Кировец. 1961 г. (г. Липецк)

УДОБНЕЕ, ВЫГОДНЕЕ ТЕХНИЧЕСКАЯСТРАНИЦА№2 (37) Для получения качест­ венного цветного литья необходимо строго соблю­ дать температурный режим приразливке. Иными сло­ вами, строго контролиро­ вать и регулировать темпе­ ратуру металла. Этой цели служат термопары. Но их надо помещать в расплав- ленвый металл, а это вле­ чёт за собой большой рас­ ход жаропрочных металли­ ческих играфитовых чехлов термопары. Кроме того, разъедаемые расплавлен­ нымцветным сплавомчехлы добавляют неметаллические примеси в металл, подго­ товленный к разливке. При термопара слу- суток, не бо- этом методе жила 7—10 лее. Коллектив литейной ла­ боратории решил заменить термопары погружения на термопары, встроенные в тело разливочных тиглей. Приэтом термопара пока­ зывает температуру тигля, которой соответствует оп­ ределённая температура расплавленного металла в тигле. Этот пересчёт произ­ водится с помощью спе­ циальной таблицы, разра­ ботанной лабораторией. В. ЗАВРАЖИН, инженер ОГМет. Новый модельный сплав Парафино-стеариновый мо­ дельный сплав для точного литья не оправдал себя. У него ряд существенных недо­ статков: большая усадка, низ­ кая температура каплепаде- ния, недостаточная механи­ ческая прочность. Модели, из­ готовленные из этого сплава, легко деформируются. Сплав имеет большую зольность и сравнительно дорог. Наша литейная лаборатория длительное время искала бо­ лее высококачественный заме­ нитель этому сплаву. В ре­ зультате экспериментов, про­ веденных над различными ре­ цептурами, в основу которых был положен сплав № 4 но­ вочеркасского завода, нам удалось найти хороший бес- стеариновый сплав МС- 4 - 5810П20. Он состоит из спла­ ва № 4 —70 процентов, буро­ углеводного воска—10 про­ центов, парафина—20 про­ центов. По всем показателям, ха­ рактеризующим технические свойства, этот сплав лучше парафино - стеаринового. В частности, механическая проч­ ность выше почти втрое. Бели прежний сплав всту­ пал в химическое взаимодей­ ствие с огнеупорной обмазкой, то новый состав не взаимо­ действует с ней, модели из нового сплава имеют чистую, глянцевую поверхность. Ка­ чество отливок значительно улучшается. В. МАРКОВ, инженер ОГМет. Молотобоец железнодорож­ ного цеха Андрей Степанович Григоров рассказывает: —Часто мне с кузнецом приходится работать над под­ каткой дымогарных труб паро­ возных и крановых котлов. И всё мы делали вручную. Я задумался над тем, как избавиться от этой злополуч­ ной кувалды. Поделился своими мыслями со специалистами, они меня поддержали. Работал я напря­ жённо и добился своего. Те­ перь трудная операция вы­ полняется на станке. Легко, удобно. А выработка возросла в семь раз. На снимке: новатор А. С. Григоров у своего станка. ДОЛГОВЕЧНЫЕ ПОДДОНЫ Ещё совсем недавно поддоны д л я термических п е ­ чей на нашем за в о д е и зготовляли сь из вы с о к о л е ги ­ рованных хромоникелевых сталей. Это обходилось очень доро го . Кроме того поддоны , изготовленны е из этих сталей , всё ж е не уд о вл е твор яли т р еб о в а ­ ниям эксплуатации печей, особенно при работе на повыш енных и вы соких температурах. К оллектив литейной лаборатории р азр або т ал и проверил в прои зводственны х условиях поддоны , изготовленны е из ж аростойкой хромомарганцевой стали , легированной титаном и ванадием . Выплавка этой с тали прои зводится в ду говы х электропечах, а о тли вк а поддонов в обычных—в сырых земляных формах. Словом , технология н еслож н а и вполне приемлемая в условиях Новолипецкого м е т а л л у р ­ гического завод а, который я в л яе т с я основным по­ ставщ иком ж ароупорного литья нашему предприя­ тию. Поддоны из стали , разработанной нашей л аб о р а ­ торией, могут служ и ть 2500 ч асов при непрерывной работе. От замены с тали хромоникелевой на с т ал ь нового со с та в а д а ё т больш ую экономическую в ы ­ году. В. ДУПЛЯК, инженер ОГМет. По инициативе НТО Ближайшие перепективы развития нашего завода ста­ вят большие задачи перед ра­ ботниками отдела главного металлурга. Онибудут прини­ мать самое деятельное учас­ тие в реконструкции литейных и металлургических цехов, разрабатывать технологичес­ куюоснастку для производст- На машинострои­ тельных заводах ши­ роко применяются дро- бемётные аппараты для очистки всевоз­ можных отливок, по­ ковок и других метал­ лических изделий. Экономичность работы таких аппаратов в значительной степени зависит от износо­ стойкости деталей ап­ парата и главным об­ разом лопаток дробе- мётной турбины. На нашем заводе длительное время от­ ливали лопатки из стали Г13Л, а также В ШЕСТЬ РАЗ КРЕПЧЕ штамповали из цитной шарикопод­ шипниковой стали Шх.15. И всё же до­ статочной стойкости добиться не могли. Лопатка с лу жила 16—25 часов. Стои­ мость этих лопаток была высока, а про­ цесс изготовления весьма трудоёмок. Работники литейной лаборатории провели большую работу по подбору и разработке сплавов повышенной прочности для изго­ товления износостой­ ких деталей дробомёт- ных аппаратов. Их труд увенчался успе­ хом. Они нашли, что даже в наиболее тя­ жёлых условиях ра­ боты дробемётов ло­ патки, изготовленные из хромованадиевого чугуна долговечнее, служат по 80—120 часов. Разработана технология отливки лопаток. Чугун пла­ вится в дуговой элек­ тропечи, затем разли­ вается в двенадцати­ местные формы,с нак­ лонным расположе­ нием моделей. Затем лопатки подвергаются термообработке. Лопатки, получен­ ные по этому спосо­ бу, почти на 50 ко­ пеек дешевлее тех, что делались раньше. Замена ранее при­ менявшихся сталей износостойким хромо­ ванадиевым чугуном при изготовлении ло­ паток и плоских вста­ вок дробемётных ап­ паратов даст заводу более 75000 рублей экономии. В. МАЛЬЦЕВ, инженер ОГМ. ва деталей машин новых ма­ рок и т. д. Всяческого одобрения в этом смысле заслуживает инициа­ тива Совета НТО отдела—ор­ ганизовать курсы повышения квалификации конструкторов ОГМета. Такие курсы были созданы и вот уже почти три месяца успешно работают. За­ нятия с конструкторами очень хорошо, интересно и доходчи­ во проводит приглашённый научно-техническим общест­ вом старший преподаватель института стали, ^замести­ тель декана т. Рева Л. А. Курсы, организованные в ОГМете, уже сейчас дают хо­ рошие плоды. Заслуживает пристального внимания и широкого распро­ странения в цехах завода и другая инициатива совета НТО, а именно организация десятиминутных технических информаций о современных, прогрессивных методах и тех­ нологических процессах в ли­ тейном производстве. В. ЛЕБЕДЕВ, ст. конструктор ОГМет. ТАКИМ БУДЕТ НАШ ЗАВОД В период развёрнутого строительства коммунизма в нашей стране, в который мы вступили, начиная выполнять семилетний план, партия на­ ряду со строительством новых промышленных предприятий считает экономически целесо­ образным расширять, рекон­ струировать действующие. За примерами нам не надо далеко ходить. Соседний Ново-Липец­ кий металлургический завод расширяется год от года и вырастет в мощный комбинат, равный нынешнему Магнито­ горскому. Семилетним планом преду­ смотрено значительное расши­ рение и реконструкция дей­ ствующих цехов нашего трак­ торного завода. Достаточно сказать, что выпуск тракторов мыдолжны будем утроить. Институтом «Гипротрактор- сельхозмаш» уже разработан проект реконструкции литей­ ных цехов, сейчас ведётся изучение возможности рекон­ струировать цехи, не снижая выпуска продукции. Проектомпредусмотрено зна­ чительное увеличение мощно­ сти чугунолитейного цеха. Здесь будут применены более совершенные вагранки, рабо­ тающие на коксовом газе с подогревом дутья в рекупера­ торах конвективно - редукци­ онного типа. Это позволит по­ лучать чугун с высокой тем­ пературой. Шлак из вагранок будет поступать на грануля­ ционную установку, что даст возможность- лучше использо­ вать шлаки и облегчит их уборку. Установка поворотных ко- пильников (миксеров) квагран­ кам -позволит получать высо­ кокачественныйчугунснизким содержанием серы. Монтаж скиповых подъёмников освобо­ дит наших металлургов от трудоёмкой загрузки вагранок с помощью кранов. К старому цеху будет пристроен двадца­ тиметровый пролёт, где уста­ новят третий литейный кон­ вейер, со сборкой формна пло­ щадках. На этом конвейере будет также осуществлена механизированная полуавто­ матическая выбивка форм. Реконструируются все дей­ ствующие конвейеры. На них будут смонтированы четырёх­ позиционные автоматы, кон­ струкция которых сейчас до­ рабатывается на передовых предприятиях страны. Во всех пролётах чугуноли­ тейного и сталелитейного це­ хов предусмотрено устройство грузовых конвейеров и авто­ матических выбивных устано­ вок. Значительной реконструкции подвергнется землеприготови- тельное отделение чугуноли­ тейного цеха, где установят несколько полуавтоматических смешивающих бегунов. Будет расширена площадь стержне­ вого отделения. Здесь устано­ вят формовочные полуавтома­ ты, пескострельные и песко­ дувные машины. Передачу стержней к местам формовки будут осуществлять по задан­ ному адресу толкающие тран­ спортёры. Запасы стержней будут храниться в подвесном; складе, откуда подаваться к' месту формовки без участия людей. Неузнаваемо изменится ста­ лелитейный цех. Здесь также пристроят большой корпус для помещения землеприготови­ тельного отделения, участка ремонта ковшей и набора сво­ дов электропечей. Расширят термообрубное отделение и ос­ настят его новым оборудова­ нием. В ближайшие годы на за­ воде будет построено несколь­ ко новых цехов. Их оснастят первоклассным оборудованием. Уже начато строительство но­ вого модельного цеха. В июле —августе строители заложат новый ремонтно-литейный цех, который будет оснащён мощ­ ными вагранками, установка­ ми для сталеварения элек­ тропечами и оборудованием для плавления специальных чугунов. В цехе установят новейшее формовочное и очист­ ное оборудование. Будет по­ строен специальный термооб­ рубной цех для чугунного литья и центральный механя- ;зированный склад формовоч­ ных материалов. В будущем году начнётся строительство мощного цеха литья по выплавленным моде­ лям. Здесь установят автома­ тыи шприцмашины для изго­ товления восковых моделей, смонтируют непрерывно дейст­ вующую линию керамических покрытий, карусельную полу­ автоматическуюустановку для формовки и заливки форм. Всё это оборудование будет рабо­ тать почти без участия чело­ века. В этом же цехе будет 2 линии зачистки, выщелачи­ вания остатков керамики, про-, мывки и термической обработ­ ки литья, где также все трудоёмкие операции будут выполняться автоматами. Выполнив обширную про­ грамму по реконструкции дей­ ствующих и строительству но­ вых цехов, коллектив тракто­ ростроителей успешно справит­ ся с задачей, поставленной семилетним планом, утроит выпуск современных тракто­ ров для сельского хозяйства страны. В. ПОМИНОВ, инженер-конструктор ОГМет.