Кировец. 1961 г. (г. Липецк)

Убрать все помехи с пути нового колёсного трактора НАСТОЙЧИВО ВНЕДРЯТЬ НОВУЮ ТЕХНОЛОГИЮ В текущем семилетии наш завод должен увеличить вы­ пуск тракторов более чем в 3 раза. Такое резкое увеличение производства требует полного технического перевооружения цехов на базе достижений со­ временной техники. Трудоёмкость изготовления колёсного трактора должна быть в 3 раза меньше тру­ доёмкости трактора Т-38. До­ стижение проектной трудоём­ кости даст возможность уве­ личить выпуск тракторов на тех же площадях, не увели­ чивая количества рабочих. Вновь полученное заводом специальное оборудование ха­ рактеризуется высокой произ­ водительностью. Некоторые мо­ дели станков получены впер­ вые. Такими являются бара­ банно-фрезерные станки для фрезерования плоскостей кор­ пусных деталей и торцев ва­ лов, токарные вертикальные полуавтоматы с многошпин­ дельными сверлильными голов­ ками, 10 алмазно-расточных станков. Из общего количества специальных станков 24 стан­ ка имеют групповые наладки для обработки 2-х и больше наименований деталей на од­ ном станке. Новыми для заво­ да являются и двухсуппорт­ ные вертикально-протяжные станки. Большинство специальных станков имеет механизирован­ ные зажимы деталей. Заводом получены4 гидрофицированных токарных автомата с програм­ мным управлением для токар­ ной обработки шлицевых ва­ лов. Впервые на нашем заводе в тракторном цехе №2 внедрена автоматическая линия для об­ работки корпуса конечной пе­ редачи, насчитанная на выпуск 200.000 деталей в год. Для обработки основных де­ талей колёсного трактора соз­ дано 19 поточных линий, на которых смонтировано 114 аг­ регатных и специальных стан­ ков, укомплектованных спе­ циальными высокопроизводи­ тельными приспособлениями. На линияхпредусмотренытран­ спортные и подъёмные устрой­ ства. Уборка стружки меха­ низирована. Нашёл широкое применение ноточно-групповой метод об­ работки деталей. Форма по­ точно-группового метода обра­ ботки, принятая на нашем за­ воде с ориентацией на исполь­ зование в групповых линиях максимального количества спе­ циальных и агрегатных стан­ ков, является новой и обеспе­ чивает значительное повыше­ ние производительности тру­ да. Уже внедрено 30 специаль­ ных и агрегатных станков с групповыми наладками, а все­ го внедрено 85 групповых на­ ладок. Большая работа проделана коллективом инженерно-техни­ ческих работников завода по изыскании) площадей для орга­ низации производства колёс­ ного трактора одновременно с выпуском гусеничной маши­ ны. Произведена переплани­ ровка и ведётся перемонтаж оборудования во всех механи­ ческих цехах. Уже перемеще­ но 1200 металлорежущих стан­ ков. На существующих пло­ щадях, расчитанных на вы­ пуск гусеничного трактора, удалось разместить оборудо­ вание и для производства ко­ лёсной машины. Характерной особенностью проектируемой оснастки яв­ ляется широкое применение приспособлений с пневматиче­ ским зажимом, многоместных приспособлений, гидропласто­ вых приспособлений для наи­ более точных операций, приспо­ соблений с пневмоприводом и т. д. Всего запроектировано 763 индекса высокопроизводи­ тельной оснастки. Силами завода спроектиро­ вано и изготовлено агрегат­ ных специальных станков—35 с общим количеством шпинде­ лей—529, кранов и кранбалок —16, консольных пневмокра­ нов—24, монорельсов с тель­ ферами — 79, рольгангов и склизов—860 погонных мет­ ров, скребковых транспортёров —500 погонных метров, модер­ низировано станков—335. Для получения высокой точности отверстий запроектирован наи­ более прогрессивный метод обработки—тонкая расточка. Но несмотря на то, что боль­ шинство вопросов, связанных е организацией выпуска ко­ лёсного трактора, рещено по­ ложительно, ряд больших за­ дач по наращиванию мощно­ стей, организации сборочных участков, снижению трудоём­ кости предстоит ещё решить. В настоящее время трудоём­ кость механической обработки колёсного трактора по техни­ чески расчётным нормам на 25 процентов выше проектной трудоёмкости. Колле кт иву технологов надо направлять все усилия на дальнейшее со­ вершенствование технологиче­ ских процессов, использова­ ние высокопроизводительного металлорежущего оборудова­ ния, больше заботиться об об­ новлении парка станков. Значительную долю в тру­ доёмкости трактора составля­ ют зуборезные работы. Парк зубообрабатывающих станкон должен пополняться за счёт более производительных мо­ делей. Токарный парк необходимо пополнять за счёт токарно­ гидрокопировальных полуав­ томатов и станков с програм­ мным управлением. Револьверные станки в боль­ шей своей части должны быть заменены на горизонтальные и вертикальные многошпин­ дельные полуавтоматы. С постройкой нового цеха точного литья большое коли­ чество деталей не будет нуж­ даться в механической обра­ ботке. В настоящий период освое­ ния и запуска в производст­ во деталей колёсного тракто­ ра технологам да и всему коллективу завода необходи­ мо особенно заботиться о том, чтобы с самого начала обес­ печить высокое качество, своевременное изготовление деталей. Надо внедрить всю. предусмотренную технологией оснастку, организовать каче­ ственную сборку новых машин. Мы можем не без основа­ ния гордиться тем, что на за­ воде разработана и внедряется самая прогрессивная в трак­ торостроении технология. Об этом свидетельствует и тот факт, что институт Гипротрак- торсельхозмаш при разработ­ ке проекта реконструкции за­ вода безоговорочно принял на­ шу технологию. К. ЕРМАКОВ, главный технолог завода. О К А Д Р А Х ЗАБЫЛИ Пока наш колёсный трактор проходил государственные испы­ тания, на заводе длительное вре­ мя велась подготовка производ­ ства к его выпуску. В цехи заво­ зили совершенное оборудование, оснастку, монтировали новые поточные и автоматическую ли­ нии. Однако подготовка к выпуску колесника велась и ведётся одно­ боко. Меня удивляет такой факт, что на заводе совершенно забыли о кадрах. Во многих цехах уста­ новлено много сложных станков, а работать на них почти некому. Расскажу, как обстоит дело с кадрами в первом тракторном цехе. Нам уже сегодня нужны высококвалифицированные шли­ фовщики, зубострогалыцики и другие станочники, а их нет. Нет потому, что начальник отдела кадров т. Дударов и начальник сектора техобучения т. Лихацкий не позаботились своевременно об этом. А ведь этот очень важный вопрос можно было легко решить, если бы отдел кадров заранее продумал и договорился с руко­ водством школы ФЗО сделать специальный выпуск высококва­ лифицированных станочников, или организовать специальные курсы на заводе. В Программе КПСС сказано: „В связи с бурным развитием науки и техники следует непре­ станно совершенствовать систему профессионально-технического об­ разования и производственного обучения..." К сожалению, об этом руководство отдела кадров забыло. В начале будущего года коли­ чество рабочих в нашем цехе увеличится в три раза. Но у нас не хватает бытовых помещений. Существующие умывальные и ду­ шевые помещения настолько ма­ лы, что уже сейчас одним шка­ фом пользуются по два челове­ ка. Подготовка рабочих высокой квалификации, способных успеш­ но управлять сложными станка­ ми, улучшение их быта—важная и неотложная задача. Не решив её, мы не можем успешно вы­ пускать колёсный трактор Т-40. А. КОРЯГИН, начальник первого тракторного цеха. ПО РОДНОЙ СТРАНЕ Новосибирск. Токарь завода „Сибсельмаиг ударггйк ком­ мунистического труда А. А. Луговской в мае выполнил свой личный семилетний план. Став на трудовую вахту в честь XXII съезда КПСС, передовой станочник ко дню открытия исторического съезда выполнил ещё одну годовую норму. А с начала семилетки он выполнил восемь годовых норм. На снимке: ударник коммунистического труда токарь А. А. Луговской. Фото В. Лещинского. Фотохроника ТЯСС Ленинград. Паровые и га­ зовые турбины, компрессоры и нагнетатели различных мощ­ ностей для химической про­ мышленности и чёрной метал­ лургии выпускает коллектив Невского машиностроительного завода имени В. И. Л е н и н а . Токари из бригады коммуни­ стического- труда В. А. Леоно­ ва с большим мастерством об­ рабатывают сложнейшие рото­ ры турбин и компрессоров. Бригада ежедневно выполняет до 140 процентов нормы. На снимке: бригадир В. А. Леонов за обработкой ротора компрессора газовой турбины. Фото П. Федотова. Ф от охр он и к а ТЯСС. Дагестанская АССР. На реке Сулак заканчивается соору­ жение крупнейшей на Северном Кавказе Чирюртовской ГЭС. Скоро новая гидроэлектростанция даст первый ток. На снимке: станционный узел Чирюртовской ГЭС. Фото Р. Дика Фотохроника ТЯСС. БЫСТРЕЕ, ЭКОНОМНЕЙ Покраска водяных радиато­ ров в прессовом цехе раньше производилась в две операции: вначале маляры поверхность узла грунтовали, а потом кра­ сили. Старший мастер участка кабин А. Я. Кузнецов" решил изменить процесс покраски радиаторов. Он предложил красить узел без предвари­ тельной грунтовки. Это позволило снизить трудоёмкость на 0,6 минуты, качество покраска-хорошее. Экономический эффект соста­ вил 1056 рублей в год. Старший мастер участка крупных прессов Н. А. Кузне­ цов внедрил в цехе своё но­ вое предложение, позволившее экономить более килограм­ ма стали на один трактор. Суть новшества заключается в том, что раньше все восемь идущих на трактор кожу­ хов делали из стального листа, а теперь половину их штампуют из технологических - ОТХОДОВ. I. ЗАНИНЯЕВА,