью пара, что обеспечивает хорошую смазку всех трущихся частей агрегата. Повышению производительно сти труда способствует механиза ция электроприводом подъема и опускания заслонок нагреватель ных печей со специального пуль та. Раньше эта операция про изводилась манипулятором, что приводило к отрыву его от ос новной работы, к поломкам за слонок и в результате всего — к простоям. Бригада тов. Кислицына В. А. постоянно заботится об улучше нии организации труда. По ее предложению на рабочем месте установлен специальный стел лаж для инструмента, что позво лило уменьшить вспомогательное время за счет сокращения про должительности рабочих циклов. Рациональная организация тру да, борьба за максимальное ис пользование рабочего времени и сокращение простоев позволили бригаде внедрить часовой график выпуска продукции. Наряду с этим члены коллек тива тов. Кислицына В. А. по стоянно совершенствуют техно логический процесс и оборудова ние. Они активно участвовали в переводе работы камерных пе чей с мазута на природный газ, в результате чего появилась воз можность ускорить нагрев ме талла, оздоровить условия труда, повысить культуру производства. По предложению ч л е н о в бригады были усовершенствованы отдельные узлы агрегатов. Так, замена бронзового клапана трой ника парогидравлического прес са, который часто выходил из строя, на стальной повысила стойкость 'клапана в 4 раза. За мена тросов, на которых под вешиваются заслонки печей, на цепи позволила ликвидировать простои из-за того, что они ча сто рвались. По инициативе бригады тов. Кислицына В. А., при помощи инженеров кузнечного корпуса т.т. Шустера и Видгофа и со трудника Челябинского научно- исследовательского института ог неупоров т. Нестерова внедряют ся подъемные заслонки камерных нагревательных печей из термо стойкого бетона вместо шамотно го кирпича. Это позволило по высить стойкость заслонки в четыре раза, в результате чего повышается производительность труда за счет сокращения срока аварийного ремонта заслонок и цикла нагрева металла. Кроме этого уменьшается расход огне упорного кирпича. 0 МЕСТЕ с борьбой за по вышение производитель ности труда бригада кузнецов тов. Кислицына неустанно изы скивает возможности сокращать затраты, в первую очередь за счет экономного расходования металла. Долгое время при изготовле нии поковок поршневых колец диаметром от 600 до 1200 мм полученные после прошивки от верстий отходы отправлялись в шихту. По инициативе бригады из этих отходов стали изготов лять поковки малых размеров. Раньше при ковке плит, иду щих на изготовление холодных штампов, на окончательной опе рации производилась обрубка концов плиты с двух сторон, что приводило к нерационально му расходу металла. По предло жению тов. Кислицына В. А. внедрен другой метод: протяги вается полоса сразу на несколько (5— 7) заготовок и обрубка кон цов производится от полосы, а не от каждой заготовки, в ре зультате отходов стало зна чительно меньше. При ковке валов и ряда дру гих поковок приходилось про изводить рубку концов, которые шли в переплавку. Теперь же по инициативе бригады производит ся протяжка отходов, из кото рых в дальнейшем готовятся мелкие поковки. Важнейшим фактором в работе бригады тов. Кислицына В. А. по экономии металла является изготовление поковок близких по конфигурации к готовым из делиям, т. е. с минимальными припусками на обработку. Так, например, поковка ротора гидро насоса долгое время изготовля лась в виде цилиндра диаметром 310 мм и высотой 3700 мм При дальнейшей обработке за готовки в механических цехах в стружку уходило много цветного металла. По предложению тов. Кислицына и мастера тов. Ильи на технология поковки была усо вершенствована и поковка при ближена по размерам к готовой детали. Это позволило снизить расход цветного металла на 68 кг на одну деталь и уменьшить трудоемкость ее технической об работки на 23,5 мин. Общая экономия от внедрения составля ет более семи тонн бронзы на сумму свыше 6 тыс. рублей. Внедрение новой технологии поковки ступицы для" дизель- электрического трактора ДЭТ-250 (выдавливание со стороны флан- 'ца полости, которое раньше производилось механической об работкой) обеспечило снижение расхода легированной стали на 15 процентов и значительно уменьшило трудоемкость при ме ханической обработке. Больших успехов бригада до стигла в ковке штамповых куби ков, которая производится с бо лее жесткими допусками, чем предусмотрено действующими за водскими нормами, что исключа ет дальнейшую механическую обработку боковых поверхностей кубиков. Это мероприятие сни зило расход легированной стали на 30 тонн в год. Работа на минимальных до пусках, изготовление поковок по конфигурации, близкой к го товым изделиям, требует высоко го профессионального мастерства, повышения общеобразовательных и технических знаний. Бригадир тов. Кислицын В. А. в 1965 году без отрыва от производства за кончил машиностроительный тех никум, а машинист манипулятора т. Кильдышев Г. — 9 классов школы рабочей молодежи, под ручный кузнеца т. Трубин В. А. готовится к поступлению в ин ститут. И Д Я НАВСТРЕЧУ 50-летию Великой Октябрьской со циалистической революции, бри гада кузнецов Героя Социалисти ческого Труда тов. Кислицына В. А. обязалась выполнить го довую норму к 1 октября 1967 г., изготовлять продукцию только отличного качества. Для успешного выполнения принятых социалистических обя зательств бригада в творческом содружестве со старшим масте ром тов. Морозовым, технологом цеха тов. Воробьевым и старшим инженером отдела труда и за работной платы т. Бухманом, разработала на 1967 год комп лексный план технического про гресса, предусматривающий: установку на всех камерных печах подъемных заслонок из жаростойкого бетона; усовершенствование системы автоматики по регулированию- температуры нагрева слитков в камерных печах, что обеспечит предупреждение пережога слит ков, сокращение срока нагрева, уменьшение расхода природного газа, простоев рабочих и обору дования; изучение совместно со специа листами цеха и корпуса воз можности увеличения стойкости арок в камерных печах с целью сокращения времени на ремонт печей и уменьшения простоев; обеспечение запасными мото рами и медной (троллерной) про волокой, а также замену в прес се штока мультипликатора, что обеспечит бесперебойную работу ковочного манипулятора и мак симальную загрузку и более полное использование оборудова ния; установку перед печами ас бестовых штор, что позволит уменьшить тепловое излучение и улучшить услови'я труда; улучшение, организации рабо чих мест (изготовление и уста новка специальных тумбочек для хранения инструмента); применение более рациональ ных методов раскроя слитков, изготовление поковок, близких по конфигурации к готовым из делиям, а также с минимальными допусками, что в конечном счете позволит сэкономить 50 тонн металла в год, в том числе к 50-летию Великого Октября — 40 тонн; применение в работе слитков квадратного сечения в м е с т о восьмигранного, что позволит сократить трудоемкость изготов ления поковок на 2 нормо-часа в смену за счет отмены опера ции предварительной протяжки, повысить производительность тру да бригады на 7— 8 процентов; снижение трудоемкости из готовления водила дизельэлектри- ческого трактора ДЭТ-250 на О, 27 нормо-часа на комплект. Коллектив бригады тов. Кис лицына В. А. свое слово держит — за 5 месяцев 1967 года сэкономлено 20 тонн металла, трудоемкость водила дизель- электрического трактора снижена на 0,27 нормо-часа на комплект. УЧИТЫВАЯ ценный опыт ра боты бригады и при давая большое значение его широкому распространению на предприятиях, коллегия Мини стерства тракторного и сельско хозяйственного машиностроения и Президиум ЦК профсоюза на совместном заседании 8 июня 1967 года одобрила ценный опыт бригады кузнецов свобод ной ковки Челябинского трактор ного завода тов. Кислицына В. А. по увеличению выпуска продукции с меньшими затратами и обязывает директоров пред приятий министерства совместно с заводскими комитетами проф союза рабочих машиностроения: 1. Довести до сведения всех работающих опыт работы бригады тов. Кислицына В. А. и принять меры по его широкому распро странению и внедрению. 2. Оказать помощь коллекти вам бригад в разработке комп лексных планов технического прогресса, направленных на вы полнение принятых социалисти ческих обязательств, и обеспе чить их внедрение в производ ство. 3. Организовать изучение и широкое пропагандирование опы та лучших рабочих по профес сии, передовых бригад, используя в этих целях многотиражную .и стенную печать, радиовещание, телевидение, все виды наглядной агитации. МИНИСТЕРСТВО ТРАКТОРНОГО И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕН НОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ И ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НОМИТЕТ ПРОФСОЮЗА РАБОЧИХ МАШИНОСТРОЕНИЯ ОБРАЩАЮТСЯ КО ВСЕМ РАБОЧИМ, ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИМ РАБОТНИКАМ И СЛУЖАЩИМ ПРЕДПРИЯТИЙ ШИРОКО РАЗВЕРНУТЬ БОРЬБУ ЗА УВЕЛИЧЕНИЕ ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ С МЕНЬШИМИ ЗАТРАТА МИ НА ОСНОВЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРО ЦЕССОВ, БЕРЕЖЛИВОГО УХОДА ЗА ОБОРУДОВАНИЕМ, УЛУЧШЕ НИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА, ЭКОНОМНОГО РАСХОДОВАНИЯМА ТЕРИАЛА, МЕТАЛЛА, ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТ- ВА, ПОВЫШЕНИЯ СВОИХ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ И ТЕХНИЧЕС КИХ ЗНАНИЙ. Министр тракторного и сельскохозяйственного машИност- кинэоб И. СИНИЦЫН. Председатель Ц К профсоюза рабочих машиностроения Г, СОФОНОВ.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz