Кировец. 1966 г. (г. Липецк)

Кировец. 1966 г. (г. Липецк)

внутризаводского планирования На этом снимке вы видите финансово-счетных работников нашего завода А. Н. Бочарова, М . Д . Скуратову А. Д . Паш кову и К. С. Козлова. Они добросовестно работают на вверенных им участ­ ках, оказывают помощь подшефному совхозу им. Димитрова Липецкого района. Фото Г. Солодкова. >*♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦ ♦* «« «« ♦♦ ♦♦ ♦♦*♦♦♦♦♦♦♦♦♦ А И. Д . Семиколенов пришел в 3-й тракторный цех юношей. С тех пор прошло 20 лет. Из ученика-станочника, он стал высо­ коквалифицированным наладчиком. И. Д . Семиколенов быстро и надежно настраивает станки, помогает молодым рабочим осваивать профессии. Передовому наладчику присвоено звание ударника комму­ нистического труда. На снимке: И. Д . Семиколенов. Фото Г. Солодкова. ращения первичных документов, межоперационного хранения дета­ лей, узлов. В процессе оперативного регу­ лирования производства началь­ ник смены или диспетчер, в слу­ чае необходимости, переводят ра­ бочих на другие места, проводят все другие организационные ме­ роприятия, способствующие обес­ печению планомерного выполне­ ния задания. Сфера оперативного регулиро­ вания производства диспетчером завода значительно шире, а обя­ занности его — сложнее- Диспетчер завода контролирует и координирует работу всех це­ хов, хозяйств завода и органов за­ водоуправления. Он ежедневно, ежечасно получает рапорты от цехов-диспетчеров о ходе выпол­ нения часового сменного задания, всех значительных производствен­ ных неполадках, авариях оборудо­ вания, перерывов в подаче раз­ ных видов энергии и основных материалов, появления массового брака и т. д. Здесь мы подходим к рассмот­ рению особенно важного вопро­ са — путях обеспечения рит­ мичной работы участков, цехов и завода в целом. Как известно одним из важней­ ших путей лучшего, наиболее полного использования внутрен­ них резервов является обеспече­ ние ритмичности работы пред­ приятия. Общеизвестен и другой факт. О ритмичности производства судят прежде 'всего по работе цехов. От их работы зависит выполнение плана предприятием в целом. Деятельность всех цехов нераз­ рывно связана. Так, выполнение плана обрабатывающими цехами находится в прямой зависимости от работы заготовйтельных цехов, выпуск продукции сборочными цехами — от деятельности обра­ батывающих цехов. Особое меето занимают вспомо­ гательные цехи. Они обеспечивают рабочие места инструментом, при­ способлениями, ведут ремонт обо­ рудования и т-д . Отделы заводоу­ правления руководят всеми сторо­ нами деятельности цехов, а также контролируют их работу. Конечным итогом труд о в ы х усилий коллективов всех цехов, отделов, служб, всех рабочих и инженеров является готовая про­ дукция. На машиностроительных заводах изготовление готовой про­ дукции завершается в сборочных цехах. У нас это — сборка тракто­ ров. Для обеспечения ритмичности работ любого машиностроительно­ го предприятия, в том числе и нашего завода, располагающего сложным оборудованием, много­ численным станочным парком, большой номенклатурой деталей, первейшее значение имеет сла­ женность, согласованность дейст­ вия всех звеньев, участков произ­ водства. Между тем факты свидетельст­ вуют о том, что в течение про­ шлого года наш завод работал не­ ритмично. Главными причинами этого являлась плохая работа кузнечного цеха. Достаточно при­ вести следующий факт. В течение года кузнечный цех выполнил план лишь дважды — в апреле и октябре. Это, конечно, вносило де­ зорганизацию в работу механооб­ рабатывающих цехов, сборки, при­ водило к простоям и штурмовщи­ не, к неэффективному использо­ ванию оборудования в других це­ хах,, а в конечном счете — к повы­ шению себестоимости продукции- Серьезной помехой в деле на­ лаживания ритмичной работы за­ вода являлись также несвоевре­ менность и перебои в поставке ряда покупных изделий, моторов, отдельных профилей материалов заводами-поставщиками. Окончание этого материала — в следующем номер*. 2.677 тонн при норме — 1 230, стального литья 999 тонн при плане — 650. Однако при более или менее благополучном заделе в объем­ ном выражении, особенно по за­ готовкам из чугунного литья, за­ делы по отдельным заготовкам очень неравномерны. Так, на 1 декабря по чугунно­ му литью таких деталей, как дис­ ки муфт, корпуса трансмиссий, груз колеса заделы достигали трех-четырехмесячной потр е б- ности производства. В то же вре­ мя задел корпуса муфты, борто­ вой — совершенно недостаточен. Аналогичные факты наблюда­ ем при анализе по стальному литью. Если задел отливок дета­ лей 3504016, 4216148 — в из­ бытке, то таких как 3502062/52, 3001144— недостаточно. Та же картина и по штамповкам. Как видим, одни детали име­ ются в избытке из месяца в ме­ сяц, в них омертвлены порой зна­ чительные оборотные средства, за­ дел других совершенно незначи­ телен, а иногда его и совсем нет, что вызывает простои в механо­ обрабатывающих цехах и на сбо­ рочных конвейерах'. Здесь необходимо подробнее рассмотреть вопрос о видах заде­ лов. Заделом в производстве следует ■считать нормальный уровень не­ завершенного производства в на­ туральном выражении, обеспечи­ вающий установленные режимы работы всех участков производ­ ства и заданные темпы выпуска продукции. По своему назначению заделы подразделяются на следующие виды: технологический, транс­ портный, оборотный, страховой. Технологический задел — это заготовки деталей и узлов, нахо­ дящиеся в стадии обработки или сборки. Транспортный задел включает заготовки деталей и.узлов, нахо­ дящиеся в стадии движения меж­ ду операциями, смежными участ-’ ками производства. В понятие «оборотный задел» входят заготовки, находящиеся на рабочих местах или складах и предназначенные для выравни­ вания производительности смеж­ ных участков и операций. И, наконец, страховой задел. Он представляет собой запас за­ готовок, которые служат для вос­ становления допущенных откло­ нений от ритма. Оперативные планы, учет и диспетчирование производства Оперативное планирование яв­ ляется завершающим этапом про­ цесса планирования. Его цель — организация выполнения пла­ на. Первая и основная задача опе­ ративного планирования— рас­ пределение работ между испол­ нителями (цех, участок, рабочее место) на короткие отрезки вре­ мени (декада, сутки, смена). Та­ ким образом каждый производст­ венник получает четко сформули­ рованное задание. Вторая задача оперативного планирования— учет и контроль выполнения плана. При этом вся система оперативного учета и контроля должна быть направле­ на на обеспечение своевремен­ ного обнаружения и точного оп­ ределения размеров отклонений от плана, возникших в процессе производства. Третьей, самой важной, наи­ более трудно решаемой задачей является оперативное регулиро­ вание производства, увязка всех его звеньев «на ходу», устране­ ние отклонений, введение разла­ дившегося звена, производствен­ ного потока в общую систему ра­ бот, в заводской ритм. Каждый инженер, рабочий дол­ жен четко усвоить следующую истину. Наиболее действе и н о й профилактикой производства яв­ ляется не столько устранение уже возникших нарушений плана ос­ новного производства, скол ь к о предупреждение их возникнове­ ния. Важным фактором обеспечения равномерности производс т в а и выпуска продукции является до­ стижение наиболее полного соот­ ветствия сменных заданий и их фактического выполнения суточно­ му графику предприятия, цеха, участка. В связи с этим следует сказать о сменном задании. Оно является заключительным этапом детализа­ ции производственной программы. Причем, сопоставление сменного задания с данными о его фактичес­ ком выполнении является показа­ телем того, в какой мере фактиче­ ские результаты работы участка, цеха, завода в целом соответству­ ют требованиям календарного пла­ на. На участках массового произ­ водства суточным графиком опре­ деляется количество заготовок, готовых деталей, узлов, изделий, подлежащих выпуску на каждый день в соответствии с месячным, квартальным или годовым планом со стандартным планом работы каждой линии. Другим важным фактором обес­ печения равномерности работы по суточному графику на этих участ­ ках является поддержание вели­ чины заделов на установленном уровне. Совершенно ясно, что решать все эти очень серьезные, важные задачи невозможно без оператив­ ного учета. Оперативный учет выпуска про­ дукции, всех видов затрат на ее производство осуществляется це­ хами - изготовителями, а учет дви­ жения деталей, узлов, заготовок ведет ПДО завода. В организации производства на современном машиностроительном предприятии трудно переоценить роль диспетчерской службы- Именно диспетчерская служба организует обеспечение рабочих мест всем необходимым по зада­ нию — материалами, инструмен­ том, заготовками и т. д., а также регулирует производственные ра­ боты на участках, заводе, добива­ ясь бесперебойного выполнения планов. На вопросе о функциях и прак­ тике диспетчерской службы на нашем заводе следует остановить­ ся подробнее. Основным документом, руковод­ ствуясь которым диспетчерский персонал регулирует производство, — является сменное задание участ­ ку, цеху, заводу на выпуск то­ варной продукции. В соответствии со сменным за­ данием сменный диспетчер дол­ жен своевременно подготовить ра­ бочие места — обеспечить достав­ ку на них материалов, заготовок, инструмента и т. д. Причем все это должно быть сделано до начала смены. Здесь следует заметить: чтобы диспетчерское регулирование про­ изводства осуществлялось успеш­ но, в цехе должен действовать твердо установленный порядок об­

RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz