Кировец. 1964 г. (г. Липецк)
Активное участие в подготовке- производства к выпуску передне го ведущего моста колесного трактора принял конструктор кузнеч но-конструкторского бюро отдела главного металлурга А. В. Ба рышников. Это очень способный и исполнительный специалист, ус пешно освоивший специфику проектирования кузнечной технологи ческой оснастки. До этого А. В. Барышников конструировал модель ную оснастку. На нашем снимке вы видите конструктора А. В. Барышникова за разработкой оснастки на деталь 740А—3001224 для переднего веду щего моста трактора Т-40А, Фото Г. Полухина. КАЧЕСТВО И КОЛИЧЕСТВО Когда на основе решений май ского (1958 год) Пленума ЦК КПСС у нас стала создаваться большая химия, расширение ас сортимента полимерных материа лов считалось по важности зада чей номер один. Да это и понятно: тогда наша страна испытывала в них большую нехватку. Сейчас время иное: полимеры уже есть, навыпуск их все увели чивается. Поэтому перед химика ми поставлена новая задача—до биться резкого улучшения качест ва продукции. Ведь от этого в ко нечном счете зависит срок ее жизни. Вот один пример. Первые килограммы синтетиче ского каучука еще в 1928 году получил академик С. В. Лебедев. Но этот каучук по своим качест вам уступал натуральному. По этому химики-исследователи стре мились его улучшить. И это им удалось осуществить. На Выстав ке достижений народного хозяй ства СССР в одном из павильонов можно увидеть автомобильную шину, которая трижды «обежала весь земной шар» — прошла 119 тысяч километров. Изготовлена шина из нового химического мате риала СКД — синтетического кау чука полидивинилового. Напомню, что выпускаемые сейчас шины хо дят пятьдесят, в лучшем случае шестьдесят тысяч километров, то есть вдвое меньше. Повышение качества химических материалов, организация массово го выпуска синтетического каучу ка СКД, как и других ценных по лимерных материалов, немыслимы без широкого внедрения поточных методов, автоматических линий. В этом направлении многое делается. Воронежский завод синтетического каучука будет преобразован в опытно-показательное предприя- тие. За последнее время здесь смонтировано более 15 тысяч при боров и установок, а общий уро вень механизации доведен почти до 90 процентов. Новейшая электрон ная аппаратура позволит специа листам следить за ходом химиче ских процессов, а в случае надоб ности регулировать их. Качество и количество! Сейчас есть полная возможность решать эти проблемы в комплексе, не в ущерб одна другой. ХИМИЯ ВОКРУГ НАС Сфера применения полимеров, конечно, не ограничивается про мышленностью. Они внедряются и в строительство. Участники де кабрьского (1963 год) Пленума ЦК КПСС имели возможность оз- накомиться с домиками, целиком выполненными из пластмасс. Их очень легко собрать, перевезти с места на место, в них много света. Такие домики нынешним летом появятся в пансионате на Клязь ме, под Москвой. Все более широко используются полимеры для покрытия полов, в качестве облицовочных материалов для стен... Или возьмите медицину! Из Продуктов химии научились изго товлять искусственные кровенос ные сосуды, отдельные части ор ганизмов. Мы не сказали еще о роли хи мии в быту. Небольшое сравне ние: затраты на производство тон ны природной шерсти и шелка в 3—5 раз выше, чем на производ ство тонны искусственного волок на. Причем дело не только в эко номической выгоде. Зачастую хи мические материалы превосходят натуральные. ЭКСПЕРИМЕНТ НА ПЕРЕДНИЙ КРАЙ Чтобы удовлетворить растущие потребности народного хозяйства в различных новейших материа лах, нужно выдвинуть на перед ний - край исследовательскую мысль, эксперимент. Здесь еще раз хочется подчерк- нуть исключительную важность проблемы высокого качества, на дежности изделий из химических материалов. Ведь еще случается, что какая-либо деталь из синтети ки в долгоработающем механизме ничем не отличается от новой, И все же в один из ответственных моментов она неожиданно выхо дит из строя. В чем же дело? Объясняется это тем, что от дли тельных механических воздействий внутри полимеров, а еще точнее, между длинными цепочками мо- лекул, нарушились внутренние связи. Этого, конечно, допускать нельзя. Вот почему мы добиваем ся постоянства в «характере» по- , лимеров, то есть стабилизации их внутреннего строения. Это одна кз самых сложны* задач, которые приходится решать. Каковы наши планы на будущее? Не так давно мы довольствова лись темн химическими материа лами, которые получались подчас БЕСЕДА А ТГ * ШЕСТАЯ' В борьбе коллектива заво да за лучшее использование внутренних резервов, за по вышение культуры произ водства и достижение высо ких технико-экономических показателей немалое место занимают вопросы экономии электроэнергии. Учитывая реальные возможности, кол лектив энергетиков завода пересмотрел план мероприя тий по экономии электро энергии в 1964 году. Этими мероприятиями предусмат ривается годовая экономия электроэнергии в 8,56 мил лиона киловаттчасов. За первое полугодие сэкономле но 1534 тысячи киловаттча сов электроэнергии. В ряде цехов активно ве дется работа по сокращению непроизводительных расхо дов электроэнергии, по л и к видации потерь сжатого воз духа и воды, связанных с большими затратами элек троэнергии. К таким цехам относятся- чугунолитейный (энергетик т. Стрельников), тракторный № 3 (энергетик т. Беляев), прессовый (энер гетик т. Пржиялговский) и другие. Энергетики этих це хов сумели вовлечь в осу ществление мероприятий по экономии электроэнергии актив, использовали помощь партийной, профсоюзной и комсомольской организа ций. И это дало положитель ные результаты. Так, вы полнение плана экономики электроэнергии составило за полугодие: в чугунолитей-| ном цехе 83 процента, в прессовом цехе 58 процентов и в тракторном цехе№ 3—55 процентов. Большую активность в на лаживании хозяйского ис пользования электроэнергии проявляют наши рационали заторы тт. Бирюков, Флусов,, Загорский, Швырков, Охо- тин, Лобаев, Харчков и другие. Общая экономия электроэнергии .от внедре ния рационализаторских предложений составила за полугодие 284,5 тысячи ки ловаттчасов. Результаты .работы кол лектива завода по экономии электроэнергии были бы зна чительно лучше, если бы на них не оказала влияние пло хая работа сталелитейного цеха. Только на плавку ста ли в электропечах цехом перерасходовано за полуго дие 3 миллиона 122 тысячи киловаттчасов электроэнер гии. Плавильное отделение цеха работает без всякой увязки со смежными отделе ниями. В цехе отсутствует элементарное планирование работы производственных участков; к моменту окон чания плавки разливочные конвейеры, ка к правило, бы вают неподготовленными к приему расплавленного ме талла. Очень часто печи с расплавленной сталью про стаивают, затрачивая при этом электрическую энергию на поддержание металла в ■жидком состоянии. Горячие простои электропечей за по лугодие в цехе составили свыше 150 суток. Это озна чает, что из 8 работающих электропечей в среднем одна печь работает вхолостую, за трачивая огромное количест во энергии (свыше 40 тысяч киловаттчасов в сутки ). Порочный стиль работы руководителей сталелитей ного цеха проявляется еще и в том, что они не заботят ся о непрерывности ведения плавок, не обобщают и не передают опыт передовых сталеваров отстающим, не уделяют внимания вопросам повышения квалификации рабочих плавильного отде ления и т. д. И ка к резуль тат всего этого — огромный перерасход электроэнергии. Все эти вопросы не раз обсуждались с руководством сталелитейного цеха, ими занималась заводская ба лансовая комиссия' однако толку пока нет никакого. Утвержденные директором завода мероприятия по улуч. шению использования элек троэнергии в стальцехе то же не выполняются. Стран но, что отдел главного ме таллурга в этих вопросах занял позицию полного не вмешательства. Удивительную бесхозяй ственность использования электроэнергии продемонст рировал недавно начальник цеха цветного литья т. К о лесников и энергетик цеха т. Ярушев. Десять дней этот цех не получал уаллюминия для расплавления его в пе чах и в течение десяти дней плавильные печи общей мощностью 600 квт не вы ключались. Бесполезно бы ло израсходовано 115 тысяч киловаттчасов электроэнер гии. В повышении экономиче ских показателей работы за вода большую роль играет выполнение мероприятий по улучшению коэффициента мощности (косинуса «фи»). Достаточно сказать, что вследствие плохого косинуса «фи» заводом уплачено за полугодие штрафов 65,6 ты сячи рублей. В общей сумме непроизводительных расхо дов по заводу этот штраф занимает большое место. Одной из причин, вызы вающей штрафы за косинус «фи», является холостой ход электрооборудования, глав ным образом электродвига телей на станках. У нас име ются случаи, когда на стан ках стоят двигатели значи тельно большей мощности, чем требуется или когда де таль на станке не обрабаты вается, а двигатель остается включенным. К сожалению, с рабочими, обслуживающи ми станки, никакой разъяс нительной работы не прово дится. А. ЛЕВИНСОН , главный энергетик завода. произвольно в результате реак ций полимеризации. Все это слег- ка походило на лотерею: повезет — значит выиграешь, получишь ценный материал. Теперь ученые ставят перед со бой цель — создать определенный материал, а потом ищут средства для достижения цели. Лотерея уступила место закономерности! Например, перед нами поставили задачу получить химический мате риал, который работал бы в тече ние 10 часов при температуре 200 градусов тепла. Были проведены десятки экспериментов. А потом, обобщив все ценное, что выявилось в процессе исследований, мы до бились успеха. Удачно идут работы и по хи мическому связыванию органиче ских веществ с неорганическими. В частности, полиэтилен «пород нился» с сажей и кварцем. Вот только некоторые из тех возможностей, которые открывает перед советскими людьми химия. Станок для стальцеха В ремонтно-механическом цехе изготовлен и находится в стадии отладки станок, предназначенный для заточ ки звездочек в сталелитей ном цехе. Сейчас заточка звездочек производится с помощью наждачных кр у гов. А новый станок позво лит механизировать заточку этих деталей и намного об легчить труд рабочих. П ри менение стальных дисков со кратит расход дорогостоя щих образивов.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz