Кировец. 1962 г. (г. Липецк)

Концевая фреза с резьбовым хвостовиком На Ленинградском за­ воде «Кинап» внедрена концевая фреза, имею­ щая хвостовик с резьбой и центрирующим кону­ сом. Такая форма хвосто­ вика облегчает смену фрез на станке и значи­ тельно сокращает вспо­ могательное время. Фрезы диаметром от 6 до 25 мм могут при­ меняться на станках, имеющих п о с а д о ч н о е место шпинделя—конус Морзе. При отсутствии быстросменных патро­ нов эти фрезы можно использовать и на дру­ гих станках. Изменение уклона лещади копильника В чугунолитейном цехе Уралмашзавода установлены вагранки производительностью 10 т|ч с копильниками ём­ костью 10 т. Уклон лещади копильника в сторону лёток составлял 5°. По окончании плавки пос­ ледняя порция металла не успевала вытечь из копильни­ ка, и при открывании его для спуска шлака этот металл вместе со шлаком попадал в шлаковую коробку. После каждого выпуска металла выбрасывалось не менее 230— 240 кг металла. Здесь предложили увели­ чить уклон лещади копильни­ ка в сторону лёток до 15°. Такой уклон обеспечивает полное удаление всего жид­ кого чугуна из копильника. Благодаря внедрению предло­ жения в цехе ежемесячно экономится до 6 т чугуна. Экономическая эффективность составляет 1512 руб. в год. М о д ерн и зац и я в а г р а н о н Для увеличения производи­ тельности вагранок по предложе­ нию рационализаторов Уралмаш- завода водоохлаждающая рубаш­ ка опущена ниже уровня основ­ ного ряда фурм до рабочего окна. Этим достигнуто лучшее охлаждение кожуха в зоне наи­ более высоких температур. Ниже основного ряда фурм установ­ лены четыре фурмы дополнительно на уровне 150 мм от лещади вагранки для повышения темпе­ ратуры чугуна перед выходом его в копильник. Воздушный коллектор поднят выше охлаж­ дающей рубашки, что облегчает наблюдение за самим коллектором и водяной рубашкой. Основные фурмы оборудованы индивидуаль­ ными регулировочными дроссе­ лями для отключения той или иной фурмы в случае её зашла- кования. В результате” проведённой мо­ дернизации производительность вагранок увеличилась на 50%. Стало возможным работать без выбивки вагранок по двое и более суток, что значительно уменьшило расходы на их ре­ монт. УЛАВЛИВАТЕЛЬ СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ Быстроходная головка Рационализаторы В. М. Холичев, П. П. Горбут, М. М. Кизелев разработали быстроходную головку к координатно-расто ч н о м у станку. С использованием голов­ ки диапазон работ, выпол­ няемых на станке, значи­ тельно расширился. Эконо­ мический эффект составляет 1030 рублей. Агрегат с р а д и а ц и о н н ы е сушилом. Обезжиривание и трав­ ление штампованных дета­ лей в стационарных ваннах вручную требует больших затрат труда. Рационализаторы П. Ф, Кузлин, И. А. Романченко, В. И. Аркадьев, А. М. Ала- торцев и П. А. Пащенко сконструировали агрегат для обезжиривания и трав­ ления с радиационным су­ шилом, где весь комплекс работ (химическое обезжи­ ривание, травление, промыв­ ка, нейтрализация и сушка деталей) производится ав­ томатически. Внедрение агрегата полно­ стью ликвидировало ручной труд на этих операциях. Экономятся пар и электро­ энергия. Ежегодно сбере­ гается 9349 руб. На машиностроительном за­ воде „Октябрь" по опыту Орд- жоникидзевского завода внед­ рён улавливатель стружки цветных металлов. Приспособление состоит из улавливателя (экрана), который крепится болтом к державке - - т у , резца. Собираемая экраном стружка направляется в коры­ то станка. Испытания показали, что вогнутая форма приёмной ча­ сти экрана обеспечивает хоро­ ший сбор стружки при токар­ ной обработке деталей диа­ метром до 50 мм. Сейчас на заводе проводятся испытания изменённой формы приёмной части экрана для то­ го, чтобы улавливалась струж­ ка и при обработке деталей диаметром более 50 мм. Приспособление несложно по устройству и может быть из­ готовлено в любых механиче­ ских мастерских. $ Станки путешествуют по I цеху... Это можно наблю- $ дать на Ново-Краматорском Т машиностроительном заво- * де (Донецкая область), из- * готовляющем крупнейшие * агрегаты. Проще иной ста- * нок доставить к -многотон- * ной детали для её обра- * ботки, чем передвигать эту * деталь по пролётам цеха. * На снимке показана ра- | ботница Анна Купливацка, * обрабатывающая крупные * узлы шагающего экскава- * тора передвижным свер- * лильным станком. Фото С. Гендельмана. Фотохроника ТАСС Автомат для маркировки деталей Новатором А. Ф. Ва­ виловым внедрён в про­ изводство автомат для маркировки деталей. Раньше маркировка производилась на полу­ автомате с ручной пода­ чей. Новый автомат рабо­ тает с автоматической подачей деталей произ­ водительностью несколь­ ко десятков шт. в мин., без затраты рабочего времени маркировщика. Рабочие руки нужны только для загрузки де­ талей в бункер. Автомат состоит из вибробункера, сборника деталей, соединительной направляющей и меха­ низма маркировки, перед которым стоит отсека- тель. Внедрение нового ав­ томата освободит 4 —5 человек, которые заняты на маркировке. В. 6ЕКТ0БЕК0В, Расточной патрон Фрезеровщик , метизного завода В. Ф. Чухонцев и слесарь И. И. Ермолаев предложили применить на вертикально - фре з е рном станке расточной патрон, который даёт возможность растачивать отверстия диа­ метром от 10 до 200 мм с точностью до 0,02 мм. Расточной патрон состоит из корпуса, в котором с помощью винта, гайки и колодки двигаются салазки. В эти салазки закрепляет­ ся резец. На винте имеется нониус с точностью до 0,02 мм. Гайка винта крепится к салазкам двумя винтами 18 длиной 25 мм. Патрон крепится в шпинделе станка при помощи конуса и штре- веля. Патрон дёшев и прост в изготовлении. Г о р и з о н т а л ь н ы й п р е с с д л я с н я т и я п о д ш и п н и к о в В процессе ремонта мелких электродвигателей (до пяти квт.) часто возникает необхо­ димость снимать с вала под­ шипники качения. Способов их снятия очень много. Наи­ более распространённый—ис­ пользование стяжек. Однако для его применения необхо­ димо иметь набор стяжек. -------- ------ ----- ■ РУЧНОЙ ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ ПО ТВЁРДОСТИ На Саратовском подшипнико­ вом заводе внедрён ручной при­ бор для измерения твёрдости аб­ разивного инструмента непосред­ ственно на станке. Прибор несложен по конструк­ ции, надёжен, удобен в эксплуа­ тации, не требует переналадок. Его производительность в 5—6 раз выше существующих. Применение прибора облегчает контроль и подбор шлифовальных кругов, улучшает качество и уве­ личивает производительность шлифования. На трансформаторном элек- троремонтном заводе Ленэнерго применяется очень простой и у д о б н ы й горизонтальный пресс. Он состоит из сварного корпуса с вваренной в него гайкой длиной 50 мм и выжим­ ного болта с ленточной резь­ бой 40 мм длиной 400 мм, с запрессованным в его торец шариком от подшипника. Необходимо только иметь небольшой (3—5 шт.) набор вставок с различными выре­ зами, что зависит от диамет­ ра шейки вала двигателя. Соответствующая вставка устанавливается между бочкой ротора и снимаемым подшип­ ником. Выжимной винт упи­ рается в торец вала, и под­ шипник выжимается с нала­ дочного листа. Выжимной винт можно вра­ щать от руки при помощи оп­ равки или ключа в зависимо­ сти от конструкции головки винта. Для вращения винта используют бандажный ста­ нок, патрон которого вращает­ ся через редуктор от элект­ родвигателя, что облегчает и ускоряет работу. Сталь вместо меди Рационализатор М. П. Трушин предложил заменить медные шины генераторов высокой частоты стальными, омедненными гальваническим путём. Эксплуатацион­ ные качества изделий при этом не ухудшаются. Экономится значительное количество дефицитней [ меди. Универсальный суппорт УС-100 для обработки наружных и внутренних сферических поверхностей Рационализаторы С. Г. Карпов и Г1. П. Неволин создали про­ стой и удобный в ра­ боте универсальный суппорт с ручкой и механической подачей для обработки наруж­ ных и внутренних сферических ' поверх­ ностей. Суппорт устанавли­ вается на площадке поперечного суппорта станка (на месте по­ воротной каретки) и может быть исполь­ зован на токарных, карусельных и стро­ гальных станках. Он состоит из осно­ вания, изготовленного в виде полукольца, в котором выполнена кольцевая направляю­ щая типа «ласточкин хвост». В ней пере­ мещается ползун с радиальным суппор­ том для резца. Пере­ мещение ползуна по кольцевой направляю­ щей осуществляется посредством червяч­ ной рейки, нарезан­ ной на наружном диа­ метре ползуна и чер­ вяка, получающего вращение через систе­ му шестерён от меха­ низма фартука стан­ ка. * При помощи уни­ версального суппорта УС-100 можно обра­ батывать наружные сферические поверх­ ности с радиусами от 10 до 100 мм и внут­ ренние с радиусами от 10 до 200 мм. Восстановление изношенныж калибров По инициативе токаря Пет­ ровского завода автозапча­ стей В. Н. Гудкова изношен­ ные калибры на этом пред­ приятии восстанавливаются путём нагрева и оттяжки их с последующей шлифовкой и доводкой до заданного разме­ ра. Это давт 85В рублей эко­ номии в год. И. И. Иванов. ( П одробн ее о б оп и -\ \с а н н ы х н о вш е ст в а х I | м ож но у зн ат ь в з а - \ \в о д с к ом от д ел е т е х -\ | инф орм ации .