Кировец. 1967 г. (г. Липецк)
Прессовщики Ю билею Советской власти — достойную встречу! Под та ким девизом на производ ственных участках и службах прессового цеха проходит кон курс на лучшую постановку ра боты по рационализации и изоб ретательству. Вместе с комисси ей по проведению конкурса эту повседневную и многогранную работу возглавляют комплексные творческие бригады, старшие ма стера, технологи. Такая постановка вопроса по руководству техническим твор чеством уже дала положительные результаты. Большинство комп лексных творческих бригад (а их у нас 11) активно. включились в осуществление принятых социали стических обязательств в честь 50-летия Советской власти. Наши творческие бригады внесли ряд интересных рационализаторских предложений. Они направлены на повышение производительности труда, снижение себестоимости выпускаемой продукции и улуч шение ее качества. С начала второго года пятилет ки от 90 рационализаторов посту пило 143 предложения, из кото рых 61 принято для внедрения в производство. От внедрения толь ко 36 предложений снижен рас ход листового металла на один колесный трактор более чем на 2 килограмма. При этом на 20 минут снижена трудоемкость из готовления каждого комплекта деталей Т-40. Это хорошая заяв ка поборников технического про гресса, весомый вклад в рациона лизаторский фонд пятилетки. Лучших результатов в творчес ком соревновании добилась комп лексная творческая бригада уча стка кабин, где руководителем старший мастер Анатолий Яков левич Кузнецов. Своими конкрет ными рационализаторскими пред ложениями новаторы рекомендо вали конструкцию новых, более совершенных дверных проемов для кабины колесного трактора. Этой идеей заинтересовали с ь специалисты отдела главного кон структора завода. Они за корот кое время разработали чертежи новых деталей, а слесари ремонт но-инструментальной мастерской по эскизам авторов переделали штампы. Прошло более двух месяцев с того дня, как была внедрена в производство новая конструкция проемов. Срок небольшой, а результаты уже налицо: штампы работают хорошо, а самое глав ное значительно повысилось ка чество изделий, увеличилась вы-, работка на сборке. Кроме того, новая конструкция проемов в ка бинах помогла высвободить то чечную машину, пресс, снизить трудоемкость, расход листового металла. В общей сложности от внедрения этого новшества цехом получен экономический эффект более 900 рублей в год. В настоящее время в стадии внедрения находятся еще два рационализаторских предложения Анатолия Яковлевича Кузнецова. Их реализация позволит сэконо мить в течение года около 5 тонн металла. За последнее время стало пра вилом, когда новаторы стремятся решать сложные вопросы не в одиночку, а коллективно. И, ко нечно, это приносит больше поль зы производству. Ведь недаром говорят: ум хорошо, а два лучше. Так поступают Алексей Василь евич Кудаев, Александр Никола евич Коломиец, Виктор Егорович Некрасов и другие. А кто в цехе не знает налад чика участка крупных прессов Степана Игнатьевича Давыдюк! — Золотые руки у этого чело века, — говорят о нем штампов щики, товарищи по работе, руко водители участка, цеха. Январский план колл е к т и в смены, в которой работает Сте пан Игнатьевич, выполнил на 110 процентов, февральский — на 124 процента, в марте — на 113 процентов. Успешно справилась с заданием смена и в апреле. В этом немалая заслуга наладчика С. И. Давыдюк, которого знают как активного рационализатора, профгрупорга. Творческое дело требует нема ло усилий, расчетов, эксперимен тов. Степан Игнатьевич стал ду мать, искать, в чем же должен состоять его собственный вклад в дело технического прогресса. Вот одйн из путей его поис ка. Продолжительное время бо ковины крыльев штамповали раз дельно. Разумеется, на это затра чивалось немало времени, высо кой была трудоемкость. А что, если изменить техноло На этом снимке вы видите сварщика участка облицовочных деталей В. Н. Самохина. В цехе его знают как активного ра ционализатора. С начала пятилетки он подал 5 и внедрил 3 предложения. В прошлом году он изменил конструкцию и техпроцесс из готовления замка капота, достиг снижения трудоемкости из делия. Недавно В. Н. Самохин изменил размеры брезентовой шторки радиатора Т-38. В результате получена экономия — 705 рублей в год. Фото В. Финогина. '-<>-<>-<>-о- 1 ><>-о-о-<ж>-(>-<>-<>-о-о-о-о-о-<>-о-о-<><>-ск>оч>-(>-<>ю-о-ок)-о-о-о-о-о-оч>-о-<>-&-оч><>-о-о-о-<> гический процесс формовки бо ковин крыла с тем, чтобы можно было делать обе одновременно, в одном штампе, за один ход пресса? — задумался С. И. Давы дюк. Долго и терпеливо работал он над этой идеей, прежде чем написать предложение. Новшест вом заинтересовались не только руководители цеха, но и веду щие специалисты отдела главного технолога. Это была смелая заяв ка новатора на улучшение штам повки крупногабаритных деталей. Ныне предложение т. Давыдюка внедрено. Оно позволило снизить трудоемкость, сэкономить вспо могательное время у крановщи ков, чальщиков и наладчиков. К отряду пытливых, беспокой ных новаторов нашего цеха от носится и газосварщик механи ческого участка А. В. Алексеев. Простое, на первый взгляд, его предложение внедрено в произ водство по изменению конструк ции корпуса искрогасителя, но оно позволило повысить произ водительность труда, улучшить качество изделия. Свой вклад в рационализатор ский фонд второго года пятилет ки внесли также старшие масте ра В. Е. Завьялов, Н. К. Аргунов. П. А. Поликанин, М. Ф. Зайцев, старший технолог В. Т. Гриднев и технологи С. А. Федерякин, М. В. Ткаченко и А. А. Полян ский. Однако общие успехи не долж ны заслонять недостатки, кото рые, к сожалению имеют место Неудовлетворительно обсто и т дело с рационализаторским дви жением на участках облицовки, баков, красильном и в службах энергетика, ПРБ. Руководители этих участков Владимир Федоро- в'ич Беляев, Николай Николаевич Попов, Владимир Алексеевич Бе лозеров и другие на словах при ветствуют порывы рабочих и специалистов по использованию внутренних резервов, а на деле от руководимых ими коллективов не поступает предложений. Кроме того число отклоненных предложений у нас составляет почти половину тех, что поступи ли. Этот факт говорит о том, что некоторые новаторы не всегда знают, над чем следует работать, ч чему приложить свои силы °уководители отдельных произ- зодственных участков предпочи тают внедрять лишь самые про стые предложения, не требую щие времени в отладке, средств и усилий. А внедрение более ценных, но трудоемких предло жений затягивают, хотя они дали бы значительно больший эффект. Н^азаводе все еще имеет мес то тянучка, когда в отделах главного конструктора, технолога некоторые предложения рассмат риваются с нарушением сроков. Мы, к сожалению, встречаемся с фактами, когда творческие мысли новаторов отклоняются необосно ванно. Крайне медленно изготовляется оснастка по принятым рациона лизаторским предложениям. В ОГТ нередко задерживают окон нательное оформление техноло гической документации по внед ренным в производство предло жениям. Цеховой совет ВОИР ведет некоторую работу в этом направ лении. На заседаниях обсужда ются факты задержки внедрения предложений, намечаются мероп риятия по устранению помех. Не давно на одном из заседаний разбирались заявления рациона лизаторов Василия Никифоровича Самохина, Николая Кузьмича Ар гунова и других. Совет ВОИР пришел к выводу, что их предло жения отклонены необоснованно. Ныне они внедрены в производ ство и получен экономический эффект болёе тысячи рублей. Наша первичная организация ВОИР обсуждает эти вопросы с тем, чтобы добиться лучшего использования внутренних резер вов. Вместе со всем колективом цеха новаторы готовят достойную встречу всенародному празднику —50-й годовщине Великого Ок тября. С. ЗАЧИНЯЕВ, уполномоченный БРИЗа. К огда на нашем заводе осваи валось производство колес ного трактора, то электро сварщик Михаил Георгиевич Ко- лотнев первым в прессовом цехе внедрил в производство новые, прогрессивные процессы сварки деталей в защитной среде угле кислого газа. Было это так. На механичес ком участке создалось «узкое» место с изготовлением новых де талей. Разумеется, это вызвало беспокойство у руководителей участка, цеха. А чтобы не сдер живать работу главного конвейе ра, прессовому цеху иногда ока зывалась практическая помощь со стороны электросварочной ла боратории. Впрочем, всем было ясно, что надо искать вы ход из создав шегося затруд нительного по ложения. И вот тогда старший мастер Евгений Дмитриевич Моз- галин вспомнил, что на другом сборно-сварочном участке баков есть бездействующий электросва рочный автомат. Неоднократные попытки электриков, сварщиков отладить автомат и запустить его в производство