Кировец. 1960 г. (г. Липецк)

ПЕРЕДОВОЙ ОПЫТ-ВСЕМ ФОРМОВЩИКАМ Техническая страница М 30 ПОДГОТОВЛЕНА ЗАВОДСКИМ БЮРО ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ Главное— усовершен ствоаие производства А. СИНЕЛЬНИКОВ, старший технолог стальцеха Брать пример с лучших Л. БЛЮХЕР, старший мастер формовочного участка чугунолитейного цеха Профессия формовщика— одна из ведущих в литейных цехах. От формовщиков зави­ сит и выпуск продукции в количественном отношении, и её качество. Теми работы на формовочном конвейере- это темп работы всего цеха. Так говорят литейщики. Поэтому высокая квалификация фор­ мовщика играет в производ­ стве огромную роль. За семилетие производи­ тельность труда в чугуноли­ тейном цехе должна поднять­ ся примерно вдвое. Первые шаги к этому сделаны. При­ мером может служить бригада М. Кретова (третий конвейер), которая добилась выработки 12— 15 опок в час. В сталь- цехе же бригада Д. Басинских формует за час в среднем по 35 опок, бригада Н. Голышки- на выдаёт с конвейера по очень отстаём. Нанример, вы­ плавка металла на одного рабочего на Сталинградском тракторном заводе почти в два раза выше, чем у нас, а на Московском автозаводе им. Лихачёва—в четыре раза! Нто помогает, например, сталинградцам в достижении более высоких показателей? Прежде всего—это автомати­ ческое гружение форм, аэра­ ция, просеивание и отстой формовочной смеси. Оборка форм производится побригадно- Автоматизирован сам процесс формовки. Наша задача—равняться на формовщиков передовых пред­ приятий. С формовочной ма­ шины «703» мы должны сни­ мать не по 30 опок в час, а по 80, с машины «333» не 20, а 75, с «405»—не 13, а 1& опок в час и т. д. 7 5—8 0 опо к в час с формовочной машины „703“- вот н аш а з а д а ч а ! " Ъ — 750 опок. В сторону улучшения качества формовки в чугунолитейном цехе боль­ шие сдвиги имеются у брига­ ды Куницына—е сентября прошлого года до марта этого года брак здесь снижен е 4 процентов до 0,6 процента. В стальцехе бригада Басинских при лимите 1,4 процента имеет лишь 0,5 цроцента брака. Однако, если сравнить по­ казатели лучших бригад на­ шего завода с показателями работы формовщиков родствен­ ных предприятий, то мы ещё В чугунолитейном цехе для дальнейшего повышенпя про­ изводительности труда .будет осуществлена полуавтоматиче­ ская формовка, реконструи­ руются конвейеры. Вес отли­ вок будет уменьшен на 10 процентов,: трудоёмкость сни­ жена на 30 процентов. Для удаления горелой формовоч­ ной земли будет использовать­ ся пневмотранспорт. Вместе, с настойчивой борьбой формов­ щиков за улучшение работы это, безусловно, даст поло­ жительные результаты. ОРГАНИЗОВАННОСТЬ, ЗОРКИЙ ГЛАЗ М. КРЕТОВ, бригадир формовщиков чугунолитейного цеха Существенными недостатками при формовочных работах обыч­ но являются: зависание земли в бункерах, выход из строя меха­ низмов для сталкивания опок (толкателей), лишние, непроизво­ дительные движения формовщи­ ков при управлении колонками для сталкивания опок. В сталели­ тейном цехе, например, в своё время на первом и втором кон­ вейерах задерживалась выбивка траков на выбивной решётке, часто выходили из строя столы формовочных машин. Тормозит работу и большое разнообразие типов опок, как это было, в част­ ности, на третьем конвейере стальцеха. Благодаря усилиям самих фор­ мовщиков, а также работников технологической и других служб многие недостатки были устране­ ны. Это дало возможность под­ нять производительность труда, например, на формовке звеньев гусеницы за три последних года на 60 процентов. За семилетие выпуск стального литья нашим цехом должен уве­ личиться на 6 8 процентов. В свя­ зи с этим перед формовщиками стоят большие и ответственные задачи. Но они нам вполне по плечу. Прежде всего надо держать равнение на передовиков произ­ водства, которые имеют богатый опыт работы и всегда готовы по­ делиться им с другими, помочь, посоветовать. Вот бригадир формовщиков. Николай Голышкин. Он по при­ меру Героя Социалистического Труда Валентины Гагановой пе­ решёл в отстающую бригаду и за короткий срок сумел вывести ее в число передовых. Если раньше бригада формовала за смену в среднем по 650 опок, то при ру­ ководстве Голышкиным она стала формовать по 725 опок. А ведь рабочий день сократился,на час! И весь „секрет” здесь не в ка­ ких-то сверхестественных особен­ ностях. Правильная организация труда, настойчивость в достиже­ нии цели—вот главные „двигате­ ли” по пути к успеху. Больших положительных резуль­ татов добился бригадир формов­ щиков Дмитрий Басинских, кото­ рый, кстати сказать, был первым последователем Гагановой на на­ шем заводе. Основное, на что он направил своё усилие кроме по­ вышения выработки,—это на борь­ бу за качество продукции. Вместо допустимых 1,4 процента брак в бригаде составлял 1,5 процента, а сейчас он равен 0,5 процента. Само собой разумеется, что большую роль в деле достижения этих успехов играли и продол­ жают играть рационализация производства, внедрение новой техники и новейшей технологии. Так, в цехе была установлена автоматическая выбивная решёт­ ка, проведена унификация типов опок, четырёхместные модели за­ менены шести- и восьмиместными и т, п. Всё это значительно об­ легчило и улучшило труд фор­ мовщиков. В ближайшее время намечается спаривание полуформ, чем будет исключено их смещение. Спе­ циальный грузовой конвейер по­ зволит аннулировать операцию по креплению и раскреплению опок; кроме того, исключается брак по уходу металла. Будет увеличен диаметр роликов рольгангов. Для выталкивания полуформ низа из- под машины „254“ смонтируется специальное механическое устрой­ ство. Большую пользу производству даст установка, которая будет от­ делять скрап от земли, Конструкция самой детали так­ же имеет положительное или от­ рицательное значение при выпол­ нении формовочных работ. Иног­ да небольшие изменения в отно­ сительных размерах или в форме изделия позволяют устранить те или иные трудности в работе фор­ мовщика, избежать брака. Прав­ да, это дело конструктора, но ра­ бочий, который непосредственно занят на изготовлении данной де­ тали, может предложить хороший, ценный совет. Конструктор, разу­ меется, всё проверит и может найти предложение целесообраз­ ным. Вот, например, деталь трактора — звёздочка. Ввиду своей слож­ ности она резко отличается от других отливок. В среднем съём звёздочек составляет 2 0 опок в час. А нельзя ли снимать больше? С таким вопросом не раз обра­ щались к формовщикам. А они, в свою очередь, немало вносили различных предложений конструк­ торам. При сложной детали, как известно, трудней улучшить её качество. Поэтому наши конст­ рукторы должны добиться упро­ щения конструкции звёздочек. Усовершенствование техноло­ гии, рационализация и изобрета­ тельство должны сыграть круп­ ную роль в улучшении работы нашего завода. В заводском бюро техни­ ческой информации прове­ дён семинар формовщиков, ' в работе которого, кроме тракторостроителей, при- ; няли участие представите­ ли заводов „Свободный сокол", Новолипецкого ме- ’ таллургического и Усман- ского механического. С докладами о передо­ вых методах труда наших формовщиков выступили старший технолог сталь­ цеха т. Синельников и стар ­ ший мастер формовочного отделения чугунолитей-' ного цеха т. Блюхер. С! рассказами об опыте своей работы на семинаре высту-; ! пили передовики произ-! водства тт. Голышкин, Кретов, Куницын, Басин-! ! ских и Калабин. На этой странице мы помещаем ряд материалов с семинара. Вбригаде В. Куницына 114— 115 процентов нор­ мы—такова ежемесячная выработка бригады. Б р а к - нише допустимого. Хорошей работе способ­ ствует следующее. Все члены бригады про­ ходят школу качества. Каж­ дый чувствует свою ответ­ ственность за выполняемую работу, следит, чтобы мо­ дельная оснастка была ка ­ чественной. Толщину подо­ ночных досок решено увеличить с 20 до 40 мил­ лиметров, что также даёт положительные результаты. Для осмотра форм имеется переносная лампа. Операцию по облицовке раньше' выполнял формов­ щик верха опок. В бригаде было замечено, что подцеп: щик опок не полностью за­ гружен работой—у него много свободного времени, тогда ка к формовщику при­ ходится оставлять свою ос­ новную работу и тратить время ещё и на облицовку. Поручили выполнять эту операцию подцепщику—и всё стало на своё место: каждый загружен нормаль­ но, и время используется более рационально. В бригаде сумели отре­ гулировать толкатель опок с таким расчётом, что впе­ рёд он движется медленно, а назад быстро. Тоже выиг­ рыш времени. Изыскание и использова­ ние внутренних резервов приносит большую помощь в работе. И формовщики впредь будут творчески ре­ шать ' производственные вопросы. В среднем наша бригада формует по 12 опок в час. Добиваться успехов спо­ собствует, прежде всего, высокая организованность формовщиков: своевремен­ ное начало работы, тща­ тельная подготовка рабочих мест, оснастки, машин, ин­ струмента. Рабочее время используется максимально, до минуты: взаимно подка­ тываются опоки, встряхива­ ние и открывание бунке­ ра—совмещены; минималь­ ное количество у д а р о в встряхивающими столами формовочных машин. Осу­ ществлена сборка одновре­ менно двух форм. Бригада добивается сог­ ласованности с работой за­ ливщиков и выбивщиков. Формовщики повышают свою квалификацию, рацио­ нализируют производство: в частности, была изменена конструкция бункеров. Особое внимание уделяе­ тся борьбе за качество про­ дукции: большая требова­ тельность к м о д е л ь н о й оснастке, проверка работы машин, быстрое устранение дефектов, Внимательно про­ веряются стержни, не допу­ скается смещение форм. Как правило, фермы при­ сыпаются талькой или про­ изводится «покраска» бен­ зино-тальковой с м е с ь ю . После сборки формы тща­ тельно продуваются сжатым воздухом. Наст о й ч и в а я борьба ведётся против под­ рывов форм—подмечаются малейшие изъяны и срочно принимаются меры к тому, чтобы не было брака. Ежедневно проверяется качество формовки на вы­ бивке опок, посещается площадка брака. Всё. это при дружной, слаженной работе и даёт хорошие результаты. Если в январе бригада выполни­ ла производственное зада­ ние на 113 процентов, то в феврале—уже на 118 про­ центов. Брак против января снижен на 0,1 процента. Разумеется, достигнутое —не предел. Формовщики бригады настойчиво борю­ тся за дальнейшее улучше­ ние производственных по­ казателей. К И Р О В Е Ц 30 марта 1960 г. 3 стр. (Чугунолитейный цех). -------- « ПРЕДЛОЖЕНИЯ УЧАСТНИКОВ СЕМИНАРА Формовщики, участ­ вовавшие в семинаре, решили всемерно рас­ пространять опыт пе­ редовиков производст­ ва в литейных цехах завода. В частности, предлагается, чтобы все бригады первого и второго конвейеров сталелитейного цеха добились выработки, достигнутой бригадой Я. Голышкина, а фор­ мовщикам третьего и четвёртого конвейеров добиться улучшения качества формовочных работ до уровня брига­ ды Дмитрия Басинс­ ких. В чугунолитейном цехе будет всячески пропагандироваться и распространяться опыт бригады В. Куницына по снижению брака и опыт бригады М, Кре­ това по достижению высокой выработки. Формовщики обра­ тились к главному ме­ таллургу завода тов. Антонову е просьбой, чтобы были разрабо­ таны конкретные ме­ роприятия по резкому улучшению формовоч­ ных смесей. В этих целях пред­ лагается провести на заводе совещание тех­ нических служб ли­ тейных цехов с соот­ ветствующей повест­ кой дня, организовать в цехах тщательный отсев, аэрацию и от­ стой формовочных сме­ сей по опыту СТЗ. В чугунолитейном цехе произвести перемон­ таж барабанного еита, в стальцехе — улуч­ шить очистку земли от скрапа. Бригада формовщиков сталелитейного цеха, руководимая гагановцем Д м и т р и е м Б а ­ с и н с к и х , формует з а ч а с по 8 5 опои . Товарищи формовщики! Равнение—-на пере­ довую бригаду!