Кировец. 1964 г. (г. Липецк)

УЧИСЬ РАБОТЕ СТРАНИЦА МАСТЕРА Новая система непрерывного планирова­ ния, разработанная новочеркасскимн электровозостроителями, сегодня внедряет­ ся в цехах нашего завода. Быстрейшее овладение непрерывным учётом и планированием производства в основном зависит от мастеров и старших мастеров. При новой системе мастера получают большой простор для организаторской ра­ боты на участке, для совершенствования производства и труда. К сожалению, далеко не все мастера и другие командиры производства в цехах завода понимают значение новой системы, выгоды, которые она даёт мастеру. Ниже мы публикуем рассказ старшего мастера сталелитейного цеха Новочеркас­ ского завода Б. Б УШ М АНО В А . Товарищи мастера! Прочитайте эту ста­ тью, обдумайте всё, что вы узнаете из неё о новом методе непрерывного плани­ рования производства. ПРОСТОТА, ЧЁТКОСТЬ, РИТМ НАДО СОЗДАТЬ СОВЕТ К А КО М У М АС ТЕРУ ма шиностроительного завода не приходилось иметь дела с пухлыми томами месячных графиков выпуска и запуска продукции, поступающими на участок из производст­ венного отдела? Кому из них не знакомы еще более пух ­ лые пачки сменных заданий? Было все это хорошо знако­ мо и нам. Мастер большую часть времени тратил на бе­ готню по цеху в поисках, де­ тали или нужного материа­ ла, на «организацию» чуть ли не ежемесячных «штур­ мов» плановых заданий — словом, штопал дыры. Он, че. ловек, непосредственно отве­ чающий за все, что происхо­ дит на участке, практически был бессилен правильно, экономически грамотно ор­ ганизовать труд рабочих, а от планирования был и вов­ се в стороне. Сменные зада­ ния приходили из планово­ диспетчерского бюро цеха, от мастера же требовалось лишь слепо их выполнять. Причем дальше чем на день -два вперед мы и не пыта­ лись заглядывать: что да­ дут, то и будем делать. К А К Ж Е СТРОИТСЯ пла­ нирование работы участка сейчас? Прежде всего надо хотя бы коротко рассказать об одном из основных прин­ ципов новой "системы. Авто­ ры ее исходили из того, что если будут обеспечены необ­ ходимые заделы всех дета­ лей и узлов будущих элект­ ровозов и таким образом возникнут условия для стро­ го ритмичной их сборки и сдачи, то все графики запус­ ка и выпуска можно заме­ нить единым сквозным гра ­ фиком комплектации локо ­ мотивов. Поясню это прос­ тейшим примером. На участ­ ке, скажем, делают колеса— по десять на каждую маши­ ну, Предположим, на дан­ ный месяц запланировано собрать 40 электровозов. Значит, для них нужно изго­ товить 400 колес, причем по­ ставлять их сборщикам рит­ мично. Соответствующее число деталей и узлов дол­ жны делать и на других участках завода. На этой основе в цехах и построены картотеки, отра­ жающие технологический процесс движения деталей. Ящик картотеки разделен на мелкие отсеки, соответ- Б. БУШМ АНО В , старший мастер формовочного участка сталелитейного цеха Новочеркасского электровозостроительного завода * -к * ствующие рабочим дням данного и следующего меся­ ца. Сверху, по горизонтали, на узкой полоске бумаги на­ несены числа месяца и номе­ ра сдаваемых в каждый из этих дней электровозов. По вертикали, сбоку, обозначе­ но оборудование, на котором готовятся детали. На ка р ­ точку заносится их наимено­ вание, количество и т. д. К а к только деталь сделают, ка р ­ точку переносят в отсек ка р ­ тотеки, соответствующий но­ меру электровоза, для комп ­ лектования которого она предназначена. Движение карточки дает предельно яс­ ную картину готовности де­ талей и узлов. Хорошо, но ведь номенк­ латура заводской продукции состоит не только из элект­ ровозов. Есть и другие изде­ лия, поставляемые, скажем, по кооперации другим пред­ приятиям. ' К а к быть в этом случае? Система условно «привязывает» эту продук­ цию к тому же электровозу. Цеху, положим, поручили изготовить двести коленча­ тых валов. При этом же пла­ не в 40 локомотивов в месяц можно допустить, что на к а ­ ждый из них придется по пять валов. Для ритмичной их сдачи в течение 25 рабо­ чих дней нужно, следова­ тельно, ежедневно делать по восемь этих деталей. Дела­ ют же их, конечно, партиями, скажем, по 100 штук. Когда такая партия готова, ка р ­ точку коленчатого вала кла ­ дут в отсек двадцатого по счету электровоза, соби­ раемого с начала месяца. Та к карточка стала един­ ственным плановым доку­ ментом на участке и в цехе. И не только плановым. Она помогает мастеру в органи­ зации труда, позволяет ему четко и оперативно контро­ лировать выполнение зада­ ния. Если по каким-либо причинам деталь нельзя из­ готовить (нет оснастки или нужного материала), к кар ­ точке прикрепляют красную полоску с надписью «сиг­ нал». ПО Д ГО ТО ВИТЕЛЬНАЯ работа состояла в том, что вся номенклатура деталей участка была проанализиро­ вана по трудоемкости и в со­ ответствии с этим разделена более или менее ровно по сменам. Теперь мастер сам планирует работу. Перед на­ чалом смены он проводит пятиминутное совещание, на котором точно определяется объем работы на следующие сутки, подводятся итоги со­ ревнования за прошедший день. Новая система заставила формовщиков и стерженщи­ ков трудиться в более тес­ ном контакте, согласованно. За последнее время наш участок ни разу не простаи­ вал из-за отсутствия стерж­ ней. О «штурмах», сверху, рочных работах мы уже дав­ но забыли. На многих предприятиях страны действуют советы мастеров. Это общественные органы, ставящие целью а к­ тивизировать работу масте­ ров по руководству участка­ ми, внедрению передовой техники, организации социа­ листического соревнования, по борьбе за улучшение эко­ номических показателей и т. п. Целью совета мастеров является та кже повышение деловой и политической под­ готовки мастеров. Главная забота мастера—забота о производстве, об организации его, о выполнении производствен­ ных заданий. На службу этой, главной цели старший мастер инструментально­ го цеха Николай Иванович Трифи- лин ставит все свое умение, опыт. Сам в прошлом высококвалифи­ цированный слесарь - лекальщик, Николай Иванович всей душой понимает своих подчиненных—ин­ струментальщиков. Знает он дело в совершенстве, овладел и теоре­ тическими знаниями. Без отрыва от производства Николай Ивано­ вич окончил машиностроительный техникум. Сейчас т. Трифилин руководит участком. Коллектив этот в' прошлом году план выполнил на 103,9 процента, производитель­ ность труда составила 103,8 про­ цента к плану. Отлично работает участок старшего мастера Трифи­ лина и в 1964 году. В чем секрет успехов этого кол­ лектива? Конечно, он доби вается отличных результатов бла­ годаря вду-мчивой, планомерной деятельности старшего мастера. Николай Иванович не начинает де­ ла с «бухты-барахты». Получив месячное задание, он сам сначала продумает его, посмотрит, какие заготовки, какой инструмент есть и что надо заказать. Прикинет: кому какую работу дать, кто и что сможет сделать . В смене установился четкий по­ рядок: в конце каждого рабочего дня люди собираются вместе, и старший мастер кратко подводит итоги: что сделано, кто работал хорошо, кто работал плохо. 11 • Сейчас назрело время соз­ дать такой совет и на нашем заводе. Он особую роль сыг­ рает в освоении новой систе­ мы непрерывного планиро­ вания производства, кото­ рую сейчас мы внедряем в цехах. Мне кажется, созданием такого совета должен за­ няться заводской комитет профсоюза. Я. НЕМОВ , начальник производства. обязательно, каждому выдается четкое задание на завтра. Рабо­ чий успевает обстоятельно разоб­ раться в чертежах, подготовиться к выполнению задания. Если что- либо не ясно, он подробно рас­ спросит каждого мастера. Мастер руководит участком. У Н. И. Трифилина это значит пос­ тоянно знать, у кого как идет де­ ло. И если где-то не ладится, он приходит на помощь рабочему: выберет наиболее рациональны» прием обработки, покажет как лучше это делать. Первое, чего постарался добить­ ся Николай Иванович, это чтобы каждый его рабочий владел, минимум двумя профессиями. И надо сказать, он требует от людей не поверхностного, а глубокого знания секретов профессии, высо­ кой культуры труда. Николай Иванович в полном смысле слова новатор. Он сам повседневно разрабатывает новые методы обработки инструмента и стремится применять все новое, чго появляется на предприятиях. Например, в содружестве с техно­ логической службой цеха он вне­ дрил полировку прессформ с по­ мощью бормашин. Повысились ка­ чество и стойкость прессформ. Долгое время в цехе не было надлежащего мерительного ин­ струмента для замера параметров в труднодоступных местах пресс- форм. Трифилин сконструировал и изготовил индикаторный мери- тель. Точность изготовления пресс- форм повысилась. При непосред­ ственном участии Трифилина бы­ ло освоено производство елочных и шлифовка эвольвентных калиб­ ров. Старший мастер Трифилин не только командир производства — он хороший, чуткий товарищ. Пришел в смену молодой рабочий С. Квалификация у него неболь­ шая, за дело берется нерешитель­ но, а порой и неохотно. Мастер исподволь увлекает его интересны­ ми и все более сложными задани­ ями. Пробудился у парня профес­ сиональный интерес к делу, а те­ перь и любовь к своей работе. Случится ли беда какая у ра­ бочего он идет к ^иколаю Ива­ новичу — знает, что мастер всегда поможет. Так работает Николай Ивано­ вич Трифилин, старший мастер, хороший советский человек. И. ТИМОФЕЕВ, \ \ А С О И С К А Н И Е Л Е Н И Н С К О Й П Р Е М И И Москва. И нститутом имени П. И. Баранова на соискание Ленин ской премии выдвинуты работы И . А. Биргера, обобщенные в кн и га х „Расчет резьбовых соединений1', „К р углы е пластинки и оболочки вращения'1 и „О ста то ч­ ные напр яж е н и я". Пользуясь расчетами, п р и ­ веденными в ни х, гораздо легче проводить инженерны е расчеты при конструировании резьбовых соединений, двухслойны х оболочек, находящ их широкое применение в различны х областях те хн и ки . В одной из к н и г даны тео­ ретические основы методов определения ос­ таточны х напряжений. Все эти расчёты по­ могут конструкторам и инженерам создавать более долговечные, прочные и надёжные ма­ ш ины . На сним ке: Исаак Аронович Биргер. Фото В. Будана. Фотохроника ТАСС ★ * * Заботы Н. И. Трифилина