Кировец. 1960 г. (г. Липецк)
За 600 тон сверхплановой стали В прошлом году коллектив сталелитейщиков выдал в зап части своей основной продук ции—звеньев гусеницы—на 67 процентов больше, чем в 1958 году. Однако этот пока затель был бы хорош только в том случае, если бы мы не понесли огромных убытков от брака. За счёт того, что ка чественные показатель у нас держались на одном, достиг нутом перед первым годом семилетки уровне, мы потерн- ли свыше двух миллионов рублей. Это вызвало серьёз ную тревогу в коллективе. Вот почему при обсуждении итогов декабрьского Пленума ЦП КПСС сталелитейщики наряду с другими социалистическими обязательствами приняли ре шение резко снизить брак. Во втором году семилетки перед нами стоят ещё более ответственные задачи, Доста точно сказать, что выпуск тра ков только в запчасти возрас тёт на 25 процентов. А если учесть, что рабочий день сейчас стал совращённым, то выдача траков в занчасти долж на подняться на 37 процен тов. Всего же звеньев гусениц, учитывая и потребности не посредственно завода, стале литейщики обязались выдать сверх установленного плана 92 тысячи. Стального литья сверх производственной про граммы, установленной на вто рой год семилетки, коллектив дал слово выдать 600 тонн. Вот цифры, за которые ста лелитейщики должны в этом году бороться. По плечу ли нам такая задача? Вполне. Благодаря хорошо организо ванному социалистическому соревнованию на всех произ водственных участках цеха мы в январе добились непло хих результатов. План был выполнен на 103 процента. Только траков сталелитейщи ки выдали в два с лишним раза больше, чем предусмат ривалось обязательствами. Электрической энергии сэко номлено в январе 370 тысяч киловатт-часов. Итак, первые успехи нали цо. Сейчас в цехе всё делает ся для того, чтобы сохранить взятый темп, повысить его. Для этого имеются все воз можности. До недавнего време ни плавильное отделение были у нас «узиим местом». В на стоящее время здесь имеются ковши, а также бадьи для за грузки печей большей ёмко сти, чем раньше. Это, безус ловно, способствовало улучше нию работы. Внедрение новой техники, автоматизация и механизация производства позволяют нам мы осуществляем з борьбе за 6СМ тонн сверхплановой ста ли. Но главное, конечно,— люди, они будут решать успех дела. Так, на первом конвейе ре формовочного участка у нас оыла отстающая бригада. По вот в неё пришёл гагановец— один из лучших бригадиров Николай Голышкин и вместо 59ц опок в смену здесь стали цюрмова!Ь по 8 0 о -й 5 0 . В январе бригада выполнила за дание на 10э процентов и за няла яервое место на участке. Смена мастера Ивана Эагор- ского, который вместе с Го- лышкиным перешёл в отстаю щий коллектив, также выпол нила месячную программу на 105 процентов. В термоооруб- дооиваться все новых успехов,! НОм отделении на участке тра- Наиример, в скором времени войдёт в строй автомат для заточки траков. Это явится большим подсиорьем для повы шения производительности тру да. Формовочные машины рань ше довольно часто ВЫХОдИЛИ из строя, так ка к имели ста нины из чугуна, которые не выдерживали нагрузки. Сей час в отделении появились У машин со стальными станина ми, они не потребуют ремонта на протяжении трёх лет. Пи ная выгода, выигрыш времени. Скоро все формовочные маши ны с чугунными станинами мы заменим на модернизированные машины со станинами сталь ными. В земленриготовитель- ном отделении идёт монтаж бегунов «116». По сравнению с имеющимися бегунами их производительность будет в три раза выше. В стержневом отделении сдано в эксплуата цию четвёртое вертикальное сушило, что также позволяет значительно улучшить работу. В термообрубном отделении ведётся неренланировка обору дования. Здесь намечено ус тановить третью закалочную печь. Вот далеко неполный пере чень тех мероприятий, которые РАБОЧАЯ СМЕКАЛКА При шлифовке валов раз личных профилей приме няется зажим деталей хо мутиками с помощью бол тов. Такой приём отнимает много времени у станочни ка на всиомогательную ра боту. Токарь ремонтно-ин струментальной мастерской перного тракторного цеха Сергей Иванович Тарасов предложил отказаться от ручного зажима, а приме нить здесь эксцентриковый самозажимной хомутик. Новшество внедрено в про изводство. Теперь валики закрепляются автоматичес ки при включении станка. Вспомогательное время со кращено наполовину. При менение такого способа в заводском масштабе даст большую экономию средств, Во время обработки по луосей конечной передачи колёсного трактора на 20- шпиндельном вертикально сверлильном станке при сверлении часто ломались свёрла. Происходило это по тому что зажим, преду смотренный конструкцией станка, не обеспечивал на- К И Р О В Е Ц 2 стр. 13 февраля 1960 г. дёжного крепления деталей, и они проворачивались. Наладчик цеха Николай Петрович Байдиков предло жил сделать к планке за жимного устройства станка специальный фиксатор, ко торый входит в шлиц де тали и тем самым обеспе чивает надёжность крепле ния. Детали теперь не про ворачиваются, устранены поломки свёрл. Возросла производительность труда занятого на этой операции станочника. На участке слож но-режущего инстру мента в инструмен тальном цехе изготов ляются долбяки и ше- веры, являющиеся фа сонным инструментом, который имеет слож ный, строго опреде лённый профиль. Шли фование зубьев по профилю у этого ин струмента — самая важная и сложная операция, определяю щая в основном каче с тво -кл а сс точности. Важность и сложность данной операции об условлены, прежде ков сейчас идёт в гору смена гагановца Николая Горяйнова. Побольше таких н а б о т о в—и работа цеха значтельно улуч шится, коллектив выйдет в число передовых. А что этого можно добиться - сомнении нет, ибо сейчас мы имеем оп ределённые достижения в тех нико-экономических показате лях. В фонд заработной платы уложились, сеоеетоимостъ вы пускаемой продукции соответ ствует плановой, производи тельность труда также, сни жается брак, Но работа предстоит ещё большая, И главное её направ ление - выиолнение принятых социалистических о б я з а- 1 ельс. 1 В. Коллектив цеха ра ботает под лозунгом: . «Дадим 60О тони стали сверх плана!» , И эта сталь будет! О. чигин, начальник стальцеха. ДРУЖНЫЙ ОТРЯД группа участ ка сборки в цехе шасси насчитывает всего восемь человек. Но этот небольшой отряд коммунистов отли чается крепкой спайкой, в чём немалая заслуга груп пового партийного органи затора Вениамина Михайло вича Питцулина. В. М, Пищулин работает мастером. В его смене в основном—молодёжь, и этот коллектив всегда работает с огоньком, выполняя и пе ревыполняя производствен ные задания. Замечатель ным примером добросовест ного отношения к труду в смене является комсомолец В. Нодтынкин. Работая еле- сарем-сборщиком, он ста рается не только перекрыть норму выработки за счёт накопленного опыта и эко номии времени. Быстрота в работе—одио, а творческий подход к ней—двойная нольза производству. На пример, сборочный стенд раньше стоял в неудобном месте, работать на нём в полную меру мешало распо ложенное поблизости другое оборудование. Комсомолец предложил перенести стенд на боле просторную площадь и работать на нём стало гораздо удобнее, а следова тельно—производительнее ны свежие центральные а местные газеты, то во вре мя перерывов на участке обязательно устраивается громкая читка, А интерес ный материал всегда слу жит «отправным пунктом,» для начала живой, заду шевной беседы, во время которой можно поговорить и о задачах дня. Кроме га зет нередко читаются и произведения художествен ной литературы, что также очень важно для дела вос питания рабочих. Парторг работает в тес ном контакте со старшим мастером участка сборки шасси коммунистом Сергеем Фёдоровичем Фильчевым. На собраниях груняы своевре менно обсуждаются живо- 1 реттещущие ьоиросы произ водства.. Например, в прош лом месяце сборка неудов летворительно обеспечива лась деталями и узлами. Одна из причин этого—не оперативная работа началь ников смен. В решении нартгруииы было записано, чтобы администрация цеха обратила на это самое серьёзное внимание, Люди в грунпе, ка к уже было сказано, дружные и всегда готовы для решения поставленных перед ними задач. Взять к примеру де- Партийаый организатор фектчика Василия Иванови Пищулин умеет найти под ход к людям. Это умение он приобретает в постоянном оощении с рабочими, хоро шо знает каждого из них. Как только бывают нолуче- На Ивановском заводе расточных станков освоено производство уни версальных гори зонтально- расточ ных станков моде ли 2620А. Эти со временные высо- копроизводите л ь- ные станки могут обрабатывать де тали с высокой степенью точнос ти, Для управле ния ими примене ны элекаронные устройства. В этом году завод начал серийный выпуск этих станков. На снимке: сле сарь-сборщик ком сомолец А. Лепё хин ведёт наладку эле ктро си стемы основного узла станка. Фото Л. Великжанина Фотохроника ТАСС ча Жданова. Быстро и тща тельно проверяет он собран ные шасси, и не было ещё случая, чтобы этот один из основных узлов трактора поступил от Жданова на главный конвейер с недо статками—они всегда уст раняются. Контроль здесь настоящий, партийный! Сборщики в производст венном отношении—-народ зависимый: не подадут им деталей, то они останутся без дела. Поэтому одной из важнейших задач груииы является борьба за ооесие- чение их деталями. Как организатор такой работы Вениамин Михайлович Пи щулин зарекомендовал себя с наилучшей стороны. Об этом говорит хотя бы и тот факт, что он уже вторично избирается парторгом уча стка. Это—большое дове рие, и можно быть уверен ным, что коммунист Пищу лин будет и в дальнейшем оправдывать его по-больше вистски. А. ПОЛИВОДА, секретарь партбюро цеха шасси. СВОИМИ СИЛАМИ всего, строгими допу сками на точность по профилю. Так, напри мер, для долбяков и шеверов класса А до пуск на профиль со ставляет 0,005 мм. Для шлифования профилей у долбяков и шеверов в цехе при меняются станки, ра ботающие по методу огибания—-при помо щи эвольвентного ко пира. Но имеющиеся на участке копиры, которые поступили сюда вместе со стан ками, не могли обес печить нормальный вы пуск долбяков и ше веров для нужд заво да в достаточном ко личестве. Перед це хом возникла задача -—освоить изготовле ние копиров своими силами. И она была решена в кратчайший срок. Как зто было сделано? Самая сложная опе рация — шлифовка эвольвенты копира— производится на уни версальном горизон тально - фрезерном с т а н к е с помощью шлифовального при способления, которое крепится к кронштей ну станка. Копир ус танавливается с при менением конуса Мор зе в шииндель дели тельной головки, раз вёрнутого вертикаль но. Гитара станка на страивается на раз вёртку (спираль) ос новной окружности долбяка или шевера. Шлифовальный круг смещается о оси шпин деля делительной го ловки на половину за данной основной ок ружности. При одно временном повороте копира и продольном перемещении стола’-' станка достигается требуемая эвольвента. Изготовленные та ким образом копиры с успехом применяются на станках, обеспечи вая заданные техни ческие условия на из готовление профилей зубьев инструмента. А. РАЖИН, старший технолог участка.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTMyMDAz