Кировец. 1961 г. (г. Липецк)

Кировец. 1961 г. (г. Липецк)

В б о р ь б е з а , в ы с о к у ю , п о д л и н н м у н и с т и ч е с к у ю п р о и з в о д и т е л т р у д а м ы д о л ж н ы п р о ч н о о п и н а м о г у ч у ю т е х н и к у • Я . С . Х р у щ ё в . СТАНОК ДЛЯ ТОНКОЙ ФАСОННОЙ ОБТОЧКИ ЮБКИ ПОРШНЯ д р м и у д . 7 ( 42 ) /Пз ГииФОРМАЦИЙ- Ц СЕХН|*ч^СКО*. П Р И М Е Н И У С Е Б Я В Ц Е Х Е Двухэтажная формовка На Харьковском тракторном заводе им. Орджоникидзе вне­ дрён метод двухэтажной фор­ мовки, что обеспечивает рост' производительности труда в 1,5] раза, увеличивает выход год­ ного литья за счёт снижения веса литниковой системы, сни­ жает расход формовочных ма­ териалов. На заводе по данной техно­ логии формуют детали 13 на­ именований. Двухэтажная формовка с не­ прерывными стержнями также устраняет брак из-за перекоса. Инструмент Михаила Иванова Хороший личный подарок] 1XXII съезду КПСС подгото-' ' вцл мастер вагоностроитель-' ного завода имени Егорова. Михаил Петрович Иванов. Он1 создал скоростную концевую трёхзубую фрезу со сменными пластинками из твёрдых спла­ вов, позволяющую в 2—3 раза повысить производительность труда. С её помощью можно вести фрезерование на значи­ тельную глубину без охлаж­ дающей эмульсии. Это обеспе­ чивает высокую точность об­ работки, чистоту на рабочем ' месте. Заменители этилсиликата На Львовском заводе теле­ графной аппаратуры для отлив­ ки деталей велосипедов и при­ боров из стали и других спла­ вов взамен дефицитного этил­ силиката применяется, как бо­ лее доступный и дешёвый свя­ зующий материал, АРК-1. Изготовляют АРК-1 следую­ щим образом. В подкисленный водный раствор кремниевой кислоты, получаемой путём1 нейтрализации жидкого стекла и избыточного раствора, вво­ дится ацетон, который извле­ кает кремниевую кислоту. Так' как ацетон и вода взаимно растворяются, для их разделе­ ния вводят поваренную соль, которая растворяется в воде, а в ацетоне практически почти нерастворима. При повышении концентрации поваренной соли растворимость ацетона в воде понижается и происходит „рас­ слаивание" жидкости. Сверху находится слой ацетонового раствора в соединении с крем­ ниевой' кислотой, под ним— водный раствор, насыщенный солью, и снизу—осадок солей (сульфата натрия и поваренной , соли). Отделением верхнего4 слоя жидкости завершается получение связующего АРК-1. С п е циальный станок , пр едн а з ­ наченный дл и э т о йоперации , на наш ем зав од е был един ствен ­ ным, уникаль ­ ным, но он не обеспечивал вы­ полнения тр еб у е ­ мых технических условий . Боль­ шое количество детал ей уходило в брак , который зач а стую дохо ­ дил до 30 процентов , н еся убы тки и напряж ённость про­ и звод ству . Авторами ^этой статьи был спроектирован новый станок - полуавтом ат , построенный на б а з е выш едш его и з строя ал ­ мазнорасточного станка м оде­ ли 2А 710 одесского завода радиальны х станков , в кото ­ ром была использована стани ­ на с гидравлическим м ехани з ­ мом стола для осущ ествл ения подачи . Обрабаты ваемая п о в е р х ­ н о с т ь представляет и з себя цилиндру основания поршня, с переходом на овал и конус на уч а стк е юбки с допусками по всем параметрам не более 0 ,0 3 мм. осущ ествля ется сцентрированной До оси шпинделя Обработка вращением и заж атой детали и п ерем е­ щением резцов для цилиндри ­ ческой обточки , а для п ол у ­ чения овала и к о н у с а - - непа ­ раллельным перемещ ением р е з ­ ц в с одновременным качани ­ ем . В соответствии с этим ста ­ нок составл ен и з следующ их узлов : 1 . Бабки , прикрепленной к м ост ку станка , в которой монтируется ш п и н д е л ь н ы й зел . 2 . Шпиндельной голов ­ ки, снабж ённой пружинным зажимом детали и копиром . 3 . Приспособления для у с т а ­ новки и крепления детали . 4 . М еханизма отжима детали , прикреплённого к б а б е . ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ЛУНОК 1 Обработка радиусны х лунок в д етал я х на гори зонтально ­ фрезерны х станк ах сопровож ­ дал а сь и зготовлением сложной оснастки . Кроме того , для поворота д етали на опреде­ лённый у гол , подъ ём а е ё на гл убину прорезания уходило много времени . У н а с теперь обработка л у ­ нок реш ена по другом у : на вертикально-сверлильный с т а ­ ок модели 2А 135 была спроектирована сп ециальная 3 -шшш дельная фрезерная го ­ ловка с горизонтальным р а с ­ п лож ением ш пинделей . Вре­ зани е фрез осущ ествляется подачей пиноли станка , что позволяет вести обработку одновременно трёх лунок . Б а ­ зировка д етали (диск сц епл е ­ ния трактора) о сущ ествля ется в нижней неподвижной части ! а -А г : _ _ ) — — ! ет — -— и 1- р - й и приспособления . Ф резерная головка представ ­ ляет соб й самостоятельно скомпанованный а гр егат , в котором свя зь со станком о с у ­ щ ествляется посредством ко­ нусного хвостовика (1 ) . Гол в а состоит и з 2 -х частей : 1 . Н одвижной ч а с т и - о с ­ нования (5 ) , на котором смон­ тирован м ехани зм установки и закр епления обрабаты вае ­ мой детали , а такж е направ ­ ляющие скалки (6 ) . 2 . Подвижной части— фре­ зерной головки (2 ) , в которой смонтированы три г ори зонталь ­ ных ш пинделя (4 ) с фрезами (3 ) нуж ного п рофиля . Па скал ­ к ах им ею тся поддерживающие пружины (7 ) , которые держ ат головку в подвеш енном со ­ стоянии . У становка фрезерной голов ­ ки на вертикально-сверлиль­ ных станк ах расширяет ди а ­ па зон их использования . Го­ ловка проста в и зготовлении и удобн а в эк сплуатации . Применение е ё на обработке лунок позволяет увеличить производительность труда бо ­ л ее чем в 3 р а за . А. ВОЛОКИТИН, ю. титлинов, конструкторы ОГТ. 5 . П ередаточного м ех передающ его качател ж ени е от копира к р жателю . 6 . К ачающ ег ц едерж ателя , укреплё передней части стола для фа онной обточки сткого р езц едерж ат ел креплённого к задн ей стола— для цилиндр обточки . Станок в настоящ ее внедрён в производст тает бесп ер ебойно , о вая выполнение прои з ной программы . Брак п ликвидирован . Ю. ЦУКЕРМАН, Э. РАКИТСКИЙ, конструкторы. Б ЗАВОДСКИХ ЛАБОРАТОРИЯХ На Новосибирском заводе „Тяжстанкогидропресс" лабо­ ратория выполнила ряд работ по созданию новых технологи­ ческих процессов, ускоряющих ] производство станков и прес­ сов: внедрена в производство газопламенная поверхностная закалка стальных деталей практически любой твёрдости, увел чившая срок их службы в несколько раз; сокращён технологический процесс цин­ кования в 2—3 раза; проведена работа по автоматизации конт­ роля ваграночной плавки и др. ★ ★ Лаборатория ЧТЗ п р о в е л а комплекс работ по внедрению в производство н о в ых марок сталей: сталь 20ХГНР, содер­ жащая в 3 раза меньше нике­ ля, чем сталь 20ХНЗА, и мар­ ганцовистые марки сталей, 50 процентов литейных чугунов ваграночной шихты заменены передельными чугунами. Соз­ дана принципиально новая установка для химического никелирования деталей в ц е ­ почных растворах.

RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz