Кировец. 1966 г. (г. Липецк)

/ ПУЛЬС БОЛЬШОГО КОНОЕИРЛ И. СИНИЦЫН Министр тракторного и сельскохозяйственного В мае нынешнего года в Моск­ ве проходила международная вы­ ставка сельскохозяйственных ма­ шин и оборудования. Около шес­ тисот экспонатов на ней были с советской маркой. Б о л ь ш у ю часть этой техники прислали на выставку заводы нашего минис­ терства. Здесь можно было воо­ чию убедиться, насколько много­ образна продукция, которую они создают, насколько сложно хо­ зяйство отрасли. А жизнь предъ­ являет к нам большие требования. Ведь мы стоим на самом стыке промышленности с сельским хо­ зяйством, развитию кото р о г о XX III съезд партии, майский Пленум ЦК КПСО уделили огром­ ное внимание. В нынешней пятилетке пред­ приятия отрасли должны поста­ вить народному х о з я й с т в у 1-790 тысяч■тракторов, 550 ты­ сяч зерновых комбайнов, а всего на 10,5 миллиарда рублей раз­ личных сельскохозяйственных, машин и на 5,5 миллиарда руб­ лей запасных частей к ним. Это столько же, сколько было сделано за предыдущее десятилетие. Чтобы представить стратегию развития отрасли, назову еще не­ сколько цифр. Увеличить объем производства мы намерены за счет строительства новых заво­ дов — на 10 процентов, рекон­ струкции действующих п р е д- приятий— на 18 процентов и по­ вышения производительн о с т и труда— на 70 с лишним процен­ тов. Каждые два труженика на­ шей отрасли к концу пятилетки за смену станут изготовлять столько продукции, сколько се­ годня дают трое. Для людей, которые бывали на наших заводах, последняя цифра может показаться несколько пре­ увеличенной, даже нереальной. Ведь уровень механизации и ав­ томатизации основных процессов на ведущих предприятиях отрас­ ли весьма высок. Поднимать здесь производительность не ме­ нее сложно, чем летчикам наби­ рать высоту на последних метрах перед «потолком». За счет чего же тогда можно ускорить пульс боль­ шого конвейера нашей отрасли? Скажем прямо, не на всех уча­ стках этого конвейера уровень вооруженности труда одинаков. Да, многие звенья вполне отвеча­ ют сегодняшним требованиям. Но есть и такие, в большинстве сво­ ем «узкие» места, где царит вче­ рашний, а то и позавчерашний день. Повышение технической осна­ щенности всех участков производ­ ства до современного уровня — вот первое средство, которое по­ может нам ' выполнить задания пятилетки. И главная особен­ ность наших планов — механиза­ ция и автоматизация всех видов технологических процессов без предвзятого деления на основные и вспомогательные, начиная от ворот, куда завозится металл, и кончая воротами, откуда отправ­ ляют готовую продукцию. В литейных цехах будет внед­ рено 64 автоматические линии для прессовой формовки. Уровень механизации и автоматизации на формовочных работах будет дове­ ден к 1970 году до 95 процен­ тов. Условия труда здесь совер­ шенно изменяются и будут мало чем отличаться от условий труда в лучших механических цехах. Преобразятся и другие процессы литья. В кузнечно-прессовых цехах будут освоены методы получения заготовок повышенной точности. В машинах, которые выпускает наша отрасль, много сварных конструкций. До сих пор сварка велась в основном вручную. Сей­ час специалистам удалось разра­ ботать новые методы электро- контактной точечной сварки,даю­ щие возможность автоматизиро­ вать этот процесс. Много пока ручной работы и на сборке, по­ этому и здесь будут широко про­ водиться механизация и автома­ тизация. Но особенно отстало то звено единой технологической цепи про­ изводства, которое принято назы­ вать вспомогательными работами. Уровень их механизации в 3— 5 раз ниже основных. Каждый ше­ стой рабочий нашей отрасли занят на транспортных или складских операциях., На фоне технического перево­ оружения предприятий особенно заметно отставание механизации на вспомогательных операциях. Вот характерные данные: на каж ­ дых 100 рабочих основного произ­ водства внедрено в прошлом году около 5 новшеств, а вспомогатель­ ного — лишь одно. Как проекты строительства новых заводов, так и применяемая на заводах техно­ логическая документация охваты­ вают только основное производст­ во и не включают в себя весь цикл от получения сырья до отгрузки готовой продукции. Затраты труда на вспомогательных работах даже не учитываются при определении трудоемкости. Отсутствие четкой технологи­ ческой увязки между основным производством предприятий и си­ стемой его обслуживания часто приводит к излишним затратам времени, простоям оборудования, снижению коэффициента сменно­ сти. Опыт многих предприятий, раз­ работавших комплексную техно­ логию на весь процесс производ­ ства, свидетельствует, что на отдельных вспомогательных уча­ стках, особенно на транспортно­ складских, имеются большие ре­ зервы, реализация которых не требует длительной подготовки производства и больших затрат. В то же время при комплексной технолгии существенно сокраща­ ются внутризаводские грузопото­ ки, уменьшается число перевалов материалов и полуфабрикатов. На Волгоградском заводе тракторных деталей и нормалей, например, при применении комплексной тех­ нологии удельный вес учитыва­ емых затрат увеличился с 48 до 76 процентов, а затраты труда на многих вспомогательных работах, в том числе на погрузочно-разг­ рузочных, снизились на 14 про­ центов. На пяти предприятиях сельскохозяйственного машино­ строения Волгограда уже через 9 месяцев после внедрения ком­ плексной технологии объем про­ изводства вырос на 15,6 процен­ та, а численность вспомогатель­ ных рабочих сократилась на 1.084 человека. В свое время проектным орга­ низациям было рекомендовано в новых проектах закладывать комплексную технологию. Но к этой рекомендации мало кто при­ слушался. Н в проектах совре­ меннейших цехов и заводов по- прежнему не видно новинок, обе­ спечивающих механизацию вспо­ могательных работ. А надо, чтобы их разработка стала обязатель­ ной при проектировании всех предприятий народного хозяйства. И ответственность за внедрение этой прогрессивной системы повы­ сится, если узаконить отчетность по комплексной трудоемкости изделий с включением затрат тру­ да на вспомогательных работах. Иного подхода требуют не толь­ ко внутризаводские процессы- В перестройке нуждается «техноло­ гия» всей отрасли. Специализация машиностроения СССР и кооперирование — вот второе , важное, средство повышения эф­ фективности производства, роста производительности труда. В нашей отрасли насчитывает­ ся около 70 предприятий, где ра­ ботает меньше тысячи человек- Общий объем их валовой продук­ ции в 1965 году составил всего 6 процентов отраслевого. Каждый из этих заводов одновременно занят выпуском сельскохозяйст­ венных машин и оборудования, а также рапасных частей для авто­ мобилей, тракторов, комбайнов. Такое использование производст­ венных мощностей противоречит всем законам экономики. Наши технологические проект­ ные институты уже приступили к созданию новой технологии и организации специализированного производства 77 массовых дета­ лей, значительная часть которых сосредоточена на 70 мелких заво­ зах. Предварительные расчеты показывают: подетально специа­ лизированные заводы будут вы­ пускать около 40 процентов всей отраслевой продукции, а произ­ водительность труда на них мо­ жет быть повышена на 90— 100 процентов. Вот, например, поде­ тальная специализация дает воз­ можность Краснодарскому заводу увеличить годовой выпуск втул­ ко-роликовых цепей вдвое, в 2,2 раза повысить их износостойкость. Правда, многие наши крупные заводы неохотно передают собст­ венное производство комплекту­ ющих изделий на специализиро­ ванные предприятия. И упрекать их трудно. Установившаяся прак­ тика завышения цен на комплек­ тующие изделия на 20— 30 про­ центов, а иногда в 2— 3 раза под корень подрубает прогрессивную систему. Комитет цен при Гос­ плане СССР должен положить ко­ нец подобной практике и устано­ вить разумные, приемлемые для головных предприятий цены. Интересы экономного ведения хозяйства требуют также центра­ лизованного обеспечения пред­ приятий инструментом, техноло­ гической оснасткой, нестандарт­ ным оборудованием, запасными деталями и узлами к оборудова­ нию. В общем балансе потребляемо­ го инструмента покупной состав­ ляет всего 8— 10 процентов- Про­ изводство его распылено по 162 заводам. Мощности каждого из них используются плохо. Коэф­ фициент сменности оборудования в инструментальных цехах не превышает 1,2. И в то же время инструмента не хватает! Опыт и практика подсказыва­ ют: крупные инструментальные цехи необходимо превратить в са­ мостоятельные заводы или филиа­ лы. Организация такого филиала, скажем, на Волгоградском трак­ торном заводе позволила увели­ чить за два года коэффициент сменность с 1,3 до 1,7. И произ­ водство режущего инструмента возросло в 2,1 раза, приспособле­ ний — в 2 раза, пресс-форм — в 2,5 раза. Чтобы повсеместно добиться такой эффективности, министер­ ство разработало мероприятия по концентрации и специализации производства специального ин­ струмента и оснастки, нестандар- тизированного обору д о в а н и я, средств механизации и автомати­ зации. Для практического осу­ ществления этой программы в составе министерства организова­ но главное отраслевое управле­ ние, которому переданы 8 про­ мышленных предприятий и не­ сколько конструкторских органи­ заций. Когда эти заводы будут технически перевооружены и специализированы, объем произ­ водства инструмента и нестан- дартизированного оборудования в отрасли возрастет с 2,8 миллио­ на в 1965 году до 33,7 миллио­ на рублей в 1970 году. Есть еще одно очень важное средство повышения эффектив­ ности производства. Это совре­ менная управленческая техника, без которой немыслима рацио­ нальная организация труда, чет­ кое, оперативное планирование и диспетчеризация, точный бухгал­ терский учет. В наше время соз­ дано немало видов «думающих» машин. Они не только облегчают умственный труд, но и, главным образом, помогают найти наибо­ лее разумные решения органи­ зационных, технологиче с к и х, конструкторских задач и в конеч­ ном счете сберечь труд производ­ ственников. На крупнейших предприятиях отрасли намечено внедрить ком­ плексные системы механизации и автоматизации, управления произ­ водством, осуществляющие учет и передачу информации на машино­ счетные станции или в вычисли­ тельные центры, где будет вес­ тись механизированный расчет с помощью электроники. Техническое перевооружение всех звеньев производства, спе­ циализация предприятий, исполь­ зование современных средств уп­ равления ими — вот что позволит нам ускорить ход большого нон- вейера, выпускающего тракторы и сельскохозйственную технику- Работа предстоит интересная, и труженики отрасли сделают все, чтобы выполнить программу, на­ меченную XXIII съездом КПСС, «Советская Россия». № Ц 5 от 2А августа, Перед вами — группа рабочих второго участ-|гокари Т, А. Василенко и Е. С. Смыкова. Их ка цеха шасси. Это (слева направо) — наладчик|сменная выработка достигает 140 процентов М. И, Шабанов, фрезероБДИца Н. Т. Колодеева, | нормы. Фото В. Финогина.