Кировец. 1963 г. (г. Липецк)
е ж е д н е в н ы й у ч е т — н а ш п о м о щ н и к На нашем заводе проделана большая работа по дальнейшему внедрению хоз расчёта. У нас введена система ежесу точного контроля за выполнением плана по себестоимости выпускаемой продукции и производительности труда. Нашла при менение рациональная технология рас кроя металла, пересмотрена организа ция работ всех вспомогательных цехов и служб, упорядочено снабжение инструмен том и материалами рабочих мест, а также организован более совершенный учёт. Всё это позволило значительно улучшить экономические показатели предприятия. Бюро промышленного обкома КПСС одобрило инициативу коллектива нашего завода и обязало руководителей промыш ленных предприятий области до октября с. г. перенять опыт тракторостроителей, исходя из конкретных условий каждого предприятия. Трудно представить себе мастера или начальника цеха, которые не знали бы, выпол нено ли сменное задание по выпуску продукции, Но если спросить у• кого-нибудь, ка кой, например, производитель ности труда достигли рабочие вверенного им коллектива за минувший день, вряд ли кто из руководителей сможет дать ответ на этот вопрос. В луч шем случае скажут лишь о том, какая была производи тельность труда в прошлом месяце. Почему же руководители производства заботятся пока лишь в основном об одном показателе—о выпуске про дукции и забывают о её се бестоимости, а также произ водительности труда? Проис ходит это, видимо, потому, что главным пока что считает ся задание по выпуску про дукции. О нём-то и пекутся прежде всего наши производ ственники, стремясь подчас выполнить план любой ценой: иначе «голову могут .снять». Па невыполнение же других показателей всего-навсего по журят. Такая порочная практика 'сложилась не без «помощи» нас, экономистов. Мы ещё не научили руководителей цехов по-настоящему заботиться об экономике, не потребовали от них ежедневного контроля за ростом производительности труда и внедрением меропри ятий, снижающих себестои мость продукции. Как же сделать так, чтобы начальники цехов, да и не только они, а все руководите ли, весь коллектив своевре менно получали информацию об использовании материаль ных средств и труда в произ водстве? Над этим вопросом у нас на тракторном думали не только экономисты. В кон це концов мы пришли к вы воду: необходим ежедневный контроль и учёт за выполне нием ■ технико-экономических показателей. Еже д н е в н ы й учёт сделает наших руково дителей всевидящими, помо жет оперативно решать воп росы, связанные с ростом про изводительности труда и сни жением себестоимости про дукции. Внедрение ежедневного учё та мы начали с того, что разработали положение о еже дневном контроле за технико экономическими показателя ми. Это положение предвари тельно было обсуждено тех нико-экономическим советом завода, а затем на совеща ниях с начальниками цехов, экономистами, бухгалтерами, нормировщиками. Лишь после этого положение было утверж дено директором. С 1 апреля этого года на заводе осуще ствляется ежедневный учёт выполнения заданий по про изводительности труда и се бестоимости продукции. Де лается это следующим обра зом. Ежедневно планово-рас пределительные бюро цехов передают в планово-экономи ческие бюро данные о выпол нении графика сдачи продук ции. В планово - экономическом бюро, сопоставляя количество выпущенной продукции с чи слом работающих, определяют производительность труда. Сравнивая полученные цифры с выработкой, предусмотрен ной по.плану, можно сразу определить: есть отклонения от задания или нет, а если есть, то по какой причине. При таком учёте не спасут «средние» благополучные циф ры, а отстающий не сможет спрятаться за спину передо вика. Ежедневный учёт про изводительности труда помо гает наладить ритмичную ра боту всех звеньев цеха. Значительно труднее каж дый день учитывать себестои мость продукции. Планово-эко номическим бюро цехов прихо дится систематизировать все выявленные отклонения факти ческого расхода материалов и других затрат от расхода по нормативам, лимитам, сметам и планам, и на основании этих отклонений делать вывод: про изошло удорожание или уде шевление продукции. Вот как, например, опреде ляются отклонения по зара ботной плате. Если станочни ки выполнили какую-то рабо ту, не предусмотренную тех нологическим процессом, то тогда она записывается в до платные наряды. Руководите ли участков ежедневно сдают эти наряды в бухгалтерию, а та в свою очередь после об работки данных на следую щий день сообщает величину доплат в планово-экономиче ское бюро. Отклонения в зарплате ра- бочих-повременщиков опреде ляются несколько иначе. В этих случаях средняя плано вая зарплата одного рабочего умножается на число недо стающих рабочих (экономия зарплаты) или па число рабо чих, содержащихся сверх шта та (перерасход зарплаты). Пе рерасход зарплаты из-за про стоев, сверхурочной работы бухгалтерия тоже ежедневно сообщает в планово-экономи ческое бюро. А бюро труда и зарплаты определяет влияние на себестоимость продукции, трудоёмкости её изготовления. Таким образом, определяя влияние зарплаты на себестои мость, мы одновременно конт ролируем использование уста новленного планом фонда за работной платы. Себестоимость выпускаемой продукции складывается не только из расходов на зарпла ту. В неё, как известно, вхо дит и стоимость материалов, электроэнергии, транспортных работ, а также потери от брака. Так что эти расходы тоже приходится ежедневно подсчитывать. Для учёта рас хода металла в прессовом це хе внедрены так называемые раскройные листы. Это обыч ные карточки, в которых тех нологи записывают, как была раскроена та или иная партия металла, количество получен ных заготовок. В бухгалтерии же определяют стоимость из расходованного за день сталь ного листа. Учёт с помощью раскройных листов будет осу ществляться также в загото вительном и автоматном це хах. В чугунолитейном цехе расход шихты определяется путём сопоставления сырья, предусмотренного на -данное количество годного литья, с фактически израсходованным. Примерно так же определяется использование вспомогатель ных материалов, транспорта. Обо всех обнаруженных отклонениях, повышающих себестоимость выпускаемой продукции, экономисты каж дый день сообщают начальни ку цеха и тот сразу же при нимает меры. Вот такое оперативное вме шательство помогает коллек тиву удешевлять выпускаемые тракторы и запасные части. Многим может показаться, что ежедневный учёт связан с большой трудоёмкостью. Та кое представление совершенно неверно. Мы учитываем лишь те отклонения, которые ока зывают влияние на плановую себестоимость продукции, а их не так уж много. Кроме того, у нас внедрение новойсисте мы облегчается тем, что пла нирование и учёт основаны на нормативном методе. Если на предприятии нор мативный метод не внедрён, мы считаем, что предложен ную нами форму учёта всё равно можно применить. Толь ко тогда нужно будет сопо ставлять расходование мате риалов и другие затраты не с нормами, а с планами, лими тами, сметами. Пятый месяц у нас на за воде ежедневно подсчитывает ся производительность труда и себестоимость продукции. Что же'Это даёт тракторост роителям? Очень многое. Если 1 Верхолаз-электросварщик Иманжусуп Махметов (по казан на снимке) работает на ударной комсомольской стройке, сооружает алюминиевый завод в Павлодаре (Казахская ССР). Он приехал сюда после демобилиза ции из рядов Советской Армии. Мастер своего дела, Махметов пользуется большим уважением в коллек тиве. Вместе с товарищами по бригаде он значительно опережает график работ. Фото К. Нуртазина. Фотохроника ТАСС раньше, узнав о том,что кол лектив в прошедшем . месяце не выполнил задание по росту производительности труда или снижению себестоимости, мы могли только разводить рука ми, сожалеть о случившемся, то сейчас, лишь только об наруживается ухудшение этих показателей, как сразу же принимаются меры,—и поло жение исправляется. Кроме того, новая система учёта помогла нам выявить наруше ния технологического процес са, улучшить организацию труда. Например, серьёзные нарушения технологии были обнаружены в прессовом цехе. Чтобы их устранить, была создана специальная группа, которая откорректировала тех нологию раскроя металла, а также упорядочила нормы расхода. Теперь на каждый машинокомплект затрачивает ся на 3 килограмма металла меньше, чем раньше. Новая система учёта позво лила нам также сократить на 740 человек число вспомога тельных рабочих. Систематический каждо- дневный контроль помог трак торостроителям значительно повысить производительность труда. В первом полугодии выработка одного рабочего на 4,8 процента превышала пла новую и на 25 процентов— достигнутую в первом полу годии 1962 года. Мы далеки от того, чтобы считать внедряемую на заводе систему учёта абсолютно идеальной. Паш коллектив будет улучшать её, совершен ствовать. Это поможет трак торостроителям наращивать выпуск тракторов, умножать свой вклад в 30 российских миллиардов. В. СЕРОСТАНОВ, главный бухгалтер завода. а ..........— - --------- - Машины будущего Стремительно вращается вал. Механик прикоснулся ру кой к крышке подшипника: она, холодная, а механизм уже много часов проработал без смазки. Длительное вращение вала в сухом подшипнике осущест вили в лаборатории, руково димой академиком И. И. Арто болевским в Московском ин ституте машиноведения. — В обычной машине при больших оборотах вала под шипник расплавился бы в пер вые же минуты,—говорит ака демик,—Исследования наших учёных позволили установить, что в определённых условиях вал в машине может вращать ся сколько угодно в сухом подшипнике. Это достигается точно рассчитанным зазором между валом и подшипником. Эта работа советских учё ных имеет большое практиче ское значение. Она позволит создать оригинальные маши ны, которые будут работать без смазки. (ТАСС),
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz