Кировец. 1961 г. (г. Липецк)

СТРУЖКОЛОМАМ— БОЛЬШУЮ ДОРОГУ Как уже сообщ алось в „Кировце", на нашем заводе с 8 по 10 марта проводился Всероссийский семинар по стружколомным резцам. Участники семинара прослушали доклад исполняющего обязанности главного инженера нашего завода т. Ермакова „Стружколомание с помощью мелкой притёртой лунки", побывали в Цехах и озна­ комились с применением таких резцов непосредственно на рабочих местах. В заключение состоялся обмен мнениями, в котором приняли участие шесть че­ ловек. На этой странице публикуются материалы семинара по стружколомным резцам. Из выступления начальника лаборатории резания металлов ЛТЗ т. Тарасенко Одним из мощных рычагов повышения производ ител ь- ности труда и снижения себе­ стоимости продукции в про­ мышленности являются скоро­ стные методы обработки дета­ лей на металлорежущих стан­ ках. Обработка сталей твер­ досплавными резцами на вы­ соких скоростях резания со­ провождается образованием сливной лентообразной струж­ ки. Такая стружка опутывает деталь при обработке, приво­ дит к выкрашиванию твёрдого сплава и значительно снижает производительность труда ста­ ночника. Кроме того, сливную стружку неудобно убирать, транспортировать и перераба­ тывать. Нередко эта стружка приводит и к травматизму. Для борьбы со сливной стружкой у нас на заводе внедрены в произ водс тво стружколомающиерезцыс мел­ кой лункой. Конструкция этих резцов проста и эффективна по сравнению с существующи­ ми способами стружколома- ния. При скоростном точении сталей твердосплавными рез­ цами по мере их износа на передней грани резца появ­ ляется мелкая лунка. Когда лунка достигает величины 0,03—0,05 миллиметра, тогда наступает стабильное завива­ ние и ломание стружки. Это и натолкнуло на мысль о соз­ дании на резцах мелких Лу­ нок. Лунки облегчают сход стружки, износ резца замед­ ляется, повышается его стой­ кость, обеспечивается надёж­ ное стружколомание. Для изготовления лунок на резцах у нас внедрены и при­ меняются простые приспособ­ ления, установленные на обыч­ ном оборудовании, В послед­ нее время НИИТЕХМАШ соз­ дал оригинальный станок с индивидуальным при в о д о м. Главное его достоинство в том, что за счёт точной установки резцов обеспечивается точное изготовление лунок—сквозных и замкнутых. На ЛТЗ также спроектиро­ ван станок для изготовления лунок. В его основу положен собственный опыт, опыт НИЙТЕХМАШа и других заво­ дов. Наш станок обеспечивает изготовление различных по форме лунок на резцах и свёрлах: замкнутых, сквоз­ ных, дуговых, кольцевых. Кро­ ме того, в конструкции стан­ ка применён новый принцип крепления резцов — электро­ магнитный. Станок этот имеет устройство, обеспечивающее автоматическое шаржирова­ ние диска-притира пастой кар­ бида бора. Таким образом наш станок имеет существен­ ное отличие и является более совершенным. При проектировании резцов, которые надёжно ломали бы стружку, необходимо иметь определённые рекомендации, позволяющие констр у к т о р у правильно выбрать размеры лунок. Такие рекомендации у нас разработаны. Их сущность заключается в том, что по определённой зависимости, вы­ раженной формулой, установ­ ленной лабораторией резания металлов, расчитываются оп­ тимальные размеры лунок. В формулувходит величина усад­ ки стружки. Поскольку усад­ ка стружки учитывает режи­ мы резания и обрабатываемый материал, то рекомендации ЛТЗ по расчёту размеров лу­ нок являются наиболее пра­ вильными. Опыт применения стружко­ ломающих резцов на нашем заводе говорит о том, что для успешного их внедрения необ­ ходимы чёткая работа службы эксплуатации инструмента, централизованная их переточ­ ка. Яркий показатель выгоды применения таких резцов и в том, что на заводе в десять раз сокращён травматизм из- за порезов о стружку. И з в ы с т у п л е н и я с т а р ш е г о м а с т е р а л а б о р а т о р и и р е з а н и я м е т а л л о в З И Л а т. С а ф о н о в а На нашем заводе применяют -1 ся у резцов лунки и порожки, осуществляется электроискро­ вое нанесение лунок. Завод провёл исследования при на­ несении лунок на 10 резцах без предварительной правки. После испытаний выявилось, что первые резцы давали ста­ бильное стружколомание, ос­ тальные работали хуже. При вертикальной обработке деталей на к а р ус ел ьн ых станках стружкодробление то­ же получается хуже. На за­ воде применяются стружколо­ мающие резцы с мелкой лун­ кой по тину ЛТЗ с заниже­ нием режущей кромки. Этан автоматизации застав­ ляет нас искать новые виды стружколомания. Для того, чтобы стружка была только ломанной, правку при тира нужно производить не ручным способом. На многих заводах скорости припритирке различ­ ные. Единых оптимальных скоростей пока не существует. При испытании резцов с мелкой лункой наблюдалось повышение стойкости на 10— 20 процентов по сравнению с резцами обычнойконструкции. И заслуга Липецкого трак­ торного завода заключается в том, что здесь найден более рациональный и дешёвый спо­ соб изготовления лунок. Мы предлагаем подготовить до­ клады представителей не­ скольких заводов с тем, чтобы найти общиерекомендации по конструированию резцов с мелкими лунками. Необходимо смелее и шире внедрять в производство на машинострои­ тельных предприятиях страны такие резцы, имеющие много положительных качеств. ИЗ ВЫСТУПЛЕНИЯ НАЧАЛЬНИКА СЕКТОРА ЛАБОРАТОРИИ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ ЧГЗ т. НОДЕЛЬМАНА Из существующих методов стружколомания наиболее универ­ сальным следует считать тот, ко­ торый выполняется резцами с мелкой лункой, предложенный кандидатом технических наук т. Штейнбергом и впервые внедрён­ ный в производство на ЛТЗ. Лабораторией резания метал­ лов ЧТЗ была проведена работа по исследованию этого метода стружколомания. В результате исследования мы определили об­ ласти применения данного мето­ да стружколомания, разработали оптимальную геометрию заточки резцов. При определении области при­ менения резцов было установле­ но, что обрабатываемый мате­ риал, а также припуск заготовки практически не оказывали влия­ ния на способ стружколомания. Надёжное стружколомание обес­ печивается при работе с подача­ ми больше 0,2 миллиметра на один оборот. Основной особенностью опти­ мальной геометрии заточки рез­ цов, способствующей обеспече­ нию надёжного стружколомания при сохранении нормальной стой­ кости и количества переточек резца, является: наличие положи­ тельного переднего угла, отрица­ тельной фаски, связь параметров лунки с конкретными режимами резания. Стойкость резцов с мелкой лункой при работе без корки та­ кая же или даже выше, чем у нормальной. При работе по кор­ ке стойкость резцов уменьшается на 10—15 процентов. Разработанная на ЧТЗ геомет­ рия заточки резцов была опробо­ вана НИИТЕХМАШ г. Челя­ бинска и признана лучшей, чем геометрия, разработанная на ЛТЗ. Геометрия челябинцев рекомен­ дуется для внедрения на всех машиностроительных заводах. В конце выступления хочется отметить хорошую инициативу научно-технического комитета, Липецкого совнархоза и ЛТЗ по созыву этого совещания. ★ Из выступления представителя Челябинского НИИТЕШШа т. Вовка С середины 195а года мы изучаем оных различных заводов но нанесению лу­ нок на резцы. Преимуще­ ства способа ЛТЗ—в про­ стоте, в том, что при нане­ сении лунок конструкция резца не усложняется. Это создаёт условия для дешё­ вого изготовления режуще­ го инструмента. При нане­ сении лунок не появляется трещин, сам этот процесс проходит без нагрева, не уменьшается стойкость рез­ цов. Резцы с мелкой лун­ кой позволяют работать с разными скоростями и глу­ бинами резания. .Есть, конечно, и недо­ статки: расположение лун­ ки от режущей кромки за­ висит от подачи; стружко- ломаяие ненадёжно там, где глубина резания мень­ ше 0,5 миллиметра и в том случае, если на резце по­ является нарост. И глав­ ный недостаток—в некото­ рых случаях нельзя приме­ нить этот способ стружко­ ломания ва полуавтоматах. Но преимуществ всё-таки у таких резцов больше, чем недостатков. Чтобы точно и лучше на­ нести лунку, мы создали специальный станок. Вот его характеристика. Тин станка—настольный, диск диаметром 60 и толщиной 2 миллиметра, его давле­ ние на резец—3 килограм­ ма. Машинное время нане­ сения лунки—15 секунд, максимальное сечение рез­ ца 25x40, электромотор мощностью 40 ватт. Весит станок 16 килограммов и стоит 350 рублей. Его на­ именование: настольный станок для нанесения лун­ ки. Изготавливаются такие станки Челябинским заво­ дом мерительных инстру­ ментов и поставляются за­ казчикам с инструкциями. Станок этот сейчас демон­ стрируется на ВДНХ. Из выступления т. Билана (ГПЗ № 1, Москва) На нашем заводе способ стружколомания хо ро шо изучен в лабораторных ус­ ловиях, но ещё недостаточ­ но внедряется в производ­ ство. Метод стружколома­ ния мы применяем на трёх марках . стали — ШХ-15 и других. Занимались на заводе также изысканием нарамет- ров в зависимости от усло­ вий резания и коэффициен­ та усадки стружки. Нашли эти параметры в зависи­ мости от подачи и глубины резания. Глубина резания лежит в пределах от 1,5 до 1,75 миллиметра. Практика показала,^§что нельзя устанавливать “оди­ наковые параметры д л я резцов, работающих в раз­ ных условиях. Мы выбфали два вида резцов и считаем, что резцы под индексом «А» работают при одних, а под индексом «В»—при дру­ гих параметрах. На обыкновенных стан­ ках резцы-стружколомы ра­ ботают успешно, но на ав­ томатических линияхи стан­ ках-автоматах-вопрос внед­ рения метода стружколома­ ния пока очень усложнён. * ★ к Участники семинара единодушно вырабо­ тали и приняли рекомендации по внедрению и применению стружколомных резцов кон­ струкции ЛТЗ с мелкой притёртой лункой.В рекомендациях, в частности, отмечается, что резцы конструкции ЛТЗ дают стабиль­ ное стружколомание и имеют повышенную стойкость, имеют простую технологию изго­ товления. Они рекомендуются для самого широкого внедрения на всех машинострои­ тельных предприятиях страны. Помимо этого рекомендации предусматри­ вают необходимость наладить массовый вы­ пуск специальных станков для нанесения мелких лунок на резцах, издать материалы данного семинара и выпустить технический документальный фильм о внедрении и при­ менении стружколомных резцов с мелкой притёртой лункой. * ♦ ♦ 4 4 4 4 4 4 4 4