были безуспеш ными. В то же время специалисты бю ро сварки отдела главного техно лога утверждали, что автомат можно настроить для работы, но эксплуатировать его необходимо опытному электросварщику. Пос ле такого утверждения было при нято решение: сварочный автомат установить на механическом уча стке. М. Г. Колотнев в то время только что вернулся из очередно го отпуска. Ему-то и предложили осваивать работу на автомате. Самое трудное было сделано в первые два дня, когда он осва ивал агрегат. А на третий день электросварщик М. Г. Колотнев уже отказался от услуг наладчи ка. Сварка изделий производи лась согласно технологическому процессу. А через неделю-другую М. Г. Колотнев довел свою выработку до 120 процентов нормы в смену. Но и это явно не удовлетворяло электросварщика. Однажды у Михаила Георгие вича мелькнула мысль изменить технологический процесс сварки распределительного патрубка с таким расчетом, чтобы его мож но было изготовлять на автомате. Его рационализаторское предло жение было одобрено и внедре но в производство. Оно позволи ло повысить производительность труда на 10 процентов, сократить вспомогательное время. Или другой, не менее показа тельный пример. Продолжитель ное время в цехе паяли припоем фланец к горловине радиатора гусеничного трактора. Процесс был кропотливым и малопроиз водительным, да и обходился до роговато. Кроме того, из-за низ кого качества нередко изделия из сборочного цеха возвращали прессовщикам на исправление. Бывший мастер, а ныне началь ник смены Семен Михайлович Сушков подал предложение, в котором рекомендовал заменить процесс пайки на сварку. Но од но дело написать предложение, а другое дело — внедрить его в производство. С разрешения кон структоров и технологов завода в цехе больше года проводили эксперименты, но, к сожалению, желаемых результатов не доби лись. Продолжали делать горло вину по старому. Работая в творческом содру жестве с мастерами и специалис тами сварочной лаборатории, Ми хаил Георгиевич осуществил предложение рационализатора М. Г. Сушкова, В результате была снижена трудоемкость, достигну та экономия цветного металла. Общий экономический эффект около тысячи рублей в год. Весомый вклад внес Михаил Георгиевич Колотнев и в осуще ствление рационализаторов о г О; предло ж е н и я и н ж е н е р о в Юрия Василье вича Горбачева и Ивана Степа новича Коло- мийцева п р и внедрении новой конструкции крышки главной муфты. Реали зация этого новшества позволила повысить производительн о с т ь труда, улучшить качество и по лучить 3800 рублей экономии в год. М. Г. Колотнев решил свой пя тилетний план выполнить за 3 го да. В минувшем году он завер шил две годовые нормы. При этом сваренные им детали и уз лы принимаются работниками от дела технического контроля с первого предъявления. И не случайно, Михаил Геор гиевич считается одним из луч ших электросварщиков прессово го цеха. Он имеет 16-летний стаж, большой производственный опыт. Включившись в социалисти ческое соревнование 1 в честь 50-й годовщины Великого Октября, передовик производства ежеднев но выполняет сменные задания на 220—230 процентов. Но добиться высокой выработ ки и хорошего качества — для передовика производства мало. И поэтому методы своей работы электросварщик М. Г. Колотнев щедро передает товарищ а м. Только за последнее время он обучил мастерству многих моло дых рабочих. Михаил Георгиевич своим опы том делится с электросварщика ми не только своего участка, но и рабочими всего цеха. Во вто рой половине марта, например, как и в прошлом году, он высту пал перед сварщиками на участ ках баков, кабин, облицовки, рас сказал им о своих методах рабо ты. А затем, на участке баков, где недавно установили дополнитель ные полуавтоматические аппара ты, он продемонстрировал свар щикам и мастерам свои приемы работы. Михаил Георгиевич своим не утомимым новаторским трудом помогает коллективу прессового цеха одерживать новые победы в труде. В том, что прессовщики в марте и апреле удерживают пе реходящее Красное знамя заво да, идут в первых рядах сорев нующихся в честь 50-летия Со ветской власти, заслуга и передо вого сварщика М Г. Колотнева. В. ГРИДНЕВ, старший технолог. На снимке: М. Г. Колотнев (в центре) делится опытом своей ра боты с молодыми сварщиками. Фото В, Финогина.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz