Кировец. 1964 г. (г. Липецк)

Л ист о к псфтиинс -ге€Ц< :-.ЧхЧХ»Л *7 7 7Т ? . '^ ттаййЯ Ч -Ч'те Т О Т ^^ КТО ДЕЛАЕТ БРАК зо т вет с твеннос т ь Станок ДИП -200 верно служил без ремонта около шести лет. В конце концов старина начал сдавать, и вот ремонтно-механический цех взялся его «полечить». Каждый станочник пой­ мет, ка к мы радовались. Ведь на расхлябанном стан­ ке работать трудно. И так, в апреле прошлого года станок увезли в РМЦ , а в конце мая он уже был установлен на прежнее мес­ то. Предвкушая удовольст­ вие поработать на капиталь­ но отремонтированном стан­ ке, включил я его первый аз. И станок пошел, но с аким-то надрывным гудень­ ем. Шестерни коробки пода­ чи тарахтели ка к старая те­ лега. Ничего, думаю, прира­ ботается. Всегда ведь новые шестерни шуцят. Но вот бе­ да— вместо того, чтобы уменьшаться, шум увеличи­ вался. Мьг с товарищем обрати, лись к заместителю механи­ ка т. Сабельникову. Он пос­ лушал наш станочек, за га ­ дочно покачал головой, сдержанно улыбнулся и ушел. А через два дня в це. хе появился инспектор тех­ ники безопасности и оплом­ бировал станок. Так печально закончилась история нашего станка Д И П -200. Видимо, не надо было доверять его ремонтникам из РМЦ . Но у нас и другая забота: если ремонтно-механический цех та к скверно сделал ре­ монт нашему станку, то, на­ верно, и другое оборудова­ ние там ремонтируют нис­ колько не лучше. Нам кажется, что группа партийно - государственного контроля в ремонтно-меха­ ническом цехе должна про­ верить, ка к ремонтируется оборудование и кто, в част­ ности, ремонтировал наш ДИП -200. Ведь это не ре­ монт, а насмешка. Коллектив РМ Ц часто завоевывает первое место в соревновании и не к лицу ему делать брак. В. ЕВТЮШИН , токарь-универсал теплосилового цеха. Зачемже терятьвыгоду? Шевингование — одна из сложных операций зубооб- работки. Производится она с помощью дорогостоящего инструмента—шевера. Стой­ кость шеверов на нашем заводе весьма низка. От пе­ реточки до переточки таким шевером обрабатывается в среднем 800-1000 шестерен, а после 1-3 переточек шевер вообще приходит в полную негодность из-за выкраши­ вания режущих кромок. П о ­ нятно. что повышение стой­ кости шеверов в несколько раз позволило бы заводу по­ лучить большую экономию. Включаясь в смотр по вы­ явлению внутренних резер­ вов, работники нашей лабо­ ратории поставили перед собой именно такую цель. Поиски были долгими и не­ легкими. Мы изучили опыт ./родственных предприятий, в часности, Московского име. ни Лихачева и Горьковско­ го автозаводов, где стой­ кость шеверов позволяет об­ рабатывать по 40-50 тысяч шестерен. Провели сами ряд производственных испыта­ ний и установили, что одной из основных причин малой стойкости шеверов является низкое качество быстроре. жущей стали (балл карбид­ ной неоднородности 6-9). А горьковчане, например, ис­ пользуют для изготовления шеверов быстрорежущую сталь балльностью не выше 1-3-х. Та к положено и . по ГОСТу. Чтобы получить- быстро. рез подобной структуры на нашем заводе, в инструмен­ тальном цехе необходимо подвергать заготовки много­ кратной всесторонней ковке путем переменной осадки и вытяжки. Внедрение этого новшества, ка к показывают ориентировочные подсчеты, позволит заводу сберечь 28 тысяч рублей. К сожалению, идея не на­ ходит почему-то поддержки со стороны инструменталь но-штампового отдела и ин- струментальнго цеха. Техни­ ческому руководству заво­ да и общественным органи­ зациям следует помочь в организации этого дела, взять его под свой контроль. И. ПРОНИН , начальник зуборезной лаборатории ОГТ; А. ХВОСТОВ, Д .ПОПОВ , старшие инженеры. ь Штамп — главный инструмент кузнецов. В каком же состоянии; сегодня штамповое хозяйство куз-, нёчного цеха? Этим вопросом за­ далась заводская группа содейст­ вия партийно - государственному контролю. Комиссия, в которую вошли члены группы содействия и* пред­ ставители общественности, дета­ льно изучила этот вопрос. Для полного обеспечения плана выпус­ ка тракторов в нынешнем году кузнечный цех должен иметь бо­ лее семисот различных наимено­ ваний. Рассматривая наличие ин­ струмента, комиссия выявила весьма тревожную обстановку. Так, например, цех изготовляет 24 детали сложной конфигурации, а только 6 из них обеспечены на всю программу. Чтобы не сорвать производство остальных 18 дета­ лей, необходимо уже сейчас из­ готовить 28 комплектов штампов, а имеющиеся штампы отремонти­ ровать, на что првдется затратить 15000 нормо-часов. Общая картина штампового хо­ зяйства цеха вызывает серьезные опасения за судьбу плана произ­ водства поковок. Достаточно ска­ зать, что для полного обеспечения плана производства поковок цеху необходимо иметь около 1500 комплектов новых и отремонтиро­ вать 6381 комплект старых штам­ пов. Собственное штамповое отде­ ление цеха при максимальной за­ грузке оборудования может вы­ полнить только третью часть этой огромной работы. В то же время пуск в эксплуатацию отделения | штампов в новом модельном цехе нетерпимо задерживается и не I принимается энергичных мер к | размещению заказов на изготов­ ление штампов на других заводах. Материалы проверки, подтвер­ жденные официальными докумен­ тами, свидетельствуют о том, что штамповое хозяйство кузнечного цеха совершенно не подготовлено к выполнению прграммы завода на 1964 год, хозяйство по-сущест- ву находится в аварийном состо­ янии и требует немедленных мер к исправлению этого просчета. Тяжелую обстановку в штам- повом хозяйстве цеха усугубляют частые нарушения основных тре­ бований эксплуатации штампов, что приводит к сокращению сро­ ка службы инструмента. Так, многие кузнецы не всегда пользу­ ются предварительными ручьями, нередко штамповку производят при пониженной температуре за­ готовки. Штампы хранятся в бес­ порядке, чаще всего скапливаются у рабочих мест. Необходимо най­ ти возможность и организовать специальный склад штампов. Имеем ли мы достаточно метал­ ла для изготовления штампов? Этот вопрос тоже был выявлен нами и оказалось, что в инструмен- тально-штамповом отделе по до­ кументам числится вполне доста­ точное количество кубиков, одна­ ко даже приблизительная провер­ ка не подтвердила эти данные. Так, поковок из стали 5ХНВ раз­ мером 200х 200x1000 см числится 97, а в наличии нет ни одной. Не нашли мы и некоторых других поковок, так как хранятся они хаотически—разбросаны в разных местах под открытым небом. Директором завода еще в мар­ те был издан специальный приказ об упорядочении хранения штам- повых кубиков, но начальник - * А А А А А А А А А А А А А А ж .а А А А А д А А Д А А А А А Л Д Д А А А А А А А А л , а Л Л А А А А А Д А А Д Д А А А А А А д а • В п р и е л х я о й груж х згы с о д е й с т в и я л и р тго с к о н т р о л ю В мае в приемной группы со­ действия партгосконтролю дежу­ рят: 9 мая — Г. П. Степаненко, ру­ ководитель группы ОГК. 11 мая — А. Л. Казаков, на­ чальник отдела техники безопас­ ности. 12 мая — В. М. Серостанов, главный бухгалтер завода. 13 мая — А. А. Остапенко, инженер-технолог ОГМ. 14 мая — А. М. Авдеев, стар­ ший мастер тракторного цеха № 2. 15 мая — В. Ф. Третьяков, начальник литейной лаборатории. 16 мая — А. И. Ражин, началь­ ник техбюро инструментального цеха. 18 мая — Г. М. Понявин, стар­ ший инженер ОПП. 19 мая — П. А. Белоусов, зам. председателя завкома. 20 мая — А. П. Андреев, нач. БТК РМЦ. 21 мая — А. М. Заворуева, кладовщица инструментального цеха. 22 мая — Н. Н. Березин, нача­ льник бюро ОГТ. 23 мая — А. М. Купцов, зам. главного технолога. 25 мая — А. Н. Печенкин, ст. мастер железнодорожного цеха. 26 мая — В. М. Пешков, мастер цеха сборки тракторов. 27 мая — Н. Ф. Уварова, бух­ галтер цеха шасси. 28 мая — Б. Н. Розенберг, инженер-конструктор. 29 мая — М. С. Бородин, мас­ тер РМЦ. 30 мая — И. П. Ельчанинов, диспетчер железнодорожного цеха. Приемная помещается в комна­ те № 10 заводоуправления, прием, с 16 до 18 ч. ИШО т. Страшной и начальник железнодорожного цеха т. Горо- жанкин до сих пор ничего не сде­ лали, чтобы выполнить этот при­ каз. Бюро группы содействия пар­ тийно-государственному контролю выработало ряд рекомендаций, направленных на коренное улуч­ шение деятельности штампового хозяйства кузнечного цеха, обра­ тило внимание дирекции завода на безответственное отношение ряда работников к выполнению графика подготовки и ввода в действие отделения горячих и хо­ лодных штампов-в корпусе ново­ го модельного цеха. А. КАЗАКОВ, заместитель председателя заводской группы содействия партгосконтролю. Маринад по-купцовски В мае прошлого года я по­ дал рационализаторское предложение, которое по­ могло устранить поломки протяжек при обработке в т у л о к п о д ш и п н и к а 1601248. Суть его заключа­ лась в изменении регулиро­ вочного клина. И хотя результат, как го­ ворится, налицо, поломки прекратились и получен оп­ ределенный экономический эффект, предложение поче­ му-то отклонено. А. ЗАЦЕПИН , наладчик шестого отделения тракторного цеха № 3. ОТ РЕДАКЦИИ . Как выясни­ лось, предложение т. Зацепина отклонил заместитель главного технолога т. Купцов. Он не обра­ тил внимания на положительное заключение цеховых специалистов, подтвержденное, кстати, и замес­ тителем начальника цеха эксплу­ атации инструмента. Не утруждая себя излишними раздумьями над сутью предложе­ ния, т. Купцов начертал на блан­ ке резолюцию: «Отклонить, раз­ меры и чертежи предложенных клиньев не отличаются от клинь­ ев ОГТ.» И баста. Просто, как огурец. Подумаешь, какие-то там деся­ тые доли градуса разницы! А то, что поломки дорогостоящего ин­ струмента устранены — до этого т. Купцову нет, видите ли, никако­ го дела. Но позволительно спро­ сить—а почему? Ведь подобных фактов холодного, равнодушно­ бюрократического отношения к предложениям новаторов со сто­ роны заместителя главного тех­ нолога т. Купцова немало.