Кировец. 1963 г. (г. Липецк)

ОПЫТ ЛУЧШИХ—ВСЕМ На нашем снимке вы види­ те комсомолку Валентину Мочалину. Работает она в автоматном цехе шлифов­ щицей. Вот и сейчас стоит она у станка и внимательно следит за стрелкой индика­ тора, за тем, чтобы шлифуе­ мая поверхность детали бы­ ла высокого класса точно­ сти. На участке Валя одной из первых включилась в сорев­ нование за использование внутренних резервов произЦ водства. Теперь она выпол­ няет сменные задания за шесть часов. Фото Г. Солодкова. ПЛАСТМАСОВАЯ РУБАШКА Для двигателей металлорежу­ щих станков нужны особые про­ вода. Они должны быть защище­ ны не только надёжной электри­ ческой изоляцией, но и прочной .оболочкой, предотвращающей ме­ ханические повреждения. Прежде для этих целей применяли прово­ да, покрытые металлом. Завод „ПодольсккабеЛь" освоил производство таких проводов с пластмассовым покрытием. Это экономит много свинца. Кроме того, новые провода более проч­ ны, эластичны. Пластмассовая рубашка может быть окрашена в любой цвет. Раньше наш цех назы­ вался моторным. Мы выпус­ кали детали, из которых потом собирали двигатели гусеничных тракторов. Про­ изводство было хорошо от­ лажено, люди имели боль­ шой опыт работы. Дела в цехе шли хорошо. Но вот сельскому хозяйству по­ требовались новые, более совершенные машины. Пе­ ред заводом была постав­ лена ответственная задача: перейти к изготовлению ко­ лёсных тракторов. Вот здееь-то и наступило для людей нашего’ моторного цеха время больших пере­ мен. Когда завод стал гото­ виться к выпуску колёсных тракторов, коллектив наше­ го тракторного цеха № 3 начал осваивать производ­ ство деталей, идущих на сборку Т-40. Нелегко при­ шлось в первое время ра­ бочим и инженерно-техни­ ческим работникам. Приш­ лось вывезти всё старое оборудование и смонтиро­ вать новое. Заново были установлены поточные ли­ нии, созданы новые участ­ ки. Станочникам, наладчи­ кам буквально на ходу . приходилось переучиваться, менять'старые профессии, осваивать новое оборудова­ ние, сложную технологию изготовления деталей. И рабочие проявили смекалку. Они не только глубоко изучали сложные станки, 1 технологические процессы, но и совершенствовали их, вносили свои поправки. Активное участие в ос­ воении нового производства иринял^ и молодой комму­ нист наладчик Василий Смольянинов. Вместе с мас­ терами, технологами он целыми днями был ва участке, налаживал стан­ ки, добивался, чтобы точ­ но соблюдался технологи­ ческий процесс. А заметит какую-либо неточность в чертеже, :ошибку конст­ руктора, тут же подскажет, подаст мысль, как надо сделать лучше. Только в этом году Ва­ силий Смольянинов внёс .8 рационализаторских пред­ ложений. Из них большая часть уже внедрена. Они дали условно-годовой эко­ номии около четырёх тысяч рублей. Вот одно из новшеств. Гнездо сальника и крышка подшиицика.раньше обра­ батывались в две операции. Вначале токарь делал чер­ новую обточку детали, по­ том чистовую. Новатор ре­ шил, что нет никакой не­ обходимости делать двой­ ную работу. Попробовал на приспособлении закрепить дополнительный резец и за счёт этого совместить две операции в одну. Получи­ лось неплохо. Теперь эти детали изго­ товляются по новой техно­ логии, предложенной В. Смольяниновым. Таким об­ разом новатор помог дру­ гим рабочим на 35 процен­ тов повысить производи­ тельность труда, Кроме того, один новый станок высвободился для других операций. У Василия Смольянинова есть хорошее правило—пе­ редавать свой опыт другим рабочим. Он рассуждает так: рекорды одиыо'чек не делают производительности труда в цехе. Когда весь коллектив возьмётся за со­ вершенствование производ­ ства, тогда успех обеспе­ чен. К он не жалеет ни сил, ни знаний, чтобы добиться этого. В. Смольянинов, на­ пример, помог токарям Анне Неретиной и Анне Полухи­ ной стать многостаночни­ цами, научил их изготов­ лять детали только хоро­ шего качества. С его по­ мощью Клавдия Шкатова успешно освоила алмазную расточку сложных деталей, научилась работать одно­ временно на трёх станках. Я рассказал только об одном рабочем-новаторе, го- У и н и ц и а т о р о в Щовосибирский инструментальный за- .*■ вод долгое время получал от госу­ дарства дотацию.. Несколько месяцев назад коллектив предприятия, подсчитав свои резервы, решил в. течение 1963— 64 годов добиться рентабельной работы и отказаться от дотации. Эту инициа­ тиву одобрило Бюро ЦК КПСС по РСФСР. Первые итоги говорят о том, что завод успешно идёт к намеченной цели. По ‘сравнению с тем же периодом прошлого года продукции выпущено на 15 процентов больше. На предприятии внедряется новая техника, автоматизируются и механи­ зируются производственные процессы. Конструкторско-технологическое бюро завода спроектировало оригинальную автоматическую линию для механиче­ ской обработки рукояток разводного ключа. До сих пор такие рукоятки обрабатывались на нескольких станках, что требовало много времени. С вне­ дрением автоматической линии произ­ водительность труда повысится в не­ сколько раз, можно будет экономить более ста тысяч рублей в год. На пред­ приятии изготовляются узлы этой ли­ нии, которая будет пущена в начале 1964 года. На снимке (слева направо): конструк­ торы Ю. 1\ Холодилов, Л. В. Подоля- ка, Н. С. Трушкин и В. В. Скоробо­ гатых у действующего макета автома­ тической линии. Фотохроника ТАСС товом в любую минуту прий­ ти товарищу на помощь. В нашем цехе таких примеров много. На каждом участке, в каждой смене у нас есть опытные кадровые рабочие. I я не помню случая, что­ бы кто-то из них отказал­ ся помочь молодому рабо­ чему, В цехе на видном месте —Доска технической ин­ формации, на которой си­ стематически вывешивают­ ся материалы с рассказами об опыте новаторов. О до­ стижениях передовых ра­ бочих мы помещаем регу­ лярно заметки в своей стен­ ной газете «У станка». В частности, газета расска­ зала своим читателям об опыте работы наладчика В. Смольянинова. Лозунг «Сегодня рубеж новатора — завтра рубеж коллектива» претворяется в жизнь в нашем цехе, нося­ щем звание цеха коммуни­ стического труда. Развед­ чики будущего словом и делом помогают товарищам активнее бороться за вы­ пуск дешёвых и добротных тракторов. П. ОСИПОВ секретарь партийной организации тракторного цеха № 3. III За семь вёрст Сейчас на нашем заводе проходит месячник смотра состояния нормирования и организации труда. Нам, мо­ лодым рабочим, пришедшим на завод со школьной скамьи, хочется поделиться мнениями о том, как у нас организован ТРУД- Мы заняты резкой тонко­ стенных труб в заготовитель­ ном цехе. Трубы эти хранятся в отдельном сарае, который удалён от наших рабочих мест на 150 метров. Вот и получается, что, придя на работу, мы вынуждены каж­ дый для себя вытаскивать из .сарая трубы, а потом ждать, когда их подадут краном на рабочее место. Такая «организация» труда обходится дорого: мы. за счёт этого теряем от полутора до двух часов в смену. Почему-то наши мастера зачастую забы­ вают выписывать наряды и простойные листы. В итоге мы не выполняем своих производ­ ственных норм. С таким положением никак нельзя мириться. Мы считаем, что, приходя на работу, долж­ ны сразу приступать к делу, а не бегать из конца в конец за материалом. Он должен быть заранее подан на рабо­ чие места. Это элементарное требование. Начальнику отдела техни­ ческого снабжения завода т. Ефименко и заведующему складом металла т. Филимоно­ ву следует подумать и при­ нять необходимые меры к тому, чтобы обеспечить беспе­ ребойную, чёткую доставку тонкостенных труб к нам в цех* А. ШАЦКИХ, С. КИРЕЕВА, Н. ГУСАКОВА, Т. ЧАЛЫХ, резчицы заготовительного цеха. Сигнал из цеха из - за одного СТАНКА... Во втором тракторном цехе на линии обработки корпуса главной муфты колёсного трак­ тора Т-40 года два назад был установлен мощный барабан­ но-фрезерный станок. Он пред­ назначен для окончательной обработки плоскостей детали. Техническая характеристика агрегата такова: высокопро­ изводительный, непрерывного действия и т. и. Но это, как говорится, тео­ ретически, а практически сов­ сем ее так. Станок не дает заданной точности обработки детали, а поэтому мы вынуж­ дены производить на нём толь­ ко черновую операцию. Кста­ ти, черновая обработка тоже ведётся на минимальной по­ даче, что, конечно, нежела­ тельно. Чистовую же фрезеровку де­ тали приходится выполнять на другом станке, нарушая тем самым технологический про­ цесс. Мы не раз ставили в из­ вестность об этом главного технолога, просили номочь нам расшить узкое место. Два раза занимались со станком наладчики сектора наладки ОГТ, но так и не добились, чтобы он работал безукориз­ ненно, точно. По-прежнему этот станок связывает нас, как говорится, по рукам и ногам; из-за него мы не можем увеличить про­ пускную-способность поточной линии.' Если на других стан­ ках наши рабочие сейчас мо­ гут обработать 140 деталей, то на барабанно-фрезерном— максимум сто. Такое несоот­ ветствие тормозит нашу рабо­ ту, мы не можем выдавать главному конвейеру необходи­ мое количество деталей. В. КРУТОВ, мастер второго тракто Брянский машиностроительный завод успешно выполняет заказы для строек большой - химии. 34 наименования аппаратуры й раз­ личных установок изготавливает­ ся для Ефремовского завода син­ тетического каучука, Ново-Мос­ ковского и Балаковского хими­ ческих комбинатов. Многие зака­ зы выполняются досрочно. На снимке: сборка пропеллер­ ной мешалки для Ефремовского завода синтетического каучука. На переднем плане—передовой слесарь-сборщик П. Ф. Савкин. Ф тохронике ТАСС.