Кировец. 1962 г. (г. Липецк)

Метчик с винтовой канавкой [|РИ НАРЕЗАНИИ резьбы обычным метчиком вы­ ход стружки затруднён, так как канавки профрезерова- ны прямо. Это ведёт к сры­ ву ниток резьбы при обрат­ ном выходе метчика. В отличие от обычного, метчик с винтовой канавкой имеет угол наклона канав­ ки—35°, что обеспечивает свободный выход стружки по опирали и исключает возможность срыва резьбы. М е т ч и к х о р о ш о з а р е к о м е и д о вал се­ бя при нарезании резьбы в упор, при этом качество резьбы резко повышается. Он может работать на по­ вышенных скоростях. Глав­ ным его преимуществом яв­ ляется то, что один метчик с винтовой канавкой равно­ ценен комплекту обычных метчиков. Применение этих метчи­ ков при сверлении чугуна, латуни и нержавеющей ста­ ли повысило производитель­ ность труда в 3 раза, обе­ спечило отличное качество изделий. Метчик изготов­ ляют из инструментальной стали марки У-8 и У-12 для сверления вязких и сыпучих материалов, а для других --- из стали марки, Р-18. Президиум Московского совета новаторов рекомен­ довал метчик для широкого внедрения. Ю. СТЕПАНЕНКО. О УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ точности КИНЕМАТИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ При эксплуатации и ремон­ те зубодолбёжных и металло­ режущих станков необходимо знать кинематическую точ­ ность их делительной кине- 4^'" %* магической цепи, так как от этого зависит точность обра­ ботки зубчатых колёс. Н. В. Ольховским изобретено устройство с параллельными рычагами, в одном из кото­ рых установлены на опреде­ лённом расстоянии друг от друга два индикатора часово­ го типа. Схема устройства показана на рисунке. Жёсткий рычаг 3 с инди­ каторами 10 и 11 устанавли­ вается на столе 4 станка и вращается вместе с ним на -йси 5. Расстояние А между осями индикаторов строго оп­ ределённое и является базой устройства. Жёсткий рычаг 1 закрепляется на ползуне стан­ ка и вращается вокруг оси долбяка 2. Мерительные на­ конечники 7 и 9 индикаторов упираются в чисто обработан­ ные плоские поверхности 6 и 8 рычага 1. Ось вращения рычага сов­ мещается с осью вращения стола. Перед измерением ки­ нематической точности станка сменные зубчатые колёса ги­ тары деления (на чертеже не показаны) настраиваются так, чтобы стол станка и долбяк вращались в одном направле­ нии и за один оборот стола долбяк делал также один оборот. Возвратно - поступательное движение ползуна отключает­ ся. Если в делительной цепи имеются кинематические по­ грешности, первоначальное относительное положение ры­ чагов, фиксированное нулевым показанием индикаторов, бу­ дет изменяться. Опережение или отставание рычага от­ носительно рычага 3 оп­ ределится углом поворота+я определяющего погрешность. Величина тангенса угла а в каждый выбранный момент определяется отношением ал­ гебраической разности пока­ заний индикаторов к базе при­ бора. Описанное устройство поз­ воляет не только определять кинематические погрешности передачи за полный цикл дви­ жения проверяемой кинемати­ ческой цепи, но и непосред­ ственно отсчитывать танген­ сы углов относительного по­ ворота рычагов. Станок для восвтановления изоляции обмоточных проводов Главный механик комбина­ та подсобных предприятий стройтреета № 30 М. И. Ива­ нов и электромонтёр комбина­ та П. В. Трофимов создали станок для восстановления изоляций обмоточных прово­ дов (см. рисунок). Станок несложен но своей конструкции. В двигателях 1 и 2 установлены пустоте­ лые валики, которые вращают­ ся в разные стороны. На ва­ лики надеты диски 3 и 4, в которых закреплены ниткоук- ладчики 12 и 13. На те же валики моторов 1 и 2 наса­ живаются металлические втулки-бобины 5 и 6 с намо­ танными на них нитками, сво­ бодно вращающимися на ва­ ликах и удерживаемых пру­ жиной. Подача провода происходит от специального механизма посредством цепной передачи 14. Провод, очищенный от старой изоляции, отрихтован- ный, смотанный в бухту на­ девается на конусную вертуш­ ку 8, прокладывается через пустотелые валики моторов и ку 11 происходят в разные стороны, Оплетенный провод щаматы- валики 7, которые приводятся в движение от электродвига­ теля подачи 9 посредством цепной передачи и закрепляют­ ся на барабане-укладчике 10. При движении проволока спиралеобразно обматывается пряжей, поступающей с бобин 5 и 6, Вращение бобин 5 и 6 и намотка пряжи на проволо- вается на конусный барабан- укладчик 10, приводимый во вращение от механизма пода­ чи провода посредством ремня. С помощью такого неслож­ ного устройства экономится большое количество обмоточ­ ных проводов. А. СУРНАЧЁВ, инженер стройтреета № 30. Смотровой прибор К. Сальникова Известно, что для наблю­ дения за технологическим процессом, происходящим в специальных печах, аппара­ тах и камерах с высокими температурами, устанавли­ вают смотровые приборы. Но, как правило, пользо­ ваться ими трудно. Во-пер­ вых, от разности наружной и внутренней температур стекло трескается. Во-вто­ рых, газьг в печи или ка­ мере завихряются и загряз­ няют его. Только воздух может убе­ речь стекло от влияния высокой температуры и га­ зов. Но существовавшие до недавнего времени системы отдувки не давали нужного эффекта. Молодому советскому изобретателю Константину Сальникову удалось заста­ вить воздух „сторожить" стекло. Изобретатель ре­ шил эту задачу, расположив оси воздушных отверстий в патрубке под углом 60 и 30 градусов. Струи воздуха, подаваемого в печь через 16 отверстий, скрещивают­ ся и завихряются, равно­ мерно отдувая от стекла горячие газы, пыль и раз­ личные примеси. Таким об­ разом, прибор надёжно со­ храняется в рабочем со­ стоянии. Характерно, что теперь не нужны специальные ог­ неупорные стёкла—исполь­ зуете я обычное оконное стекло. Поэтому прибор конструкции Сальникова значительно дешевле су­ ществующих. Его можно применять не только для процессов с высокими тем­ пературами, но и в усло­ виях сильной запылённости. К примеру, при производ­ стве различных порошкооб­ разных материалов. Приспособление для обработки заходов на торцах шестерён Фрезеровщик завода «Боль­ шевик» К. М. Ребров разрабо­ тал и внедрил приспособление для обработки заходов на торцах цилиндрических шесте­ рён, а также на блок-шестер­ нях, применяемых в коробках скоростей и подач в других видах сцепления шестерён. Приспособление имеет рас­ положенные на плите три стойки: неподвижную, подвиж­ ную и подвижную стойку с фиксатором, обеспечивающим правильное деление любого количества зубьев. Для обработки заходов на торцах шестерён предлагается специальная фасонная фреза. Предложенное приспособле­ ние и фреза новатора К. М. Реброва позволяют повышать производительность труда в несколько раз, обеспечивают высокое качество выпускае­ мой продукции. Трудоёмкая слесарная ручная работа за­ меняется фрезерованием. И. КЛЕМЕНТЬЕВ, инструктор секции фрезеровщиков совета новаторов Ленсовнархоза. Пневматический патрон к револьверному станку На заводе «Лентеплоприбор» комплексная бригада в составе конструктора Н. I . Ковалёва, ст. технолога 3, А. Семёнова и ст. мастера М. М. Могилёв­ ского разработала и внедрила в производство пневматический патрон с цангой, предна­ значенный для зажима и раз­ жима деталей. Вращающаяся часть патрона крепится на передней части шпинделя. Невращающийся пневматический цилиндр за­ креплён на неподвижной части корпуса станка. Цанговый пневматический патрон в отличие от цангового патрона с механическим зажи­ мом имеет большое усилие зажима цанги. Крепление детали осуществ­ ляется воздухом, что обеспе­ чивает точность установки и плавность зажима. Оснащение револьверного станка пневматическим патро­ ном с цангой позволило повы­ сить производительность труда и снизить вспомогательное время, поднять качество и облегчить условия труда. Срок службы пневматиче­ ского патрона с цангой в не­ сколько раз больше, чем срок службы патрона с ручным приводом. Г. ЯКОВЛЕВ, инженер. Берём из „Копилки" ПНЕВМОТРАНСПОРТ ФОРМОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ На Челябинском заводе радио-1 нённая с выбивной решёткой, техническом промыт лени о с т и спроектированы, изготовлены и внедрены в производство две установки для пневматического транспорта формовочных материа­ лов. Первая установке, об-ьеди- транспортером и ситом, подает горелую землю в бункер для последующей технологической пе­ реработки. Вторая установка подаёт свежие формовочные сме­ си от бегунов на формовочный плац и в стержневое отделение. Установки снабжены электро- кнопочным управлением и блоки­ ровками, для чего разработаны и внедрены оригинальные электро- пневмоклапаиы и сервоустройства. Из «Копилки новаторов» мы узнали, что у нас в стране создан станок,в котором роль режущего инструмента при фрезеровании шестерён и дру­ гих деталей выполняет элек­ трическая дуга. Сейчас руководство РМЦ принимает меры к тому, что­ бы получить электроимпуль- сный станок модели «4723». Разрезные конусные втулки для свёрл с цилиндрическим | хвостовиком, о которых сооб­ щалось в «копилке», мы при­ менили на практике! А. ЛИЗУНОВ техинформатор РМ1 Товарищ! Подроб­ нее об описанных новшествах ты мо­ жешь узнать в завод­ ском отделе техинфор- мации.