Кировец. 1966 г. (г. Липецк)
внутризаводского планирования На этом снимке вы видите финансово-счетных работников нашего завода А. Н. Бочарова, М . Д . Скуратову А. Д . Паш кову и К. С. Козлова. Они добросовестно работают на вверенных им участ ках, оказывают помощь подшефному совхозу им. Димитрова Липецкого района. Фото Г. Солодкова. >*♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦ ♦* «« «« ♦♦ ♦♦ ♦♦*♦♦♦♦♦♦♦♦♦ А И. Д . Семиколенов пришел в 3-й тракторный цех юношей. С тех пор прошло 20 лет. Из ученика-станочника, он стал высо коквалифицированным наладчиком. И. Д . Семиколенов быстро и надежно настраивает станки, помогает молодым рабочим осваивать профессии. Передовому наладчику присвоено звание ударника комму нистического труда. На снимке: И. Д . Семиколенов. Фото Г. Солодкова. ращения первичных документов, межоперационного хранения дета лей, узлов. В процессе оперативного регу лирования производства началь ник смены или диспетчер, в слу чае необходимости, переводят ра бочих на другие места, проводят все другие организационные ме роприятия, способствующие обес печению планомерного выполне ния задания. Сфера оперативного регулиро вания производства диспетчером завода значительно шире, а обя занности его — сложнее- Диспетчер завода контролирует и координирует работу всех це хов, хозяйств завода и органов за водоуправления. Он ежедневно, ежечасно получает рапорты от цехов-диспетчеров о ходе выпол нения часового сменного задания, всех значительных производствен ных неполадках, авариях оборудо вания, перерывов в подаче раз ных видов энергии и основных материалов, появления массового брака и т. д. Здесь мы подходим к рассмот рению особенно важного вопро са — путях обеспечения рит мичной работы участков, цехов и завода в целом. Как известно одним из важней ших путей лучшего, наиболее полного использования внутрен них резервов является обеспече ние ритмичности работы пред приятия. Общеизвестен и другой факт. О ритмичности производства судят прежде 'всего по работе цехов. От их работы зависит выполнение плана предприятием в целом. Деятельность всех цехов нераз рывно связана. Так, выполнение плана обрабатывающими цехами находится в прямой зависимости от работы заготовйтельных цехов, выпуск продукции сборочными цехами — от деятельности обра батывающих цехов. Особое меето занимают вспомо гательные цехи. Они обеспечивают рабочие места инструментом, при способлениями, ведут ремонт обо рудования и т-д . Отделы заводоу правления руководят всеми сторо нами деятельности цехов, а также контролируют их работу. Конечным итогом труд о в ы х усилий коллективов всех цехов, отделов, служб, всех рабочих и инженеров является готовая про дукция. На машиностроительных заводах изготовление готовой про дукции завершается в сборочных цехах. У нас это — сборка тракто ров. Для обеспечения ритмичности работ любого машиностроительно го предприятия, в том числе и нашего завода, располагающего сложным оборудованием, много численным станочным парком, большой номенклатурой деталей, первейшее значение имеет сла женность, согласованность дейст вия всех звеньев, участков произ водства. Между тем факты свидетельст вуют о том, что в течение про шлого года наш завод работал не ритмично. Главными причинами этого являлась плохая работа кузнечного цеха. Достаточно при вести следующий факт. В течение года кузнечный цех выполнил план лишь дважды — в апреле и октябре. Это, конечно, вносило де зорганизацию в работу механооб рабатывающих цехов, сборки, при водило к простоям и штурмовщи не, к неэффективному использо ванию оборудования в других це хах,, а в конечном счете — к повы шению себестоимости продукции- Серьезной помехой в деле на лаживания ритмичной работы за вода являлись также несвоевре менность и перебои в поставке ряда покупных изделий, моторов, отдельных профилей материалов заводами-поставщиками. Окончание этого материала — в следующем номер*. 2.677 тонн при норме — 1 230, стального литья 999 тонн при плане — 650. Однако при более или менее благополучном заделе в объем ном выражении, особенно по за готовкам из чугунного литья, за делы по отдельным заготовкам очень неравномерны. Так, на 1 декабря по чугунно му литью таких деталей, как дис ки муфт, корпуса трансмиссий, груз колеса заделы достигали трех-четырехмесячной потр е б- ности производства. В то же вре мя задел корпуса муфты, борто вой — совершенно недостаточен. Аналогичные факты наблюда ем при анализе по стальному литью. Если задел отливок дета лей 3504016, 4216148 — в из бытке, то таких как 3502062/52, 3001144— недостаточно. Та же картина и по штамповкам. Как видим, одни детали име ются в избытке из месяца в ме сяц, в них омертвлены порой зна чительные оборотные средства, за дел других совершенно незначи телен, а иногда его и совсем нет, что вызывает простои в механо обрабатывающих цехах и на сбо рочных конвейерах'. Здесь необходимо подробнее рассмотреть вопрос о видах заде лов. Заделом в производстве следует ■считать нормальный уровень не завершенного производства в на туральном выражении, обеспечи вающий установленные режимы работы всех участков производ ства и заданные темпы выпуска продукции. По своему назначению заделы подразделяются на следующие виды: технологический, транс портный, оборотный, страховой. Технологический задел — это заготовки деталей и узлов, нахо дящиеся в стадии обработки или сборки. Транспортный задел включает заготовки деталей и.узлов, нахо дящиеся в стадии движения меж ду операциями, смежными участ-’ ками производства. В понятие «оборотный задел» входят заготовки, находящиеся на рабочих местах или складах и предназначенные для выравни вания производительности смеж ных участков и операций. И, наконец, страховой задел. Он представляет собой запас за готовок, которые служат для вос становления допущенных откло нений от ритма. Оперативные планы, учет и диспетчирование производства Оперативное планирование яв ляется завершающим этапом про цесса планирования. Его цель — организация выполнения пла на. Первая и основная задача опе ративного планирования— рас пределение работ между испол нителями (цех, участок, рабочее место) на короткие отрезки вре мени (декада, сутки, смена). Та ким образом каждый производст венник получает четко сформули рованное задание. Вторая задача оперативного планирования— учет и контроль выполнения плана. При этом вся система оперативного учета и контроля должна быть направле на на обеспечение своевремен ного обнаружения и точного оп ределения размеров отклонений от плана, возникших в процессе производства. Третьей, самой важной, наи более трудно решаемой задачей является оперативное регулиро вание производства, увязка всех его звеньев «на ходу», устране ние отклонений, введение разла дившегося звена, производствен ного потока в общую систему ра бот, в заводской ритм. Каждый инженер, рабочий дол жен четко усвоить следующую истину. Наиболее действе и н о й профилактикой производства яв ляется не столько устранение уже возникших нарушений плана ос новного производства, скол ь к о предупреждение их возникнове ния. Важным фактором обеспечения равномерности производс т в а и выпуска продукции является до стижение наиболее полного соот ветствия сменных заданий и их фактического выполнения суточно му графику предприятия, цеха, участка. В связи с этим следует сказать о сменном задании. Оно является заключительным этапом детализа ции производственной программы. Причем, сопоставление сменного задания с данными о его фактичес ком выполнении является показа телем того, в какой мере фактиче ские результаты работы участка, цеха, завода в целом соответству ют требованиям календарного пла на. На участках массового произ водства суточным графиком опре деляется количество заготовок, готовых деталей, узлов, изделий, подлежащих выпуску на каждый день в соответствии с месячным, квартальным или годовым планом со стандартным планом работы каждой линии. Другим важным фактором обес печения равномерности работы по суточному графику на этих участ ках является поддержание вели чины заделов на установленном уровне. Совершенно ясно, что решать все эти очень серьезные, важные задачи невозможно без оператив ного учета. Оперативный учет выпуска про дукции, всех видов затрат на ее производство осуществляется це хами - изготовителями, а учет дви жения деталей, узлов, заготовок ведет ПДО завода. В организации производства на современном машиностроительном предприятии трудно переоценить роль диспетчерской службы- Именно диспетчерская служба организует обеспечение рабочих мест всем необходимым по зада нию — материалами, инструмен том, заготовками и т. д., а также регулирует производственные ра боты на участках, заводе, добива ясь бесперебойного выполнения планов. На вопросе о функциях и прак тике диспетчерской службы на нашем заводе следует остановить ся подробнее. Основным документом, руковод ствуясь которым диспетчерский персонал регулирует производство, — является сменное задание участ ку, цеху, заводу на выпуск то варной продукции. В соответствии со сменным за данием сменный диспетчер дол жен своевременно подготовить ра бочие места — обеспечить достав ку на них материалов, заготовок, инструмента и т. д. Причем все это должно быть сделано до начала смены. Здесь следует заметить: чтобы диспетчерское регулирование про изводства осуществлялось успеш но, в цехе должен действовать твердо установленный порядок об
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz