Кировец. 1963 г. (г. Липецк)
При сварных работах в цехе шасси применялось одноместное приспособле ние, с закрытой фиксацией. Это мешало сварщику кон тролировать правильность установки деталей. Старший мастер Николай Андреевич Стрельников и технолог цеха Леонид Пав лович Кострыкин разрабо тали и предложили при способление усовершенство ванной конструкции. Оно пятиместное, с открытой фиксацией. Это облегчает труд сварщика при сварке четырёх наименований де талей колёсного трактора. Кроме того, новое приспо собление позволило снизить трудоёмкость на восемь с лишним минут при изготов лении каждой машины. Об щая сумма условно-годовой экономии превышает четы реста рублей. Помогло снизить трудо ёмкость изготовления ко лёсного трактора на одну минуту и совместное пред ложение мастера второго тракторного цеха Матвея Матвеевича Завьялова и технолога ОГТ Анатолия Михайловича Букарева. Они изыскали возможность при обработке однойиз деталей сразу после сверловки де лать протяжку, минуя про межуточную операцию пе рехода с развёрткой. Общая экономия — около двухсот рублей. Хороший творческий под ход к делу проявил сле сарь цеха сборки транс миссий Пётр Михайлович Логунов. Для того, чтобы помочь повысить произво дительность труда сборщи- Т о л ь к о в э т о м : г о д у б л а г о д а р я в н е д р е н и ю р а ц и о н а л и з а т о р с к и х п р е д л о ж е н и й в п р о и з в о д с т в о т р у д о ё м к о с т ь и з г о т о в л е н и я к о л ё с н о г о т р а к т о р а Т - 4 0 с и и зяес о а я* б о л е е ч е м н а с е м ь и о р м о - ч а с о в . ЭКОНОМИТСЯ С Т А Л Ь ■ Деталь колёс ного трактора Т - 30 -3405172 в автоматном ц е хе изготовля лась из калибро ванного стально го прута диамет ром 22 милли метра. Наладчик ав томатов 4Михаил Иванович Юш ков пришёл к'вы- воду, что з д е с ь можно использо- в а т ь п р у т о к меньшего диа метра—21 милли метр. Он подал соотв ет с т в у ю- щее п р едл ож е ние, которое'бы- ло одобр ен о и теперь внедрено в производство . Невелика р а з ница— всего 1 миллиметр, но теперь на каж дой детали эко номится 22 грам ма стали 20Х . Чехословацкая Социалистическая Республика. Завод сельскохозяйственного машиностроения „Агрострой“,Щ Про- стееве выпустил новое самоходное шасси „ТН-4К-210“. С навесными орудиямги машина может быть использована для выполнения различных сельскохозяйственных работ на ого родах, садах и виноградниках. Управление навесными меха низмами осуществляется при помощи гидросистемы. На снимке: испытание новой машины. Фото НТК—ТАСС ков, он предложил изгото вить специальные перенос ные ящики с несколькими ячейками, чтобы можно бы ло легко переносить кре пёжные детали во время сборки трансмиссий. Иде я автора помогла сборщикам сэкономить ми нуту, а это значит—со ответственно повышена и производительность труда. За счёт новшества тоже сберегается около двухсот рублей в год. В. ГАРИБЯН, работник заводского БРИЗа. '"'Ленинград. Завод имени Котлякова технически перево оружается. К концу семилетки он станет одним из ведущих специализированных предприя тий, изготовляющих крупные редукторы. Выпуск продукции в этом году по сравнению с 1960 годом увеличится почти в два раза, а в 1965 году утро ится. На заводе введены в строй пять высокопроизводительных поточных линий: три для об работки корпусов и две—для зубчатых колёс. На снимке: механизирован ная поточная линия обработ ки зубчатых колёс. Один рабо чий обслуживает 8 зуборезных станков. Фотохроника ТАС Ижевский редукторный завод имени В. И. Ленина —-передовое предприятие. Его коллектив борется за досрочное выполнение семилетки. Расточник механо сборочного цеха Александр Слепнев хорошо запомнил слова Н. С. Хрущёва, сказанные в докладе на ноябрьском Пленуме ЦК КПСС о том, что у каждого рабочего есть свой резерв. Слепнев составил личный план повышения производительности труда и одним из первых в цехе перешёл на обслуживание двух станков. Раньше он обрабатывал 70 деталей за смену, а теперь 114. Этот передовой рабочий, которого вы видите на снимке, получил право сдавать свою про дукцию, минуя отдел технического контроля. Фотохроника^ТАСС. А а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а ААА н УЛУЧШЕНЫ УСЛОВИЯ ТРУДА рЛЕСАРЬ В. Агишев изобрёл ^ устройство для отсасыва ния пыли и стружки при очистке деталей в процессе их обработки. Устройство внедре но на ряде предприятий За падно-Уральского совнархоза и получило высокую оценку рабочих. Оно не только позво ляет повысить качество очист ки деталей, но и имеет боль шую производительность, ра ботает бесшумно. Использова ние его содействует улучше нию условий труда. Устройство снабжено эжек тором, приёмным патрубком для подачи отсасываемых про дуктов в циклон и входным патрубком для сжатого воз духа. В отличие от известных входной патрубок выполнен в виде камеры, которая соеди нена с эжектором каналом, прерываемым подпружиненным шариковым клапаном. Это об разует в эжекторе пульсацию струи воздуха и повышает интенсивность эжекцин. Вход ное отверстие приёмного па трубка, выполненное в новом устройстве по форме сопла Леваля, обеспечивает значи тельное повышение скорости истечения эжектируемого по тока и, следовательно, интен сивность всасывания. Новое устройство может ра ботать как в ручном, так и в станочном варианте, на стан ках малых и средних разме ров.Оноотсасывает различную стружку. Преимущества кислорода Примерно третья часть выплавляемого в нашей стране чугу на перерабатывается в вагранках машино строительных заводов. Технический уровень работ здесь значите льно ниже*чем в чёр ной, металлургий, и патому значительно выше трудоёмкость и расход кокса, а так же брак. В связи с этим со всей остротой встаёт вопрос об ин тенсификации вагра ночного производства. Многие-заводы, про изводящие ковкий чу гун и литье из чугу на повышен ой проч ности, не имея средств для высокотемпера турного подогрева дутья, вынуждены за ниматься сортировкой кокса. Лучшие сорта отдаются вагранкам, выплавляющим детали из ковкого и специа льного чугуна, то есть туда, где тре буется наибольший перегрев чугуна. А между тем уже изве стны, например, такие технические достиже ния, как кислородное дутьё, приме н е ии е природного газа. Из-за трудностей, связанных с выбором оптимальных парамет ров кислородных стан ций, в местах, где нет дешёвого жидкого кислорода, машино строители вока не ре шаются применять хо тя бы продувку ко- пильника вагранки кислородом. Представляется це лесообразным на за водах, имеющих пять- шесть вагранок, в по рядке эксперимента применить кислород ную установку тина «ИТОН 150». Кисло-, род, выработанный ночью и запасённый в реципиентах и бал лонах, можно будет отдать литейному про изводству днём. Не меньшее эконо мическое значение имеет и применение кислорода при так называемом м алом конвертирований. Всё это свидетель ствует об экономиче ской необходимости проведения широких экспериментов по вне дрению кислорода в литейных цехах. т д .Ф И Е Ф ш
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz