Кировец. 1961 г. (г. Липецк)

★ поисков БОЛЬШЕ НАХОДОК! Улучшаем условия труда Работники службы энер­ гетика не только с ами участвуют визысканиивнут­ ренних резервов, но и не­ посредственно вн едряю т предложения рабочих. В ходе смотра мы внед­ рили несколько ценных нов­ шеств. Вот некоторыепз них. Крепители к смешиваю­ щим бегунам рабочим при­ ходилось раньше доставлять в вёдрах на расстояние до 50 метров. А теперь здесь проложен трубопровод, по которому и подаётся крепи­ тель. По предложениям рабочих мы подвели к бегунам и воду, которую они также носили вёдрами. Это облег­ чило их труд. Немало мы поработали в цехе и по улучшению усло­ вий труда литейщиков. На пятом эпрон-конвейере сде­ лали так, что к рабочему месту теперь подаётся дос­ таточное количество свеже­ го воздуха. Кроме этого смонтировали прит очную вентиляцию в основном кор­ пусе. В четырёх сварочных кабинах недавно смонтиро­ вали надёжные вытяжные вентиляционные установки. Улучшение условий труда рабочих позволит им более плодотворно трудиться, со­ хранит их здоровье. Н. СТРЕЛЬНИКОВ, энергетик цеха, —----- ------------ ----- • . Ч у г у н о л и т е й щ и к и —а к т и в н ы е у ч а . с ты кни см от р я в ы я в ­ л е н и я в н у т р е н н и х р е з е р в о в . О д о с т и г н у т ы х к о л л е к т и в о м ц е х а у с п е х а х и о б и м е ю щ и х с я ещ ё н е д о с т а т к а х р а с с к а з ы ­ в а е т с я н а эт ой с т р а н и ц е , , К и р о в ц а * * . ^ПОДАНО 218 ПРЕДЛОЖЕНИЙ, ПРИНЯТО К ВНЕДРЕНИЮ ОКОЛО ДВУХСОТ, ВНЕД­ РЕНО В ПРОИЗВОДСТВО—32. ОБЩИЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ—8700 РУБЛЕЙ. * В БРИГАДЕ т. СЕКИРИНА БРАК НИЖЕ ЛИМИТИРОВАННОГО НА 3,7 ПРОЦЕНТА! # РА­ КОВИН В ОТЛИВКАХ КОРПУСА ФАРТУКА НЕ СТАЛО. ТВОРЧЕСКОЙ МЫСЛИ—ШИРОКИЙ ПРОСТОР Как только на на­ шемзаводе был объяв­ лен смотр выявления внутренних резервов производства, мы в своём цехе сразу же создали смотровую комиссию, разработа­ ли темник. Каждый участок получил соот­ ветствующее задание. Смотровая комис­ сия, мастера на уча­ стках провели разъя­ снительную работу. Регулярно подводятся итоги смотра и резу­ льтаты заносятся на доску показателей. Чугунолите йщи ки уже подали 218 пред­ ложений, из которых около двухсот приня­ то к внедрению. 32 новшества внедрено в производство, от них мыполучим 8700 руб­ лей условно годовой экономии. Однако следует признать, что с внед­ рением предложений дело идёт не совсем гладко. Отдельные из них «маринуются» в техбюро, не торопят­ ся их внедрять и ру­ ководители цеховых служб. Задача смот­ ровой комиссии со­ стоит в том, чтобы всегда помнить о по­ данных предложениях и добиваться их внед­ рения. Активно проходит смотр в обрубном и стержневом отделе­ ниях, где начальни­ ками 1. П. Филатов и П. Д. Придатко. Здесь почти --все ра­ бочие приняли уча­ стие в выявлении ре­ зервов производства. Хочу остановиться на нескольких пред­ ложениях, заслужи­ вающих внимания. За­ точка некоторых стер­ жней у нас произво­ дится пока ещё вруч­ ную. Мы с трудом обеспечиваем ими своё производство. Мастер Н. Квасов счёл воз­ можным затачивать эти стержни на спе­ циальном заточном станке. Это позволит расшить «узкое» ме­ сто. Заточка крупных отливок в обрубном отделении делается пока так: рабочий ру­ ками подводит шли­ фовальный круг к от­ ливке, который, вра­ щаясь в примитивном приспособлении, сре­ зает неровности на поверхности детали. При этом заточник затрачивает много фи­ зических усилий. Сейчас, по предло­ жению группы работ­ ников цеха, в обрубке монтируется специаль­ ная линия, на кото­ рой будут установле­ ны круги. Механизмы подадут отливки к вращающимся кругам и произойдёт заточка. Таким образом, ввод в действие этой линии позволит обле гчит ь труд заточников. Дробеструйщик К. Рыбаков подал пред­ ложение, направлен­ ное на механизацию загрузки литья в ба­ рабаны дробеструйных машин. Если раньше ему приходилось из бадьи выбирать детали руками, то теперь на кранбалке установлен механизм, который оп­ рокидывает бадью. Разумеется, это не всё, чтонамдал смотр. Можно привести и ещё десятки примеров. За­ дача начальников служб, руководителей участков, технологов состоит в том, чтобы не ослаблять органи­ заторской работы в коллективе, направ­ лять творческуюмысль литейщиков на даль­ нейшее изыскание и использование внут­ ренних резервов: их ведь очень много, они есть на каждом участ­ ке, на каждом рабо­ чем месте. А. КАРЛИН, заместитель начальника цеха. ★ Новая технология Наша технологическая служба постоянно ищет пу­ ти улучшения качества литья, снижения веса де­ талей, упрощения техноло­ гических процессов. Кое- что нам удалось сделать. Длительное время в про­ цессе формовкиблока ци­ линдров в центровые стер­ жни №А° 8 и 18 вклеива­ лись специальные вклады­ ши. Эго было связано с большой трудоёмкостью, с перерасходом материалов. Технолог В. Якубович раз­ работал и внедрил новую, более совершенную техноло­ гию формовки блоков—-без применения вкладышей. Это новшество позволило снизить трудоём кость, уменьшить расход стержне­ вого состава и каркасной проволоки. Улучшилось и качество отливок. Корпус фартука мы отли­ ваем для Липецкого стан­ костроительного завода. Много раз станкостроители упрекали нас за то, что до 20 процентов заготовок имеютраковины. Какие только меры мы не принимали—ничего не выходило. Ж вот недавно внедрена новая технология отливки этих деталей, раз­ работанная технологом В. Ханиным. В результате ра­ ковин не стало. Успех бригады пвкипи*на Четыре с половиной процен- и II II П р П Н-.и та. Эта цифра хорошоизвест­ на литейщикам, и говорит она о многом. Этой цифрой опре­ делена норма среднегодового процента брака. И если чугу­ нолитейщики будут придержи­ ваться лимита или сократят брак ниже планового, то тогда можно будет сказать: хорошо! Надо сказать, что сейчас все помыслы, все силы кол­ лектива цеха направлены к этому. Наряду е улучшением количественных показателей он заметно улучшил и качест­ во литья. В прошлом году брак в це­ хе доходил до пяти с полови­ ной процентов, а в первом квартале текущего года он был снижен на полпроцента. В апреле брак составил 4,76 процента. Эти цифры говорят о том, что в цехе ещё много скрытых резервов. Найти их и пустить в дело—вот неот­ ложная задача литейщиков. У них есть все возможности уложиться в заданный лимит. Улучшение качества продук­ ции явилось результатом соб­ людения технологической дис­ циплины, более вдумчивого отношения мастеров, бригади­ ров к порученному делу. Мас­ тера вместе с рабочими изу­ чают причины возникновения брака, вместе думают об их устранении. Хорошего качества работы добились мастер третьего фор­ мовочного конвейера Н. С. Би­ рюков, бригадиры М. Кретови Ф. Секирин. В бригаде Секи- рина, например, брак состав­ ляет 0,8 процента. Но, к сожалению, опыт пе­ редовиков пока ещё слабо распространён на других кон­ вейерах. Нельзя обойти молчанием и такие факты, когда некото­ рые мастера в погоне за вы­ полнением плана забывают о качестве продукции. Так, у мастера Д. Околелова брак при формовке стержней махо­ вика в апреле увеличился почти на четыре процента, ба­ рабана фрикциона—на 10 про­ центов. Ничуть не лучше дело с качеством работы и у мас­ тера первого конвейера В. Не­ красова. Этимастера допускают гру­ бое нарушение технологичес­ ких процессов, а отсюда и брак у них растёт. С этим нора кончать. В. ТАСКАЕВ, начальник ВТК. | Т Николай Владимире- 1 * вич Богданов—опытный 1 * электросварщик, м а е - 1 * тер своего дела. В цехе X * шасси он первым ос- 1 * воил и внедрил новый 1 * прогрессивный м е т о д 1 * безогарковой сварки ме- 1 * талла. 1 * Сейчас он принимает X * активное у ч а с т и е в 1 * смотре выявления и ис- 1 * пользования внутренних 1 1 резервов производства. ♦ X На снимке: Н. В. Бог- 1 * данов за работой. 1 Фото Л. ЧЕРКАШИНА. ? В к л а д От исправности оборудова­ ния и механизмов во многом зависит ритмичная работа це­ ха. Вышла, скажем, формовоч­ ная машина из строя, значит нарушился ритм конвейера. А поэтому мы стараемся свести до минимума простои оборудо­ вания. Слесари качественно ремонтируют машины, быстро устраняют неполадки. Наши ремонтники также принимают участие в смотре выявления внутренних резер­ вов. Они думают над тем, как упростить и облегчить ремонт механизмов или отдельного узла, как продлить срок служ­ бы машин. Вот несколько примеров. Бригадир ремонтников И. В. Севостьяяов решил сделать так: приводной механизм, установленный на верху дро­ беструйного агрегата, пере­ нести и смонтировать прямо на полу. Ведь слесарям, что­ бы отремонтировать привод, приходилось несколько раз взбираться на верх. Работать там им было очень неудоб­ но. Сейчас коллектив техно­ логов работает над улуч­ шением качества гильзы блока, а также деталей для кооперированных по­ ставок, над внедрением ме­ ханической заточки стерж­ ней. Д. БОГАТЫРЁВ, начальник техбюро. ремонтников А теперь не только облег­ чился их труд, но и некото­ рые узлы и детали приводно­ го механизма оказались лиш­ ними: они пошли на другие нужды. На пятом конвейере часто приходилось останавливать выбивную решётку, потому что земля попадала на привод, происходило заедание рем­ ней. Помог избавиться от этого слесарь Д. П. Нижегородов. Он предложил расширить бун­ кер выбивной решётки. Верх­ няя часть бункера стала на­ многошире, и земля теперь не падает на привод. Сейчас ре­ шётка работает бесперебойно, повысилась выработка у вы- бивщиков. Мы и впредь будем рабо­ тать в тесном контакте с про­ изводственниками, поможем им выполнить высокие обяза­ тельства, принятые в честь XXII съезда КПСС. А. НЕТЙГА, ■ механик цеха, * «♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦«♦♦ *♦ Товарищи тракторостроители! Больше инициативы в изыскании внутренних резервов производства. Внесём д о с т о й ный вклад в фонд великой семилетки!