Кировец. 1965 г. (г. Липецк)
ДЕВИЗ НОВАТОРОВ Щедрое творчество Изобретатели и рациона лизаторы нашего завода горячо поддержали почин москвичей и ленинградцев, которые призвали в тече ние 3 :— 4 лет достигнуть уровня мировых стандар тов. В начале нынешнего го да тракторостроители включились в соревнование за повышение технического уровня, качества и увели чения срока службы вы пускаемых тракторов. На заводе с 20 января проходит конкурс на луч шее предложение и изобре тение, - заметно повышаю щее качество выпускаемой продукции. Рационализаторы мн о гих йехов и отделов прини мают активное участие в этом конкурсе. Ими уже подано около 850 предло жений. Многие из предло жений направлены на по вышение качества изготов ляемой продукции тракто ров Т-40, Т-40А и Т-38М, на улучшение качества уз лов и деталей. Так, работники отдела главного технолога и экспе риментального цеха Р. М. Лутов, И. И. Пронин, В. А. Чунихин и другие нашли . возможным в смазочн о е масло трансмиссии добав лять присадку дисульфида молибдена (3—10 проц.). Внедрение этого предло жения позволит р е з к о уменьшить коэффициент трения сопряженных дета лей и значительно повы сить долговечность шесте рен, валов и других узлов ходовой части машин. Ценные предлож е н и я вносят работники трактор ных цехов №№ 3 и 2, цеха .шасси, автоматного и дру гих. В этом им помогают цаши общественные орга низации. В январе заводской со вет ВОИР на своем засе дании рассмотрел вопрос об участии организаций об щества в конкурсе. Было решено взять под контроль внедрение предложе н и й, поданных в дни конкурса и направленных на улучше ние товарного вида выпус- Цифры и факты На нашем заводе в рацио нализации принимают учас тие многие тысячи людей, в том числе 7482 рабочих. За шесть лет семилетки за водские рационализ а т о р ы внесли 28978 предложений, из которых 10656 внедрены в производство. Годовая экономия средств от внедрения этих предложе ний составила 6790 тысяч руб лей. каемои заводом продук ции. Совет ВОИР обязал це ховые организации улуч шить массовую работу- сре ди рационализаторов, что должно усилить приток рацпредложений. В настоящее время в це хе' сборки тракторов внед ряется предложение на чальника техбюро Н. М. Полежаева. Он изменил конструкцию крепления ре зиновых шлангов масляной системы. В результате до рогостоящие резиновые шланги частично заменяют ся металлическими, аннули руется несколько деталей, улучшается качество и ра ботоспособность узла. В дни конкурса значи тельно оживилась работа по внедрению предложе ний. Коллективы рациона лизаторов чугунолитейно го, т р а к т о р ных ц е х о в №№ 2 и 3 'уже досрочно завершили выполнение пла нов первого квартала. В тракторном цехе № 2 на днях внедрено предло жение старшего мастера Владимира Кондратьевича Кулигина. В. К. Кулигии модернизировал станок, на котором обрабатывается ■корпус главной муфты, в результате чего улучшилось качество обработки детали, уменьшился расход режу- щего инструмента и эко номится в год 466 рублей. Ценное предложение внес ли работники отдела глав ного металлурга. Они изме нили конструкцию ,молото вого штампа на деталь Т-25-4628355. Новый штамп значительно произ води тельнее, стойкость его уве личилась в четыре раза. Это предложение экономит кузнечному цеху не только дорогостоящую штамповую сталь, но и 638 рублей де нег. Кому не известны на за воде нашумевшие правый и левый рукава колесного трактора, обрабатываемые в тракторном цехе № 2? Ка кими путями только не идут1технические службы отделов металлурга и тех нолога, чтобы уменьшить брак на этих «капризных» деталях? В улучшение их качест ва внесли свою долю и ра ционализаторы. Так, работ ники тракторного цеха № 2 А. Бунеев и Б. Локтюшин нашли возможным при об работке рукавов сверлить отверстия под резьбы на проход. Казалось бы, не та кое уж большое дело, одна ко внедрение новой техно логии снизило брак на од ном рукаве с 0,76 до 0, 69 процента, а на другом с 0,24 до 0,14 процента. А вот предложение, кото рое, -может оыть, и не име ет прямого отношения к улучшению качества, но увеличивает работоспособ ность и долговечность стан ков. Электрик тракторного цеха № 2 Р. Аширов разра ботал электросхему и по ставил на конечной опера ции обработки корпуса бор- товой передачи электрозво нок, который сообщает об окончании операции, а реле в это же время выключает од новременно четыре станка. Такая сигнальная система помогает многостаночнику полнее загружать станок и экономит электроэнергию. С 15 марта наш завод включился в смотр работы по оформлению заявок, от бору изобретений из па тентной литературы к внед рению в производство. Тракторостроителям не обходимо внедрить не ме нее 5 собственных и 10 за имствованных из обре т е ний, чтобы занять одно из первых мест в экономичес ком районе. На днях во Дворце куль туры проходило совещание рационализаторов Управ ления машиностроения сов нархоза ЦЧЭР. Участники совещания приняли обра щение ко всем работникам предприятий и взяли обя зательства в честь 50-летия Советской власти за счет внедрения в производство изобретений и рацпредло жений получить экономи ческий эффект в 8 миллио нов 660 тысяч рублей. П. АНЦУПОВ, председатель заводского совета ВОИР. Более двадцати лет работа ет на нашем заводе Василий Сергеевич Гончаров. Сейчас он занимает должность стар шего мастера в эксперимен тальном цехе. .Но это долж ность, а в душе и в повсед невной работе Василий Сер геевич—ищущий новых реше ний конструктор. Много своего внес Гончаров в конструкцию колес к о г о трактора Т-40. Это он пред ложил убрать груз с передних колес, и это увеличило срок службы переднего моста. Многие другие предложения новатора уже осуществлены и дают большую экономию за воду. НА СНИМКЕ: Василий Сер геевич Гончаров. Для снижения трудоёмкости В прошлом году рациона лизаторы первого трактор ного цеха внесли большой вклад в снижение трудоем кости производства колес ного трактора. Благодаря внедрению предложе н и й новаторов трудоемкость Т-40 снижена за год на 46 минут 23 секунды. В цехе узким местом бы ла нарезка зубьев коничес ких шестерен. Деление за готовки производилось -поч ти вручную. Кроме того, что тратилось много времени, качество шестерен желало значительных улучшений. Мастер Н. Г. Телегаиов и механик Н. Н. Коршунов предложили применить де лительное устройство. Разработкой и внедрени ем этого предложения заня лась творческая комплекс ная бригада, которой руко водит наладчик Н. П. Бай- диков. Общими усилиями членов бригады предложе ние было осуществлено. Это снизило трудоемкость и дает 880 рублей экономии. Немалый вклад в сниже ние трудоемкости трактора внесли рационализаторы ■других цехов завода Н. М. Полежаев, Г. В. Демидюк, П. М. Антонщук и другие. В. ГОРДЕЕВ. П р о к л а д ы в а я В тяжелые послевоенные годы окончил Владимир Барбашин Липецкий маши ностроительный техникум, несколько лет работал по специальности на нашем заводе в чугунолитейном цехе, а в 1951 году его призвали в Советскую Ар мию, в авиацию. Сбылась давняя мечта юноши: он стал штурманом. И вот через одиннадцать лет Владимир вернулся; в цех. Здесь его многие пом нили. Барбашину поручили ответственный участок — третий конвейер,' на кото ром изготовляют сложные корпусные о т л и в к и для тракторов. Цеховые заботы, большие и малые, помогли понемно гу забыть, что он уже не бу дет летать. Но с первых дней он испытывал неудов летворенность. Причин это му было много. Наблюдая за стержен щицами, выслушив а я их жалобы о трудностях при изготовлении стержня № 1 детали Т-25-1701025, техно лог Барбашин чувствовал свою вину перед работни цами. Брак по стержню до стигал 50 процентов. Изго товление стержней было очень сложным. Использо вались три стерж н е в ых ящика, специальный кон дуктор и зачистные ножи. Владимир Филиппович ви дел, что операция чересчур .усложнена. Он много ду мал, как ее упростить и предложил изменить конст рукцию стержневого ящи ка. Это позволило значи тельно снизить брак, облег чить труд рабочих. Отпала необходимость в д в у х стержневых ящиках, за- чистных ножах и кондукто ре. Стерженщицы теперь довольны. Много хлопот было с кар тером маховика. При отлив ке этой детали получалось много газовых раковин. Их приходилось заваривать вручную. Устранение ли тейных дефектов обходи лось заводу недешево. Многие думали над этой проблемой. Много было и предложений, но ни одно не давало эффекта. Технолог Барбашин обратился в от дел главного металлурга к конструктору Ивану Кон стантиновичу Гончарову, поделился мыслями, попро сил помочь. — Я считаю, — говорил он,—что надо изменить тех нологию отливки деталей, надо применить кольцевую газоотводящую сист е м у. Это ликвидирует раковины. Иван Константинович раньше работал в чугуноли тейном цехе, и рассужде ния Владимира Филиппови-
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz